用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构

权利要求书： 1.一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构，包括基体（1），其特征在于：所述基体（1）的底部四角焊接有基座（2），所述基体（1）的外壁开设有活动口（3），所述基体（1）的内部固定连接有斜块（4），斜块（4）的底部开设有第一滑槽（5），所述基体（1）的内部设置有传送带（6），所述基体（1）的内部设置有快拆机构（7），所述基体（1）的内部设置有筛分机构（8），所述筛分机构（8）与快拆机构（7）滑动连接，所述基体（1）的内部设置有清理机构（9），所述清理机构（9）与筛分机构（8）相互抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构，其特征在于：

所述快拆机构（7）包括第一活动槽（701）、第一弹簧（702）、推块（703）、第一固定杆（704）、杠杆（705）和卡块（706），所述基体（1）的内部开设有第一活动槽（701），所述第一活动槽（701）的内壁与第一弹簧（702）的一端固定连接，所述第一弹簧（702）的另一端固定连接有推块（703），所述第一活动槽（701）的内部固定连接有第一固定杆（704），所述第一固定杆（704）的外壁转动连接有杠杆（705），所述杠杆（705）的底部与推块（703）的顶部转动连接，所述杠杆（705）的顶部转动连接有卡块（706），所述卡块（706）滑动在第一活动槽（701）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构，其特征在于：

所述快拆机构（7）还包括快拆块（707）、筛分槽（708）、卡槽（709）、第二活动槽（710）、挡板（712）、活动杆（713）、挤压块（714）和拉手（715），所述第一活动槽（701）的内部设置有快拆块（707），所述快拆块（707）的外壁固定连接有筛分槽（708），所述快拆块（707）的外壁两侧开设有卡槽（709），所述卡槽（709）的内壁与卡块（706）相互卡接，所述快拆块（707）的上表面贯穿开设有第二活动槽（710），所述第二活动槽（710）的内壁与第二弹簧（711）的顶部固定连接，所述第二弹簧（711）的底部固定连接有挡板（712），所述挡板（712）的中部固定连接有活动杆（713），所述活动杆（713）的底部焊接有挤压块（714），所述挤压块（714）的外侧与推块（703）的内侧相互抵接，所述活动杆（713）的顶部且靠近快拆块（707）的顶部焊接有拉手（715）。

4.根据权利要求3所述的一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构，其特征在于：

所述推块（703）的内侧设置为倾斜结构，所述卡块（706）的尺寸大小与卡槽（709）尺寸大小相互适配，所述挤压块（714）的底部设置为与推块（703）倾斜结构相适配。

5.根据权利要求3所述的一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构，其特征在于：

所述筛分机构（8）包括第三活动槽（801）、伺服电机（802）、偏心板（803）、传动杆（804）、筛分板（805）、固定槽（806）、筛分杆（807）、第二固定杆（808）和齿块（809），所述基体（1）外壁开设有两个第三活动槽（801），所述基体（1）的外壁均通过螺栓固定连接有两个伺服电机（802），两个所述伺服电机（802）的输出端均固定连接有偏心板（803），两个所述偏心板（803）的外壁且靠近第三活动槽（801）的内部均转动连接有传动杆（804），所述传动杆（804）的内侧且靠近基体（1）的内部转动连接有筛分板（805），所述筛分板（805）的外壁开设有固定槽（806），所述筛分板（805）的四角均设置有筛分杆（807），四个所述筛分杆（807）均与筛分槽（708）的内部滑动连接，所述筛分板（805）的两侧且靠近活动口（3）的内部均焊接有第二固定杆（808），两个所述第二固定杆（808）的外侧通过螺栓固定连接有齿块（809）。

6.根据权利要求5所述的一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构，其特征在于：

所述传动杆（804）在偏心板（803）的偏心位置与筛分槽（708）的内壁直径相适配，所述筛分板（805）贯穿设置有若干筛分口，所述筛分板（805）设置为倾斜状态，所述筛分杆（807）的形状与筛分槽（708）内形状相适配。

