权利要求书: 1.一种
矿山机械用
洗砂机构,包括用于承接洗砂污水的底槽(1),其特征在于:所述底槽(1)的内底壁呈对称分布贯穿其一侧表面开设有排污槽(11),所述底槽(1)的内侧壁固定连接有筛网传送带(2),所述底槽(1)的一端上表面固定连接有呈斜侧分布的导流板(21),所述筛网传送带(2)的上方设置有
破碎机构(3),所述破碎机构(3)的下表面设置有出料机构(5),所述筛网传送带(2)与所述出料机构(5)之间设置有
筛分机构(7);
其中,所述破碎机构(3)对矿山爆破的矿土进行搅拌破碎而使砂石初步分离出来;
所述破碎机构(3)包括设置在所述筛网传送带(2)上表面的门型架(31),所述门型架(31)的内表面通过支撑环固定连接有破碎桶(32),所述破碎桶(32)的上表面安装有滚珠轴承(33),所述滚珠轴承(33)的内侧壁呈对称分布固定连接有键杆(34),所述滚珠轴承(33)的内圈内表面套接有搅拌主杆(35),所述搅拌主杆(35)的外表面呈对称分布开设有键槽(36),所述键槽(36)的内壁与所述键杆(34)的外表面滑动卡接;
所述破碎机构(3)还包括在所述破碎桶(32)上表面固定连通的进料仓(37),所述门型架(31)的中部上表面固定安装有
液压机(38),所述液压机(38)的活塞杆表面通过安装板固定连接有减速电机(39),所述减速电机(39)的输出轴外表面通过联轴器与所述搅拌主杆(35)的上表面固定连接,所述破碎桶(32)的上表面呈对称分布固定连接有缓冲伸缩杆(40),所述缓冲伸缩杆(40)的上表面与所述液压机(38)的活塞杆下表面固定连接;
所述破碎机构(3)还包括呈环形阵列分布的搅拌支杆(41),所述搅拌支杆(41)的外表面固定安装有破碎刀片(42),所述搅拌支杆(41)的一侧表面固定连接有轮刀(43),所述破碎桶(32)的内侧壁呈环形阵列分布固定连接有糙块(44),所述糙块(44)的外表面与所述轮刀(43)的一侧表面滑动接触,所述破碎桶(32)的下端内侧壁通过环形阵列的支撑杆固定连接有底盘(45),所述底盘(45)的上表面通过轴承转动连接有弹簧杆(46),所述弹簧杆(46)的上表面与所述搅拌主杆(35)的下表面固定连接;
所述弹簧杆(46)的外表面固定套接有盘旋刀片(47),所述盘旋刀片(47)的表面呈路径阵列分布固定安装有压缩刀片(48),所述破碎桶(32)的上端内侧壁固定安装有带有进水管的环管(49),所述环管(49)的外表面呈环形阵列分布固定连通有呈斜侧分布的高压喷头(491);
其中,所述出料机构(5)对所述破碎机构(3)搅拌分离出来的矿块进行排出;
所述出料机构(5)包括呈半圆形且与所述破碎桶(32)的内侧壁滑动连接的过滤板(51),两个所述过滤板(51)的相对一侧表面固定连接有呈相邻设置的转管(52),其中一组所述转管(52)的内壁固定套接有转杆(53),所述转杆(53)的两端外表面通过密封轴承与所述破碎桶(32)的表面转动连接,其中一个所述转管(52)的一侧表面与所述转杆(53)的一侧表面均固定连接有驱动板(54);
所述出料机构(5)还包括通过加强板在所述门型架(31)一侧内表面进行固定安装的U形状的导向框(55),所述导向框(55)的内表面通过导向块与导向槽的配合滑动卡接有U形状的驱动框(56),所述驱动框(56)的表面呈相对设置贯穿开设有卡孔(57),所述驱动板(54)的表面通过连接轴与对应的所述卡孔(57)内壁滑动卡接,所述导向框(55)的一侧内表面固定连接有推动气缸(58),所述推动气缸(58)的活塞杆表面与所述导向框(55)的一侧表面固定连接;
所述破碎桶(32)的内侧壁通过开设的安装槽滑动连接有卡板(59),所述卡板(59)的内表面与所述过滤板(51)的外表面滑动套接,所述破碎桶(32)的外表面通过安装板安装有拉伸气缸(60),所述拉伸气缸(60)的活塞杆表面通过延伸至所述安装槽内壁的弯杆与所述卡板(59)的一侧表面固定连接,所述门型架(31)的下表面呈对称分布设置有自驱动滑轨(61),所述自驱动滑轨(61)的外表面通过滑动卡块与所述门型架(31)的下表面固定连接,所述自驱动滑轨(61)的外表面固定安装有限位板(62);
