钻头精密打磨机

693 编辑：中冶有色技术网来源：莱州同泰莱机械有限公司

2023-12-13 10:55:40

权利要求书： 1.一种钻头精密打磨机，其特征在于，包括保护壳(1)，所述保护壳(1)的表面设置有开关(2)，所述保护壳(1)的一端设置有转轴(3)，所述转轴(3)的表面设置有螺栓(5)，所述转轴(3)的一端设置有限位件(13)，所述限位件(13)的表面套接有打磨盘(10)，所述限位件(13)的一端设置有固定件(4)，所述固定件(4)的一端设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端固定连接有打磨头(8)，所述转轴(3)的另一端位于保护壳(1)的内部固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的表面固定连接有限位块(15)，所述转杆(14)的一端位于保护壳(1)的内部设置有电机(17)，所述电机(17)的一端位于保护壳(1)的内部设置有第二减震弹簧(22)，所述保护壳(1)的另一端设置有保护盖(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钻头精密打磨机，其特征在于，所述限位件(13)的一端位于固定件(4)的内部固定连接有连接杆(12)，所述固定件(4)的内表面和连接杆(12)的外表面设置有螺纹，所述固定件(4)和连接杆(12)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种钻头精密打磨机，其特征在于，所述连接杆(12)的一端位于固定杆(7)的位置开设有第一卡槽(9)，所述固定杆(7)的一端位于第一卡槽(9)的位置固定连接有第一连接块(11)，所述第一卡槽(9)的尺寸和第一连接块(11)的外径尺寸相适配，所述第一卡槽(9)和第一连接块(11)卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻头精密打磨机，其特征在于，所述转轴(3)的表面位于螺栓(5)的位置开设有螺纹孔(20)，所述螺栓(5)的外表面和螺纹孔(20)的内表面设置有螺纹，所述螺栓(5)和螺纹孔(20)螺纹连接，所述螺纹孔(20)和第一卡槽(9)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种钻头精密打磨机，其特征在于，所述电机(17)的输出端位于转杆(14)的位置设置有连接件(18)，所述转杆(14)的一端位于连接件(18)的位置固定连接有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)的外径尺寸和连接件(18)的内径尺寸相适配，所述第二连接块(16)和连接件(18)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种钻头精密打磨机，其特征在于，所述保护壳(1)的内部位于限位块(15)的位置开设有第二卡槽(23)，所述第二卡槽(23)的尺寸和限位块(15)的外径尺寸相适配，所述第二卡槽(23)和限位块(15)卡合连接，所述第二卡槽(23)的内部位于限位块(15)的一侧设置有第一减震弹簧(21)。

7.根据权利要求1所述的一种钻头精密打磨机，其特征在于，所述保护壳(1)的表面位于保护盖(6)的位置开设有螺纹槽(19)，所述螺纹槽(19)的外表面和保护盖(6)的内表面设置有螺纹，所述螺纹槽(19)和保护盖(6)螺纹连接。

说明书：一种钻头精密打磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及钻头打磨机技术领域，具体是一种钻头精密打磨机。背景技术[0002] 钻头打磨机广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，打磨或摩擦工件或物体表面，使其光滑精致。

[0003] 但是，目前的钻头打磨机不具有减震功能，长时间的使用容易造成使用者手腕发麻与阵痛，从而降低打磨的精度，且在使用过程中，对遇到不同的打磨需求难以满足。因此，

本领域技术人员提供了一种钻头精密打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容[0004] 本实用新型的目的在于提供一种钻头精密打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头精密打磨机，包括保护壳，所述保护壳的表面设置有开关，所述保护壳的一端设置有转轴，所述转轴的表面设置有

