权利要求书: 1.一种基板表面振磨机,其特征在于:包括壳体、设于壳体上的振动电机与振动电机电连接的电源线,所述振动电机的输出端通过连接结构连接有支撑座,使得振动电机的振动传递至支撑座上,定义沿支撑座的长度方向延伸为横向方向,沿其宽度方向延伸为纵向方向,所述支撑座上与连接结构连接的一侧面为反面,与反面相对应的一侧面为正面,所述支撑座的正面包覆有磨砂纸,所述磨砂纸的横向两侧向上包覆于支撑座的反面,所述支撑座的横向两侧设有可沿支撑座的横向方向滑动的滑块,各所述滑块上通过连接杆铰接夹持架,所述连接杆上套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与夹持架和滑块固定连接,所述支撑座的反面上且位于支撑座的横向两侧分别设有嵌合槽,夹持架克服扭簧的扭力夹持位于反面上的磨砂纸并将其嵌入到嵌合槽内,同时滑块横向向外滑动抵靠于磨砂纸的内表面。
2.根据权利要求1所述的基板表面振磨机,其特征在于:所述滑块与支撑座之间设有第一弹簧,所述第一弹簧沿横向分布。
3.根据权利要求1或2所述的基板表面振磨机,其特征在于:所述连接结构包括设于振动电机输出端上的第一振动杆、固设于支撑座上的第二振动杆以及套设于第一振动杆和第二振动杆上的振动套,所述振动套内且位移第一振动杆和第二振动杆之间设有第二弹簧。
4.根据权利要求3所述的基板表面振磨机,其特征在于:所述第一振动杆和第二振动杆相靠近的一端面上分别设有相互配合的配合部和配合连接部,所述配合部包括设于第一振动杆的端面上的第一倾斜部以及设于第一倾斜部输出端的凹槽,所述配合连接部包括设于第二振动杆的端面上的第二倾斜部以及设于第二倾斜部输出端的凸块。
5.根据权利要求4所述的基板表面振磨机,其特征在于:两所述嵌合槽上且相靠近一侧面上均设有弧形面。
说明书: 一种基板表面振磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种基板表面振磨机。背景技术[0002] 打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。陶瓷基板在表面金属化前需要对其表面进行打磨,使其与金属材料
的复合强度高,通常是使用研磨机进行研磨。但是,通过研磨机进行研磨后,陶瓷基板的表
面附着的过多的粉尘需要清理,并且研磨机通常是多块陶瓷基板一同进行研磨,容易造成
个别陶瓷基板的表面研磨的粗糙度不够,通常情况是再返回研磨,由于单个陶瓷基板的研
磨程度不同,需要单独进行,大大降低了加工效率。
实用新型内容
[0003] 因此,针对上述的问题,本实用新型提供一种能够快速去除陶瓷基板表面粉尘且打磨陶瓷基板表面的基板表面振磨机。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:[0005] 一种基板表面振磨机,包括壳体、设于壳体上的振动电机与振动电机电连接的电源线,所述振动电机的输出端通过连接结构连接有支撑座,使得振动电机的振动传递至支
撑座上,定义沿支撑座的长度方向延伸为横向方向,沿其宽度方向延伸为纵向方向,所述支
撑座上与连接结构连接的一侧面为反面,与反面相对应的一侧面为正面,所述支撑座的正
面包覆有磨砂纸,所述磨砂纸的横向两侧向上包覆于支撑座的反面,所述支撑座的横向两
侧设有可沿支撑座的横向方向滑动的滑块,各所述滑块上通过连接杆铰接夹持架,所述连
接杆上套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与夹持架和滑块固定连接,所述支撑座的反面上
且位于支撑座的横向两侧分别设有嵌合槽,夹持架克服扭簧的扭力夹持位于反面上的磨砂
纸并将其嵌入到嵌合槽内,同时滑块横向向外滑动抵靠于磨砂纸的内表面。
[0006] 进一步的,所述滑块与支撑座之间设有第一弹簧,所述第一弹簧沿横向分布。[0007] 进一步的,所述连接结构包括设于振动电机输出端上的第一振动杆、固设于支撑座上的第二振动杆以及套设于第一振动杆和第二振动杆上的振动套,所述振动套内且位移
第一振动杆和第二振动杆之间设有第二弹簧。
[0008] 进一步的,所述第一振动杆和第二振动杆相靠近的一端面上分别设有相互配合的配合部和配合连接部,所述配合部包括设于第一振动杆的端面上的第一倾斜部以及设于第
一倾斜部输出端的凹槽,所述配合连接部包括设于第二振动杆的端面上的第二倾斜部以及
设于第二倾斜部输出端的凸块。
[0009] 进一步的,两所述嵌合槽上且相靠近一侧面上均设有弧形面。[0010] 通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本基板表面振磨机,通过振动电机产生的振动传递至支撑座上,通过支撑座上设置的磨砂纸对陶瓷基板的表面振动研