其中,所述筛分机构(7)再次对含有混凝土的砂石进行喷淋搅拌洗砂,并将碎块进行排出。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用洗砂机构,其特征在于:所述筛分机构(7)包括固定连接在所述筛网传送带(2)支架内表面的挡料壳体(71),所述自驱动滑轨(61)的下表面与所述挡料壳体(71)的上表面固定连接,所述挡料壳体(71)的内侧壁通过连接块固定连接有阻尼弹簧(72),所述阻尼弹簧(72)的自由端通过连接块固定连接有倾斜状的筛分壳体(73),所述筛分壳体(73)的一端上表面固定连通有接料筒(74),所述接料筒(74)的内表面与所述破碎桶(32)的下端外表面活动套接,所述筛分壳体(73)的另一端下表面固定连通有落料管(75),所述筛分壳体(73)的中部下表面通过连接板转动连接有转轴(76),所述转轴(76)的中部外表面固定套接有振动凸轮(78),所述筛分壳体(73)的一侧外表面通过安装块固定连接有转动电机(79),所述转动电机(79)的输出轴外表面通过锥齿轮组与所述转轴(76)的外表面传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿山机械用洗砂机构,其特征在于:所述筛分机构(7)还包括固定连接在所述筛分壳体(73)一侧的驱动箱(80),所述筛分壳体(73)的内侧壁通过轴承转动连接有相互啮合的蛟龙搅拌杆(81),所述筛分壳体(73)的内底壁呈矩形阵列分布贯穿开设有筛分孔(82),所述筛分壳体(73)的内顶壁呈矩形阵列分布固定连接有喷淋喷头(77)。
4.根据权利要求1?3任一所述的一种矿山机械用洗砂机构的洗砂方法,其特征在于:所述洗砂方法包括如下步骤:
S1、矿山采出的砂石经过矿车的输送从进料仓(37)倾倒至破碎桶(32)内,并在到达破碎桶(32)的限位值时,通过门型架(31)上的液压机(38)进行动作,使其活塞杆在缓冲伸缩杆(40)以及键杆(34)与键槽(36)的配合辅助下推动减速电机(39)下的搅拌主杆(35)在破碎桶(32)中作升降调节,而减速电机(39)控制搅拌主杆(35)进行转动,并使其带动支杆进行转动,从而通过破碎刀片(42)对混凝土块进行分开,并通过轮刀(43)带动混凝土土块撞击在糙块(44)上进行土块的破碎,随着液压机(38)的动作,弹簧杆(46)进行拉伸收缩,使盘旋刀片(47)上的压缩刀片(48)相互挤压而实现土块的切割破碎;
S2、在砂石破碎时,通过进水管向环管(49)内通入高压水流,使高压喷头(491)对破碎桶(32)的内壁进行高压冲洗,进而可使混凝土块在搅拌时被冲洗而使砂石分离,筛选出来的砂石与污水通过过滤板(51)上的筛孔排出,并从接料筒(74)落入挡料壳体(71)内;
S3、而留在过滤板(51)上的碎石,则通过自驱动滑轨(61)动作,将门型架(31)及破碎机构(3)在限位板(62)的限位下水平移动至筛网传送带(2)的一侧进行碎石收集,在收集时,通过拉伸气缸(60)进行动作,使卡板(59)收缩至安装槽内而脱离对过滤板(51)外表面的卡接,此时导向框(55)上的推动气缸(58)进行动作,使其推动驱动框(56)在导向框(55)的内表面滑动前进时,卡接在卡孔(57)内壁的驱动板(54)连接轴在卡孔(57)间隙中转动,从而可控制驱动板(54)带动转管(52)一侧的过滤板(51)转动打开,进而使碎石掉落排出,碎石掉落后,门型架(31)及破碎机构(3)进行复位并再次对砂石进行破碎过滤;
S4、挡料壳体(71)内的砂石通过驱动箱(80)内的电机驱动相互啮合的两个蛟龙搅拌杆(81)进行转动而对砂石搅拌输送时,同时通过转动电机(79)进行动作,使其在锥齿轮组的传动下使得转轴(76)转动,进而使振动凸轮(78)转动击打挡料壳体(71)的下表面,并使挡料壳体(71)在阻尼弹簧(72)的作用下进行振动,从而使挡料壳体(71)内的砂石进行抖动分离,并且使筛选的细砂通过筛分孔(82)落至筛网传送带(2)的上表面,而筛选出来的碎石块经过蛟龙搅拌杆(81)输送至落料管(75)进行排出收集,喷淋喷头(77)在蛟龙搅拌杆(81)搅拌时进行喷淋冲洗砂石,污水穿过挡料壳体(71)和筛网传送带(2)上的筛网落至底槽(1)内,并从排污槽(11)进行排出,从而可使筛选冲洗的砂石经过筛网传送带(2)的传送,在其穿过带料壳体前端的缺口后从导流板(21)导出收集。
说明书: 一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法技术领域[0001] 本发明涉及矿山洗砂技术领域,尤其涉及一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法。背景技术[0002] 矿山采出砂石后需使用洗沙机对砂石进行清洗,除去覆盖砂石表面的杂质和砂石内的杂物,现有的洗砂机主要有两种,一种是螺旋式洗砂机,另一种是轮式洗砂机。[0003] 螺旋式洗砂机就是通过螺旋叶轮的转动,砂石在螺旋叶轮的带动下翻滚并相互研磨,达到除去覆盖砂石表面的杂质的效果,同时破坏包裹在砂石的水气层以利于脱水,同时加水形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,最后从溢出口的洗槽排出,完成清洗,但是矿山砂石开采出来表面含有大量杂质,并且通过混凝土包裹更加结实,因而初步就通过螺旋叶轮翻滚研磨,无法将混凝土块完全破坏,因而在洗砂时,砂石依旧呈粘连状态,进而降低其使用质量,所以本发明的提出,解决了上述技术问题的不足。