机械磨粉碎机

400 编辑：中冶有色技术网来源：哈尔滨希科智能装备有限公司

2023-12-05 15:35:46

权利要求书： 1.一种机械磨粉碎机，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的内壁左右两侧之间设置有隔板(4)，所述粉碎箱(1)的内壁左右两侧均设置有位于隔板(4)上方并与隔板(4)的顶部固定连接的挡块(3)，所述粉碎箱(1)的后侧设置有一端延伸至其内部并与其内壁前侧活动连接的粉碎组件(6)，所述粉碎组件(6)位于左右两侧挡块(3)之间，所述隔板(4)的底部设置有一端延伸至其底部的出料斗(5)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁左右两侧之间设置有位于出料斗(5)下方的筛分组件(7)，所述粉碎箱(1)的内壁后侧设置有位于筛分组件(7)下方并与筛分组件(7)连接的驱动组件(8)；

所述筛分组件(7)包括滑杆(73)，所述粉碎箱(1)的内壁左右两侧之间固定安装有数量为两个且呈上下分布的滑杆(73)，两个所述滑杆(73)的外部均活动安装有滑块(72)，两个所述滑块(72)的顶部均固定安装有筛分框(71)，所述滑块(72)和粉碎箱(1)的内壁左侧之间固定安装有套在滑杆(73)外部的压缩弹簧(75)，所述粉碎箱(1)的内壁左右两侧均固定安装有位于顶部滑块(72)和底部筛分框(71)之间的挡板(74)，所述粉碎箱(1)的右侧固定安装有数量为两个且呈上下分布的滑轮(77)，顶部所述滑块(72)的右侧固定安装有依次绕过两个滑轮(77)并与底部滑块(72)固定连接的拉绳(76)；

所述驱动组件(8)包括伺服电机(82)，所述粉碎箱(1)的内壁后侧固定安装有伺服电机(82)，所述伺服电机(82)的输出轴处固定安装有圆杆(84)，底部所述滑块(72)的底部固定安装有齿条板(81)，所述圆杆(84)的外部固定安装有与齿条板(81)相啮合的第一齿轮(83)。

2.根据权利要求1所述的一种机械磨粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件(6)包括支撑板(64)，所述粉碎箱(1)的后侧固定安装有支撑板(64)，所述支撑板(64)的顶部固定安装有粉碎电机(65)，所述粉碎电机(65)的输出处固定安装有一端延伸至粉碎箱(1)的内部并与粉碎箱(1)的内壁前侧活动连接的旋转杆(63)，所述粉碎箱(1)的内壁前侧活动安装有位于旋转杆(63)的右侧且一端延伸至粉碎箱(1)后侧的转动杆(61)，所述旋转杆(63)和转动杆(61)均位于两个挡块(3)之间，所述旋转杆(63)和转动杆(61)的外部均固定安装有位于粉碎箱(1)内部的粉碎辊(62)，所述旋转杆(63)和转动杆(61)的外部均固定安装有位于粉碎箱(1)外部的第二齿轮(66)，两个所述第二齿轮(66)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种机械磨粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部固定安装有延伸至其内部的进料管(2)，所述粉碎箱(1)的内底壁活动安装有接料框(9)。

4.根据权利要求1所述的一种机械磨粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部为中空且其内壁前侧为开口设计，所述粉碎箱(1)的左侧活动安装有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种机械磨粉碎机，其特征在于：两个所述筛分框(71)的后侧均与粉碎箱(1)的内壁后侧活动连接，顶部所述筛分框(71)的内底壁开设有第一筛分孔，底部所述筛分框(71)的内底壁开设有第二筛分孔，第一筛分孔的直径大于第二筛分孔的直径。