螺栓，所述转轴的一端设置有限位件，所述限位件的表面套接有打磨盘，所述限位件的一端

设置有固定件，所述固定件的一端设置有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有打磨头，所

述转轴的另一端位于保护壳的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有限位块，

所述转杆的一端位于保护壳的内部设置有电机，所述电机的一端位于保护壳的内部设置有

第二减震弹簧，所述保护壳的另一端设置有保护盖。

[0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述限位件的一端位于固定件的内部固定连接有连接杆，所述固定件的内表面和连接杆的外表面设置有螺纹，所述固定件和连接杆螺纹连

接。

[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的一端位于固定杆的位置开设有第一卡槽，所述固定杆的一端位于第一卡槽的位置固定连接有第一连接块，所述第一卡槽的

尺寸和第一连接块的外径尺寸相适配，所述第一卡槽和第一连接块卡合连接。

[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的表面位于螺栓的位置开设有螺纹孔，所述螺栓的外表面和螺纹孔的内表面设置有螺纹，所述螺栓和螺纹孔螺纹连接，所述螺

纹孔和第一卡槽相连通。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端位于转杆的位置设置有连接件，所述转杆的一端位于连接件的位置固定连接有第二连接块，所述第二连接块的外径尺

寸和连接件的内径尺寸相适配，所述第二连接块和连接件卡合连接。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述保护壳的内部位于限位块的位置开设有第二卡槽，所述第二卡槽的尺寸和限位块的外径尺寸相适配，所述第二卡槽和限位块卡合连

接，所述第二卡槽的内部位于限位块的一侧设置有第一减震弹簧。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述保护壳的表面位于保护盖的位置开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外表面和保护盖的内表面设置有螺纹，所述螺纹槽和保护盖螺纹连接。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要更换打磨件时，可直接将螺栓拧出，使第一连接块由第一卡槽内移出，从而对其进行更换，在需要使用打磨盘时，可直接

将固定件拧出，使得打磨盘和限位件卡合，从而对其进行安装，方便工作人员对打磨盘的使

用，在需要对电机进行更换或者维修时，可直接将保护盖拧出，使电机与保护壳的分离，从

而对其进行更换或者对电机进行维修，在保护壳内设置有第一减震弹簧和第二减震弹簧，

避免工作人员在长时间打磨时，因为打磨机振动导致手麻，降低打磨的精度，操作简捷，实

用性强。

附图说明[0013] 图1为一种钻头精密打磨机的结构示意图；[0014] 图2为一种钻头精密打磨机中转轴的结构示意图；[0015] 图3为一种钻头精密打磨机中打磨盘的结构示意图；[0016] 图4为一种钻头精密打磨机中保护壳的结构示意图。[0017] 图中：1、保护壳；2、开关；3、转轴；4、固定件；5、螺栓；6、保护盖；7、固定杆；8、打磨头；9、第一卡槽；10、打磨盘；11、第一连接块；12、连接杆；13、限位件；14、转杆；15、限位块；

16、第二连接块；17、电机；18、连接件；19、螺纹槽；20、螺纹孔；21、第一减震弹簧；22、第二减

震弹簧；23、第二卡槽。

具体实施方式[0018] 请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钻头精密打磨机，包括保护壳1，保护壳1的表面设置有开关2，保护壳1的一端设置有转轴3，转轴3的表面设置有螺栓5，转轴3的一

端设置有限位件13，限位件13的表面套接有打磨盘10，限位件13的一端设置有固定件4，固

定件4的一端设置有固定杆7，固定杆7的一端固定连接有打磨头8，转轴3的另一端位于保护

壳1的内部固定连接有转杆14，转杆14的表面固定连接有限位块15，转杆14的一端位于保护

壳1的内部设置有电机17，电机17的一端位于保护壳1的内部设置有第二减震弹簧22，保护

壳1的另一端设置有保护盖6，通过第二减震弹簧22可以在对物品打磨时，减少打磨机所发

出的振动，避免工作人员在长时间打磨时，因为打磨机振动导致手麻，降低打磨的精度。

[0019] 在图2中：限位件13的一端位于固定件4的内部固定连接有连接杆12，固定件4的内表面和连接杆12的外表面设置有螺纹，固定件4和连接杆12螺纹连接，通过固定件4和连接

