具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机

权利要求书： 1.一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机，包括保护壳(1)，其特征在于，所述保护壳(1)顶部外壁分别设置有转动电机(10)、送料口(9)和固定外壳(8)，固定外壳(8)顶部外壁设置有进料口(7)，固定外壳(8)内壁分别设置有四个磨粉滚筒(18)，磨粉滚筒(18)两个为一组，固定外壳(8)底部外壁设置有送料板(19)，送料板(19)与水平面呈三十度倾角，转动电机(10)的输出轴通过联轴器转动连接有转轴(17)，转轴(17)底部外壁通过转动轴承转动连接于保护壳(1)的底部外壁上，转轴(17)外壁分别通过转动轴承固定有第一筛分机构(13)和第二筛分机构(15)，第一筛分机构(13)顶部外壁设置有第一导料管(11)，第一导料管(11)贯穿第一筛分机构(13)顶部外壁，第一筛分机构(13)底部外壁设置有第二导料管(14)，第二导料管(14)贯穿连接于第二筛分机构(15)的顶部外壁上，第二筛分机构(15)底部外壁设置有储料桶(16)，储料桶(16)底部外壁设置有出料口(2)，第一筛分机构(13)与第二筛分机构(15)组成结构一致，所述第一筛分机构(13)和第二筛分机构(15)包括两个过滤网(23)、八个毛刷柄(22)、八个刷毛(21)、两个推料平台(27)、两个推料块(28)和两个送料槽(24)，过滤网(23)通过轴承固定于转轴(17)的外壁上，四个毛刷柄(22)分别设置于转轴(17)的外壁上，四个刷毛(21)分别设置于四个毛刷柄(22)的底部外壁上，推料平台(27)一侧外壁设置于过滤网(23)的外壁上，送料槽(24)设置于推料平台(27)的顶部外壁上，推料块(28)设置于四个毛刷柄(22)的其中一个毛刷柄(22)的外壁上，过滤网(23)呈圆锥形结构，毛刷柄(22)与过滤网(23)的表面平行设置，推料平台(27)与水平面平行，推料块(28)与推料平台(27)的表面平行设置，推料平台(27)使用与过滤网(23)相同的过滤材质制成，刷毛(21)的材质为猪鬃毛，第一筛分机构(13)内部的过滤网(23)的滤孔大于第二筛分机构(15)的过滤网(23)的滤孔，所述第一筛分机构(13)和第二筛分机构(15)外壁分别开有两个矩形通槽，矩形通槽内壁设置有固定框(29)，固定框(29)两侧内壁分别开有两个滑槽，两个滑槽内壁滑动连接有滑块(26)，滑块(26)一侧外壁分别设置有顶杆(33)和弹簧(30)，固定框(29)一侧外壁设置有L型支撑板(31)，L型支撑板(31)一侧外壁设置有控制按钮(32)，弹簧(30)一侧外壁设置于L型支撑板(31)的一侧外壁上，送料槽(24)一侧外壁开有矩形通槽，矩形通槽内壁设置有电动传送带(35)，电动传送带(35)底部外壁分别设置有电动推杆(34)和控制单元(37)，电动推杆(34)的输出轴外壁设置有L型挡板(25)，滑块(26)为梯形结构，控制单元(37)与电动推杆(34)和控制按钮(32)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机，其特征在于，所述保护壳(1)顶部外壁分别设置有四个支撑杆(3)，四个支撑杆(3)外壁分别设置有两个放置板(4)，两个放置板(4)顶部外壁分别设置有第一回收箱(5)和第二回收箱(6)，第一回收箱(5)和第二回收箱(6)分别位于两个电动传送带(35)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机，其特征在于，所述第一筛分机构(13)和第二筛分机构(15)外壁分别设置有两个固定环(12)，固定环(12)一侧外壁设置于保护壳(1)的一侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机，其特征在于，所述第一导料管(11)和第二导料管(14)呈圆锥形结构，第一导料管(11)和第二导料管(14)通过轴承设置于转轴(17)的外壁上，第一导料管(11)和第二导料管(14)与第一筛分机构(13)和第二筛分机构(15)位于同一轴线上。

5.根据权利要求4所述的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机，其特征在于，所述毛刷柄(22)顶部外壁设置有分料柱(20)，分料柱(20)呈三棱柱型结构。