6.根据权利要求1所述的一种机械磨粉碎机，其特征在于：所述齿条板(81)的底部固定安装有与第一齿轮(83)相啮合的齿牙。

说明书：一种机械磨粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及石墨粉碎技术领域，具体为一种机械磨粉碎机。背景技术[0002] 石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，在对石墨加工过程中需要使用到粉碎机，现有的石墨粉碎机在粉碎过后产生的粉状石墨的粗细存在差别，而粉碎机缺少筛分组件，不能够对粉碎后的粉末进行多层筛分，通常需要人工将粗细混合的粉末分离出来，耗时费力，为解决上述问题故而提出一种机械磨粉碎机。实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械磨粉碎机，具备多层筛分的优点，解决了现有的石墨粉碎机在粉碎过后产生的粉状石墨的粗细存在差别，而粉碎机缺少筛分组件，不能够对粉碎后的粉末进行多层筛分，通常需要人工将粗细混合的粉末分离出来，耗时费力的问题。[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述多层筛分的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械磨粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁左右两侧之间设置有隔板，所述粉碎箱的内壁左右两侧均设置有位于隔板上方并与隔板的顶部固定连接的挡块，所述粉碎箱的后侧设置有一端延伸至其内部并与其内壁前侧活动连接的粉碎组件，所述粉碎组件位于左右两侧挡块之间，所述隔板的底部设置有一端延伸至其底部的出料斗，所述粉碎箱的内壁左右两侧之间设置有位于出料斗下方的筛分组件，所述粉碎箱的内壁后侧设置有位于筛分组件下方并与筛分组件连接的驱动组件；[0007] 所述筛分组件包括滑杆，所述粉碎箱的内壁左右两侧之间固定安装有数量为两个且呈上下分布的滑杆，两个所述滑杆的外部均活动安装有滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有筛分框，所述滑块和粉碎箱的内壁左侧之间固定安装有套在滑杆外部的压缩弹簧，所述粉碎箱的内壁左右两侧均固定安装有位于顶部滑块和底部筛分框之间的挡板，所述粉碎箱的右侧固定安装有数量为两个且呈上下分布的滑轮，顶部所述滑块的右侧固定安装有依次绕过两个滑轮并与底部滑块固定连接的拉绳；[0008] 所述驱动组件包括伺服电机，所述粉碎箱的内壁后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有圆杆，底部所述滑块的底部固定安装有齿条板，所述圆杆的外部固定安装有与齿条板相啮合的第一齿轮。[0009] 优选的，所述粉碎组件包括支撑板，所述粉碎箱的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出处固定安装有一端延伸至粉碎箱的内部并与粉碎箱的内壁前侧活动连接的旋转杆，所述粉碎箱的内壁前侧活动安装有位于旋转杆的右侧且一端延伸至粉碎箱后侧的转动杆，所述旋转杆和转动杆均位于两个挡块之间，所述旋转杆和转动杆的外部均固定安装有位于粉碎箱内部的粉碎辊，所述旋转杆和转动杆的外部均固定安装有位于粉碎箱外部的第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合。[0010] 优选的，所述粉碎箱的顶部固定安装有延伸至其内部的进料管，所述粉碎箱的内底壁活动安装有接料框。[0011] 优选的，所述粉碎箱的内部为中空且其内壁前侧为开口设计，所述粉碎箱的左侧活动安装有箱门。[0012] 优选的，两个所述筛分框的后侧均与粉碎箱的内壁后侧活动连接，顶部所述筛分框的内底壁开设有第一筛分孔，底部所述筛分框的内底壁开设有第二筛分孔，第一筛分孔的直径大于第二筛分孔的直径。[0013] 优选的，所述齿条板的底部固定安装有与第一齿轮相啮合的齿牙。[0014] (三)有益效果[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械磨粉碎机，具备以下有益效果：[0016] 该机械磨粉碎机，通过启动伺服电机带动第一齿轮转动，当伺服电机反向转动时，第一齿轮与齿条板啮合并带动底部的筛分框向左移动，此时拉绳拉动顶部的筛分框右移，当伺服电机正向转动时，底部的筛分框右移，在压缩弹簧的弹性作用下顶部的筛分框左移，通过左右移动进行筛分，这样颗粒较大的粉末留在了顶部的筛分框内，中等颗粒的粉末留在了底部筛分框内，较小颗粒的粉末落入接料框内，从而实现了对粉碎后的粉末进行分级筛分的目的。附图说明[0017] 图1为本实用新型结构正视示意图；[0018] 图2为本实用新型结构示意图[0019] 图3为本实用新型结构图1中A处放大示意图。[0020] 图中：1粉碎箱、2进料管、3挡块、4隔板、5出料斗、6粉碎组件、61转动杆、62粉碎辊、63旋转杆、64支撑板、65粉碎电机、66第二齿轮、7筛分组件、71筛分框、72滑块、73滑杆、74挡板、75压缩弹簧、76拉绳、77滑轮、8驱动组件、81齿条板、82伺服电机、83第一齿轮、84圆杆、9接料框。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?3，本实用新型提供技术方案：一种机械磨粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部为中空且其内壁前侧为开口设计，粉碎箱1的左侧活动安装有箱门，粉碎箱1的内壁左右两侧之间固定安装有隔板4，粉碎箱1的内壁左右两侧均固定安装有位于隔板4上方并与隔板4的顶部固定连接的挡块3，粉碎箱1的顶部固定安装有延伸至其内部的进料管2，粉碎箱1的内底壁活动安装有接料框9，粉碎箱1的后侧固定安装有一端延伸至其内部并与其内壁前侧活动连接的粉碎组件6，粉碎组件6位于左右两侧挡块3之间，隔板4的底部设置有一端延伸至其底部的出料斗5。[0023] 粉碎组件6包括支撑板64，粉碎箱1的后侧固定安装有支撑板64，支撑板64的顶部固定安装有粉碎电机65，粉碎电机65的输出处固定安装有一端延伸至粉碎箱1的内部并与粉碎箱1的内壁前侧活动连接的旋转杆63，粉碎箱1的内壁前侧活动安装有位于旋转杆63的右侧且一端延伸至粉碎箱1后侧的转动杆61，旋转杆63和转动杆61均位于两个挡块3之间，旋转杆63和转动杆61的外部均固定安装有位于粉碎箱1内部的粉碎辊62，旋转杆63和转动杆61的外部均固定安装有位于粉碎箱1外部的第二齿轮66，两个第二齿轮66相互啮合。[0024] 粉碎箱1的内壁左右两侧之间固定安装有位于出料斗5下方的筛分组件7，筛分组件7包括滑杆73，粉碎箱1的内壁左右两侧之间固定安装有数量为两个且呈上下分布的滑杆73，两个滑杆73的外部均活动安装有滑块72，两个滑块72的顶部均固定安装有筛分框71，两个筛分框71的后侧均与粉碎箱1的内壁后侧活动连接，顶部筛分框71的内底壁开设有第一筛分孔，底部筛分框71的内底壁开设有第二筛分孔，第一筛分孔的直径大于第二筛分孔的直径，滑块72和粉碎箱1的内壁左侧之间固定安装有套在滑杆73外部的压缩弹簧75，粉碎箱

