超微细粉立式辊碾磨粉机

权利要求书： 1.一种超微细粉立式辊碾磨粉机，包括选粉机（1）、研磨机构（2）和传动支撑机构（3），选粉机（1）安装在研磨机构（2）顶部，研磨机构（2）安装在传动支撑机构（3）顶端；其特征在于，还包括底座（4）、右支撑柱（5）、处理箱（6）、多组支撑架（7）、两组驱动辊（8）、两组驱动轴（9）、两组固定轴（10）、传动皮带（11）、振动电机（12）、限位弹簧（13）、推杆（14）、推板（15）、两组传动辊（16）、磁芯（17）、弃铁皮带（18）和接收箱（19），所述传动支撑机构（3）安装在底座（4）顶部中央区域，所述右支撑柱（5）底端与底座（4）顶部右半区域连接，并且右支撑柱（5）顶端与处理箱（6）底部连接，处理箱（6）内设置有处理腔，并在处理箱（6）左侧壁和右侧壁上分别设置有出料口和进料口，出料口和进料口均与处理腔相通，所述多组支撑架（7）分别安装在处理箱（6）左侧壁和右侧壁下半区域，并在多组支撑架（7）上分别设置有多组通孔，所述两组驱动辊（8）分别位于多组支撑架（7）之间，所述两组驱动轴（9）和两组固定轴（10）分别穿过多组通孔并分别与两组驱动辊（8）前侧壁和后侧壁连接，所述两组驱动辊（8）通过传动皮带（11）传动连接，所述限位弹簧（13）顶端和底端分别与振动电机（12）底部和处理箱（6）内底部连接，所述推杆（14）顶端和底端分别与推板（15）底部和振动电机（12）顶部连接，所述处理箱（6）内前侧壁上半区域设置有两组固定槽，所述两组固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承（20），所述两组传动辊（16）前端分别穿过处理箱（6）后侧壁上半区域并分别插入并固定至两组第一滚珠轴承（20）中，并在两组传动辊（16）与处理箱（6）后侧壁上半区域接触处分别设置有两组机械密封件（21），所述磁芯（17）安装在处理箱（6）内上半区域，所述弃铁皮带（18）首尾连接，并且弃铁皮带（18）包裹在两组传动辊（16）和磁芯（17）外部，所述接收箱（19）顶部设置有接收槽，并且接收箱（19）安装在处理箱（6）右侧壁上半区域；还包括左支撑柱（22）、收集箱（23）、过滤布袋（24）、环形定位板（25）、多组固定杆（26）、多组固定板（27）、多组固定弹簧（28）、多组卡板（29）和多组限位杆（30），所述左支撑柱（22）顶端和底端分别与收集箱（23）底部和底座（4）顶部左半区域连接，所述收集箱（23）顶部设置有收集槽，所述选粉机（1）输出端与收集箱（23）右侧壁连通，所述过滤布袋（24）的袋口处安装在环形定位板（25）上，所述环形定位板（25）上设置有多组限位孔，并且环形定位板（25）贴合在收集箱（23）右侧壁上，所述多组限位杆（30）右端安装在收集箱（23）内右侧壁上，并且多组限位杆（30）左端分别穿过多组限位孔，所述多组固定杆（26）左右两端分别与收集箱（23）内左侧壁和多组固定板（27）连接，所述多组固定弹簧（28）两端分别与多组固定板（27）右侧壁和多组卡板（29）左侧壁连接，并且多组卡板（29）均与环形定位板（25）接触。

