金属粉体粗碎机

852 编辑：中冶有色技术网来源：佛山市万洋科技有限公司

2023-12-13 11:08:57

权利要求书： 1.一种金属粉体粗碎机，其适用于金属漆用金属粉末的加工，包括绞碎机构(1)，其特征在于：所述绞碎机构(1)的右侧固定安装有传送机构(2)，所述传送机构(2)的右侧固定安装有研磨装置(3)；

所述绞碎机构(1)包括外壳(11)，所述外壳(11)的内部转动连接有转动柱(a1)，所述转动柱(a1)的外壁上均固定连接有缓冲弹簧(a3)，所述缓冲弹簧(a3)的靠近外部的一侧均固定连接有绞碎刀片(a2)；

所述研磨装置(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的左右两侧均活动连接有振动柱(32)，所述振动柱(32)的靠近外部的一侧均固定连接有振动器(33)，所述支撑板(31)的靠内侧一端均固定连接有支架(34)，且振动柱(32)的靠内侧一端均固定连接在支架(34)的靠外侧一端。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉体粗碎机，其特征在于：所述外壳(11)的顶部活动连接有隔音顶盖(12)，所述隔音顶盖(12)的下方外壁上固定连接有密封条(13)，且密封条(13)位于外壳(11)顶部封口处，所述外壳(11)的底部固定连接有支撑柱(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉体粗碎机，其特征在于：所述转动柱(a1)的底部外壁上均固定连接有圆柱齿轮(a4)，一侧所述转动柱(a1)的底部固定连接有第一驱动电机(a5)。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉体粗碎机，其特征在于：所述传送机构(2)包括传送通道(21)，所述传送通道(21)的左侧前后两侧均固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)的右侧顶部均固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)的靠内侧一端均滑动连接有滑动板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉体粗碎机，其特征在于：所述支架(34)的靠内侧一端固定连接有过滤筒(35)，所述过滤筒(35)的下方且位于支撑板(31)的顶部设置有收集组件(36)。

6.根据权利要求5所述的一种金属粉体粗碎机，其特征在于：所述过滤筒(35)的内部底侧中间位置固定连接有固定柱(b1)，所述固定柱(b1)的顶部转动连接有螺纹杆(b2)，所述螺纹杆(b2)的顶部固定连接有第二驱动电机(b3)。

7.根据权利要求6所述的一种金属粉体粗碎机，其特征在于：所述螺纹杆(b2)的外壁上螺纹连接有筒套(b4)，所述筒套(b4)的外表面上固定连接有固定板(b5)，所述固定板(b5)的底部固定连接有研磨球(b6)。

说明书：一种金属粉体粗碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粗碎机技术领域，具体涉及一种金属粉体粗碎机。背景技术[0002] 粗碎机又称粗碎颚式破碎机，粗碎颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料，在现有中的金属粉体需要通过粗碎机将其绞碎，来为金属漆提供粉体，故提出了一种金属粉体粗碎机。[0003] 现有技术中，提出来公开号为CN211159962U，公开日为2020年8月4日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种金属涂料粗碎机，包括机壳，所述机壳内部开设有粉碎腔，所述机壳上侧安装有进料斗，所述粉碎腔内部安装有一对粉碎辊，所述粉碎辊下侧安装有第一振动筛和第二振动筛，且第一振动筛的筛孔大于第二振动筛的筛孔，所述第一振动筛和第二振动筛一端下侧分别安装有第一出料口和第二出料口，所述机壳下侧安装有第三出料口，所述第一出料口的机壳一侧通过连接轴安装有垂直提升机构，垂直提升机构上安装有多个上料斗。[0004] 为了解决该装置将不合格的金属块状直接振筛出去的问题，现有技术是采用碾压机碾压不合格的金属块状的方式进行处理，但是还会出现不能够完全研磨成粉末的情况，进而导致多次返工以及得到的金属粉末不够标准的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型提供一种金属粉体粗碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：[0007] 一种金属粉体粗碎机，其适用于金属漆用金属粉末的加工，包括绞碎机构，所述绞碎机构的右侧固定安装有传送机构，所述传送机构的右侧固定安装有研磨装置。[0008] 所述绞碎机构包括外壳，所述外壳的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁上均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的靠近外部的一侧均固定连接有绞碎刀片。[0009] 所述研磨装置包括支撑板，所述支撑板的左右两侧均活动连接有振动柱，所述振动柱的靠近外部的一侧均固定连接有振动器，所述支撑板的靠内侧一端均固定连接有支架，且振动柱的靠内侧一端均固定连接在支架的靠外侧一端。[0010] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳的顶部活动连接有隔音顶盖，所述隔音顶盖的下方外壁上固定连接有密封条，且密封条位于外壳顶部封口处，所述外壳的底部固定连接有支撑柱。[0011] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动柱的底部外壁上均固定连接有圆柱齿轮，一侧所述转动柱的底部固定连接有第一驱动电机。[0012] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送机构包括传送通道，所述传送通道的左侧前后两侧均固定连接有挡板，所述挡板的右侧顶部均固定连接有滑块，所述滑块的靠内侧一端均滑动连接有滑动板。[0013] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架的靠内侧一端固定连接有过滤筒，所述过滤筒的下方且位于支撑板的顶部设置有收集组件。[0014] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤筒的内部底侧中间位置固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有第二驱动电机。[0015] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有筒套，所述筒套的外表面上固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有研磨球。[0016] 由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：[0017] 1、本实用新型提供一种金属粉体粗碎机，在该装置上安装了一种绞碎机构，通过设置的外壳、隔音顶盖、密封条、支撑柱、转动柱、绞碎刀片、缓冲弹簧、圆柱齿轮和第一驱动电机，使得能够通过第一驱动电机提供的能量带动转动柱转动，并通过绞碎刀片将投进来的金属绞碎，且在绞碎刀片和转动柱之间设置的缓冲弹簧能够将高速旋转的力量缓冲，防止刀片在于金属硬性碰撞而使得绞碎刀片的损坏。[0018] 2、本实用新型提供一种金属粉体粗碎机，在该装置上安装了一种研磨装置，通过设置的过滤筒，固定柱、螺纹杆、第二驱动电机、筒套、固定板和研磨球，通过第二驱动电机使得研磨球下移将投入的金属块状研磨，直至研磨的直径小于与过滤筒底部的开口直径，之后再通过振动器将过滤筒振动将堵住孔内的物料振动下来。附图说明[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；[0020] 图2为本实用新型为图1的绞碎机构的结构示意图；[0021] 图3为本实用新型为图2的绞碎刀片的连接部分的结构示意图；[0022] 图4为本实用新型为图1的研磨机构的结构示意图；[0023] 图5为本实用新型为图4的内部结构示意图。[0024] 图中：1、绞碎机构；2、传送机构；3、研磨装置；11、外壳；12、隔音顶盖；13、密封条；14、支撑柱；21、传送通道；22、挡板；23、滑块；24、滑动板；31、支撑板；32、振动柱；33、振动器；34、支架；35、过滤筒；36、收集组件；a1、转动柱；a2、绞碎刀片；a3、缓冲弹簧；a4、圆柱齿轮；a5、第一驱动电机；b1、固定柱；b2、螺纹杆；b3、第二驱动电机；b4、筒套；b5、固定板；b6、研磨球。

