权利要求书: 1.一种可调节的立式磨用铺料装置,包括铺料装置(2),铺料装置(2)位于磨盘(3)上,磨盘(3)呈圆盘形结构,且磨盘(3)上表面安装有三个磨辊(4),磨辊(4)在磨盘(3)四周呈等距排列安装,其特征在于,所述铺料装置(2)由固定板(201)、悬挂架(202)、调整垫(203)、铺料架(204)以及铺料板(205)组成,铺料装置(2)位于两个磨辊(4)之间。
2.根据权利要求1所述的可调节的立式磨用铺料装置,其特征在于,所述磨盘(3)外表面固定安装有立式磨壳体(1),固定板(201)与立式磨壳体(1)固定连接,且位于两个磨辊(4)之间。
3.根据权利要求1所述的可调节的立式磨用铺料装置,其特征在于,所述悬挂架(202)与铺料架(204)通过四组螺栓固定连接,且在铺料架(204)上设置有对应的腰型孔。
4.根据权利要求1所述的可调节的立式磨用铺料装置,其特征在于,所述调整垫(203)安装于悬挂架(202)和铺料架(204)之间。
5.根据权利要求1所述的可调节的立式磨用铺料装置,其特征在于,所述铺料板(205)由多块板料拼焊组成,并且固定于铺料架(204)的下端。
说明书: 一种可调节的立式磨用铺料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种建材装备粉磨设备领域,具体是一种可调节的立式磨用铺料装置。背景技术[0002] 立式磨作为一种节能环保的粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金等多个行业。原料自磨盘上方的中心位置喂入立式磨内,随着磨盘的转动向外侧移动,在磨辊下的粉磨区域受到挤压粉磨成成品,由于两个磨辊之间存在一定的距离,使得粉磨区域的料床存在一定的波动性,容易引起立式磨的振动,导致立式磨设备运行不稳定。现有的立式磨内铺料装置不具备调节功能,而立式磨内料床的厚度会随着喂料量的变化而变化的。
[0003] 公告号为CN210079671U的中国专利文献公开了一种稳定料层的导料装置,对料床表层进行刮料,控制了料床厚度,在一定程度上提高了立式磨运行稳定性,但其未具备压实功能,起不到压实料床的作用。并且国外莱歇立式磨采用辅辊形式用来压实料床,起到了显著的效果,可有效提高了粉磨效率,但其结构复杂,制造成本高,且维护成本高,给用户带来不便。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可调节的立式磨用铺料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:[0006] 一种可调节的立式磨用铺料装置,包括铺料装置,铺料装置位于磨盘上,磨盘呈圆盘形结构,且磨盘上表面安装有三个磨辊,磨辊在磨盘四周呈等距排列安装,所述铺料装置由固定板、悬挂架、调整垫、铺料架以及铺料板组成,铺料装置位于两个磨辊之间。[0007] 作为本实用新型进一步的方案:所述磨盘外表面固定安装有立式磨壳体,固定板与立式磨壳体固定连接,且位于两个磨辊之间。[0008] 作为本实用新型进一步的方案:所述悬挂架与铺料架通过四组螺栓固定连接,且在铺料架上设置有对应的腰型孔。[0009] 作为本实用新型进一步的方案:所述调整垫安装于悬挂架和铺料架之间。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述铺料板由多块板料拼焊组成,并且固定于铺料架的下端。[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0012] 本实用新型通过设置铺料板保证了立式磨料床厚度的稳定,降低了料床不稳定引起的磨机振动,有效地解决了立式磨粉磨过程中料床的不稳定问题,提高了粉磨效率,降低了立式磨振动,本实用新型工艺简单、投资低、维修成本低、灵活方便,能克服传统结构弊端和方法的不足,发挥了很大的优势,在处理立式磨工作弊端中,实现了设计理念的良好运行,创造了经济价值,本实用新型具有良好的使用效果,值得推广应用,具有优越的推广价值。附图说明[0013] 图1为可调节的立式磨用铺料装置安装在磨辊之间的安装结构图。[0014] 图2为可调节的立式磨用铺料装置安装在磨辊之间的安装俯视图。[0015] 图3为可调节的立式磨用铺料装置的结构示意图。[0016] 图4为可调节的立式磨用铺料装置的轴侧图。[0017] 图中:1?立式磨壳体、2?铺料装置、3?磨盘、4?磨辊、201?固定板、202?悬挂架、203?调整垫、204?铺料架、205?铺料板。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例