6.根据权利要求5所述的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机，其特征在于，所述转轴(17)外壁分别设置有三个以上的打料杆(36)，打料杆(36)分布于储料桶(16)、第一导料管(11)和第二导料管(14)位于转轴的部位。

7.根据权利要求6所述的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机，其特征在于，所述储料桶(16)底部外壁与水平面呈二十度倾角。

说明书： 一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机技术领域[0001] 本发明涉及脱硫磨粉机技术领域，尤其涉及一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机。

背景技术[0002] 我国很多城市空气二氧化硫污染严重，以煤炭为主的能源消耗结构是引起我国二氧化硫污染日趋严重的最重要原因，控制燃煤排放的二氧化硫是我国二氧化硫污染控制的

重点。目前，我国主要采用脱硫设备进行脱硫，以减少二氧化硫的排放。硫对环境的污染比

较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是目前环境保护工

作的重点，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。因此目前电力行业普遍要使用到脱

硫设备。目前比较普遍的脱硫工艺是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟

气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化

反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液

经浓缩、脱水，使其含水量小于10％，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过

除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通

过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95％。传

统的石灰石粉碎机耗能较大，能源浪费严重，而且结构复杂，不能对粉碎后的石灰石进行分

级筛分。

[0003] 经检索，中国专利申请号为CN204034829U的专利，公开了一种精细脱硫磨粉机，包括底座、细粉电机座、细磨筒支架、料箱、上支座板、粗磨电机和粗磨辊支架，所述底座上固

定安装有细磨筒支架，所述细磨筒支架上安装有细磨筒轴，但是上述技术方案由于未设置

相应的多级筛分机构，因此还存在无法对粉碎后的石灰石进行分级筛分，导致石灰石粉碎

不够彻底的问题。

发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006] 一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机，包括保护壳，所述保护壳顶部外壁分别设置有转动电机、送料口和固定外壳，固定外壳顶部外壁设置有进料口，固定外壳

内壁分别设置有四个磨粉滚筒，磨粉滚筒两个为一组，固定外壳底部外壁设置有送料板，送

料板与水平面呈三十度倾角，转动电机的输出轴通过联轴器转动连接有转轴，转轴底部外

壁通过转动轴承转动连接于保护壳的底部外壁上，转轴外壁分别通过转动轴承固定有第一

筛分机构和第二筛分机构，第一筛分机构顶部外壁设置有第一导料管，第一导料管贯穿第

一筛分机构顶部外壁，第一筛分机构底部外壁设置有第二导料管，第二导料管贯穿连接于

第二筛分机构的顶部外壁上，第二筛分机构底部外壁设置有储料桶，储料桶底部外壁设置

有出料口，第一筛分机构与第二筛分机构组成结构一致，所述第一筛分机构和第二筛分机

构包括两个过滤网、八个毛刷柄、八个刷毛、两个推料平台、两个推料块和两个送料槽，过滤

网通过轴承固定于转轴的外壁上，四个毛刷柄分别设置于转轴的外壁上，四个刷毛分别设

置于四个毛刷柄的底部外壁上，推料平台一侧外壁设置于过滤网的外壁上，送料槽设置于

推料平台的顶部外壁上，推料块设置于四个毛刷柄的其中一个毛刷柄的外壁上，过滤网呈

圆锥形结构，毛刷柄与过滤网的表面平行设置，推料平台与水平面平行，推料块与推料平台

的表面平行设置，推料平台使用与过滤网相同的过滤材质制成，刷毛的材质为猪鬃毛，第一

筛分机构内部的过滤网的滤孔大于第二筛分机构的过滤网的滤孔。

[0007] 进一步的：所述第一筛分机构和第二筛分机构外壁分别开有两个矩形通槽，矩形通槽内壁设置有固定框，固定框两侧内壁分别开有两个滑槽，两个滑槽内壁滑动连接有滑

块，滑块一侧外壁分别设置有顶杆和弹簧，固定框一侧外壁设置有L型支撑板，L型支撑板一

侧外壁设置有控制按钮，弹簧一侧外壁设置于L型支撑板的一侧外壁上，送料槽一侧外壁开

有矩形通槽，矩形通槽内壁设置有电动传送带，电动传送带底部外壁分别设置有电动推杆

和控制单元，电动推杆的输出轴外壁设置有L型挡板，滑块为梯形结构，控制单元与电动推

杆和控制按钮电性连接。

[0008] 进一步优选的：所述保护壳顶部外壁分别设置有四个支撑杆，四个支撑杆外壁分别设置有两个放置板，两个放置板顶部外壁分别设置有第一回收箱和第二回收箱，第一回