7.根据权利要求5所述的一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构，其特征在于：

所述清理机构（9）包括齿轮（901）、链条（902）、滑杆（903）、滑板（904）、抵块（905）、活动柱（906）和第二滑槽（907），所述基体（1）外壁转动连接有齿轮（901），所述齿轮（901）的外壁传动连接有链条（902），所述链条（902）的内侧与第二固定杆（808）顶部相互啮合，所述链条（902）的外侧固定连接有滑杆（903），所述第一滑槽（5）的内部滑动连接有滑板（904），所述滑板（904）的外侧且靠近基体（1）的外壁焊接有抵块（905），所述抵块（905）的内侧与基体（1）的外壁相互抵接，所述抵块（905）的外侧固定连接有活动柱（906），所述活动柱（906）的外壁内侧开设有第二滑槽（907），所述滑杆（903）滑动在第二滑槽（907）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构，其特征在于：

所述清理机构（9）还包括活动块（908）、第四活动槽（909）、第一活动板（910）、固定板（911）、第三弹簧（912）、第三滑槽（913）、第四弹簧（914）、第二活动板（915）、清理板（916）、第五活动槽（917）、第五弹簧（918）和清理块（919），所述滑板（904）的内侧通过螺栓固定连接有活动块（908），所述活动块（908）的上表面贯穿开设有第四活动槽（909），所述第四活动槽（909）的内部滑动连接有第一活动板（910），所述活动块（908）的顶部且看第一活动板（910）的内侧固定连接有固定板（911），所述固定板（911）的顶部固定连接有第三弹簧（912），所述第三弹簧（912）的顶部与第一活动板（910）的内壁固定连接，所述第一活动板（910）的内部开设有第三滑槽（913），所述第三滑槽（913）的内部固定连接有第四弹簧（914），所述第四弹簧（914）的顶部且靠近第三滑槽（913）的内部固定连接有第二活动板（915），所述第二活动板（915）的顶部焊接有清理板（916），所述清理板（916）的上表面与筛分板（805）的下表面相互抵接，所述清理板（916）的上表面开设有第五活动槽（917），所述第五活动槽（917）的内部固定连接有第五弹簧（918），所述第五弹簧（918）的顶部且靠近第五活动槽（917）的内部固定连接有清理块（919）。

9.根据权利要求8所述的一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构，其特征在于：

所述固定板（911）的内部设置有与第四活动槽（909）形状相适配的开口，所述清理板（916）顶部设置为与筛分板（805）的倾斜状态相同，所述清理块（919）的尺寸小于筛分板（805）筛分口内部尺寸。

