预筛分结构及振动给料机

权利要求书： 1.一种预筛分结构，其特征在于，包括：固定筛分组件，所述固定筛分组件包括第一安装座板、下筛分板以及第二安装座板；所述第一安装座板与所述第二安装座板相间隔地设置，且高度高于所述第二安装座板的高度；所述下筛分板倾斜地安装于所述第一安装座板的顶部、所述第二安装座板的顶部上，且所述下筛分板上间隔地开设有多条下筛分通口，所述下筛分通口贯穿所述下筛分板的顶面和底面，且口径由所述第一安装座板向所述第二安装座板的方向逐渐增大；

活动筛分组件，所述活动筛分组件包括上筛分板和尾部支撑板，所述上筛分板可横向移动地卡接于所述下筛分板的上表面上，且所述上筛分板上间隔地开设有多条上筛分通口；所述上筛分通口贯穿所述上筛分板的顶面和底面，并与所述下筛分通口一一对应且相通，通过移动所述上筛分板来调节所述下筛分通口的开口大小；所述尾部支撑板安装于所述上筛分板的底部一侧处；

连接件，所述尾部支撑板通过所述连接件而与所述第二安装座板的外侧壁可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的预筛分结构，其特征在于，所述上筛分通口的口径由所述第一安装座板向所述第二安装座板的方向逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的预筛分结构，其特征在于，多条所述下筛分通口依次沿所述下筛分板的长度方向平行间隔地分布。

4.根据权利要求1所述的预筛分结构，其特征在于，所述下筛分板的两端上表面上设置有凸起的挡条，且所述挡条沿所述下筛分板的长度方向延伸；所述上筛分板的两端底表面上设置有与所述挡条相匹配的凹槽，且所述凹槽沿所述上筛分板的长度方向延伸；所述挡条榫卯连接于所述凹槽中。

5.根据权利要求1所述的预筛分结构，其特征在于，所述下筛分板高度较高的一侧上开设有多个相间隔的拗口，所述拗口贯穿所述下筛分板的顶底，且所述拗口的上方一侧处焊接有挡块；每个所述拗口和所述挡块均沿所述下筛分板的长度方向延伸，且所述挡块与所述拗口共同形成插接口；所述上筛分板高度较高的一侧底部上设置有多个相间隔地插块，所述插块插接于所述插接口中，且可沿所述插接口的延伸方向移动。

6.根据权利要求1所述的预筛分结构，其特征在于，所述第一安装座板和所述第二安装座板相对间隔设置且均呈L型结构，且所述第一安装座板和所述第二安装座板上均沿长度方向间隔地开设有多个螺栓孔。

7.根据权利要求1所述的预筛分结构，其特征在于，所述尾部支撑板沿长度方向上间隔地开设有多个方形通口，所述方形通口与所述第二安装座板的外侧壁相平行，每个所述方形通口的相对两端上均固定有耳板，所述连接件可拆卸地安装于所述第二安装座板的外侧壁上，且通过螺栓分别与所述方形通口上的两个所述耳板可拆卸地连接。

8.根据权利要求7所述的预筛分结构，其特征在于，所述连接件呈T型结构且包括长板和短板，所述长板通过内六角螺钉固定于所述第二安装座板的外侧壁上，所述短板的一侧固定于所述长板的外侧壁的中部，且处于所述方形通口上的两个所述耳板之间，两个所述耳板通过螺栓与所述短板连接。

9.根据权利要求5所述的预筛分结构，其特征在于，所述下筛分通口靠近所述第一安装座板的一端处开设有圆形扩大孔，且在所述下筛分板高度较高的一侧上设置有多个间隔的刻度尺，所述刻度尺靠近所述拗口。

10.一种振动给料机，其特征在于，包括给料机本体以及权利要求1至9任一项所述的预筛分结构，所述第一安装座板和所述第二安装座板分别通过螺栓固定安装于所述给料机本体上。

说明书： 一种预筛分结构及振动给料机技术领域[0001] 本申请涉及机械设备领域，尤其涉及一种预筛分结构及振动给料机。背景技术[0002] 目前，国内外的移动破碎站预筛分系统均是在振动给料机上增加筛板实现土壤的分离，而在筛分土壤的同时，也会有部分细小的骨料颗粒从筛板缝隙落下，随土壤一起变为

筛除物料，造成骨料的浪费。这部分骨料的量与给料的骨料大小、筛板的间隙、给料速度等

因素相关。

[0003] 绝大部分厂家配置的预筛筛板间隙约为50mm，适用于含土量较多的骨料。而实际生产时，部分用户由于骨料含土量较少或者骨料中细颗粒含量高，会采取将筛板间隙处封