1的内壁左右两侧均固定安装有位于顶部滑块72和底部筛分框71之间的挡板74，粉碎箱1的右侧固定安装有数量为两个且呈上下分布的滑轮77，顶部滑块72的右侧固定安装有依次绕过两个滑轮77并与底部滑块72固定连接的拉绳76。

[0025] 粉碎箱1的内壁后侧固定安装有位于筛分组件7下方并与筛分组件7连接的驱动组件8，驱动组件8包括伺服电机82，粉碎箱1的内壁后侧固定安装有伺服电机82，伺服电机82的输出轴处固定安装有圆杆84，底部滑块72的底部固定安装有齿条板81，圆杆84的外部固定安装有与齿条板81相啮合的第一齿轮83，齿条板81的底部固定安装有与第一齿轮83相啮合的齿牙。[0026] 通过启动伺服电机82带动第一齿轮83转动，当伺服电机82反向转动时，第一齿轮83与齿条板81啮合并带动底部的筛分框71向左移动，此时拉绳76拉动顶部的筛分框71右移，当伺服电机82正向转动时，底部的筛分框71右移，在压缩弹簧75的弹性作用下顶部的筛分框71左移，通过左右移动进行筛分，这样颗粒较大的粉末留在了顶部的筛分框71内，中等颗粒的粉末留在了底部筛分框71内，较小颗粒的粉末落入接料框9内，从而实现了对粉碎后的粉末进行分级筛分的目的。

[0027] 值得注意的是本申请文件中出现的伺服电机82和粉碎电机65均与220市电电连接，并且伺服电机82和粉碎电机65均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。[0028] 在使用时，关闭箱门，首先启动粉碎电机65带动左右两侧的粉碎辊62转动，之后将需要粉碎的石墨从进料管2投入至粉碎箱1内部，石墨经粉碎辊62粉碎过后落入顶部的筛分框71内部，再启动伺服电机82带动第一齿轮83旋转，从而使得上下两侧的筛分框71左右移动的进行筛分，筛分后较细的粉末落入接料框9内，完成石墨的粉碎及筛分。[0029] 综上所述，该机械磨粉碎机，通过启动伺服电机82带动第一齿轮83转动，当伺服电机82反向转动时，第一齿轮83与齿条板81啮合并带动底部的筛分框71向左移动，此时拉绳76拉动顶部的筛分框71右移，当伺服电机82正向转动时，底部的筛分框71右移，在压缩弹簧

75的弹性作用下顶部的筛分框71左移，通过左右移动进行筛分，这样颗粒较大的粉末留在了顶部的筛分框71内，中等颗粒的粉末留在了底部筛分框71内，较小颗粒的粉末落入接料框9内，从而实现了对粉碎后的粉末进行分级筛分的目的，解决了现有的石墨粉碎机在粉碎过后产生的粉状石墨的粗细存在差别，而粉碎机缺少筛分组件，不能够对粉碎后的粉末进行多层筛分，通常需要人工将粗细混合的粉末分离出来，耗时费力的问题。

[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。