高效粉末涂料生产用混合破碎机

291 编辑：中冶有色技术网来源：惠州市金得福科技有限公司

2023-12-12 16:03:42

权利要求书： 1.一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，其特征在于，包括：底座(100)、安装板(200)、动力组件(300)、研磨槽(400)、辅助组件(500)和出料端口(600)，所述底座(100)外侧壁顶部左侧固接有支撑架(120)，所述支撑架(120)顶端固接所述安装板(200)，所述安装板(200)外侧壁底部设置所述动力组件(300)，所述动力组件(300)包括气动伸缩杆(310)、驱动电机(320)、转轴(330)和研磨辊(340)，所述气动伸缩杆(310)安装于所述安装板(200)外侧壁底部中央位置，所述气动伸缩杆(310)输出端底端连接所述驱动电机(320)，所述驱动电机(320)输出端键连接所述转轴(330)，所述转轴(330)底端固接所述研磨辊(340)，所述研磨槽(400)对应所述研磨辊(340)下方设于所述支撑架(120)外侧，所述研磨槽(400)上开设有与所述研磨辊(340)适配的凹槽，且所述凹槽内固接有第一滤板(410)，所述底座(100)外侧壁顶部中央位置焊接有搅拌腔(140)，所述辅助组件(500)设于所述搅拌腔(140)上，所述辅助组件(500)由电机(510)、搅拌轴(520)和筛网(530)组成，所述电机(510)固接于所述搅拌腔(140)右侧壁，所述电机(510)输出端键连接所述搅拌轴(520)，所述筛网(530)卡接于所述搅拌腔(140)内侧壁底部，且所述筛网(530)位于所述搅拌轴(520)下方，所述出料端口(600)开设于所述底座(100)内，且所述出料端口(600)与所述搅拌腔(140)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，其特征在于，所述搅拌轴(520)端部延伸至所述搅拌腔(140)内，所述搅拌轴(520)外侧壁呈圆形等距焊接有多个搅拌杆(521)。

3.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，其特征在于，所述底座(100)外侧壁底部四个端角处均固接有橡胶垫板(110)，且所述橡胶垫板(110)外侧壁底部开设有防滑条纹。

4.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，其特征在于，所述出料端口(600)底端出口处与集料箱(130)连通设置，且所述集料箱(130)滑动连接于所述底座(100)内。

5.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，其特征在于，所述筛网(530)外侧壁底部左右两侧均安装有振动器(531)。

说明书：一种高效粉末涂料生产用混合破碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种高效粉末涂料生产用混合破碎机。

背景技术[0002] 涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质，表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件，硬化的涂料薄膜可被真菌侵袭，它们通常从薄膜下边的材料中取得

营养。因此，薄膜的硬度.厚度和完整性是影响腐败的重要因子。有些涂料含有的物质可以

做为微生物的营养物和(或)抗微生物物质(如氧化锌)，粉末涂料与一般涂料的形态不同，

它是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，因其具有无溶剂、无污染、环保和涂膜机

械强度高等特点被广泛使用。

[0003] 现有的粉末涂料在使用过程中对产品的粒度和不同颜色的涂料混合程度要求较高，在加工过程中需要进行破碎和混合以提高其质量，但现有的破碎和混合设备，对涂料破

碎研磨的不够彻底，导致不同的涂料之间无法充分的混合在一起，影响了混合后涂料产品

的质量，且现有的破碎和混合设备往往分开设置，结构较为复杂，不能够对破碎不合格的物

料进行二次处理，实用性较差。

实用新型内容

[0004] 本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略

以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限

制本实用新型的范围。

[0005] 鉴于上述和/或现有的混合破碎机中存在的问题，提出了本实用新型。[0006] 因此，本实用新型的目的是提供一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，能够解决现有的粉末破碎机对涂料破碎研磨的不够彻底，导致不同的涂料之间无法充分的混合在一

起，影响了混合后涂料产品的质量，且结构较为复杂，不能够对破碎不合格的物料进行二次

处理，实用性较差的问题。

[0007] 为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

[0008] 一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，其包括：底座、安装板、动力组件、研磨槽、辅助组件和出料端口，所述底座外侧壁顶部左侧固接有支撑架，所述支撑架顶端固接所述

安装板，所述安装板外侧壁底部设置所述动力组件，所述动力组件包括气动伸缩杆、驱动电

机、转轴和研磨辊，所述气动伸缩杆安装于所述安装板外侧壁底部中央位置，所述气动伸缩

杆输出端底端连接所述驱动电机，所述驱动电机输出端键连接所述转轴，所述转轴底端固

接所述研磨辊，所述研磨槽对应所述研磨辊下方设于所述支撑架外侧，所述研磨槽上开设

有与所述研磨辊适配的凹槽，且所述凹槽内固接有第一滤板，所述底座外侧壁顶部中央位

置焊接有搅拌腔，所述辅助组件设于所述搅拌腔上，所述辅助组件由电机、搅拌轴和筛网组

成，所述电机固接于所述搅拌腔右侧壁，所述电机输出端键连接所述搅拌轴，所述筛网卡接

于所述搅拌腔内侧壁底部，且所述筛网位于所述搅拌轴下方，所述出料端口开设于所述底

座内，且所述出料端口与所述搅拌腔连通设置。

[0009] 作为本实用新型所述的一种高效粉末涂料生产用混合破碎机的一种优选方案，其中：所述搅拌轴端部延伸至所述搅拌腔内，所述搅拌轴外侧壁呈圆形等距焊接有多个搅拌

杆。

[0010] 作为本实用新型所述的一种高效粉末涂料生产用混合破碎机的一种优选方案，其中：所述底座外侧壁底部四个端角处均固接有橡胶垫板，且所述橡胶垫板外侧壁底部开设