堵、在间隙处加焊圆钢减小间隙或重新找设备厂家定制小间隙的筛板等措施来减小骨料的

浪费。

[0004] 现有的预筛分筛板均为固定间隙筛板，只适用于含土量较大和给料颗粒直径较大的骨料，对于其余的小直径骨料会造成较大的浪费。

实用新型内容

[0005] 本申请的目的之一在于提供一种预筛分结构及振动给料机，旨在改善现有的振动给料机使用不方便的问题。

[0006] 本申请的技术方案是：[0007] 一种预筛分结构，包括：[0008] 固定筛分组件，所述固定筛分组件包括第一安装座板、下筛分板以及第二安装座板；所述第一安装座板与所述第二安装座板相间隔地设置，且高度高于所述第二安装座板

的高度；所述下筛分板倾斜地安装于所述第一安装座板的顶部、所述第二安装座板的顶部

上，且所述下筛分板上间隔地开设有多条下筛分通口，所述下筛分通口贯穿所述下筛分板

的顶面和底面，且口径由所述第一安装座板向所述第二安装座板的方向逐渐增大；

[0009] 活动筛分组件，所述活动筛分组件包括上筛分板和尾部支撑板，所述上筛分板可横向移动地卡接于所述下筛分板的上表面上，且所述上筛分板上间隔地开设有多条上筛分

通口；所述上筛分通口贯穿所述上筛分板的顶面和底面，且所述下筛分通口一一对应且相

通，通过移动所述上筛分板来调节所述下筛分通口的开口大小；所述尾部支撑板安装于所

述上筛分板的底部一侧处；

[0010] 连接件，所述尾部支撑板通过所述连接件而与所述第二安装座板的外侧壁可拆卸地连接。

[0011] 作为本申请的一种技术方案，所述上筛分通口的口径由所述第一安装座板向所述第二安装座板的方向逐渐增大。

[0012] 作为本申请的一种技术方案，多条所述下筛分通口依次沿所述下筛分板的长度方向平行间隔地分布。

[0013] 作为本申请的一种技术方案，所述下筛分板的两端上表面上设置有凸起的挡条，且所述挡条沿所述下筛分板的长度方向延伸；所述上筛分板的两端底表面上设置有与所述

挡条相匹配的凹槽，且所述凹槽沿所述上筛分板的长度方向延伸；所述挡条榫卯连接于所

述凹槽中。

[0014] 作为本申请的一种技术方案，所述下筛分板高度较高的一侧上开设有多个相间隔的拗口，所述拗口贯穿所述下筛分板的顶底，且所述拗口的上方一侧处焊接有挡块；每个所

述拗口和所述挡块均沿所述下筛分板的长度方向延伸，且所述挡块与所述拗口共同形成插

接口；所述上筛分板高度较高的一侧底部上设置有多个相间隔地插块，所述插块插接于所

述插接口中，且可沿所述插接口的延伸方向移动。

[0015] 作为本申请的一种技术方案，所述第一安装座板和所述第二安装座板相对间隔设置且均呈L型结构，且所述第一安装座板和所述第二安装座板上均沿长度方向间隔地开设

有多个螺栓孔。

[0016] 作为本申请的一种技术方案，所述尾部支撑板沿长度方向上间隔地开设有多个方形通口，所述方形通口与所述第二安装座板的外侧壁相平行，每个所述方形通口的相对两

端上均固定有耳板，所述连接件可拆卸地安装于所述第二安装座板的外侧壁上，且通过螺

栓分别与所述方形通口上的两个所述耳板可拆卸地连接。

[0017] 作为本申请的一种技术方案，所述连接件呈T型结构且包括长板和短板，所述长板通过内六角螺钉固定于所述第二安装座板的外侧壁上，所述短板的一侧固定于所述长板的

外侧壁的中部，且处于所述方形通口上的两个所述耳板之间，两个所述耳板通过螺栓与所

述短板连接。

[0018] 作为本申请的一种技术方案，所述下筛分通口靠近所述第一安装座板的一端处开设有圆形扩大孔，且在所述下筛分板高度较高的一侧上设置有多个间隔的刻度尺，所述刻

度尺靠近所述拗口。

[0019] 一种振动给料机，包括给料机本体以及以上所述的预筛分结构，所述第一安装座板和所述第二安装座板分别通过螺栓固定安装于所述给料机本体的凹槽中。

[0020] 本申请的有益效果：[0021] 本申请的预筛分结构及振动给料机中，其通过单人作业，针对不同的骨料情况可轻松调节下筛分板的下筛分通口的不同的开口大小，解决骨料预筛过程浪费的问题，实现

