可震动下料的磨粉机

267 编辑：中冶有色技术网来源：无锡市鑫和圆机械有限公司

2023-12-13 11:51:28

权利要求书： 1.一种可震动下料的磨粉机，包括操作台(1)；

设置在所述操作台(1)内侧用于导料的收集箱(2)；

设置在所述操作台(1)内壁用于保护的保护外壳(3)；

设置在所述操作台(1)内部用于辅助研磨的研磨组件(4)；

以及设置在所述操作台(1)内侧用于辅助下料的上料组件(5)，其特征在于：所述操作台(1)包括有左操作台(101)和右操作台(102)，所述左操作台(101)的一侧开设有放置槽一(1011)，所述放置槽一(1011)的另一侧内壁开设有凹槽(1012)，所述右操作台(102)的一侧开设有放置槽二(1021)，所述研磨组件(4)包括有从动轮一(41)，所述从动轮一(41)的一端与放置槽一(1011)的内壁转动连接，所述上料组件(5)包括有上料安装板(51)，所述上料安装板(51)的两端分别与左操作台(101)和右操作台(102)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可震动下料的磨粉机，其特征在于：所述放置槽一(1011)的内壁转动连接有辅助轮一(42)和从动轮二(43)，所述辅助轮一(42)、从动轮二(43)和从动轮一(41)通过皮带转动连接，所述辅助轮一(42)和从动轮二(43)的一端延伸至左操作台(101)的另一侧，所述辅助轮一(42)和从动轮二(43)的一侧固定连接有研磨辊(48)。

3.根据权利要求1所述的一种可震动下料的磨粉机，其特征在于：所述放置槽二(1021)的内壁可拆卸式连接有驱动电机(44)，所述放置槽二(1021)的内壁转动连接有驱动轮一(45)、辅助轮二(46)和驱动轮二(47)，所述驱动电机(44)的输出端与驱动轮一(45)、辅助轮二(46)和驱动轮二(47)的连接端转连接。

4.根据权利要求3所述的一种可震动下料的磨粉机，其特征在于：所述驱动轮一(45)、辅助轮二(46)和驱动轮二(47)的同一端与研磨辊(48)的连接端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可震动下料的磨粉机，其特征在于：所述上料安装板(51)的上表面开设有上料槽(511)，所述上料安装板(51)的上表面设置有用于安装的固定杆。

6.根据权利要求1所述的一种可震动下料的磨粉机，其特征在于：所述凹槽(1012)的内壁底面固定连接有缓冲弹簧(52)，所述凹槽(1012)的内壁底面固定连接有限位伸缩杆(53)，所述缓冲弹簧(52)和限位伸缩杆(53)的上表面固定连接有辅助下料的缓冲板(54)。

7.根据权利要求6所述的一种可震动下料的磨粉机，其特征在于：所述缓冲板(54)的底面中心位置可拆卸式连接有振动器(55)，所述振动器(55)的接线端与控制器的接线端电性连接。

