齿辊反击式重型筛分破碎机

838 编辑：中冶有色技术网来源：徐州仕名机械有限公司

2023-12-05 16:24:53

权利要求书： 1.一种齿辊反击式重型筛分破碎机，包括破碎机本体，其特征在于：所述破碎机本体的下方设置有筛选组件，破碎机本体的侧面安装有驱动装置，驱动装置的侧面与破碎机本体的侧面均连接有皮带轮，皮带轮的表面套有传动带，破碎机本体的表面设置有观察窗，破碎机本体的顶部设置有入料口，入料口的内部嵌有开关组件。

2.根据权利要求1所述的一种齿辊反击式重型筛分破碎机，其特征在于：所述筛选组件包括有过滤筛、连接板、底座、电机一、传动辊、底块和弹簧一，其中，破碎机本体的下方设置有底座，底座的内部嵌有过滤筛，过滤筛的底部连接有底块，过滤筛的两侧均连接有两个连接板，连接板与底座之间连接有弹簧一，底座的底部安装有电机一，电机一的侧面连接有传动辊，电机一与传动辊之间为偏圆心连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿辊反击式重型筛分破碎机，其特征在于：所述过滤筛的内部嵌有筛分板，过滤筛的内部筛分板呈斜面结构，过滤筛的侧面开设有下料槽。

4.根据权利要求2所述的一种齿辊反击式重型筛分破碎机，其特征在于：所述电机一的表面套有加固件，过滤筛的侧边与底座的内壁之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种齿辊反击式重型筛分破碎机，其特征在于：所述开关组件包括有电机二、螺杆、传动块和盖板，其中，入料口的内部嵌有盖板，盖板的侧面连接与传动块，入料口的侧面安装有电机二，电机二的侧面连接有螺杆。