说明书： 一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构技术领域[0001] 本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构。背景技术[0002] 筛分机械就是利用旋转，震动，往复，摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备。[0003] 现有的破碎筛分板在筛分过程中容易出现堵塞的现象，只能通过人工在设备停止后进行清理，在移动式破碎筛分设备工作过程无法保证筛分板能够对石料有效的进行筛分，降低了筛分板的筛分质量，且现有的筛分设备大部分都是固定在移动设备内部，进而不方便进行快速拆除，导致在工作人员的意识中减少对筛分设备进行拆除维护与拆除维修，使得内部的机械零件出现不必要的磨损，进而降低筛分板使用寿命，降低了移动时破碎筛分设备对石料筛分产生的经济效益。[0004] 为此，提出一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构，包括基体，所述基体的底部四角焊接有基座，所述基体的外壁开设有活动口，所述基体的内部固定连接有斜块，斜块的底部开设有第一滑槽，所述基体的内部设置有传送带，所述基体的内部设置有快拆机构，所述基体的内部设置有筛分机构，所述筛分机构与快拆机构滑动连接，所述基体的内部设置有清理机构，所述清理机构与筛分机构相互抵接。[0007] 优选的，所述快拆机构包括第一活动槽、第一弹簧、推块、第一固定杆、杠杆和卡块，所述基体的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内壁与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接有推块，所述第一活动槽的内部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外壁转动连接有杠杆，所述杠杆的底端与推块的顶部转动连接，所述杠杆的顶端转动连接有卡块，所述卡块滑动在第一活动槽的内部。[0008] 优选的，所述快拆机构还包括快拆块、筛分槽、卡槽、第二活动槽、挡板、活动杆、挤压块和拉手，所述第一活动槽的内部设置有快拆块，所述快拆块的外壁固定连接有筛分槽，所述快拆块的外壁两侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块相互卡接，所述快拆块的上表面贯穿开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内壁与第二弹簧的顶部固定连接，所述第二弹簧的底部固定连接有挡板，所述挡板的中部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部焊接有挤压块，所述挤压块的外侧与推块的内侧相互抵接，所述活动杆的顶部且靠近快拆块的顶部焊接有拉手。[0009] 优选的，所述推块的内侧设置为倾斜结构，所述卡块的尺寸大小与卡槽尺寸大小相互适配，所述挤压块的底部设置为与推块倾斜结构相适配。[0010] 优选的，所述筛分机构包括第三活动槽、伺服电机、偏心板、传动杆、筛分板、固定槽、筛分杆、第二固定杆和齿块，所述基体外壁开设有两个第三活动槽，所述基体的外壁均通过螺栓固定连接有两个伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均固定连接有偏心板，两个所述偏心板的外壁且靠近第三活动槽的内部均转动连接有传动杆，所述传动杆的内侧且靠近基体的内部转动连接有筛分板，所述筛分板的外壁开设有固定槽，所述筛分板的四角均设置有筛分杆，四个所述筛分杆均与筛分槽的内部滑动连接，所述筛分板的两侧且靠近活动口的内部均焊接有第二固定杆，两个所述第二固定杆的外侧通过螺栓固定连接有齿块。[0011] 优选的，所述传动杆在偏心板的偏心位置与筛分槽的内壁直径相适配，所述筛分板贯穿设置有若干筛分口，所述筛分板设置为倾斜状态，所述筛分杆的形状与筛分槽内形状相适配。[0012] 优选的，所述清理机构包括齿轮、链条、滑杆、滑板、抵块、活动柱和第二滑槽，所述基体外壁转动连接有齿轮，所述齿轮的外壁传动连接有链条，所述链条的内侧与第二固定杆顶部相互啮合，所述链条的外侧固定连接有滑杆，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的外侧且靠近基体的外壁焊接有抵块，所述抵块的内侧与基体的外壁相互抵接，所述抵块的外侧固定连接有活动柱，所述活动柱的外壁内侧开设有第二滑槽，所述滑杆滑动在第二滑槽的内部。[0013] 优选的，所述清理机构还包括活动块、第四活动槽、第一活动板、固定板、第三弹簧、第三滑槽、第四弹簧、第二活动板、清理板、第五活动槽、第五弹簧和清理块，所述滑板的内侧通过螺栓固定连接有活动块，所述活动块的上表面贯穿开设有第四活动槽，所述第四活动槽的内部滑动连接有第一活动板，所述活动块的顶部且看第一活动板的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与第一活动板的内壁固定连接，所述第一活动板的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的顶部且靠近第三滑槽的内部固定连接有第二活动板，所述第二活动板的顶部焊接有清理板，所述清理板的上表面与筛分板的下表面相互抵接，所述清理板的上表面开设有第五活动槽，所述第五活动槽的内部固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧的顶部且靠近第五活动槽的内部固定连接有清理块。[0014] 优选的，所述固定板的内部设置有与第四活动槽形状相适配的开口，所述清理板顶部设置为与筛分板的倾斜状态相同，所述清理块的尺寸小于筛分板筛分口内部尺寸。[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过拉动拉手向上运动，拉手带动活动杆向上运动，活动杆带动挤压块向上运动，此时推块在第一弹簧的作用下在第一活动槽的内部向内侧聚合，推块使得杠杆的底端向内侧转动，杠杆的顶端带动卡块向外侧运动，使得卡块无法与卡槽卡接，能够有效的将筛分板进行拆除，进而有效的实现了快速拆除的目的，提高了工作人员对维护与维修效率，进而减少了设备长期使用后出现的机械磨损，提高了设备的使用寿命。[0016] 2、本发明通过伺服电机启动带动偏心板转动，在偏心板的作用下使得传动杆在第三活动槽的内部做来回运动，筛分板在基体的内部进行来回运动，小于筛分口的石料会掉落，同时在第一滑槽的作用下向中部运动，大于筛分口的石料会通过筛分板会运动到传送带的上表面，通过传送带进而输送，有效的实现了石料的筛分工作，保证了石料通过大小进行筛分。[0017] 3、本发明通过筛分机构带动清理机构运动，清理板始终在第四弹簧伸展力的作用下通过第二活动板与筛分板的底部抵接，清理机构在运动过程中，第一活动板在第三弹簧伸展力的作用下在第四活动槽的内部向上运动，同时还会通过第四弹簧伸展力的作用下是的第二活动板在第三滑槽的内部向上运动，清理块在第五弹簧的伸展力的作用下在第五活动槽的内部向上处在筛分板表面的筛分口位置，防止了筛分板表面筛分口被石料堵塞问题，进而提高了筛分板的筛分效率，能够实现在设备工作过程中对筛分板进行清理，提高了筛分板对石料的筛分质量，保证了设备对石料筛分的产生的经济效益。附图说明[0018] 图1为本发明整体立体结构图；图2为本发明内部立体结构图；