收箱和第二回收箱分别位于两个电动传送带的一端。

[0009] 作为本发明一种优选的：所述第一筛分机构和第二筛分机构外壁分别设置有两个固定环，固定环一侧外壁设置于保护壳的一侧内壁上。

[0010] 作为本发明进一步优选的：所述第一导料管和第二导料管呈圆锥形结构，第一导料管和第二导料管通过轴承设置于转轴的外壁上，第一导料管和第二导料管与第一筛分机

构和第二筛分机构位于同一轴线上。

[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述毛刷柄顶部外壁设置有分料柱，分料柱呈三棱柱型结构。

[0012] 在前述方案的基础上：所述转轴外壁分别设置有三个以上的打料杆，打料杆分布于储料桶、第一导料管和第二导料管位于转轴的部位。

[0013] 在前述方案的基础上优选的：所述储料桶底部外壁与水平面呈二十度倾角。[0014] 本发明的有益效果为：[0015] 1.通过设置圆锥形结构的过滤网、毛刷柄和刷毛，当被磨粉滚筒加工好的石灰石通过第一导料管被送入过滤网顶部外壁时，未被粉碎完全的石灰石会通过自身重力向下滑

动，符合大小的石灰石会通过过滤网的滤孔进入第二筛分机构继续进行筛分，此时转轴带

动毛刷柄和刷毛进行转动，刷毛可以刷掉过滤孔内堆积的石灰石，避免过滤网阻塞影响筛

分效果。

[0016] 2.通过设置推料块、推料平台和送料槽，从过滤网上滚下来的石灰石会堆积到推料平台上，与过滤网使用相同的过滤材质制成的推料平台会继续对石灰石进行过滤，提高

筛分机构整体的过滤效果，同时推料块会跟随毛刷柄在推料平台顶部外壁做圆周运动，推

料块在移动时会推动推料平台上的石灰石一起移动，在帮助推料平台进行过滤的同时，也

会将不符合大小标准的石灰石推进送料槽内，然后石灰石通过送料槽被排出装置外由工作

人员回收从而高效的完成对石灰石的筛分工作。

[0017] 3.通过设置弹簧、滑块、顶杆、控制按钮、电动推杆和L型挡板，L型挡板通过电动推杆的固定挡在送料槽的开口处避免磨粉机装置内部的石灰石粉末散出，当推料块移动到滑

块的位置时，滑块受到挤压发生位移推动顶杆挤压控制按钮，受到挤压的控制按钮向电动

推杆发送电信号控制电动推杆向下推动L型挡板，从而打开送料槽的开口让推料块推来的

石灰石块排出装置外，当推料块移动出滑块时，滑块受到弹簧的作用恢复原位，此时控制按

钮控制电动推杆复位，让送料槽的开口重新关闭，避免送料槽的开口一直打开导致石灰石

粉大量外溢的情况出现。

[0018] 4.通过设置圆锥形结构的第一导料管和第二导料管，可以让石灰石从第一导料管和第二导料管出来时都位于过滤网的顶部，从而让大部分石灰石都是从过滤网的顶部向下

滑落，有效提高了过滤网的过滤效果；通过设置三棱柱型结构的分料柱，可以有效避免石灰

石从毛刷柄的顶部外壁直接滚下的情况出现，提高过滤网整体的过滤效率。

[0019] 5.通过设置打料杆，在磨粉机进行工作时，转轴带动外壁的打料杆进行转动，对储料桶、第一导料管和第二导料管内部的石灰石进行搅动，避免石灰石发生阻塞现象影响设

备的正常运行，同时通过一个转动电机就实现了防止石灰石阻塞和帮助过滤网进行过滤的

功能，有效节约了设备的电能消耗。

附图说明[0020] 图1为本发明提出的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机的主视结构示意图；

[0021] 图2为本发明提出的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机的粉碎装置结构示意图；

[0022] 图3为本发明提出的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机的筛分机构结构示意图；

[0023] 图4为本发明提出的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机的推料平台结构示意图；

[0024] 图5为本发明提出的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机的固定框结构示意图；

[0025] 图6为本发明提出的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机的L型挡板结构示意图；