具体实施方式[0025] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉体粗碎机，其适用于金属漆用金属粉末的加工，包括绞碎机构1，绞碎机构1的右侧固定安装有传送机构2，传送机构2的右侧固定安装有研磨装置3。[0026] 绞碎机构1包括外壳11，外壳11的内部转动连接有转动柱a1，转动柱a1的外壁上均固定连接有缓冲弹簧a3，缓冲弹簧a3的靠近外部的一侧均固定连接有绞碎刀片a2，外壳11的顶部活动连接有隔音顶盖12，隔音顶盖12的下方外壁上固定连接有密封条13，且密封条13位于外壳11顶部封口处，外壳11的底部固定连接有支撑柱14，转动柱a1的底部外壁上均固定连接有圆柱齿轮a4，一侧转动柱a1的底部固定连接有第一驱动电机a5，在该装置上安装了一种绞碎机构1，通过设置的外壳11、隔音顶盖12、密封条13、支撑柱14、转动柱a1、绞碎刀片a2、缓冲弹簧a3、圆柱齿轮a4和第一驱动电机a5，使得能够通过第一驱动电机a5提供的能量带动转动柱a1转动，并通过绞碎刀片a2将投进来的金属绞碎，且在绞碎刀片a2和转动柱a1之间设置的缓冲弹簧a3能够将高速旋转的力量缓冲，防止刀片在于金属硬性碰撞而使得绞碎刀片a2的损坏。

[0027] 传送机构2包括传送通道21，传送通道21的左侧前后两侧均固定连接有挡板22，挡板22的右侧顶部均固定连接有滑块23，滑块23的靠内侧一端均滑动连接有滑动板24。[0028] 研磨装置3包括支撑板31，支撑板31的左右两侧均活动连接有振动柱32，振动柱32的靠近外部的一侧均固定连接有振动器33，支撑板31的靠内侧一端均固定连接有支架34，且振动柱32的靠内侧一端均固定连接在支架34的靠外侧一端，支架34的靠内侧一端固定连接有过滤筒35，过滤筒35的下方且位于支撑板31的顶部设置有收集组件36，过滤筒35的内部底侧中间位置固定连接有固定柱b1，固定柱b1的顶部转动连接有螺纹杆b2，螺纹杆b2的顶部固定连接有第二驱动电机b3，螺纹杆b2的外壁上螺纹连接有筒套b4，筒套b4的外表面上固定连接有固定板b5，固定板b5的底部固定连接有研磨球b6，在该装置上安装了一种研磨装置3，通过设置的过滤筒35，固定柱b1、螺纹杆b2、第二驱动电机b3、筒套b4、固定板b5和研磨球b6，通过第二驱动电机b3使得研磨球b6下移将投入的金属块状研磨，直至研磨的直径小于与过滤筒35底部的开口直径，之后再通过振动器33将过滤筒35振动将堵住孔内的物料振动下来。[0029] 下面具体说一下该金属粉体粗碎机的工作原理。[0030] 如图1?5所示，使用时，打开隔音顶盖12，将需要粗碎的金属投放进外壳11内，关上隔音顶盖12，启动第一驱动电机a5，通过圆柱齿轮a4带动其余的转动柱a1转动，然后将初步绞碎的金属块状从传送通道21滑落并进入到过滤筒35内，启动第二驱动电机b3，带动螺纹杆b2转动，使得固定板b5下移，通过研磨球b6将底部的金属块状不断研磨，直至研磨的大小小于过滤筒35底部的直径，并进入到收集组件36内，且被小颗粒堵住的过滤筒35底部通过启动振动器33使得过滤筒35产生振动。[0031] 上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。