在筛除土壤的同时尽可能减小骨料的浪费的效果；并且下筛分板的下筛分通口的开口大小

可轻松调节，省时省力，方便快捷。同时，需要调节下筛分板的下筛分通口的不同的开口大

小时，只需调节两个螺栓，一边拧松，另外一边拧紧，即可移动上筛分板，并且下筛分板的下

筛分通口可以从刻度尺上读取，不需要另外测量；完成后完全紧固螺栓就可完成筛分缝隙

的调节。此外，在下筛分板和上筛分板上设置了相互配合的挡条、凹槽、挡块、插接口等，防

止了上筛分板的各个方向位移和旋转，能够有效地降低紧固件松动的风险；在母料流动的

方向上，设置的上筛分通口和下筛分通口逐渐增大，防止在振动给料时下筛分板和上筛分

板发生堵塞。由此可知，该装置结构简单，使用方便，实用性强。

附图说明[0022] 为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作

是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根

据这些附图获得其他相关的附图。

[0023] 图1为本申请实施例提供的振动给料机结构示意图；[0024] 图2为本申请实施例提供的预筛分结构示意图；[0025] 图3为本申请实施例提供的固定筛分组件示意图；[0026] 图4为本申请实施例提供的活动筛分组件示意图；[0027] 图5为本申请实施例提供的连接件示意图。[0028] 图标：1?振动给料机；2?给料机本体；3?预筛分结构；4?固定筛分组件；5?第一安装座板；6?下筛分板；7?第二安装座板；8?下筛分通口；9?上筛分板；10?尾部支撑板；11?连接

件；12?挡条；13?凹槽；14?挡块；15?插接口；16?插块；17?方形通口；18?耳板；19?螺栓；20?

活动筛分组件；21?内六角螺钉；22?长板；23?短板；24?圆形扩大孔；25?刻度尺。

具体实施方式[0029] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是

本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实

施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0030] 因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通

技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范

围。

[0031] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0032] 在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关

系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有

特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

[0033] 此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它

们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第

二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特

征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平

高度小于第二特征。

[0034] 此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完

全水平，而是可以稍微倾斜。

[0035] 在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连

接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可

以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语

在本申请中的具体含义。

[0036] 实施例：[0037] 请参照图1，配合参照图2至图5，本申请提供一种振动给料机1，包括给料机本体2和预筛分结构3，预筛分结构3通过螺栓固定安装于给料机本体2的两根横梁上。

[0038] 具体地，预筛分结构3主要包括固定筛分组件4、活动筛分组件20以及连接件11；其中，固定筛分组件4包括第一安装座板5、下筛分板6以及第二安装座板7，第一安装座板5与

第二安装座板7相间隔地相对设置，第一安装座板5和第二安装座板7均呈L型结构，且第一

安装座板5和第二安装座板7上均沿长度方向间隔地开设有多个螺栓孔，二者分别通过该螺

栓孔和螺栓19将预筛分结构3固定安装于给料机本体2的凹槽13中，同时，且第一安装座板5

的高度高于第二安装座板7的高度；下筛分板6倾斜设置，其一侧壁固定安装于第一安装座

板5的顶部上，另一相对侧壁固定安装于第二安装座板7的顶部上；并且，下筛分板6的高度

由第一安装座板5向第二安装座板7的方向逐渐降低，下筛分板6的筛面沿石料流动方向斜

向下，便于石料顺利快速流向破碎机。在下筛分板6上间隔地开设有多条下筛分通口8，多条

下筛分通口8依次沿下筛分板6的长度方向平行间隔地分布，且下筛分通口8沿下筛分板6的

宽度方向进行延伸，下筛分通口8贯穿下筛分板6的顶面和底面，且口径由第一安装座板5向

第二安装座板7的方向逐渐增大，下筛分通口8沿石料流动方向逐渐增大，能有效防止石料

卡在下筛分板6的下筛分通口8中。此外，活动筛分组件20包括上筛分板9和尾部支撑板10，

上筛分板9可横向移动地卡接于下筛分板6的上表面上，且上筛分板9上间隔地开设有多条

上筛分通口，上筛分通口的口径由第一安装座板5向第二安装座板7的方向逐渐增大；同时，

该上筛分通口贯穿上筛分板9的顶面和底面，每一个上筛分通口均与每一个下筛分通口8一

一对应且二者之间相通，可以通过沿着下筛分板6的宽度方向来移动上筛分板9，从而来调

节上筛分通口和下筛分通口8之间的相对位置，从而来调节下筛分通口8的开口大小；同时，

尾部支撑板10固定安装于上筛分板9的底部一侧处，其沿上筛分板9的底部一侧壁的长度方

向进行延伸；并且，尾部支撑板10通过连接件11而与第二安装座板7的外侧壁之间可拆卸地

连接，进而可以将下筛分板6与上筛分板9之间固定连接起来。

[0039] 进一步地，在本实施例中，下筛分板6的两端上表面上均设置有凸起的挡条12，且该挡条12均沿下筛分板6的长度方向进行延伸；并且，在上筛分板9的两端底表面上设置有