图3为本发明快拆机构立体结构图；

图4为本发明快拆块内部立体结构图；

图5为本发明快拆机构剖视结构图；

图6为本发明整体仰视立体结构图；

图7为本发明图6中局部A放大结构图；

图8为本发明筛分板立体结构图；

图9为本发明整体侧面结构图；

图10为本发明图9中A?A剖视结构图；

图11为本发明图9中B?B剖视结构图；

图12为本发明清理机构立体结构图；

图13为本发明清理机构剖视结构图。

[0019] 图中：1、基体；2、基座；3、活动口；4、斜块；5、第一滑槽；6、传送带；7、快拆机构；701、第一活动槽；702、第一弹簧；703、推块；704、第一固定杆；705、杠杆；706、卡块；707、快拆块；708、筛分槽；709、卡槽；710、第二活动槽；711、第二弹簧；712、挡板；713、活动杆；714、挤压块；715、拉手；8、筛分机构；801、第三活动槽；802、伺服电机；803、偏心板；804、传动杆；805、筛分板；806、固定槽；807、筛分杆；808、第二固定杆；809、齿块；9、清理机构；901、齿轮；902、链条；903、滑杆；904、滑板；905、抵块；906、活动柱；907、第二滑槽；908、活动块；909、第四活动槽；910、第一活动板；911、固定板；912、第三弹簧；913、第三滑槽；914、第四弹簧；915、第二活动板；916、清理板；917、第五活动槽；918、第五弹簧；919、清理块。

具体实施方式[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0021] 请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构，包括基体1，基体1的底部四角焊接有基座2，基体1的外壁开设有活动口3，基体1的内部固定连接有斜块4，斜块4的底部开设有第一滑槽5，基体1的内部设置有传送带6，基体1的内部设置有快拆机构7，基体1的内部设置有筛分机构8，筛分机构8与快拆机构7滑动连接，基体1的内部设置有清理机构9，清理机构9与筛分机构8相互抵接。

[0022] 作为本发明的一种实施例，如图1至图5所示，快拆机构7包括第一活动槽701、第一弹簧702、推块703、第一固定杆704、杠杆705和卡块706，基体1的内部开设有第一活动槽701，第一活动槽701的内壁与第一弹簧702的一端固定连接，第一弹簧702的另一端固定连接有推块703，推块703的内侧设置为倾斜结构，第一活动槽701的内部固定连接有第一固定杆704，第一固定杆704的外壁转动连接有杠杆705，杠杆705的底端与推块703的顶部转动连接，杠杆705的顶端转动连接有卡块706，卡块706的尺寸大小与卡槽709尺寸大小相互适配，卡块706滑动在第一活动槽701的内部。