发明内容[0004] 基于现有的矿山机械用洗砂机无法将混凝土块完全破坏,因而在洗砂时,砂石依旧呈粘连状态,进而降低其使用质量的技术问题,本发明提出了一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法。[0005] 本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构,包括用于承接洗砂污水的底槽,所述底槽的内底壁呈对称分布贯穿其一侧表面开设有排污槽,所述底槽的内侧壁固定连接有筛网传送带,所述底槽的一端上表面固定连接有呈斜侧分布的导流板,所述筛网传送带的上方设置有破碎机构,所述破碎机构的下表面设置有出料机构,所述筛网传送带与所述出料机构之间设置有筛分机构。[0006] 其中,所述破碎机构对矿山爆破的矿土进行搅拌破碎而使砂石初步分离出来。[0007] 其中,所述出料机构对所述破碎机构搅拌分离出来的矿块进行排出。[0008] 其中,所述筛分机构再次对含有混凝土的砂石进行喷淋搅拌洗砂,并将碎块进行排出。[0009] 优选地,所述破碎机构包括设置在所述筛网传送带上表面的门型架,所述门型架的内表面通过支撑环固定连接有破碎桶,所述破碎桶的上表面安装有滚珠轴承,所述滚珠轴承的内侧壁呈对称分布固定连接有键杆,所述滚珠轴承的内圈内表面套接有搅拌主杆,所述搅拌主杆的外表面呈对称分布开设有键槽,所述键槽的内壁与所述键杆的外表面滑动卡接。[0010] 通过上述技术方案,矿山采出砂石后需使用洗沙机对砂石进行清洗,除去覆盖砂石表面的杂质和砂石内的杂物,但是现有的砂石通过混凝土混合有石块,直接进行洗砂不仅容易损伤洗砂机,同时也会使过多的砂石流失,从而为了避免直接洗砂,则通过将开采的砂石倒入破碎桶中进行预处理,破碎桶呈三段式分布,从而能更好的进行砂石的搅拌破碎处理,同时便于排出,为了能对破碎桶内砂石进行更好的破碎,则使搅拌主杆在滚珠轴承的作用下在破碎桶内转动,同时通过键杆与键槽的配合可使搅拌杆进行上下动作而实现更好的搅拌效果。[0011] 优选地,所述破碎机构还包括在所述破碎桶上表面固定连通的进料仓,所述门型架的中部上表面固定安装有液压机,所述液压机的活塞杆表面通过安装板固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴外表面通过联轴器与所述搅拌主杆的上表面固定连接,所述破碎桶的上表面呈对称分布固定连接有缓冲伸缩杆,所述缓冲伸缩杆的上表面与所述液压机的活塞杆下表面固定连接。[0012] 通过上述技术方案,为了控制搅拌主杆的转动及上下运动,从而对进料仓内进入的砂石搅拌破碎,则通过门型架上的液压机进行动作,使其活塞杆在缓冲伸缩杆的辅助下推动减速电机下的搅拌主杆在破碎桶中作升降调节,而减速电机控制搅拌主杆进行转动而实现砂石的破碎。[0013] 优选地,所述破碎机构还包括呈环形阵列分布的搅拌支杆,所述搅拌支杆的外表面固定安装有破碎刀片,所述搅拌支杆的一侧表面固定连接有轮刀,所述破碎桶的内侧壁呈环形阵列分布固定连接有糙块,所述糙块的外表面与所述轮刀的一侧表面滑动接触,所述破碎桶的下端内侧壁通过环形阵列的支撑杆固定连接有底盘,所述底盘的上表面通过轴承转动连接有弹簧杆,所述弹簧杆的上表面与所述搅拌主杆的下表面固定连接。[0014] 通过上述技术方案,为了对含有混凝土及碎块的砂石进行破碎而分离出砂石,则通过搅拌主杆带动搅拌支杆进行转动,从而通过破碎刀片对混凝土块进行分开,并通过轮刀带动混凝土土块撞击在糙块上进行土块的破碎,并为了对土块进行挤压破碎,从而在搅拌主杆的下表面设置弹簧杆,使其在液压机的作用下进行上下压缩而实现对土块的挤压。[0015] 优选地,所述弹簧杆的外表面固定套接有盘旋刀片,所述盘旋刀片的表面呈路径阵列分布固定安装有压缩刀片,所述破碎桶的上端内侧壁固定安装有带有进水管的环管,所述环管的外表面呈环形阵列分布固定连通有呈斜侧分布的高压喷头。[0016] 通过上述技术方案,为了对混凝土块进行更好的破碎,从而在弹簧杆的外表面固定安装钢材质的盘旋刀片,随着液压机的动作,使盘旋刀片上的压缩刀片相互挤压而实现土块的切割破碎,为了对砂石进行分离,从而通过进水管向环管内通入高压水流,使高压喷头对破碎桶的内壁进行高压冲洗,进而可使混凝土块在搅拌时被冲洗而使砂石分离。[0017] 优选地,所述出料机构包括呈半圆形且与所述破碎桶的内侧壁滑动连接的过滤板,两个所述过滤板的相对一侧表面固定连接有呈相邻设置的转管,其中一组所述转管的内壁固定套接有转杆,所述转杆的两端外表面通过密封轴承与所述破碎桶的表面转动连接,其中一个所述转管的一侧表面与所述转杆的一侧表面均固定连接有驱动板。