[0026] 图7为本发明提出的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机的第二导料管和储料桶剖视结构示意图；

[0027] 图8为本发明提出的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机的第一导料管剖视结构示意图；

[0028] 图9为本发明提出的一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机的电路流程示意图。

[0029] 图中：1保护壳、2出料口、3支撑杆、4放置板、5第一回收箱、6第二回收箱、7进料口、8固定外壳、9送料口、10转动电机、11第一导料管、12固定环、13第一筛分机构、14第二导料

管、15第二筛分机构、16储料桶、17转轴、18磨粉滚筒、19送料板、20分料柱、21刷毛、22毛刷

柄、23过滤网、24送料槽、25L型挡板、26滑块、27推料平台、28推料块、29固定框、30弹簧、31L

型支撑板、32控制按钮、33顶杆、34电动推杆、35电动传送带、36打料杆、37控制单元。

具体实施方式[0030] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[0031] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附

图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0032] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的

方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或

元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

[0033] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设

置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术

语在本专利中的具体含义。

[0034] 一种具有多级筛分机构的节能电厂脱硫用磨粉机，如图1、图2所示，包括保护壳1，所述保护壳1顶部外壁分别设置有转动电机10、送料口9和固定外壳8，固定外壳8顶部外壁

设置有进料口7，固定外壳8内壁分别设置有四个磨粉滚筒18，磨粉滚筒18两个为一组，固定

外壳8底部外壁设置有送料板19，送料板19与水平面呈三十度倾角，转动电机10的输出轴通

过联轴器转动连接有转轴17，转轴17底部外壁通过转动轴承转动连接于保护壳1的底部外

壁上，转轴17外壁分别通过转动轴承固定有第一筛分机构13和第二筛分机构15，第一筛分

机构13顶部外壁设置有第一导料管11，第一导料管11贯穿第一筛分机构13顶部外壁，第一

筛分机构13底部外壁设置有第二导料管14，第二导料管14贯穿连接于第二筛分机构15的顶

部外壁上，第二筛分机构15底部外壁设置有储料桶16，储料桶16底部外壁设置有出料口2，

第一筛分机构13与第二筛分机构15组成结构一致。

[0035] 为了对被粉碎后的石灰石进行有效的筛分；如图1、图3、图4所示，所述第一筛分机构13和第二筛分机构15包括两个过滤网23、八个毛刷柄22、八个刷毛21、两个推料平台27、

两个推料块28和两个送料槽24，过滤网23通过轴承固定于转轴17的外壁上，四个毛刷柄22

分别设置于转轴17的外壁上，四个刷毛21分别设置于四个毛刷柄22的底部外壁上，推料平

台27一侧外壁设置于过滤网23的外壁上，送料槽24设置于推料平台27的顶部外壁上，推料

块28设置于四个毛刷柄22的其中一个毛刷柄22的外壁上，过滤网23呈圆锥形结构，毛刷柄

22与过滤网23的表面平行设置，推料平台27与水平面平行，推料块28与推料平台27的表面

平行设置，推料平台27使用与过滤网23相同的过滤材质制成，刷毛21的材质为猪鬃毛，第一

筛分机构13内部的过滤网23的滤孔大于第二筛分机构15的过滤网23的滤孔；通过设置圆锥

形结构的过滤网23、毛刷柄22和刷毛21，当被磨粉滚筒18加工好的石灰石通过第一导料管

11被送入过滤网23顶部外壁时，未被粉碎完全的石灰石会通过自身重力向下滑动，符合大

小的石灰石会通过过滤网23的滤孔进入第二筛分机构15继续进行筛分，此时转轴17带动毛

刷柄22和刷毛21进行转动，刷毛21可以刷掉过滤孔内堆积的石灰石，避免过滤网23阻塞影

响筛分效果；通过设置推料块28、推料平台27和送料槽24，从过滤网23上滚下来的石灰石会

堆积到推料平台27上，与过滤网23使用相同的过滤材质制成的推料平台27会继续对石灰石

进行过滤，提高筛分机构整体的过滤效果，同时推料块28会跟随毛刷柄22在推料平台27顶

部外壁做圆周运动，推料块28在移动时会推动推料平台27上的石灰石一起移动，在帮助推

料平台27进行过滤的同时，也会将不符合大小标准的石灰石推进送料槽24内，然后石灰石

通过送料槽24被排出装置外由工作人员回收从而快速高效的完成对石灰石的筛分工作。

[0036] 为了避免被粉碎后的石灰石粉末从送料槽24内大量溢出影响周围工作环境；如图4、图5、图6、图7所示，所述第一筛分机构13和第二筛分机构15外壁分别开有两个矩形通槽，