与挡条12相匹配的凹槽13，且该凹槽13沿上筛分板9的长度方向延伸；通过将挡条12榫卯连

接于凹槽13中，而将上筛分板9卡接与下筛分板6上。

[0040] 并且，在下筛分板6高度较高的一侧上开设有多个相间隔的拗口，该拗口贯穿下筛分板6的顶底，且拗口的上方一侧处焊接有挡块14，每个拗口和挡块14均沿下筛分板6的长

度方向延伸，且每个挡块14与每个拗口共同形成插接口15；在上筛分板9高度较高的一侧底

部上设置有多个相间隔地插块16，插块16插接于插接口15中，且插块16的宽度小于插接口

15的长度，因此，插块16可以沿插接口15的延伸方向进行移动，从而上筛分板9可以沿下筛

分板6的长度方向而相对于下筛分板6进行横向移动。同时，在下筛分板6高度较高的一侧上

设置有多个间隔的刻度尺25，每个刻度尺25均靠近每个拗口，以便调节筛板间隙时直接读

数。上筛分板9的较高的侧壁上开设有多个U型口，该U型口的开口方向朝外，且U型口贯穿上

筛分板9的顶底，当上筛分板9安装于下筛分板6上时，刻度尺25和挡块14均处于U型口中而

裸露在外，而不会被上筛分板9所盖住。

[0041] 进一步地，在本实施例中，尾部支撑板10沿长度方向上间隔地开设有多个方形通口17，每个方形通口17均与第二安装座板7的外侧壁相平行，每个方形通口17的相对两端上

均固定有耳板18，耳板18垂直于方形通口17的侧端；连接件11则呈T型结构，其包括长板22

和短板23，长板22通过内六角螺钉21固定于第二安装座板7的外侧壁上，短板23的一侧固定

于长板22的外侧壁的中部位置处，且其处于方形通口17上的两个耳板18之间，两个耳板18

通过螺栓19而与短板23连接。

[0042] 需要说明的是，在本实施例中，下筛分通口8靠近第一安装座板5的一端处开设有圆形扩大孔24，方便安装预筛分结构3和振动给料机1之间的的连接螺栓。

[0043] 本申请的预筛分结构3及振动给料机1的工作原理是：[0044] 安装时，先将下筛分板6的第一安装座板5和第二安装座板7用螺栓安装在振动给料机1上，拧紧螺栓，然后将上筛分板9的一端插块16插入下筛分板6的插接口15后，将上筛

分板9紧贴固定与下筛分板6上，将连接件11用内六角螺钉21固定在第二安装座板7上，螺帽

突出很少；紧固后上筛分板9卡在下筛分板6上，此时，上筛分板9只可以在横向方向上(即上

筛分板9的长度方向)进行自由移动，而在纵向和垂向方向上不能移动；然后用螺栓19将连

接件11和上筛分板9的耳板18进行固定连接；这样，上筛分板9就完全固定，无法移动；当需

要调节筛板间隙大小(即调节下筛分通口8的开口大小)时，只需调节两个螺栓19，一边拧

松，另外一边拧紧，即可移动上筛分板9，并且，筛板的间隙可以从刻度尺25上读取，不需要

另外测量；完成后完全紧固螺栓19就可完成缝隙的调节。

[0045] 综上可知，本申请的预筛分结构3及振动给料机1中，其通过单人作业，针对不同的骨料情况可轻松调节下筛分板6的下筛分通口8的不同的开口大小，解决骨料预筛过程浪费

的问题，实现在筛除土壤的同时尽可能减小骨料的浪费的效果；并且下筛分板6的下筛分通

口8的开口大小可轻松调节，省时省力，方便快捷。同时，需要调节下筛分板6的下筛分通口8

的不同的开口大小时，只需调节两个螺栓19，一边拧松，另外一边拧紧，即可移动上筛分板

9，并且下筛分板6的下筛分通口8可以从刻度尺25上读取，不需要另外测量；完成后完全紧

固螺栓19就可完成筛分缝隙的调节。此外，在下筛分板6和上筛分板9上设置了相互配合的

挡条12、凹槽13、挡块14、插接口15等，防止了上筛分板9的各个方向位移和旋转，能够有效

地降低紧固件松动的风险；在母料流动的方向上，设置的上筛分通口和下筛分通口8逐渐增

大，防止在振动给料时下筛分板6和上筛分板9发生堵塞。由此可知，该装置结构简单，使用

方便，实用性强。

[0046] 以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修

改、等同替换、改进等，应包含在本申请的保护范围之内。