高效率涂料磨粉机

656 编辑：中冶有色技术网来源：山东新宇华迈涂料科技有限公司

2023-12-12 15:30:23

权利要求书： 1.一种高效率涂料磨粉机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有进料箱(2)，所述进料箱(2)的顶部开设有进料口(3)，所述进料箱(2)的一侧设置有振动电机(4)，所述进料箱(2)的内部设置有过滤网(5)，所述过滤网(5)的上表面固定连接有刀片(6)，所述过滤网(5)的下方设置有导料口，所述导料口的两侧均固定连接有导料管(7)，所述导料管(7)的下方设置有研磨辊(8)，所述箱体(1)的一侧设置有驱动机构(9)，所述研磨辊(8)的一端与驱动机构(9)固定连接，所述研磨辊(8)的下方设置有套筒(10)，所述套筒(10)的内部设置有柱体(11)，所述柱体(11)的表面设置有研磨球(12)，所述柱体(11)的底部固定连接有旋转机构(13)，所述柱体(11)的下方设置有导流板，所述箱体(1)的一侧设置有出料口，所述箱体(1)的内壁设置有消音板(14)，所述箱体(1)的底部固定连接有减震支脚(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率涂料磨粉机，其特征在于：所述驱动机构(9)包括驱动电机(901)、主动链轮(902)、从动链轮(903)和传动链(904)，所述驱动机构(9)的内部设置有驱动电机(901)，所述驱动电机(901)的输出端固定连接有主动链轮(902)，所述主动链轮(902)的两侧均设置有从动链轮(903)，所述主动链轮(902)和从动链轮(903)的表面套接有传动链(904)，所述从动链轮(903)的一侧固定连接有连接杆，所述研磨辊(8)的一端通过连接杆与从动链轮(903)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率涂料磨粉机，其特征在于：所述旋转机构(13)包括旋转电机(1301)、第一锥齿轮(1302)和第二锥齿轮(1303)，所述箱体(1)的一侧设置有旋转电机(1301)，所述旋转电机(1301)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第一锥齿轮(1302)，所述第一锥齿轮(1302)的顶部固定连接有第二锥齿轮(1303)，所述第二锥齿轮(1303)与柱体(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率涂料磨粉机，其特征在于：所述箱体(1)的表面设置有箱门(16)，所述箱门(16)的一侧设置有合页(17)，所述箱门(16)通过合页(17)与箱体(1)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率涂料磨粉机，其特征在于：所述减震支脚(15)的数量为四个，且四个所述减震支脚(15)均匀分布在箱体(1)下表面的四角。

6.根据权利要求1所述的一种高效率涂料磨粉机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有下料板(18)，所述下料板(18)的中部开设有下料口，所述下料口插接在套筒(10)的内部。

说明书：一种高效率涂料磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种高效率涂料磨粉机。背景技术[0002] 粉末涂料是一种不含溶剂，呈固体粉末状，涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成，在使用前需进行加

热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

[0003] 而现有的磨粉机常常会出现研磨不彻底的问题，导致生产出来的涂料粉末质量较差，而且磨粉机在使用时会产生噪音，造成噪音污染，因此，我们提出一种高效率涂料磨粉

机来解决以上为题。

实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率涂料磨粉机，解决了上述背景技术中提出的问题。

[0006] (二)技术方案[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率涂料磨粉机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料箱，所述进料箱的顶部开设有进料口，所述进料

箱的一侧设置有振动电机，所述进料箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的上表面固定连

接有刀片，所述过滤网的下方设置有导料口，所述导料口的两侧均固定连接有导料管，所述

导料管的下方设置有研磨辊，所述箱体的一侧设置有驱动机构，所述研磨辊的一端与驱动

机构固定连接，所述研磨辊的下方设置有套筒，所述套筒的内部设置有柱体，所述柱体的表

面设置有研磨球，所述柱体的底部固定连接有旋转机构，所述柱体的下方设置有导流板，所

述箱体的一侧设置有出料口，所述箱体的内壁设置有消音板，所述箱体的底部固定连接有

减震支脚。

[0008] 可选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和传动链，所述驱动机构的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动链轮，所述主动链轮的

两侧均设置有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮的表面套接有传动链，所述从动链轮的

一侧固定连接有连接杆，所述研磨辊的一端通过连接杆与从动链轮固定连接。

[0009] 可选的，所述旋转机构包括旋转电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述箱体的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第