[0018] 通过上述技术方案,过滤板的表面的表面开设有密集的筛孔,为了对破碎完成的混凝土块中的砂石进行筛选出料,从而使两个过滤板进行展开拼接成圆形的过滤板而对搅拌的混凝土块进行过滤,则较大的碎石被留在过滤板上,为了对碎石进行排出而便于再次破碎混凝土块,则使两个驱动板进行转动,在转杆的作用下,使连接在两个过滤板一侧的转管带动其相对方向转动,从而使两个过滤板的一端在破碎桶的下端呈向下打开,因而破碎桶中的碎石落出进行收集。[0019] 优选地,所述出料机构还包括通过加强板在所述门型架一侧内表面进行固定安装的U形状的导向框,所述导向框的内表面通过导向块与导向槽的配合滑动卡接有U形状的驱动框,所述驱动框的表面呈相对设置贯穿开设有卡孔,所述驱动板的表面通过连接轴与对应的所述卡孔内壁滑动卡接,所述导向框的一侧内表面固定连接有推动气缸,所述推动气缸的活塞杆表面与所述导向框的一侧表面固定连接。[0020] 通过上述技术方案,为了驱动两个驱动板进行转动而控制两个过滤板进行展开或收缩,则使导向框上的推动气缸进行动作,使其推动驱动框在导向框的内表面滑动前进时,可使卡接在卡孔内壁的驱动板连接轴在卡孔间隙中转动,从而可控制驱动板带动转管一侧的过滤板转动打开,进而使碎石掉落排出。[0021] 优选地,所述破碎桶的内侧壁通过开设的安装槽滑动连接有卡板,所述卡板的内表面与所述过滤板的外表面滑动套接,所述破碎桶的外表面通过安装板安装有拉伸气缸,所述拉伸气缸的活塞杆表面通过延伸至所述安装槽内壁的弯杆与所述卡板的一侧表面固定连接,所述门型架的下表面呈对称分布设置有自驱动滑轨,所述自驱动滑轨的外表面通过滑动卡块与所述门型架的下表面固定连接,所述自驱动滑轨的外表面固定安装有限位板。[0022] 通过上述技术方案,为了保持过滤板展开时的承托力,则使拉伸气缸进行动作,可将卡板推出安装槽而卡在过滤板的外表面,为了使破碎桶中过滤出的碎石掉落集中收集,则使自驱动滑轨动作,将门型架及破碎机构水平移动至筛网传送带的一侧进行碎石收集,同时通过限位板对门型架的移动进行限位。[0023] 优选地,所述筛分机构包括固定连接在所述筛网传送带支架内表面的挡料壳体,所述自驱动滑轨的下表面与所述挡料壳体的上表面固定连接,所述挡料壳体的内侧壁通过连接块固定连接有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧的自由端通过连接块固定连接有倾斜状的筛分壳体,所述筛分壳体的一端上表面固定连通有接料筒,所述接料筒的内表面与所述破碎桶的下端外表面活动套接,所述筛分壳体的另一端下表面固定连通有落料管,所述筛分壳体的中部下表面通过连接板转动连接有转轴,所述转轴的中部外表面固定套接有振动凸轮,所述筛分壳体的一侧外表面通过安装块固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴外表面通过锥齿轮组与所述转轴的外表面传动连接。[0024] 通过上述技术方案,为了对破碎机构进行支撑,从而使其与挡料壳体的上表面进行连接,为了对破碎机构筛分的砂石进行进一步的筛分而提炼出可用砂石,从而使其从接料筒落入挡料壳体内,且挡料壳体呈倾斜状,从而砂石在挡料壳体内输送时,通过转动电机进行动作,使其在锥齿轮组的传动下使得转轴转动,进而使振动凸轮转动击打挡料壳体的下表面,并使挡料壳体在阻尼弹簧的作用下进行振动,从而使挡料壳体内的砂石进行抖动分离而完成再次筛分。[0025] 优选地,所述筛分机构还包括固定连接在所述筛分壳体一侧的驱动箱,所述筛分壳体的内侧壁通过轴承转动连接有相互啮合的蛟龙搅拌杆,所述筛分壳体的内底壁呈矩形阵列分布贯穿开设有筛分孔,所述筛分壳体的内顶壁呈矩形阵列分布固定连接有喷淋喷头。[0026] 通过上述技术方案,为了驱动挡料壳体内的砂石进行输送并进行筛分,从而通过驱动箱内的电机驱动相互啮合的两个蛟龙搅拌杆进行转动而对砂石完成搅拌输送,并且挡料壳体在振动时进行筛分,使筛选的细砂通过筛分孔落至筛网传送带的上表面,并且筛选出来的碎石块经过蛟龙搅拌杆输送至落料管进行排出收集,为了对砂石表面的混凝土进行冲洗而提炼砂石,从而使喷淋喷头在蛟龙搅拌杆搅拌时进行喷淋冲洗,污水穿过挡料壳体和筛网传送带上的筛网落至底槽内,并从排污槽进行排出,从而可使筛选冲洗的砂石经过筛网传送带的传送,在其穿过带料壳体前端的缺口后从导流板导出收集。