2.如权利要求1所述的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其特征在于，所述选粉机（1）包括上壳体（101）、第一电机（102）、第一减速机（103）、第一传动轴（104）、转子（105）、出料管（106）、料斗（107）和多组定位杆（108），所述第一电机（102）安装在上壳体（101）顶部，所述第一减速机（103）安装在第一电机（102）输出端处，第一传动轴（104）安装在第一减速机（103）输出端处，并且第一传动轴（104）底端穿过上壳体（101）伸入至上壳体（101）中，第一传动轴（104）底端与转子（105）连接，出料管（106）与上壳体（101）连通，料斗（107）上半区域位于上壳体（101）中，多组定位杆（108）两端分别与料斗（107）外壁和上壳体（101）内壁连接，料斗（107）下半区域伸入至研磨机构（2）中。

3.如权利要求2所述的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其特征在于，所述研磨机构（2）包括中壳体（201）、两组磨辊（202）、两组定位轴（203）、磨盘（204）、进风管（205）、进料管（206）和旋转座（207），所述中壳体（201）内侧壁上设置有两组定位槽，所述两组定位槽上分别设置有两组第二滚珠轴承（208），所述两组定位轴（203）分别安装在两组磨辊（202）上，并且两组定位轴（203）分别插入并固定至两组第二滚珠轴承（208）中，所述旋转座（207）顶端与磨盘（204）底部连接，并且旋转座（207）可转动安装在中壳体（201）底部，所述进风管（205）与中壳体（201）下半区域连通，所述进料管（206）与中壳体（201）上半区域连通，并且进料管（206）输入端处位于传动皮带（11）左端下方区域。

4.如权利要求3所述的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其特征在于，所述传动支撑机构（3）包括多组支腿（301）、第二电机（302）、第二减速机（303）和第二传动轴（304），所述多组支腿（301）顶端和底端分别与中壳体（201）底部和底座（4）顶部连接，所述第二电机（302）安装在底座（4）顶部，所述第二减速机（303）安装在第二电机（302）输出端处，所述第二传动轴（304）底端安装在第二减速机（303）输出端处，并且第二传动轴（304）穿过中壳体（201）并与旋转座（207）底部连接。

5.如权利要求4所述的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其特征在于，所述进料管（206）上设置有锁风阀（31）。

6.如权利要求5所述的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其特征在于，还包括两组防滑垫（32），所述两组防滑垫（32）分别安装在两组驱动辊（8）外壁上，并且两组防滑垫（32）均与传动皮带（11）接触。

7.如权利要求6所述的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其特征在于，还包括多组防滑座（33），所述多组防滑座（33）分别安装在底座（4）底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

8.如权利要求7所述的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其特征在于，还包括多组钢珠（34），所述多组通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠（34）分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠（34）分别与两组驱动轴（9）和两组固定轴（10）外壁接触。

说明书： 一种超微细粉立式辊碾磨粉机技术领域[0001] 本发明涉及物料磨粉加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种超微细粉立式辊碾磨粉机。

背景技术[0002] 众所周知，超微细粉立式辊碾磨粉机是一种用于对物料进行研磨处理，使其粉碎成细微粒度的粉末的附属装置，其在物料磨粉的领域中得到了广泛的使用；现有的超微细

粉立式辊碾磨粉机包括选粉机、研磨机构和传动支撑机构，选粉机安装在研磨机构顶部，研

磨机构安装在传动支撑机构顶端；现有的超微细粉立式辊碾磨粉机使用时，将所需要进行

研磨的物料导入至研磨机构中，并通过传动支撑机构驱动研磨机构对物料进行研磨，同时

向研磨机构中通入热空气，热空气携带研磨后的物料进入选粉机中，通过选粉机的筛选后，

合格的粉末随热空气一同排出，不合格的回到研磨机构中继续进行研磨；现有的超微细粉

立式辊碾磨粉机使用中发现，其不方便对所需要进行研磨的物料进行筛选处理，若其中含

有铁块等物质时，容易对研磨机构造成损坏；并且其不方便对研磨后输出的物料进行回收

处理，实用性较差。

发明内容[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种可以方便对所需要进行研磨的物料进行筛选处理，减少其中的铁块等物质，减少对研磨机构的损坏；并且可以方便对研磨后输出的物