一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与柱体固定连

接。

[0010] 可选的，所述箱体的表面设置有箱门，所述箱门的一侧设置有合页，所述箱门通过合页与箱体铰接。

[0011] 可选的，所述减震支脚的数量为四个，且四个所述减震支脚均匀分布在箱体下表面的四角。

[0012] 可选的，所述箱体的内壁固定连接有下料板，所述下料板的中部开设有下料口，所述下料口插接在套筒的内部。

[0013] (三)有益效果[0014] 本实用新型提供了一种高效率涂料磨粉机，具备以下有益效果：[0015] 1、该高效率涂料磨粉机，通过研磨辊和驱动机构的配合设置，驱动机构能够驱动研磨辊转动，从而对涂料颗粒进行研磨，通过旋转机构、套筒、柱体和研磨球的配合设置，涂

料在进入套筒内部时，旋转机构驱动柱体旋转，研磨球能够对涂料进行二次研磨，研磨完毕

后的涂料沿导流板从出料口排出，通过对涂料进行两次研磨，能够保证涂料的粒径达到所

需大小，提高了研磨的效率。

[0016] 2、该高效率涂料磨粉机，通过过滤网、刀片和振动电机的配合设置，将涂料颗粒加入进料箱时，过滤网能够对其进行过滤，振动电机带动过滤网振动从而加快了下料的速度，

在过滤网震动时，刀片能够对较大的颗粒进行切割，达到初步粉碎的目的，通过消音板和减

震支脚的配合设置，能够降低磨粉机在工作时产生的噪音。

附图说明[0017] 图1为本实用新型主体结构示意图；[0018] 图2为本实用新型正面剖视结构示意图；[0019] 图3为本实用新型局部侧视结构示意图；[0020] 图4为本实用新型局部俯视结构示意图。[0021] 图中：1、箱体；2、进料箱；3、进料口；4、振动电机；5、过滤网；6、刀片；7、导料管；8、研磨辊；9、驱动机构；901、驱动电机；902、主动链轮；903、从动链轮；904、传动链；10、套筒；

11、柱体；12、研磨球；13、旋转机构；1301、旋转电机；1302、第一锥齿轮；1303、第二锥齿轮；

14、消音板；15、减震支脚；16、箱门；17、合页；18、下料板。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0023] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率涂料磨粉机，包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料箱2，进料箱2的顶部开设有进料口3，进料箱2的一侧设置有振

动电机4，进料箱2的内部设置有过滤网5，过滤网5的上表面固定连接有刀片6，通过振动电

机4、过滤网5和刀片6的配合设置，能够对涂料颗粒进行初步粉碎，并加快下料速度，过滤网

5的下方设置有导料口，导料口的两侧均固定连接有导料管7，导料管7的下方设置有研磨辊

8，箱体1的一侧设置有驱动机构9，研磨辊8的一端与驱动机构9固定连接，驱动机构9包括驱

动电机901、主动链轮902、从动链轮903和传动链904，驱动机构9的内部设置有驱动电机

901，驱动电机901的输出端固定连接有主动链轮902，主动链轮902的两侧均设置有从动链

轮903，主动链轮902和从动链轮903的表面套接有传动链904，从动链轮903的一侧固定连接

有连接杆，研磨辊8的一端通过连接杆与从动链轮903固定连接，通过研磨辊8和驱动机构9

的配合设置，能够对涂料进行第一次研磨，研磨辊8的下方设置有套筒10，箱体1的内壁固定

连接有下料板18，下料板18的中部开设有下料口，下料口插接在套筒10的内部，套筒10的内

部设置有柱体11，柱体11的表面设置有研磨球12，柱体11的底部固定连接有旋转机构13，旋

转机构13包括旋转电机1301、第一锥齿轮1302和第二锥齿轮1303，箱体1的一侧设置有旋转

电机1301，旋转电机1301的输出端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有第一锥齿轮

1302，第一锥齿轮1302的顶部固定连接有第二锥齿轮1303，第二锥齿轮1303与柱体11固定

连接，通过旋转机构13、柱体11和研磨球12的配合设置，能够对涂料进行二次粉碎，柱体11

的下方设置有导流板，箱体1的一侧设置有出料口，箱体1的内壁设置有消音板14，箱体1的

底部固定连接有减震支脚15，通过消音板14和减震支脚15的配合设置，能够降低磨粉机在

工作室的噪音，减震支脚15的数量为四个，且四个减震支脚15均匀分布在箱体1下表面的四

角，箱体1的表面设置有箱门16，箱门16的一侧设置有合页17，箱门16通过合页17与箱体1铰

接。

[0024] 综上所述，该高效率涂料磨粉机，在使用时，将涂料颗粒从进料口3加入进料箱2内，在振动电机4、过滤网5和刀片6的配合设置下，对涂料进行初步的粉碎，之后其通过过滤

网5沿导料管7落入研磨辊8之间，在驱动机构9的驱动下研磨辊8对其进行一次研磨，一次研

磨完毕后，涂料从下料板18落入套筒10内，柱体11在旋转机构13的作用下开始旋转，研磨球

12对涂料进行二次研磨，二次研磨完毕后，涂料沿着导流板从出料口排出。

[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。