[0027] 本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构的洗砂方法,所述洗砂方法包括如下步骤:[0028] S1、矿山采出的砂石经过矿车的输送从进料仓倾倒至破碎桶内,并在到达破碎桶的限位值时,通过门型架上的液压机进行动作,使其活塞杆在缓冲伸缩杆以及键杆与键槽的配合辅助下推动减速电机下的搅拌主杆在破碎桶中作升降调节,而减速电机控制搅拌主杆进行转动,并使其带动支杆进行转动,从而通过破碎刀片对混凝土块进行分开,并通过轮刀带动混凝土土块撞击在糙块上进行土块的破碎,随着液压机的动作,弹簧杆进行拉伸收缩,使盘旋刀片上的压缩刀片相互挤压而实现土块的切割破碎;[0029] S2、在砂石破碎时,通过进水管向环管内通入高压水流,使高压喷头对破碎桶的内壁进行高压冲洗,进而可使混凝土块在搅拌时被冲洗而使砂石分离,筛选出来的砂石与污水通过过滤板上的筛孔排出,并从接料筒落入挡料壳体内;[0030] S3、而留在过滤板上的碎石,则通过自驱动滑轨动作,将门型架及破碎机构在限位板的限位下水平移动至筛网传送带的一侧进行碎石收集,在收集时,通过拉伸气缸进行动作,使卡板收缩至安装槽内而脱离对过滤板外表面的卡接,此时导向框上的推动气缸进行动作,使其推动驱动框在导向框的内表面滑动前进时,卡接在卡孔内壁的驱动板连接轴在卡孔间隙中转动,从而可控制驱动板带动转管一侧的过滤板转动打开,进而使碎石掉落排出,碎石掉落后,门型架及破碎机构进行复位并再次对砂石进行破碎过滤;[0031] S4、挡料壳体内的砂石通过驱动箱内的电机驱动相互啮合的两个蛟龙搅拌杆进行转动而对砂石搅拌输送时,同时通过转动电机进行动作,使其在锥齿轮组的传动下使得转轴转动,进而使振动凸轮转动击打挡料壳体的下表面,并使挡料壳体在阻尼弹簧的作用下进行振动,从而使挡料壳体内的砂石进行抖动分离,并且使筛选的细砂通过筛分孔落至筛网传送带的上表面,而筛选出来的碎石块经过蛟龙搅拌杆输送至落料管进行排出收集,喷淋喷头在蛟龙搅拌杆搅拌时进行喷淋冲洗砂石,污水穿过挡料壳体和筛网传送带上的筛网落至底槽内,并从排污槽进行排出,从而可使筛选冲洗的砂石经过筛网传送带的传送,在其穿过带料壳体前端的缺口后从导流板导出收集。[0032] 本发明中的有益效果为:[0033] 1、通过设置破碎机构,可对需冲洗的砂石进行先破碎,从而便于更好的提炼砂石,在调节的过程中,通过破碎刀片对混凝土块进行分开,并通过轮刀带动混凝土土块撞击在糙块上进行土块的破碎,随着液压机的动作,弹簧杆进行拉伸收缩,使盘旋刀片上的压缩刀片相互挤压而实现土块的切割破碎,使高压喷头对破碎桶的内壁进行高压冲洗,进而可使混凝土块在搅拌时被冲洗而使砂石分离,筛选出来的砂石与污水通过过滤板上的筛孔排出,从而可实现对砂石的破碎洗砂而提高砂石的精度与体积,并且机械操作,可避免人工参与而提高了洗砂得到工作效率。[0034] 2、通过设置出料机构,可对破碎机构进行清理而使其重复利用,在调节的过程中,通过推动气缸进行动作,使其推动驱动框在导向框的内表面滑动前进时,卡接在卡孔内壁的驱动板连接轴在卡孔间隙中转动,从而可控制驱动板带动转管一侧的过滤板转动打开,进而使碎石掉落排出,碎石掉落后,门型架及破碎机构进行复位并再次对砂石进行破碎过滤,从而可提高矿山机械洗砂机的工作效率,同时避免破碎机构堵塞。[0035] 3、通过设置筛分机构,可对砂石进行进一步筛分处理,使其外表面杂质进一步剥离,在调节的过程中,通过通过转动电机进行动作,使其在锥齿轮组的传动下使得转轴转动,进而使振动凸轮转动击打挡料壳体的下表面,并使挡料壳体在阻尼弹簧的作用下进行振动,从而使挡料壳体内的砂石进行抖动分离,并且使筛选的细砂通过筛分孔落至筛网传送带的上表面,而筛选出来的碎石块经过蛟龙搅拌杆输送至落料管进行排出收集,从而提高了砂石洗砂的工作效率。附图说明[0036] 图1为本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法的示意图;[0037] 图2为本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法的筛网传送带结构立体图;[0038] 图3为本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法的门型架结构立体图;[0039] 图4为本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法的进料仓结构立体图;[0040] 图5为本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法的搅拌支杆结构立体图;[0041] 图6为本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法的底盘结构立体图;[0042] 图7为本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法的导向框结构立体图;[0043] 图8为本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法的过滤板结构立体图;[0044] 图9为本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法的拉伸气缸结构立体图;[0045] 图10为本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法的筛分壳体结构立体图;[0046] 图11为本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法的蛟龙搅拌杆结构立体图;[0047] 图12为本发明提出的一种矿山机械用洗砂机构及其洗砂方法的振动凸轮结构立体图。