[0019] 请参阅图1?4,一种可调节的立式磨用铺料装置,包括铺料装置2,铺料装置2位于磨盘3上,磨盘3呈圆盘形结构,且磨盘3上表面安装有三个磨辊4,磨辊4在磨盘3四周呈等距排列安装,所述铺料装置2由固定板201、悬挂架202、调整垫203、铺料架204以及铺料板205组成,铺料装置2位于两个磨辊4之间。[0020] 优选的,在本实施例中,所述磨盘3外表面固定安装有立式磨壳体1,固定板201与立式磨壳体1固定连接,且位于两个磨辊4之间。[0021] 优选的,在本实施例中,所述悬挂架202与铺料架204通过四组螺栓固定连接,且在铺料架204上设置有对应的腰型孔。[0022] 需要具体说明的是:通过悬挂架202与铺料架204通过四组螺栓固定连接,且在铺料架204上设置有对应的腰型孔,能够对铺料架204在悬挂架202上进行上下调节,便于铺料装置2的安装。实施例
[0023] 请参阅图1?4,一种可调节的立式磨用铺料装置,包括铺料装置2,铺料装置2位于磨盘3上,磨盘3呈圆盘形结构,且磨盘3上表面安装有三个磨辊4,磨辊4在磨盘3四周呈等距排列安装,所述铺料装置2由固定板201、悬挂架202、调整垫203、铺料架204以及铺料板205组成,铺料装置2位于两个磨辊4之间。[0024] 优选的,在本实施例中,所述磨盘3外表面固定安装有立式磨壳体1,固定板201与立式磨壳体1固定连接,且位于两个磨辊4之间。[0025] 优选的,在本实施例中,所述悬挂架202与铺料架204通过四组螺栓固定连接,且在铺料架204上设置有对应的腰型孔。[0026] 优选的,在本实施例中,所述调整垫203安装于悬挂架202和铺料架204之间。[0027] 需要具体说明的是:通过调整垫203安装于悬挂架202和铺料架204之间,有利于铺料架204进行上下调节,便于铺料装置2的安装。实施例
[0028] 请参阅图1?4,一种可调节的立式磨用铺料装置,包括铺料装置2,铺料装置2位于磨盘3上,磨盘3呈圆盘形结构,且磨盘3上表面安装有三个磨辊4,磨辊4在磨盘3四周呈等距排列安装,所述铺料装置2由固定板201、悬挂架202、调整垫203、铺料架204以及铺料板205组成,铺料装置2位于两个磨辊4之间。[0029] 优选的,在本实施例中,所述磨盘3外表面固定安装有立式磨壳体1,固定板201与立式磨壳体1固定连接,且位于两个磨辊4之间。[0030] 优选的,在本实施例中,所述悬挂架202与铺料架204通过四组螺栓固定连接,且在铺料架204上设置有对应的腰型孔。[0031] 优选的,在本实施例中,所述调整垫203安装于悬挂架202和铺料架204之间。[0032] 优选的,在本实施例中,所述铺料板205由多块板料拼焊组成,并且固定于铺料架204的下端。
[0033] 需要具体说明的是:通过设置铺料板205,并且铺料板205固定于铺料架204的下端,铺料板205保证了立式磨料床厚度的稳定,降低了料床不稳定引起的磨机振动,有效地解决了立式磨粉磨过程中料床的不稳定问题,提高了粉磨效率,降低了立式磨振动。需要特别说明的是:本实用新型通过设置铺料板205保证了立式磨料床厚度的稳定,降低了料床不稳定引起的磨机振动,有效地解决了立式磨粉磨过程中料床的不稳定问题,提高了粉磨效率,降低了立式磨振动,本实用新型工艺简单、投资低、维修成本低、灵活方便,能克服传统结构弊端和方法的不足,发挥了很大的优势,在处理立式磨工作弊端中,实现了设计理念的良好运行,创造了经济价值,本实用新型具有良好的使用效果,值得推广应用,具有优越的推广价值。[0034] 工作原理:本实用新型是针对解决立式磨运行过程的振动问题缺陷设计的,基于立式磨料床形成和运动特点,设计出一种可调节的立式磨用铺料装置。当料床运动至铺料板205下方时,经过辅料板205的挤压作用,通过刮料动作使得料床厚度保持一定,还可以通过调整垫203用来调节料床的厚度,在铺料的同时,由于料床受到挤压作用,提高了料床颗粒之间的紧密程度和接触面积,根据料床粉碎原理,预挤压后的料床,可有效减少磨辊4挤压粉磨时的作用时间和位移,分摊了磨辊4粉磨料床时所消耗的能量和功能,故有效提高了立式磨的粉磨效率,这种类悬臂梁的安装和承载方式,符合设计规范,可最大程度地降低振动,提供了运行稳定性。[0035] 在此,还需要说明的一点是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的装置结构,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。[0036] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。[0037] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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