杆12的螺纹连接，可以方便对打磨盘10的安装。

[0020] 连接杆12的一端位于固定杆7的位置开设有第一卡槽9，固定杆7的一端位于第一卡槽9的位置固定连接有第一连接块11，第一卡槽9的尺寸和第一连接块11的外径尺寸相适

配，第一卡槽9和第一连接块11卡合连接，通过第一卡槽9使连接杆12和第一连接块11相卡

合，方便对打磨头8的更换。

[0021] 转轴3的表面位于螺栓5的位置开设有螺纹孔20，螺栓5的外表面和螺纹孔20的内表面设置有螺纹，螺栓5和螺纹孔20螺纹连接，螺纹孔20和第一卡槽9相连通，通过螺栓5和

螺纹孔20的螺纹连接，可以对第一卡槽9内的第一连接块11进行固定，方便对打磨头8的安

装与更换。

[0022] 电机17的输出端位于转杆14的位置设置有连接件18，转杆14的一端位于连接件18的位置固定连接有第二连接块16，第二连接块16的外径尺寸和连接件18的内径尺寸相适

配，第二连接块16和连接件18卡合连接，通过第二连接块16和连接件18的卡合连接，使电机

17可驱动转杆14进行旋转，并且可以方便对电机17的更换与维修。

[0023] 保护壳1的表面位于保护盖6的位置开设有螺纹槽19，螺纹槽19的外表面和保护盖6的内表面设置有螺纹，螺纹槽19和保护盖6螺纹连接，通过螺纹槽19和保护盖6螺纹连接，

可以方便对保护壳1的开启，进一步的方便对电机17的更换与维修。

[0024] 在图4中：保护壳1的内部位于限位块15的位置开设有第二卡槽23，第二卡槽23的尺寸和限位块15的外径尺寸相适配，第二卡槽23和限位块15卡合连接，第二卡槽23的内部

位于限位块15的一侧设置有第一减震弹簧21，通过第二卡槽23使保护壳1和限位块15相卡

合，使转杆14旋转时，可以通过第二卡槽23和限位块15的卡合，避免打磨头8抖动，降低打磨

精度，通过第一减震弹簧21可以在对物品打磨时，进一步的减少打磨机所发出的振动。

[0025] 本实用新型的工作原理是：本实用新型在实使用时，在需要更换打磨件时，通过正向旋转位于转轴3表面的螺栓5，螺栓5在转轴3的螺纹孔20中发生旋转，从而使得螺栓5由转

轴3的螺纹孔20内拧出，进而使第一连接块11由第一卡槽9内移出，实现打磨头8与转轴3的

分离，方便工作人员对打磨头8的更换，将更换的打磨头8的第一连接块11插入连接杆12的

第一卡槽内，反向拧动螺栓5，使得螺栓5有螺纹孔20拧入第一卡槽9内，使得打磨头8与转轴

3得到固定，同时在需要使用打磨盘时，通过旋转固定件4，固定件4在转轴3的连接杆12的表

面发生旋转，从而使得固定件4由转轴3的连接杆12的表面拧出，进而使得打磨盘10和限位

件13卡合，方便工作人员对打磨盘10的安装，在需要对电机进行更换或者维修时，通过旋转

保护盖6，保护盖6在保护壳1的螺纹槽19的表面发生旋转，从而使得保护盖6由保护壳1的螺

纹槽19的表面拧出，进而使得连接件18由第二连接块16的表面移出，实现电机17与保护壳1

的分离，方便工作人员对电机进行更换或者维修，并且利用第一减震弹簧21和第二减震弹

簧22进而在对物品打磨时，减少打磨机所发出的振动，避免工作人员在长时间打磨时，因为

打磨机振动导致手麻，降低打磨的精度，操作简捷。

[0026] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实

用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护

范围之内。