[0023] 工作时，当推块703受到挤压后，推块703会在第一活动槽701的内部向外侧滑动并压缩第一弹簧702，推块703带动杠杆705的底端向外侧转动，杠杆705的顶端在第一固定杆704的作用下向内侧运动，杠杆705的顶端带动卡块706在第一活动槽701的内部向中部聚合，进而实现卡接快拆块707提供卡接的作用，有效的防止快拆块707移动。

[0024] 作为本发明的一种实施例，如图1和图5所示，快拆机构7还包括快拆块707、筛分槽708、卡槽709、第二活动槽710、挡板712、活动杆713、挤压块714和拉手715，第一活动槽701的内部设置有快拆块707，快拆块707的外壁固定连接有筛分槽708，快拆块707的外壁两侧开设有卡槽709，卡槽709的内壁与卡块706相互卡接，快拆块707的上表面贯穿开设有第二活动槽710，第二活动槽710的内壁与第二弹簧711的顶部固定连接，第二弹簧711的底部固定连接有挡板712，挡板712的中部固定连接有活动杆713，活动杆713的底部焊接有挤压块

714，挤压块714的底部设置为与推块703倾斜结构相适配，挤压块714的外侧与推块703的内侧相互抵接，活动杆713的顶部且靠近快拆块707的顶部焊接有拉手715。

[0025] 工作时，当卡块706与卡槽709相互卡接后能够使得快拆块707稳定在第一活动槽701的内部，进而完成卡接固定的作用，保证了快拆块707稳固的在第一活动槽701的内部，同时需要快速拆除时，拉动拉手715向上运动，同时拉手715带动活动杆713向上运动，活动杆713带动挡板712在第二活动槽710的内部向上运动并压缩第二弹簧711，活动杆713带动挤压块714向上运动，此时推块703在第一弹簧702的作用下在第一活动槽701的内部向内侧聚合，推块703使得杠杆705的底端向内侧转动，杠杆705的顶端在第一固定杆704的作用下向外侧转动，杠杆705的顶端带动卡块706向外侧运动，使得卡块706无法与卡槽709卡接，进而使得快拆块707能够移动，从而实现快速拆除快拆块707的作用，保证了设备能够通过一个机械运动后即可拆除，提高了设备拆除的效率，提高了维护与维修的效率。

[0026] 作为本发明的一种实施例，如图6至图8所示，·包括第三活动槽801、伺服电机802、偏心板803、传动杆804、筛分板805、固定槽806、筛分杆807、第二固定杆808和齿块809，基体1外壁开设有两个第三活动槽801，基体1的外壁均通过螺栓固定连接有两个伺服电机

802，两个伺服电机802的输出端均固定连接有偏心板803，两个偏心板803的外壁且靠近第三活动槽801的内部均转动连接有传动杆804，传动杆804在偏心板803的偏心位置与筛分槽

708的内壁直径相适配，传动杆804的内侧且靠近基体1的内部转动连接有筛分板805，筛分板805贯穿设置有若干筛分口，筛分板805设置为倾斜状态，筛分板805的外壁开设有固定槽

806，筛分板805的四角均设置有筛分杆807，筛分杆807的形状与筛分槽708内形状相适配，四个筛分杆807均与筛分槽708的内部滑动连接，筛分板805的两侧且靠近活动口3的内部均焊接有第二固定杆808，两个第二固定杆808的外侧通过螺栓固定连接有齿块809。

