权利要求书: 1.一种气流磨分离装置,其特征在于,包括:旋风分离器,其侧面具有进料口,顶部具有气体出口,底部具有粉料出口;所述进料口与研磨室连接;
过滤器,其与所述气体出口连接;
振动筛,其进口通过阀门与所述粉料出口连接,经所述旋风分离器分离的合格颗粒粉料进入振动筛;以及
细粉罐,其与所述振动筛的出口连接。
2.如权利要求1所述的气流磨分离装置,其特征在于,所述旋风分离器的底部为倒置锥体,所述粉料出口开设在所述倒置锥体的底部。
3.如权利要求1所述的气流磨分离装置,其特征在于,所述阀门为气动阀门。
4.如权利要求1所述的气流磨分离装置,其特征在于,所述旋风分离器底部的倒置锥体的侧面设置有气动锤。
说明书: 气流磨分离装置技术领域[0001] 本实用新型是关于钕铁硼磁性材料生产领域,特别是关于一种气流磨分离装置。背景技术[0002] 如图1所示,目前,现有气流磨由喂料装置、研磨室、供气系统、旋风分离器1及过滤装置构成。其中旋风分离器与研磨室、过滤器相联。喂料装置将钕铁硼永磁材料送入研磨
室,通过氮气压缩机提供的强气流,使粉料相互碰撞实现破碎,破碎后的合格粉料随气流通
过分选轮进入旋风分离器将合格粒度的粉、富余气体分离出来,富余气体进入过滤装置,过
滤装置将富余气体中超细粉过滤收集,干净气体回流到压缩机内,合格颗粒粉料通过分离
器、振动筛出口收集到细粉罐内。
[0003] 但是,在生产中由于旋风分离器1的下部锥体是通过花瓶2与振动筛5相连,由于分离器锥体角度及花瓶结构,很容易造成粉料在花瓶内堆积、堵塞,导致部分合格粉料会随富
余气体进入过滤装置,致使超细粉量增加,粉料收得率降低。
[0004] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有
技术。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的气流磨分离装置,取消了花瓶这一过渡装置,粉料经旋风分离器下部的锥体直接进入振动筛,有效的防止了粉料在锥体下
部出口处堵塞,提高了粉料收得率。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供了一种气流磨分离装置,包括:旋风分离器,其侧面具有
声明:
“气流磨分离装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)