6.根据权利要求5所述的一种齿辊反击式重型筛分破碎机，其特征在于：所述入料口的侧面开设有滑槽，盖板的底部与入料口的顶部之间相贴合。

7.根据权利要求5所述的一种齿辊反击式重型筛分破碎机，其特征在于：所述入料口的内侧开设有凹槽，螺杆呈T形帽杆状结构。

8.根据权利要求5所述的一种齿辊反击式重型筛分破碎机，其特征在于：所述盖板呈n形结构，盖板的内底部设置有弹簧二，弹簧二的底部连接有缓冲板。

说明书：一种齿辊反击式重型筛分破碎机技术领域[0001] 本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种齿辊反击式重型筛分破碎机。背景技术[0002] 破碎机是将大尺寸的固体原料破碎至要求尺寸的机械。破碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到破碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。[0003] 中国专利申请号为201220423979.X公开了一种齿辊反击式重型筛分破碎机，该破碎机的电机通过皮带或联轴器与转子连接，进料口安装在破碎机的顶部，出料口设在布料器的下方，转子安装在轴承座上，轴承座固定机架上，齿条安装在机架上，反击齿辊安装在齿条的下方并与机架连接。采用本发明能够在破碎物料时既筛分又破碎，且不粘不堵、过破碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小，对破碎物料水份无特殊要求。[0004] 上述公开专利中，破碎加工后的物料会从出料口排出，部分未破碎完全的物料会混杂其中难以将其剔除出来，而在高速旋转的转子对物料实施劈破加工时，激烈的碰撞容易导致物料从入料口弹出。发明内容[0005] 为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种齿辊反击式重型筛分破碎机，具有安全性高，破碎效果好的特点。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿辊反击式重型筛分破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的下方设置有筛选组件，破碎机本体的侧面安装有驱动装置，驱动装置的侧面与破碎机本体的侧面均连接有皮带轮，皮带轮的表面套有传动带，破碎机本体的表面设置有观察窗，破碎机本体的顶部设置有入料口，入料口的内部嵌有开关组件。[0007] 优选的，所述筛选组件包括有过滤筛、连接板、底座、电机一、传动辊、底块和弹簧一，其中，破碎机本体的下方设置有底座，底座的内部嵌有过滤筛，过滤筛的底部连接有底块，过滤筛的两侧均连接有两个连接板，连接板与底座之间连接有弹簧一，底座的底部安装有电机一，电机一的侧面连接有传动辊，电机一与传动辊之间为偏圆心连接。[0008] 优选的，所述过滤筛的内部嵌有筛分板，过滤筛的内部筛分板呈斜面结构，过滤筛的侧面开设有下料槽。[0009] 优选的，所述电机一的表面套有加固件，过滤筛的侧边与底座的内壁之间紧密贴合。[0010] 优选的，所述开关组件包括有电机二、螺杆、传动块和盖板，其中，入料口的内部嵌有盖板，盖板的侧面连接与传动块，入料口的侧面安装有电机二，电机二的侧面连接有螺杆。[0011] 优选的，所述入料口的侧面开设有滑槽，盖板的底部与入料口的顶部之间相贴合。[0012] 优选的，所述入料口的内侧开设有凹槽，螺杆呈T形帽杆状结构。[0013] 优选的，所述盖板呈n形结构，盖板的内底部设置有弹簧二，弹簧二的底部连接有缓冲板。[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0015] 1、本发明通过设置筛选组件，电机一驱动传动辊旋转，在弹簧一的弹性作用力下可使底块与传动辊之间紧密贴合，传动辊旋转便可带动过滤筛往复升降移动，破碎合格的物料会透过过滤筛下落，可使此齿辊反击式重型筛分破碎机的使用效果更好。[0016] 2、本发明通过设置下料槽，未合格的物料会通过下料槽排出，便于筛分并收集未合格的物料以进行二次破碎加工，从而使装置对物料的破碎加工效果更好。[0017] 3、本发明通过设置开关组件，电机二驱动螺杆旋转，在螺杆在与传动块之间的啮合连接下，盖板于破碎机本体顶部滑动便可对入料口实施封堵，可避免废料在加工时被从入料口甩出造成砸伤从而使安全性更高，盖板底部弹簧二连接的缓冲板可对物料起到缓冲阻拦作用。附图说明[0018] 图1为本发明的主视图；[0019] 图2为本发明的开关组件主视图；[0020] 图3为本发明的缓冲板主视图；[0021] 图4为本发明的筛选组件主视图；[0022] 图5为本发明的传动辊主视图。[0023] 图中：1、入料口；2、破碎机本体；3、观察窗；4、筛选组件；41、过滤筛；42、连接板；43、底座；44、电机一；45、加固件；46、下料槽；47、传动辊；48、底块；49、弹簧一；5、传动带；6、皮带轮；7、驱动装置；8、开关组件；81、凹槽；82、电机二；83、螺杆；84、传动块；85、盖板；86、弹簧二；87、缓冲板。

具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0025] 实施例1[0026] 请参阅图1?5，本发明提供以下技术方案：一种齿辊反击式重型筛分破碎机，包括破碎机本体2，破碎机本体2的下方设置有筛选组件4，破碎机本体2的侧面安装有驱动装置7，驱动装置7的侧面与破碎机本体2的侧面均连接有皮带轮6，皮带轮6的表面套有传动带5，破碎机本体2的表面设置有观察窗3，破碎机本体2的顶部设置有入料口1，入料口1的内部嵌有开关组件8。

[0027] 具体的，筛选组件4包括有过滤筛41、连接板42、底座43、电机一44、传动辊47、底块48和弹簧一49，破碎机本体2的下方设置有底座43，底座43的内部嵌有过滤筛41，过滤筛41的底部连接有底块48，过滤筛41的两侧均连接有两个连接板42，连接板42与底座43之间连接有弹簧一49，底座43的底部安装有电机一44，电机一44的侧面连接有传动辊47，电机一44与传动辊47之间为偏圆心连接。

[0028] 通过采用上述技术方案，电机一44驱动传动辊47旋转，在弹簧一49的弹性作用力下可使底块48与传动辊47之间紧密贴合，传动辊47旋转便可带动过滤筛41往复升降移动，破碎合格的物料会透过过滤筛41下落，可使此齿辊反击式重型筛分破碎机的使用效果更好。[0029] 具体的，过滤筛41的内部嵌有筛分板，过滤筛41的内部筛分板呈斜面结构，过滤筛41的侧面开设有下料槽46。

[0030] 通过采用上述技术方案，未合格的物料会通过下料槽46排出，便于筛分并收集未合格的物料以进行二次破碎加工，可使破碎加工效果更好。[0031] 具体的，电机一44的表面套有加固件45，过滤筛41的侧边与底座43的内壁之间紧密贴合。[0032] 通过采用上述技术方案，过滤筛41与底座43之间限位滑动，子啊传动辊47的带动下限位升降移动可使稳定性更高。[0033] 本实施例使用时，将物料从入料口1投入破碎机本体2内部，驱动装置7驱动皮带轮6转动，传动带5会带动另一皮带轮6连接的转子转动，转子于破碎机本体2内可对物料实施劈破、折破、击破多种组合破碎加工，破碎后的物料从破碎机本体2底部排出，排出的物料会落在过滤筛41内，启动电机一44驱动传动辊47旋转，在弹簧一49的弹性作用力下可使底块