料进行回收处理，提高实用性的超微细粉立式辊碾磨粉机。

[0004] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，包括选粉机、研磨机构和传动支撑机构，选粉机安装在研磨机构顶部，研磨机构安装在传动支撑机构顶端；还包括底座、右支撑柱、

处理箱、多组支撑架、两组驱动辊、两组驱动轴、两组固定轴、传动皮带、振动电机、限位弹

簧、推杆、推板、两组传动辊、磁芯、弃铁皮带和接收箱，所述传动支撑机构安装在底座顶部

中央区域，所述右支撑柱底端与底座顶部右半区域连接，并且右支撑柱顶端与处理箱底部

连接，处理箱内设置有处理腔，并在处理箱左侧壁和右侧壁上分别设置有出料口和进料口，

出料口和进料口均与处理腔相通，所述多组支撑架分别安装在处理箱左侧壁和右侧壁下半

区域，并在多组支撑架上分别设置有多组通孔，所述两组驱动辊分别位于多组支撑架之间，

所述两组驱动轴和两组固定轴分别穿过多组通孔并分别与两组驱动辊前侧壁和后侧壁连

接，所述两组驱动辊通过传动皮带传动连接，所述限位弹簧顶端和底端分别与振动电机底

部和处理箱内底部连接，所述推杆顶端和底端分别与推板底部和振动电机顶部连接，所述

处理箱内前侧壁上半区域设置有两组固定槽，所述两组固定槽内分别设置有两组第一滚珠

轴承，所述两组传动辊前端分别穿过处理箱后侧壁上半区域并分别插入并固定至两组第一

滚珠轴承中，并在两组传动辊与处理箱后侧壁上半区域接触处分别设置有两组机械密封

件，所述磁芯安装在处理箱内上半区域，所述弃铁皮带首尾连接，并且弃铁皮带包裹在两组

传动辊和磁芯外部，所述接收箱顶部设置有接收槽，并且接收箱安装在处理箱右侧壁上半

区域；还包括左支撑柱、收集箱、过滤布袋、环形定位板、多组固定杆、多组固定板、多组固定

弹簧、多组卡板和多组限位杆，所述左支撑柱顶端和底端分别与收集箱底部和底座顶部左

半区域连接，所述收集箱顶部设置有收集槽，所述选粉机输出端与收集箱右侧壁连通，所述

过滤布袋的袋口处安装在环形定位板上，所述环形定位板上设置有多组限位孔，并且环形

定位板贴合在收集箱右侧壁上，所述多组限位杆右端安装在收集箱内右侧壁上，并且多组

限位杆左端分别穿过多组限位孔，所述多组固定杆左右两端分别与收集箱内左侧壁和多组

固定板连接，所述多组固定弹簧两端分别与多组固定板右侧壁和多组卡板左侧壁连接，并

且多组卡板均与环形定位板接触。

[0005] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，所述选粉机包括上壳体、第一电机、第一减速机、第一传动轴、转子、出料管、料斗和多组定位杆，所述第一电机安装在上壳体顶部，

所述第一减速机安装在第一电机输出端处，第一传动轴安装在第一减速机输出端处，并且

第一传动轴底端穿过上壳体伸入至上壳体中，第一传动轴底端与转子连接，出料管与上壳

体连通，料斗上半区域位于上壳体中，多组定位杆两端分别与料斗外壁和上壳体内壁连接，

料斗下半区域伸入至研磨机构中。

[0006] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，所述研磨机构包括中壳体、两组磨辊、两组定位轴、磨盘、进风管、进料管和旋转座，所述中壳体内侧壁上设置有两组定位槽，所述两