有防滑条纹。

[0011] 作为本实用新型所述的一种高效粉末涂料生产用混合破碎机的一种优选方案，其中：所述出料端口底端出口处与集料箱连通设置，且所述集料箱滑动连接于所述底座内。

[0012] 作为本实用新型所述的一种高效粉末涂料生产用混合破碎机的一种优选方案，其中：所述筛网外侧壁底部左右两侧均安装有振动器。

[0013] 与现有技术相比：通过驱动电机提供动力，带动转轴转动，进而带动研磨辊旋转，然后通过研磨槽与研磨辊配合对粉末涂料进行旋转研磨，且研磨槽内置的第一滤板可以对

研磨后的粉末涂料进行初步过滤，同时，电机的设置能够提供动力带动其输出端的由搅拌

轴与搅拌杆配合形成的搅拌组转动，对粉末涂料进行充分混合，结合研磨与混合功能，适用

性较强，且通过振动器工作与筛网配合对搅拌混合后的粉末涂料进行二次振动过滤，便于

后续多次研磨操作，增加粉末涂料的细腻性。

附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一

些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据

这些附图获得其它的附图。其中：

[0015] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型部分结构示意图。[0017] 图中：100底座、110橡胶垫板、120支撑架、130集料箱、200安装板、300动力组件、310气动伸缩杆、320驱动电机、330转轴、340研磨辊、400研磨槽、410第一滤板、500辅助组

件、510电机、520搅拌轴、521搅拌杆、530筛网、531振动器、600出料端口、610第二滤板。

具体实施方式[0018] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

[0019] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实

用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

[0020] 其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其

在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维

空间尺寸。

[0021] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

[0022] 本实用新型提供一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，通过驱动电机提供动力，带动转轴转动，进而带动研磨辊旋转，然后通过研磨槽与研磨辊配合对粉末涂料进行旋转

研磨，且研磨槽内置的第一滤板可以对研磨后的粉末涂料进行初步过滤，同时，电机的设置

能够提供动力带动其输出端的由搅拌轴与搅拌杆配合形成的搅拌组转动，对粉末涂料进行

充分混合，结合研磨与混合功能，适用性较强，请参阅图1?2，包括，底座100、安装板200、动

力组件300、研磨槽400、辅助组件500和出料端口600；

[0023] 请继续参阅图1?2，底座100为金属合金材料制成的支撑座，底座100外侧壁底部四个端角处均粘接有橡胶垫板110，且橡胶垫板110外侧壁底部开设有防滑条纹(图中未标

识)，底座100外侧壁顶部左侧焊接有支撑架120，且底座100内滑动连接有集料箱130，底座

100外侧壁顶部中央位置焊接有搅拌腔140，搅拌腔140用于对粉末涂料进行混合；

[0024] 请继续参阅图1，支撑架120顶端焊接有安装板200，安装板200用于连接动力组件300；

[0025] 请继续参阅图1，安装板200外侧壁底部设置动力组件300，具体的，动力组件300包括气动伸缩杆310、驱动电机320、转轴330和研磨辊340，气动伸缩杆310通过紧固螺钉螺接

于安装板200外侧壁底部中央位置，气动伸缩杆310用于提供动力带动其底端的驱动电机

320做直线往复运动，气动伸缩杆310输出端底端连接驱动电机320，驱动电机320用于提供

动力，带动转轴330转动，进而带动研磨辊340旋转，驱动电机320输出端键连接转轴330，转

轴330底端通过紧固螺钉螺接有研磨辊340；

[0026] 请继续参阅图1?2，研磨槽400对应研磨辊340下方设于支撑架120外侧，研磨槽400用于与研磨辊430配合对粉末涂料进行研磨，具体的，研磨槽410上开设有与研磨辊340适

配的凹槽(图中未标识)，且凹槽内卡接有第一滤板410，第一滤板410用于对研磨后的粉末

涂料进行初步过滤；

[0027] 请继续参阅图1?2，辅助组件500设于搅拌腔140上，具体的，辅助组件500由电机510、搅拌轴520和筛网530，电机510通过紧固螺钉螺接于搅拌腔140右侧壁，电机510用于

提供动力带动其输出端的由搅拌轴520与搅拌杆521配合形成的搅拌组转动，对粉末涂料

进行充分混合，电机510输出端键连接搅拌轴520，搅拌轴520端部延伸至搅拌腔140内，搅拌

轴520外侧壁呈圆形等距焊接有十二个搅拌杆521，筛网530卡接于搅拌腔140内侧壁底部，

且筛网530位于搅拌轴520下方，筛网530外侧壁底部左右两侧均螺接有振动器531，通过振

动器531工作与筛网530配合对搅拌混合后的粉末涂料进行二次振动过滤；

[0028] 请继续参阅图1，出料端口600开设于底座100内，具体的，出料端口600与搅拌腔140连通设置，且出料端口600底端出口处与集料箱130连通设置。

[0029] 工作原理：该实用新型在使用时，通过驱动电机320提供动力，带动转轴330转动，进而带动研磨辊340旋转，然后通过研磨槽400与研磨辊430配合对粉末涂料进行旋转研磨，

且研磨槽400内置的第一滤板410可以对研磨后的粉末涂料进行初步过滤，同时，电机510的

设置能够提供动力带动其输出端的由搅拌轴520与搅拌杆521配合形成的搅拌组转动，对粉

末涂料进行充分混合，结合研磨与混合功能，适用性较强，且通过振动器531工作与筛网530

配合对搅拌混合后的粉末涂料进行二次振动过滤，便于后续多次研磨操作，增加粉末涂料

的细腻性。

[0030] 虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，

只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互

结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅

和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入

权利要求的范围内的所有技术方案。