[0027] 工作时，通过伺服电机802启动带动偏心板803转动，因为传动杆804固定在偏心板803偏心位置，在偏心板803的作用下使得传动杆804在第三活动槽801的内部做来回运动，因为传动杆804与筛分板805一端的固定槽806转动连接，同时因为筛分杆807在筛分槽708的内部转动，从而使得筛分板805在基体1的内部进行转动，因为筛分板805的表面开设有若干筛分口，小于筛分口的石料会掉落，同时在第一滑槽5的作用下向中部运动，大于筛分口的石料会通过筛分板805会运动到传送带6的上表面，通过传送带6进而输送，筛分板805带动第二固定杆808在活动口3的内部转动，第二固定杆808带动齿块809在基体1的外侧转动，实现了筛分板805对破碎的石料进行筛分的作用，保证了石料进行分类传送。

[0028] 作为本发明的一种实施例，如图9至图13所示，清理机构9包括齿轮901、链条902、滑杆903、滑板904、抵块905、活动柱906和第二滑槽907，基体1外壁转动连接有齿轮901，齿轮901的外壁传动连接有链条902，链条902的内侧与齿块809的顶部相互啮合，链条902的外侧固定连接有滑杆903，第一滑槽5的内部滑动连接有滑板904，滑板904的外侧且靠近基体1的外壁焊接有抵块905，抵块905的内侧与基体1的外壁相互抵接，抵块905的外侧固定连接有活动柱906，活动柱906的外壁内侧开设有第二滑槽907，滑杆903滑动在第二滑槽907的内部。[0029] 工作时，在齿块809的作用下带动链条902在齿轮901的外壁进行传动，链条902带动滑杆903运动，因为滑杆903在第二滑槽907的内部滑动，进而使得滑杆903带动活动柱906运动，活动柱906带动抵块905在基体1的外侧运动，抵块905带动滑板904在第一滑槽5的内部滑动，有效的完成了传动步骤，提高了传动效率，为后续清理机构9的清理提供了动力。[0030] 作为本发明的一种实施例，如图9至图13所示，清理机构9还包括活动块908、第四活动槽909、第一活动板910、固定板911、第三弹簧912、第三滑槽913、第四弹簧914、第二活动板915、清理板916、第五活动槽917、第五弹簧918和清理块919，滑板904的内侧通过螺栓固定连接有活动块908，活动块908的上表面贯穿开设有第四活动槽909，第四活动槽909的内部滑动连接有第一活动板910，活动块908的顶部且看第一活动板910的内侧固定连接有固定板911，固定板911的内部设置有与第四活动槽909形状相适配的开口，固定板911的顶部固定连接有第三弹簧912，第三弹簧912的顶部与第一活动板910的内壁固定连接，第一活动板910的内部开设有第三滑槽913，第三滑槽913的内部固定连接有第四弹簧914，第四弹簧914的顶部且靠近第三滑槽913的内部固定连接有第二活动板915，第二活动板915的顶部焊接有清理板916，清理板916顶部设置为与筛分板805的倾斜状态相同，清理板916的上表面与筛分板805的下表面相互抵接，清理板916的上表面开设有第五活动槽917，第五活动槽917的内部固定连接有第五弹簧918，第五弹簧918的顶部且靠近第五活动槽917的内部固定连接有清理块919，清理块919的尺寸小于筛分板805筛分口内部尺寸。

[0031] 工作时，滑板904带动活动块908运动，活动块908运动带动第一活动板910运动，第一活动板910带动第二活动板915运动，第二活动板915带动清理板916运动，当清理板916向内侧运动时，因为筛分板805倾斜状，清理板916始终在第四弹簧914伸展力的作用下通过第二活动板915与筛分板805的底部抵接，因为活动块908是在运动过程中，第一活动板910在第三弹簧912伸展力的作用下在第四活动槽909的内部向上运动，同时还会通过第四弹簧914伸展力的作用下是的第二活动板915在第三滑槽913的内部向上运动，清理块919在第五弹簧918的伸展力的作用下在第五活动槽917的内部向上处在筛分板805表面的筛分口位置，防止了筛分板805表面筛分口的堵塞问题，进而提高了筛分板805的筛分效率，减少了维修次数，提高了设备的工作效率。