组定位槽上分别设置有两组第二滚珠轴承，所述两组定位轴分别安装在两组磨辊上，并且

两组定位轴分别插入并固定至两组第二滚珠轴承中，所述旋转座顶端与磨盘底部连接，并

且旋转座可转动安装在中壳体底部，所述进风管与中壳体下半区域连通，所述进料管与中

壳体上半区域连通，并且进料管输入端处位于传动皮带左端下方区域。

[0007] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，所述传动支撑机构包括多组支腿、第二电机、第二减速机和第二传动轴，所述多组支腿顶端和底端分别与中壳体底部和底座顶部

连接，所述第二电机安装在底座顶部，所述第二减速机安装在第二电机输出端处，所述第二

传动轴底端安装在第二减速机输出端处，并且第二传动轴穿过中壳体并与旋转座底部连

接。

[0008] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，所述进料管上设置有锁风阀。[0009] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别安装在两组驱动辊外壁上，并且两组防滑垫均与传动皮带接触。

[0010] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

[0011] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，还包括多组钢珠，所述多组通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠分别与两组

驱动轴和两组固定轴外壁接触。

[0012] 与现有技术相比本发明的有益效果为：通过外接驱动装置带动两组驱动轴一同转动，从而可以使两组驱动轴转动，使传动皮带进行运动，将所需要进行研磨的物料倒入至传

动皮带上，在传动皮带的作用下使物料导入至处理箱中，并将振动电机与市电电连接，启动

振动电机，振动电机带动推杆和推板上下振动，使推板对传送皮带不断产生冲力，使传送皮

带上的物料具有向上的力，同时可以通过限位弹簧的弹力对振动电机的位置起到一定的限

定作用，方便传送皮带上的物料松散，通过磁芯对物料中的铁磁性杂质进行吸附，同时通过

另一驱动装置带动两组传动辊转动，从而使弃铁皮带转动，通电后的磁芯对铁磁性杂质的

吸力使铁磁性杂质吸附至弃铁皮带上，并随弃铁皮带一同运动，当铁磁性杂质运动至离开

磁芯的磁场范围时，铁磁性杂质会与弃铁皮带分离，并且由于弃铁皮带给予了铁磁性杂质

一定的初速度，使铁磁性杂质抛出并掉落至接收箱内，从而可以方便对吸附出的铁磁性物

料进行处理，从而可以方便对所需要进行研磨的物料进行筛选处理，减少其中的铁块等物

质，减少对研磨机构的损坏；处理后的物料继续随传动皮带导出处理箱，进入至研磨机构

中，并通过传动支撑机构驱动研磨机构对物料进行研磨，同时向研磨机构中通入热空气，热

空气携带研磨后的物料进入选粉机中，通过选粉机的筛选后，合格的粉末随热空气一同排

出，不合格的回到研磨机构中继续进行研磨，在对物料进行接收时，压缩多组限位弹簧，并

固定环形定位板和过滤布袋的位置，并通过多组限位杆固定环形定位板的位置，同时放松

多组限位弹簧，在多组限位弹簧的弹力作用下通过多组卡板固定环形定位板和过滤布袋的

位置，并通过过滤布袋对研磨后的物料进行接收，研磨后的物料阻隔在过滤布袋中，气流通

过过滤布袋的孔眼排出，从而可以方便对研磨后输出的物料进行回收处理，提高实用性。

附图说明[0013] 图1是本发明的结构示意图；[0014] 图2是本发明的处理机构的结构示意图；[0015] 图3是本发明的接收机构的结构示意图；[0016] 图4是图2中A部的局部放大图；[0017] 图5是驱动辊、驱动轴和固定轴的连接示意左视图；[0018] 图6是处理箱、传动辊、第一滚珠轴承和机械密封件的连接示意右视图；[0019] 图7是收集箱、环形定位板和限位杆的连接示意俯视图；[0020] 附图中标记：1、选粉机；2、研磨机构；3、传动支撑机构；4、底座；5、右支撑柱；6、处理箱；7、支撑架；8、驱动辊；9、驱动轴；10、固定轴；11、传动皮带；12、振动电机；13、限位弹