48与传动辊47之间紧密贴合，传动辊47旋转便可带动过滤筛41往复升降移动，破碎合格的物料会透过过滤筛41下落，未合格的物料会通过下料槽46排出，便于筛分并收集未合格的物料以进行二次破碎加工，可使此齿辊反击式重型筛分破碎机的使用效果更好。

[0034] 实施例2[0035] 本实施例与实施例1不同之处在于：开关组件8包括有电机二82、螺杆83、传动块84和盖板85，入料口1的内部嵌有盖板85，盖板85的侧面连接与传动块84，入料口1的侧面安装有电机二82，电机二82的侧面连接有螺杆83。[0036] 具体的，入料口1的侧面开设有滑槽，盖板85的底部与入料口1的顶部之间相贴合。[0037] 通过采用上述技术方案，启动电机二82驱动螺杆83旋转，在螺杆83在与传动块84之间的啮合连接下，盖板85于破碎机本体2顶部滑动便可对入料口1实施封堵，可避免废料在加工时被从入料口1甩出造成砸伤从而使安全性更高。[0038] 具体的，入料口1的内侧开设有凹槽81，螺杆83呈T形帽杆状结构。[0039] 通过采用上述技术方案，T形帽杆状螺杆83可对盖板85实施传动限位防止两者脱分，凹槽81对盖板85形成限位可使盖板85的盖合稳定性更高。[0040] 具体的，盖板85呈n形结构，盖板85的内底部设置有弹簧二86，弹簧二86的底部连接有缓冲板87。[0041] 通过采用上述技术方案，盖板85底部弹簧二86连接的缓冲板87可对物料起到缓冲阻拦作用，可减缓物料的冲力从而延长盖板85的使用寿命。[0042] 本实施例使用时，将物料投入破碎机本体2内后启动电机二82驱动螺杆83旋转，在螺杆83在与传动块84之间的啮合连接下，盖板85于破碎机本体2顶部滑动便可对入料口1实施封堵，可避免废料在加工时被从入料口1甩出造成砸伤从而使安全性更高，盖板85底部弹簧二86连接的缓冲板87可对物料起到缓冲阻拦作用，可减缓物料的冲力从而延长盖板85的使用寿命，入料口1内侧的凹槽81对盖板85形成限位可使盖板85的盖合稳定性更高。[0043] 本发明中电机一44为现有已公开技术，选用的型号为Z2D15W；[0044] 本发明中电机二82为现有已公开技术，选用的型号为KM040F17RN。[0045] 本发明中的入料口1、破碎机本体2、观察窗3、传动带5、皮带轮6和驱动装置7的结构和使用原理在中国专利申请号为201220423979.X公开了一种齿辊反击式重型筛分破碎机中已经公开，其工作原理是将物料从入料口1投入破碎机本体2内部，驱动装置7驱动皮带轮6转动，在传动带5的带动另一皮带轮6连接的转子转动，转子于破碎机本体2内可对物料实施劈破、折破、击破多种组合破碎加工，破碎后的物料从底部排出。[0046] 本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，将物料从入料口1投入破碎机本体2内部，驱动装置7驱动皮带轮6转动，传动带5会带动另一皮带轮6连接的转子转动，转子于破碎机本体2内可对物料实施劈破、折破、击破多种组合破碎加工，破碎后的物料从破碎机本体2底部排出，排出的物料会落在过滤筛41内，启动电机一44驱动传动辊47旋转，在弹簧一49的弹性作用力下可使底块48与传动辊47之间紧密贴合，传动辊47旋转便可带动过滤筛

41往复升降移动，破碎合格的物料会透过过滤筛41下落，未合格的物料会通过下料槽46排出，便于筛分并收集未合格的物料以进行二次破碎加工，可使此齿辊反击式重型筛分破碎机的使用效果更好，将物料投入破碎机本体2内后启动电机二82驱动螺杆83旋转，在螺杆83在与传动块84之间的啮合连接下，盖板85于破碎机本体2顶部滑动便可对入料口1实施封堵，可避免废料在加工时被从入料口1甩出造成砸伤从而使安全性更高，盖板85底部弹簧二

86连接的缓冲板87可对物料起到缓冲阻拦作用，可减缓物料的冲力从而延长盖板85的使用寿命，入料口1内侧的凹槽81对盖板85形成限位可使盖板85的盖合稳定性更高。

[0047] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。