[0032] 工作原理：初始状态时，推块703在第一弹簧702的伸展的作用下处在最内侧，推块703使得杠杆705的顶端在第一固定杆704的作用下处在最外侧，卡块706在杠杆705的作用下处在最外侧，挡板712在第二弹簧711的伸展的作用下处在最低位置，清理机构9处在筛分板805的最低位置，第三弹簧912与第四弹簧914在第一活动板910与第二活动板915的作用下均处在被压缩状态，

将筛分杆807放置在筛分槽708的内部，再将快拆块707放置在第一活动槽701的内

部，挤压块714挤压推块703，推块703在第一活动槽701的内部向外侧滑动并压缩第一弹簧

702，推块703带动杠杆705的底端向外侧转动，杠杆705的顶端在第一固定杆704的作用下向内侧运动，杠杆705的顶端带动卡块706在第一活动槽701的内部向中部聚合，卡块706与卡槽709相互卡接后能够使得快拆块707稳定在第一活动槽701的内部，进而完成卡接固定的作用。

[0033] 启动设备，通过伺服电机802启动带动偏心板803转动，因为传动杆804固定在偏心板803偏心位置，在偏心板803的作用下使得传动杆804在第三活动槽801的内部做来回运动，因为传动杆804与筛分板805一端的固定槽806转动连接，同时因为筛分杆807在筛分槽708的内部转动，从而使得筛分板805在基体1的内部进行转动，因为筛分板805的表面开设有若干筛分口，小于筛分口的石料会掉落，同时在第一滑槽5的作用下向中部运动，大于筛分口的石料会通过筛分板805会运动到传送带6的上表面，通过传送带6进而输送，筛分板

805带动第二固定杆808在活动口3的内部转动，第二固定杆808带动齿块809在基体1的外侧转动，在齿块809的作用下带动链条902在齿轮901的外壁进行传动，链条902带动滑杆903运动，因为滑杆903在第二滑槽907的内部滑动，进而使得滑杆903带动活动柱906运动，活动柱

906带动抵块905在基体1的外侧运动，抵块905带动滑板904在第一滑槽5的内部滑动，滑板

904带动活动块908运动，活动块908运动带动第一活动板910运动，第一活动板910带动第二活动板915运动，第二活动板915带动清理板916运动，当清理板916向内侧运动时，因为筛分板805倾斜状，清理板916始终在第四弹簧914伸展力的作用下通过第二活动板915与筛分板

805的顶部抵接，因为活动块908是在运动过程中，第一活动板910在第三弹簧912伸展力的作用下在第四活动槽909的内部向上运动，同时还会通过第四弹簧914伸展力的作用下是的第二活动板915在第三滑槽913的内部向上运动，清理块919在第五弹簧918的伸展力的作用下在第五活动槽917的内部向上处在筛分板805表面的筛分口位置，防止了石料卡在筛分板

805的筛分口位置。

[0034] 当设备出现问题时，需要快速拆除，可通过拉动拉手715向上运动，同时拉手715带动活动杆713向上运动，活动杆713带动挡板712在第二活动槽710的内部向上运动并压缩第二弹簧711，活动杆713带动挤压块714向上运动，此时推块703在第一弹簧702的作用下在第一活动槽701的内部向内侧聚合，推块703使得杠杆705的底端向内侧转动，杠杆705的顶端在第一固定杆704的作用下向外侧转动，杠杆705的顶端带动卡块706向外侧运动，使得卡块706无法与卡槽709卡接，进而能够将快拆块707拆除，同时能够有效的将筛分板805进行拆除。

[0035] 综上，本发明的优点在于通过快拆机构7能够快速将筛分机构8进行拆除，进而能够保证工作人员的维修与维护，同时通过筛分机构8带动清理机构9运动，保证了设备在工作过程中对筛分板805进行清理，防止筛分板805被石料堵塞，提高了筛分板805的筛分质量。[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。