簧；14、推杆；15、推板；16、传动辊；17、磁芯；18、弃铁皮带；19、接收箱；20、第一滚珠轴承；

21、机械密封件；22、左支撑柱；23、收集箱；24、过滤布袋；25、环形定位板；26、固定杆；27、固

定板；28、固定弹簧；29、卡板；30、限位杆；31、锁风阀；32、防滑垫；33、防滑座；34、钢珠；101、

上壳体；102、第一电机；103、第一减速机；104、第一传动轴；105、转子；106、出料管；107、料

斗；108、定位杆；201、中壳体；202、磨辊；203、定位轴；204、磨盘；205、进风管；206、进料管；

207、旋转座；208、第二滚珠轴承；301、支腿；302、第二电机；303、第二减速机；304、第二传动

轴。

具体实施方式[0021] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0022] 如图1至图7所示，本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，包括选粉机1、研磨机构2和传动支撑机构3，选粉机1安装在研磨机构2顶部，研磨机构2安装在传动支撑机构3顶

端；还包括底座4、右支撑柱5、处理箱6、多组支撑架7、两组驱动辊8、两组驱动轴9、两组固定

轴10、传动皮带11、振动电机12、限位弹簧13、推杆14、推板15、两组传动辊16、磁芯17、弃铁

皮带18和接收箱19，传动支撑机构3安装在底座4顶部中央区域，右支撑柱5底端与底座4顶

部右半区域连接，并且右支撑柱5顶端与处理箱6底部连接，处理箱6内设置有处理腔，并在

处理箱6左侧壁和右侧壁上分别设置有出料口和进料口，出料口和进料口均与处理腔相通，

多组支撑架7分别安装在处理箱6左侧壁和右侧壁下半区域，并在多组支撑架7上分别设置

有多组通孔，两组驱动辊8分别位于多组支撑架7之间，两组驱动轴9和两组固定轴10分别穿

过多组通孔并分别与两组驱动辊8前侧壁和后侧壁连接，两组驱动辊8通过传动皮带11传动

连接，限位弹簧13顶端和底端分别与振动电机12底部和处理箱6内底部连接，推杆14顶端和

底端分别与推板15底部和振动电机12顶部连接，处理箱6内前侧壁上半区域设置有两组固

定槽，两组固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承20，两组传动辊16前端分别穿过处理箱6

后侧壁上半区域并分别插入并固定至两组第一滚珠轴承20中，并在两组传动辊16与处理箱

6后侧壁上半区域接触处分别设置有两组机械密封件21，磁芯17安装在处理箱6内上半区

域，弃铁皮带18首尾连接，并且弃铁皮带18包裹在两组传动辊16和磁芯17外部，接收箱19顶

部设置有接收槽，并且接收箱19安装在处理箱6右侧壁上半区域；还包括左支撑柱22、收集

箱23、过滤布袋24、环形定位板25、多组固定杆26、多组固定板27、多组固定弹簧28、多组卡

板29和多组限位杆30，左支撑柱22顶端和底端分别与收集箱23底部和底座4顶部左半区域

连接，收集箱23顶部设置有收集槽，选粉机1输出端与收集箱23右侧壁连通，过滤布袋24的

袋口处安装在环形定位板25上，环形定位板25上设置有多组限位孔，并且环形定位板25贴

合在收集箱23右侧壁上，多组限位杆30右端安装在收集箱23内右侧壁上，并且多组限位杆

30左端分别穿过多组限位孔，多组固定杆26左右两端分别与收集箱23内左侧壁和多组固定

板27连接，多组固定弹簧28两端分别与多组固定板27右侧壁和多组卡板29左侧壁连接，并

且多组卡板29均与环形定位板25接触；通过外接驱动装置带动两组驱动轴一同转动，从而

可以使两组驱动轴转动，使传动皮带进行运动，将所需要进行研磨的物料倒入至传动皮带

上，在传动皮带的作用下使物料导入至处理箱中，并将振动电机与市电电连接，启动振动电

机，振动电机带动推杆和推板上下振动，使推板对传送皮带不断产生冲力，使传送皮带上的