说明书：一种可震动下料的磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体涉及一种可震动下料的磨粉机。背景技术[0002] 磨粉机械又称制粉机械，主要用来加工小麦、玉米等粮食作物，将其研磨成粉，再经过筛理，将面粉和麸皮分开。磨粉机是小麦和玉米等杂粮制粉的主要设备，常用的有辊式、锥式和盘式三种，它们的工作原理，都是利用挤压和研磨的方法，把小麦等碾成粉状，然后再用细筛把面粉和麸皮分开。[0003] 现有技术中，公开号为CN213590621U的专利文件中，提出一种破碎磨粉机，包括箱体，在所述箱体的底部设置有多个用于支撑箱体的支腿，在所述箱体的顶部设置进料管，所述进料管与箱体内部连通，在所述箱体内部的上端设置有两个前后对称的收料坡，在两个收料坡的中间设置有破碎辊，在所述破碎辊的圆周面上均匀的设置有多个一号破碎齿，所述破碎辊安装在一号传动轴，所述一号传动轴的左右两端分别安装在箱体的左右侧壁上，所述一号传动轴由一号传动电机提供动力，所述一号传动电机安装箱体的外壁上，所述收料坡的下端向下延伸形成集料壁，在两个集料壁之间设置有切割辊，所述切割辊安装在二号传动轴上，所述二号传动轴的左右两端分别安装在箱体的左右侧壁上，所述二号传动轴由二号传动电机提供动力，所述二号传动电机安装在箱体的外壁上，在所述切割辊的圆周面上均匀的设置有多个一号切割片，在所述集料壁上均匀设置有多个与一号切割片间隔设置的二号切割片。[0004] 为了解决现有的磨粉机的磨粉效率较低的问题，现有技术是采用破碎辊和切割辊将物料先打碎后，才进行磨粉，提高了磨粉效率的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用的过程中无法控制原料的投料速率的情况，进而导致磨粉机的实用性降低问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种可震动下料的磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：[0007] 一种可震动下料的磨粉机，包括操作台；设置在所述操作台内侧用于导料的收集箱；设置在所述操作台内壁用于保护的保护外壳；设置在所述操作台内部用于辅助研磨的研磨组件；以及设置在所述操作台内侧用于辅助下料的上料组件，所述操作台包括有左操作台和右操作台，所述左操作台的一侧开设有放置槽一，所述放置槽一的另一侧内壁开设有凹槽，所述右操作台的一侧开设有放置槽二，所述研磨组件包括有从动轮一，所述从动轮一的一端与放置槽一的内壁转动连接，所述上料组件包括有上料安装板，所述上料安装板的两端分别与左操作台和右操作台的内壁固定连接。[0008] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置槽一的内壁转动连接有辅助轮一和从动轮二，所述辅助轮一、从动轮二和从动轮一通过皮带转动连接，所述辅助轮一和从动轮二的一端延伸至左操作台的另一侧，所述辅助轮一和从动轮二的一侧固定连接有研磨辊。[0009] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置槽二的内壁可拆卸式连接有驱动电机，所述放置槽二的内壁转动连接有驱动轮一、辅助轮二和驱动轮二，所述驱动电机的输出端与驱动轮一、辅助轮二和驱动轮二的连接端转连接。[0010] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动轮一、辅助轮二和驱动轮二的同一端与研磨辊的连接端转动连接。[0011] 采用上述技术方案，通过驱动电机、驱动轮一、辅助轮二、驱动轮二的配合，可以辅助带动研磨辊进行相反方向进行转动。[0012] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上料安装板的上表面开设有上料槽，所述上料安装板的上表面设置有用于安装的固定杆。[0013] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹槽的内壁底面固定连接有缓冲弹簧，所述凹槽的内壁底面固定连接有限位伸缩杆，所述缓冲弹簧和限位伸缩杆的上表面固定连接有辅助下料的缓冲板。[0014] 采用上述技术方案，通过缓冲弹簧和限位伸缩杆的配合可以辅助进行缓冲。[0015] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲板的底面中心位置可拆卸式连接有振动器，所述振动器的接线端与控制器的接线端电性连接。[0016] 采用上述技术方案，通过振动器可以辅助缓冲板进行振动，从容可以方便控制下料的速率。[0017] 由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：[0018] 1、本实用新型提供一种可震动下料的磨粉机，通过从动轮一、辅助轮一、从动轮二、驱动电机、驱动轮一、辅助轮二、驱动轮二和研磨辊的配合，可以对投放到研磨组件中的原料进行研磨，由于采用两个相反转向的研磨辊，可以进一步提升装置的研磨效率，从而增加磨粉机的高效性。[0019] 2、本实用新型提供一种可震动下料的磨粉机，采用上料安装板、缓冲弹簧、限位伸缩杆、缓冲板和振动器的配合，可以根据调节振动器的振动幅度大小，从而控制投料速率的大小，从而增加研磨机的实用性。附图说明[0020] 图1为本实用新型的结构示意图；[0021] 图2为本实用新型的左视结构示意图；[0022] 图3为本实用新型的右视结构示意图；[0023] 图4为本实用新型的侧面结构示意图；[0024] 图5为本实用新型的A处放大结构示意图；[0025] 图6为本实用新型的上料组件局部结构示意图。[0026] 图中：1、操作台；101、左操作台；1011、放置槽一；1012、凹槽；102、右操作台；1021、放置槽二；2、收集箱；3、保护外壳；4、研磨组件；41、从动轮一；42、辅助轮一；43、从动轮二；44、驱动电机；45、驱动轮一；46、辅助轮二；47、驱动轮二；48、研磨辊；5、上料组件；51、上料安装板；511、上料槽；52、缓冲弹簧；53、限位伸缩杆；54、缓冲板；55、振动器。