磨,能够将陶瓷基板表面的粉尘去除,并且在陶瓷基板表面粗糙度不符合标准的情况下进
行研磨,大大提高了效率,同时,设置的滑块与滑块铰接的夹持架,通过夹持架摆动将磨砂
纸夹持后嵌入到嵌入槽内,使得滑块横向向外滑动抵靠在磨砂纸的内表面,使得磨砂纸张
紧,从而提高磨砂纸的振磨效果,并且磨砂纸的拆卸更换便利性高,提高使用便利性;进一
步的,设置的第一弹簧能够较好保持磨砂纸安装的张紧度以及提高夹持架的锁紧,并且结
合两嵌合槽上且相靠近一侧面上均设有弧形面,通过推动滑块挤压第一弹簧,使得夹持架
与嵌合槽脱离,使得磨砂纸的拆卸便利性进一步提高;进一步的,连接结构的工作原理是:
通过挤压支撑座,使得第一振动杆和第二振动杆克服第二弹簧相互接触,并通过第一倾斜
部和第二倾斜部使得第一振动杆和第二振动杆相对滑动,凸块嵌入到凹槽内实现配合,从
而使得振动电机上的振动传递至支撑座上,能够提高使用的安全性。
附图说明[0011] 图1是本实用新型实施例的结构示意图;[0012] 图2是本实用新型实施例中滑块、夹持架、连接杆和扭簧的装配结构示意图;[0013] 图3是本实用新型实施例中连接结构的剖视结构示意图;[0014] 图4是本实用新型实施例中连接结构省去第二弹簧的另一状态的剖视结构示意图。
具体实施方式[0015] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。[0016] 本实用新型实施例为:[0017] 参考图1至图4所示,一种基板表面振磨机,包括壳体1、设于壳体1上的振动电机2与振动电机2电连接的电源线3,所述振动电机2的输出端通过连接结构4连接有支撑座5,使
得振动电机2的振动传递至支撑座5上,定义沿支撑座5的长度方向延伸为横向方向,沿其宽
度方向延伸为纵向方向,所述支撑座5上与连接结构连接的一侧面为反面a,与反面a相对应
的一侧面为正面b,所述支撑座5的正面b包覆有磨砂纸6,所述磨砂纸6的横向两侧向上包覆
于支撑座5的反面a,所述支撑座5的横向两侧设有可沿支撑座5的横向方向滑动的滑块7,所
述滑块7与支撑座5之间设有第一弹簧8,所述第一弹簧8沿横向分布,各所述滑块7上通过连
接杆9铰接夹持架10,所述连接杆9上套设有扭簧11,所述扭簧11的两端分别与夹持架10和
滑块7固定连接,所述支撑座5的反面a上且位于支撑座5的横向两侧分别设有嵌合槽12,两
所述嵌合槽12上且相靠近一侧面上均设有弧形面13,夹持架10克服扭簧11的扭力夹持位于
反面a上的磨砂纸6并将其嵌入到嵌合槽12内,同时滑块7横向向外滑动抵靠于磨砂纸6的内
表面。
[0018] 本实施例中,所述连接结构4包括设于振动电机2输出端上的第一振动杆41、固设于支撑座5上的第二振动杆42以及套设于第一振动杆41和第二振动杆42上的振动套43,所
述振动套43内且位移第一振动杆41和第二振动杆42之间设有第二弹簧44,所述第一振动杆
41和第二振动杆42相靠近的一端面上分别设有相互配合的配合部和配合连接部,所述配合
部包括设于第一振动杆41的端面上的第一倾斜部45以及设于第一倾斜部45输出端的凹槽
46,所述配合连接部包括设于第二振动杆42的端面上的第二倾斜部47以及设于第二倾斜部
47输出端的凸块48。
[0019] 本实用新型的工作方式是:本基板表面振磨机,通过振动电机2产生的振动传递至支撑座5上,通过支撑座5上设置的磨砂纸6对陶瓷基板的表面振动研磨,能够将陶瓷基板表
面的粉尘去除,并且在陶瓷基板表面粗糙度不符合标准的情况下进行研磨,大大提高了效
率,同时,设置的滑块7与滑块7铰接的夹持架10,通过夹持架10摆动将磨砂纸6夹持后嵌入
到嵌入槽12内,使得滑块7横向向外滑动抵靠在磨砂纸6的内表面,使得磨砂纸6张紧,从而
提高磨砂纸6的振磨效果,并且磨砂纸6的拆卸更换便利性高,提高使用便利性;设置的第一
弹簧8能够较好保持磨砂纸6安装的张紧度以及提高夹持架10的锁紧,并且结合两嵌合槽12
上且相靠近一侧面上均设有弧形面13,通过推动滑块7挤压第一弹簧8,使得夹持架10与嵌
合槽12脱离,使得磨砂纸6的拆卸便利性进一步提高;连接结构4的工作原理是:通过挤压支
撑座5,使得第一振动杆41和第二振动杆42克服第二弹簧44相互接触,并通过第一倾斜部45
和第二倾斜部47使得第一振动杆41和第二振动杆42相对滑动,凸块48嵌入到凹槽46内实现
配合,从而使得振动电机2上的振动传递至支撑座5上,能够提高使用的安全性。
[0020] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节
上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
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