物料具有向上的力，同时可以通过限位弹簧的弹力对振动电机的位置起到一定的限定作

用，方便传送皮带上的物料松散，通过磁芯对物料中的铁磁性杂质进行吸附，同时通过另一

驱动装置带动两组传动辊转动，从而使弃铁皮带转动，通电后的磁芯对铁磁性杂质的吸力

使铁磁性杂质吸附至弃铁皮带上，并随弃铁皮带一同运动，当铁磁性杂质运动至离开磁芯

的磁场范围时，铁磁性杂质会与弃铁皮带分离，并且由于弃铁皮带给予了铁磁性杂质一定

的初速度，使铁磁性杂质抛出并掉落至接收箱内，从而可以方便对吸附出的铁磁性物料进

行处理，从而可以方便对所需要进行研磨的物料进行筛选处理，减少其中的铁块等物质，减

少对研磨机构的损坏；处理后的物料继续随传动皮带导出处理箱，进入至研磨机构中，并通

过传动支撑机构驱动研磨机构对物料进行研磨，同时向研磨机构中通入热空气，热空气携

带研磨后的物料进入选粉机中，通过选粉机的筛选后，合格的粉末随热空气一同排出，不合

格的回到研磨机构中继续进行研磨，在对物料进行接收时，压缩多组限位弹簧，并固定环形

定位板和过滤布袋的位置，并通过多组限位杆固定环形定位板的位置，同时放松多组限位

弹簧，在多组限位弹簧的弹力作用下通过多组卡板固定环形定位板和过滤布袋的位置，并

通过过滤布袋对研磨后的物料进行接收，研磨后的物料阻隔在过滤布袋中，气流通过过滤

布袋的孔眼排出，从而可以方便对研磨后输出的物料进行回收处理，提高实用性。

[0023] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，选粉机1包括上壳体101、第一电机102、第一减速机103、第一传动轴104、转子105、出料管106、料斗107和多组定位杆108，第一电机

102安装在上壳体101顶部，第一减速机103安装在第一电机102输出端处，第一传动轴104安

装在第一减速机103输出端处，并且第一传动轴104底端穿过上壳体101伸入至上壳体101

中，第一传动轴104底端与转子105连接，出料管106与上壳体101连通，料斗107上半区域位

于上壳体101中，多组定位杆108两端分别与料斗107外壁和上壳体101内壁连接，料斗107下

半区域伸入至研磨机构2中；选粉机使用时，将第一电机通电并启动，第一电机输出的动力

通过第一减速机减速后带动第一传动轴和转子转动，研磨后的物料通过料斗进入至上壳体

中，并通过旋转的转子进行选粉，合格的物料通过选粉机输出端排出，不合格的物料回到研

磨机构中进行继续研磨。

[0024] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，研磨机构2包括中壳体201、两组磨辊202、两组定位轴203、磨盘204、进风管205、进料管206和旋转座207，中壳体201内侧壁上设

置有两组定位槽，两组定位槽上分别设置有两组第二滚珠轴承208，两组定位轴203分别安

装在两组磨辊202上，并且两组定位轴203分别插入并固定至两组第二滚珠轴承208中，旋转

座207顶端与磨盘204底部连接，并且旋转座207可转动安装在中壳体201底部，进风管205与

中壳体201下半区域连通，进料管206与中壳体201上半区域连通，并且进料管206输入端处

位于传动皮带11左端下方区域；传动支撑机构带动旋转座和磨盘转动，从而可以通过两组

磨辊与磨盘之间的相对转动方便对掉落至磨盘上的物料进行研磨处理，并通过进风管通入

热空气，热空气携带研磨后的物料进入选粉机中，通过选粉机的筛选后，合格的粉末随热空

气一同排出，不合格的回到研磨机构中继续进行研磨。

[0025] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，传动支撑机构3包括多组支腿301、第二电机302、第二减速机303和第二传动轴304，多组支腿301顶端和底端分别与中壳体201底部