[0048] 图中:1、底槽;11、排污槽;2、筛网传送带;21、导流板;3、破碎机构;31、门型架;32、破碎桶;33、滚珠轴承;34、键杆;35、搅拌主杆;36、键槽;37、进料仓;38、液压机;39、减速电机;40、缓冲伸缩杆;41、搅拌支杆;42、破碎刀片;43、轮刀;44、糙块;45、底盘;46、弹簧杆;47、盘旋刀片;48、压缩刀片;49、环管;491、高压喷头;5、出料机构;51、过滤板;52、转管;53、转杆;54、驱动板;55、导向框;56、驱动框;57、卡孔;58、推动气缸;59、卡板;60、拉伸气缸;
61、自驱动滑轨;62、限位板;7、筛分机构;71、挡料壳体;72、阻尼弹簧;73、筛分壳体;74、接料筒;75、落料管;76、转轴;77、喷淋喷头;78、振动凸轮;79、转动电机;80、驱动箱;81、蛟龙搅拌杆;82、筛分孔。
具体实施方式[0049] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。[0050] 参照图1?图12,一种矿山机械用洗砂机构,包括用于承接洗砂污水的底槽1,底槽1的内底壁呈对称分布贯穿其一侧表面开设有排污槽11,底槽1的内侧壁固定连接有筛网传送带2,底槽1的一端上表面固定连接有呈斜侧分布的导流板21,筛网传送带2的上方设置有破碎机构3,破碎机构3的下表面设置有出料机构5,筛网传送带2与出料机构5之间设置有筛分机构7。[0051] 其中,破碎机构3对矿山爆破的矿土进行搅拌破碎而使砂石初步分离出来。[0052] 矿山采出砂石后需使用洗沙机对砂石进行清洗,除去覆盖砂石表面的杂质和砂石内的杂物,但是现有的砂石通过混凝土混合有石块,直接进行洗砂不仅容易损伤洗砂机,同时也会使过多的砂石流失,从而为了避免直接洗砂,则破碎机构3包括设置在筛网传送带2上表面的门型架31,门型架31的内表面通过支撑环固定连接有破碎桶32,为了能对破碎桶32内砂石进行更好的破碎,则破碎桶32的上表面安装有滚珠轴承33,滚珠轴承33的内侧壁呈对称分布固定连接有键杆34,滚珠轴承33的内圈内表面套接有搅拌主杆35,搅拌主杆35的外表面呈对称分布开设有键槽36,键槽36的内壁与键杆34的外表面滑动卡接,从而搅拌主杆35在滚珠轴承33的作用下在破碎桶32内转动,同时通过键杆34与键槽36的配合可使搅拌杆进行上下动作而实现更好的搅拌效果。
[0053] 为了控制搅拌主杆35的转动及上下运动,从而对进料仓37内进入的砂石搅拌破碎,则破碎机构3还包括在破碎桶32上表面固定连通的进料仓37,门型架31的中部上表面固定安装有液压机38,液压机38的活塞杆表面通过安装板固定连接有减速电机39,减速电机39的输出轴外表面通过联轴器与搅拌主杆35的上表面固定连接,破碎桶32的上表面呈对称分布固定连接有缓冲伸缩杆40,缓冲伸缩杆40的上表面与液压机38的活塞杆下表面固定连接,从而通过门型架31上的液压机38进行动作,使其活塞杆在缓冲伸缩杆40的辅助下推动减速电机39下的搅拌主杆35在破碎桶32中作升降调节,而减速电机39控制搅拌主杆35进行转动而实现砂石的破碎。
[0054] 为了对含有混凝土及碎块的砂石进行破碎而分离出砂石,则破碎机构3还包括呈环形阵列分布的搅拌支杆41,搅拌支杆41的外表面固定安装有破碎刀片42,搅拌支杆41的一侧表面固定连接有轮刀43,破碎桶32的内侧壁呈环形阵列分布固定连接有糙块44,糙块44的外表面与轮刀43的一侧表面滑动接触,破碎桶32的下端内侧壁通过环形阵列的支撑杆固定连接有底盘45,通过搅拌主杆35带动搅拌支杆41进行转动,从而通过破碎刀片42对混凝土块进行分开,并通过轮刀43带动混凝土土块撞击在糙块44上进行土块的破碎,并为了对土块进行挤压破碎,则底盘45的上表面通过轴承转动连接有弹簧杆46,弹簧杆46的上表面与搅拌主杆35的下表面固定连接,从而在搅拌主杆35的下表面设置弹簧杆46,使其在液压机38的作用下进行上下压缩而实现对土块的挤压。