具体实施方式[0027] 下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：[0028] 实施例1[0029] 如图1?6所示，本实用新型提供了一种可震动下料的磨粉机，包括操作台1；设置在操作台1内侧用于导料的收集箱2；设置在操作台1内壁用于保护的保护外壳3；设置在操作台1内部用于辅助研磨的研磨组件4；以及设置在操作台1内侧用于辅助下料的上料组件5，操作台1包括有左操作台101和右操作台102，左操作台101的一侧开设有放置槽一1011，放置槽一1011的另一侧内壁开设有凹槽1012，右操作台102的一侧开设有放置槽二1021，研磨组件4包括有从动轮一41，从动轮一41的一端与放置槽一1011的内壁转动连接，上料组件5包括有上料安装板51，上料安装板51的两端分别与左操作台101和右操作台102的内壁固定连接，通过左操作台101和右操作台102的配合，可以方便对转动装置以及投料装置进行安装，并且方便对设备进行拆卸。[0030] 实施例2[0031] 如图1?6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，放置槽一1011的内壁转动连接有辅助轮一42和从动轮二43，辅助轮一42、从动轮二43和从动轮一41通过皮带转动连接，辅助轮一42和从动轮二43的一端延伸至左操作台101的另一侧，辅助轮一42和从动轮二43的一侧固定连接有研磨辊48，放置槽二1021的内壁可拆卸式连接有驱动电机44，放置槽二1021的内壁转动连接有驱动轮一45、辅助轮二46和驱动轮二47，驱动电机44的输出端与驱动轮一45、辅助轮二46和驱动轮二47的连接端转连接，驱动轮一45、辅助轮二46和驱动轮二47的同一端与研磨辊48的连接端转动连接，通过启动驱动电机44，让驱动电机44通过皮带的传动效果带动驱动轮二47进行转动，同时配合皮带的外侧提供的驱动力，可以带动驱动轮一45进行转动，从而可以带动相对应的研磨辊48进行相反的方向进行转动，对投入到研磨辊48外表面的原料进行研磨，同时配合从动轮一41、辅助轮一42和从动轮二43的相互配合，保障研磨辊48在转动的同时，能够保持相同的转速。[0032] 实施例3[0033] 如图1?6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，上料安装板51的上表面开设有上料槽511，上料安装板51的上表面设置有用于安装的固定杆，凹槽1012的内壁底面固定连接有缓冲弹簧52，凹槽1012的内壁底面固定连接有限位伸缩杆53，缓冲弹簧52和限位伸缩杆53的上表面固定连接有辅助下料的缓冲板54，缓冲板54的底面中心位置可拆卸式连接有振动器55，振动器55的接线端与控制器的接线端电性连接，通过上料安装板51将投料槽安装在上料安装板51的上方，然后原料会通过上料槽511进入到缓冲板54的上方，同时启动振动器55带动缓冲板54在缓冲弹簧52的缓冲下进行振动，从而将缓冲板54上方需要研磨的原料通过振动，投入到研磨辊48的上方，通过控制振动器55的振动幅度大小，从而控制投料的速率大小。

[0034] 下面具体说一下该可震动下料的磨粉机的工作原理。[0035] 如图1?6所示，首先将通过上料安装板51将投料槽安装在上料安装板51的上方，然后原料会通过上料槽511进入到缓冲板54的上方，同时启动振动器55带动缓冲板54在缓冲弹簧52的缓冲下进行振动，从而将缓冲板54上方需要研磨的原料通过振动，投入到研磨辊48的上方，通过控制振动器55的振动幅度大小，从而控制投料的速率大小，再通过启动驱动电机44，让驱动电机44通过皮带的传动效果带动驱动轮二47进行转动，同时配合皮带的外侧提供的驱动力，可以带动驱动轮一45进行转动，从而可以带动相对应的研磨辊48进行相反的方向进行转动，对投入到研磨辊48外表面的原料进行研磨，同时配合从动轮一41、辅助轮一42和从动轮二43的相互配合，保障研磨辊48在转动的同时，能够保持相同的转速，通过研磨辊48对原料进行研磨，最后掉落的收集箱2中进行收集。

[0036] 上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。