和底座4顶部连接，第二电机302安装在底座4顶部，第二减速机303安装在第二电机302输出

端处，第二传动轴304底端安装在第二减速机303输出端处，并且第二传动轴304穿过中壳体

201并与旋转座207底部连接；将第二电机通电并启动，第二电机输出的动力在通过第二减

速机减速后带动第二传动轴转动，从而可以驱动磨盘转动。

[0026] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，进料管206上设置有锁风阀31；可以通过锁风阀减少气流和研磨后的物料通过进料管飞出。

[0027] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，还包括两组防滑垫32，两组防滑垫32分别安装在两组驱动辊8外壁上，并且两组防滑垫32均与传动皮带11接触；可以通过两组防滑

垫增强两组驱动辊与传动皮带之间的摩擦力，从而可以方便两组驱动辊带动传动皮带转

动。

[0028] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，还包括多组防滑座33，多组防滑座33分别安装在底座4底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；可以通过多组防滑座增强底座

与地面之间的摩擦力，从而人可以提高整体的稳定性，减少底座的位移。

[0029] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，还包括多组钢珠34，多组通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，多组钢珠34分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠34分别与两组驱

动轴9和两组固定轴10外壁接触；当两组驱动轴和两组固定轴在多组通孔处转动时，可以通

过多组钢珠的滚动减小其之间的摩擦力。

[0030] 本发明的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其在工作时，通过外接驱动装置带动两组驱动轴一同转动，从而可以使两组驱动轴转动，使传动皮带进行运动，将所需要进行研磨

的物料倒入至传动皮带上，在传动皮带的作用下使物料导入至处理箱中，并将振动电机与

市电电连接，启动振动电机，振动电机带动推杆和推板上下振动，使推板对传送皮带不断产

生冲力，使传送皮带上的物料具有向上的力，同时可以通过限位弹簧的弹力对振动电机的

位置起到一定的限定作用，方便传送皮带上的物料松散，通过磁芯对物料中的铁磁性杂质

进行吸附，同时通过另一驱动装置带动两组传动辊转动，从而使弃铁皮带转动，通电后的磁

芯对铁磁性杂质的吸力使铁磁性杂质吸附至弃铁皮带上，并随弃铁皮带一同运动，当铁磁

性杂质运动至离开磁芯的磁场范围时，铁磁性杂质会与弃铁皮带分离，并且由于弃铁皮带

给予了铁磁性杂质一定的初速度，使铁磁性杂质抛出并掉落至接收箱内，从而可以方便对

吸附出的铁磁性物料进行处理，从而可以方便对所需要进行研磨的物料进行筛选处理，减

少其中的铁块等物质，减少对研磨机构的损坏；处理后的物料继续随传动皮带导出处理箱，

进入至研磨机构中，并通过传动支撑机构驱动研磨机构对物料进行研磨，同时向研磨机构

中通入热空气，热空气携带研磨后的物料进入选粉机中，通过选粉机的筛选后，合格的粉末

随热空气一同排出，不合格的回到研磨机构中继续进行研磨，在对物料进行接收时，压缩多

组限位弹簧，并固定环形定位板和过滤布袋的位置，并通过多组限位杆固定环形定位板的

位置，同时放松多组限位弹簧，在多组限位弹簧的弹力作用下通过多组卡板固定环形定位

板和过滤布袋的位置，并通过过滤布袋对研磨后的物料进行接收，研磨后的物料阻隔在过

滤布袋中，气流通过过滤布袋的孔眼排出，从而可以方便对研磨后输出的物料进行回收处

理，提高实用性。

[0031] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型

也应视为本发明的保护范围。