[0055] 为了对混凝土块进行更好的破碎,从而弹簧杆46的外表面固定套接有盘旋刀片47,盘旋刀片47的表面呈路径阵列分布固定安装有压缩刀片48,从而随着液压机38的动作,使盘旋刀片47上的压缩刀片48相互挤压而实现土块的切割破碎,为了对砂石进行分离,破碎桶32的上端内侧壁固定安装有带有进水管的环管49,环管49的外表面呈环形阵列分布固定连通有呈斜侧分布的高压喷头491,通过进水管向环管49内通入高压水流,使高压喷头
491对破碎桶32的内壁进行高压冲洗,进而可使混凝土块在搅拌时被冲洗而使砂石分离。
[0056] 通过设置破碎机构3,可对需冲洗的砂石进行先破碎,从而便于更好的提炼砂石,在调节的过程中,通过破碎刀片42对混凝土块进行分开,并通过轮刀43带动混凝土土块撞击在糙块44上进行土块的破碎,随着液压机38的动作,弹簧杆46进行拉伸收缩,使盘旋刀片47上的压缩刀片48相互挤压而实现土块的切割破碎,使高压喷头491对破碎桶32的内壁进行高压冲洗,进而可使混凝土块在搅拌时被冲洗而使砂石分离,筛选出来的砂石与污水通过过滤板51上的筛孔排出,从而可实现对砂石的破碎洗砂而提高砂石的精度与体积,并且机械操作,可避免人工参与而提高了洗砂得到工作效率。
[0057] 其中,出料机构5对破碎机构3搅拌分离出来的矿块进行排出。[0058] 为了对破碎完成的混凝土块中的砂石进行筛选出料,从而出料机构5包括呈半圆形且与破碎桶32的内侧壁滑动连接的过滤板51,两个过滤板51的相对一侧表面固定连接有呈相邻设置的转管52,其中一组转管52的内壁固定套接有转杆53,转杆53的两端外表面通过密封轴承与破碎桶32的表面转动连接,其中一个转管52的一侧表面与转杆53的一侧表面均固定连接有驱动板54,使两个过滤板51进行展开拼接成圆形的过滤板51而对搅拌的混凝土块进行过滤,则较大的碎石被留在过滤板51上,并且使两个驱动板54进行转动,在转杆53的作用下,使连接在两个过滤板51一侧的转管52带动其相对方向转动,从而使两个过滤板51的一端在破碎桶32的下端呈向下打开,因而破碎桶32中的碎石落出进行收集。
[0059] 为了驱动两个驱动板54进行转动而控制两个过滤板51进行展开或收缩,则出料机构5还包括通过加强板在门型架31一侧内表面进行固定安装的U形状的导向框55,导向框55的内表面通过导向块与导向槽的配合滑动卡接有U形状的驱动框56,驱动框56的表面呈相对设置贯穿开设有卡孔57,驱动板54的表面通过连接轴与对应的卡孔57内壁滑动卡接,导向框55的一侧内表面固定连接有推动气缸58,推动气缸58的活塞杆表面与导向框55的一侧表面固定连,使导向框55上的推动气缸58进行动作,使其推动驱动框56在导向框55的内表面滑动前进时,可使卡接在卡孔57内壁的驱动板54连接轴在卡孔57间隙中转动,从而可控制驱动板54带动转管52一侧的过滤板51转动打开,进而使碎石掉落排出。[0060] 为了保持过滤板51展开时的承托力,则破碎桶32的内侧壁通过开设的安装槽滑动连接有卡板59,卡板59的内表面与过滤板51的外表面滑动套接,破碎桶32的外表面通过安装板安装有拉伸气缸60,拉伸气缸60的活塞杆表面通过延伸至安装槽内壁的弯杆与卡板59的一侧表面固定连接,门型架31的下表面呈对称分布设置有自驱动滑轨61,自驱动滑轨61的外表面通过滑动卡块与门型架31的下表面固定连接,自驱动滑轨61的外表面固定安装有限位板62,使拉伸气缸60进行动作,可将卡板59推出安装槽而卡在过滤板51的外表面,为了使破碎桶32中过滤出的碎石掉落集中收集,则使自驱动滑轨61动作,将门型架31及破碎机构3水平移动至筛网传送带2的一侧进行碎石收集,同时通过限位板62对门型架31的移动进行限位。[0061] 通过设置出料机构5,可对破碎机构3进行清理而使其重复利用,在调节的过程中,通过推动气缸58进行动作,使其推动驱动框56在导向框55的内表面滑动前进时,卡接在卡孔57内壁的驱动板54连接轴在卡孔57间隙中转动,从而可控制驱动板54带动转管52一侧的过滤板51转动打开,进而使碎石掉落排出,碎石掉落后,门型架31及破碎机构3进行复位并再次对砂石进行破碎过滤,从而可提高矿山机械洗砂机的工作效率,同时避免破碎机构3堵塞。[0062] 其中,筛分机构7再次对含有混凝土的砂石进行喷淋搅拌洗砂,并将碎块进行排出。[0063] 为了对破碎机构3进行支撑,则筛分机构7包括固定连接在筛网传送带2支架内表面的挡料壳体71,自驱动滑轨61的下表面与挡料壳体71的上表面固定连接,为了对破碎机构3筛分的砂石进行进一步的筛分而提炼出可用砂石,从而挡料壳体71的内侧壁通过连接块固定连接有阻尼弹簧72,阻尼弹簧72的自由端通过连接块固定连接有倾斜状的筛分壳体73,筛分壳体73的一端上表面固定连通有接料筒74,接料筒74的内表面与破碎桶32的下端外表面活动套接,筛分壳体73的另一端下表面固定连通有落料管75,筛分壳体73的中部下表面通过连接板转动连接有转轴76,转轴76的中部外表面固定套接有振动凸轮78,筛分壳体73的一侧外表面通过安装块固定连接有转动电机79,转动电机79的输出轴外表面通过锥齿轮组与转轴76的外表面传动连接,且挡料壳体71呈倾斜状,从而砂石在挡料壳体71内输送时,通过转动电机79进行动作,使其在锥齿轮组的传动下使得转轴76转动,进而使振动凸轮78转动击打挡料壳体71的下表面,并使挡料壳体71在阻尼弹簧72的作用下进行振动,从而使挡料壳体71内的砂石进行抖动分离而完成再次筛分。
[0064] 为了驱动挡料壳体71内的砂石进行输送并进行筛分,筛分机构7还包括固定连接在筛分壳体73一侧的驱动箱80,筛分壳体73的内侧壁通过轴承转动连接有相互啮合的蛟龙搅拌杆81,筛分壳体73的内底壁呈矩形阵列分布贯穿开设有筛分孔82,筛分壳体73的内顶壁呈矩形阵列分布固定连接有喷淋喷头77,从而通过驱动箱80内的电机驱动相互啮合的两个蛟龙搅拌杆81进行转动而对砂石完成搅拌输送,并且挡料壳体71在振动时进行筛分,使筛选的细砂通过筛分孔82落至筛网传送带2的上表面,并且筛选出来的碎石块经过蛟龙搅拌杆81输送至落料管75进行排出收集,为了对砂石表面的混凝土进行冲洗而提炼砂石,从而使喷淋喷头77在蛟龙搅拌杆81搅拌时进行喷淋冲洗,污水穿过挡料壳体71和筛网传送带2上的筛网落至底槽1内,并从排污槽11进行排出,从而可使筛选冲洗的砂石经过筛网传送带2的传送,在其穿过带料壳体前端的缺口后从导流板21导出收集。
[0065] 通过设置筛分机构7,可对砂石进行进一步筛分处理,使其外表面杂质进一步剥离,在调节的过程中,通过通过转动电机79进行动作,使其在锥齿轮组的传动下使得转轴76转动,进而使振动凸轮78转动击打挡料壳体71的下表面,并使挡料壳体71在阻尼弹簧72的作用下进行振动,从而使挡料壳体71内的砂石进行抖动分离,并且使筛选的细砂通过筛分孔82落至筛网传送带2的上表面,而筛选出来的碎石块经过蛟龙搅拌杆81输送至落料管75进行排出收集,从而提高了砂石洗砂的工作效率。[0066] 如图1?图12所示,一种矿山机械用洗砂机构的洗砂方法,洗砂方法包括如下步骤:[0067] S1、矿山采出的砂石经过矿车的输送从进料仓37倾倒至破碎桶32内,并在到达破碎桶32的限位值时,通过门型架31上的液压机38进行动作,使其活塞杆在缓冲伸缩杆40以及键杆34与键槽36的配合辅助下推动减速电机39下的搅拌主杆35在破碎桶32中作升降调节,而减速电机39控制搅拌主杆35进行转动,并使其带动支杆进行转动,从而通过破碎刀片42对混凝土块进行分开,并通过轮刀43带动混凝土土块撞击在糙块44上进行土块的破碎,随着液压机38的动作,弹簧杆46进行拉伸收缩,使盘旋刀片47上的压缩刀片48相互挤压而实现土块的切割破碎;
[0068] S2、在砂石破碎时,通过进水管向环管49内通入高压水流,使高压喷头491对破碎桶32的内壁进行高压冲洗,进而可使混凝土块在搅拌时被冲洗而使砂石分离,筛选出来的砂石与污水通过过滤板51上的筛孔排出,并从接料筒74落入挡料壳体71内;[0069] S3、而留在过滤板51上的碎石,则通过自驱动滑轨61动作,将门型架31及破碎机构3在限位板62的限位下水平移动至筛网传送带2的一侧进行碎石收集,在收集时,通过拉伸气缸60进行动作,使卡板59收缩至安装槽内而脱离对过滤板51外表面的卡接,此时导向框
55上的推动气缸58进行动作,使其推动驱动框56在导向框55的内表面滑动前进时,卡接在卡孔57内壁的驱动板54连接轴在卡孔57间隙中转动,从而可控制驱动板54带动转管52一侧的过滤板51转动打开,进而使碎石掉落排出,碎石掉落后,门型架31及破碎机构3进行复位并再次对砂石进行破碎过滤;
[0070] S4、挡料壳体71内的砂石通过驱动箱80内的电机驱动相互啮合的两个蛟龙搅拌杆81进行转动而对砂石搅拌输送时,同时通过转动电机79进行动作,使其在锥齿轮组的传动下使得转轴76转动,进而使振动凸轮78转动击打挡料壳体71的下表面,并使挡料壳体71在阻尼弹簧72的作用下进行振动,从而使挡料壳体71内的砂石进行抖动分离,并且使筛选的细砂通过筛分孔82落至筛网传送带2的上表面,而筛选出来的碎石块经过蛟龙搅拌杆81输送至落料管75进行排出收集,喷淋喷头77在蛟龙搅拌杆81搅拌时进行喷淋冲洗砂石,污水穿过挡料壳体71和筛网传送带2上的筛网落至底槽1内,并从排污槽11进行排出,从而可使筛选冲洗的砂石经过筛网传送带2的传送,在其穿过带料壳体前端的缺口后从导流板21导出收集。
[0071] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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