矩形通槽内壁设置有固定框29，固定框29两侧内壁分别开有两个滑槽，两个滑槽内壁滑动

连接有滑块26，滑块26一侧外壁分别设置有顶杆33和弹簧30，固定框29一侧外壁设置有L型

支撑板31，L型支撑板31一侧外壁设置有控制按钮32，弹簧30一侧外壁设置于L型支撑板31

的一侧外壁上，送料槽24一侧外壁开有矩形通槽，矩形通槽内壁设置有电动传送带35，电动

传送带35底部外壁分别设置有电动推杆34和控制单元37，电动推杆34的输出轴外壁设置有

L型挡板25，滑块26为梯形结构，控制单元37与电动推杆34和控制按钮32电性连接；通过设

置弹簧30、滑块26、顶杆33、控制按钮32、电动推杆34和L型挡板25，L型挡板25通过电动推杆

34的固定挡在送料槽24的开口处避免磨粉机装置内部的石灰石粉末散出，当推料块28移动

到滑块26的位置时，滑块26受到挤压发生位移，从而推动顶杆33挤压控制按钮32，受到挤压

的控制按钮32向电动推杆34发送电信号控制电动推杆34向下推动L型挡板25，从而打开送

料槽24的开口让推料块28推来的石灰石块排出装置外，当推料块28移动出滑块26时，滑块

26受到弹簧30的作用恢复原位，此时控制按钮32控制电动推杆34复位，让送料槽24的开口

重新关闭。

[0037] 为了方便工作人员将筛分出来的石灰石重新倒进磨粉机进行粉碎；如图1所示，所述保护壳1顶部外壁分别设置有四个支撑杆3，四个支撑杆3外壁分别设置有两个放置板4，

两个放置板4顶部外壁分别设置有第一回收箱5和第二回收箱6，第一回收箱5和第二回收箱

6分别位于两个电动传送带35的一端；通过设置第一回收箱5和第二回收箱6，让第一筛分机

构13和第二筛分机构15筛分出来的石灰石分别通过电动传送带35被送进第一回收箱5和第

二回收箱6，工作人员在第一回收箱5和第二回收箱6装满后即可将第一回收箱5和第二回收

箱6内部的石灰石重新倒进进料口7进行再次磨粉，有效提高石灰石的利用率。

[0038] 为了提高第一筛分机构13和第二筛分机构15的稳定性；如图1所示，所述第一筛分机构13和第二筛分机构15外壁分别设置有两个固定环12，固定环12一侧外壁设置于保护壳

1的一侧内壁上；通过在第一筛分机构13和第二筛分机构15外壁设置固定环12，可以提高第

一筛分机构13和第二筛分机构15在进行筛分工作时的稳定性，避免第一筛分机构13和第二

筛分机构15在设备进行工作时产生过大晃动导致内部设备受损的情况出现，提高了设备运

行的安全性。

[0039] 为了让第一导料管11和第二导料管14导出的石灰石都聚集在过滤网23的顶部；如图1、图3所示，所述第一导料管11和第二导料管14呈圆锥形结构，第一导料管11和第二导料

管14通过轴承设置于转轴17的外壁上，第一导料管11和第二导料管14与第一筛分机构13和

第二筛分机构15位于同一轴线上；通过设置圆锥形结构的第一导料管11和第二导料管14，

可以让石灰石从第一导料管11和第二导料管14出来时都位于过滤网23的顶部，从而让大部

分石灰石都是从过滤网23的顶部向下滑落，有效提高了过滤网23的过滤效果。

[0040] 为了避免石灰石从毛刷柄22的顶部外壁直接滚下的情况出现；如图3所示，所述毛刷柄22顶部外壁设置有分料柱20，分料柱20呈三棱柱型结构；通过设置三棱柱型结构的分

料柱20，可以有效避免石灰石从毛刷柄22的顶部外壁直接滚下的情况出现，提高过滤网23

整体的过滤效率。

[0041] 为了避免石灰石在通过第一导料管11和第二导料管14时发生阻塞；如图7所示，所述转轴17外壁分别设置有三个以上的打料杆36，打料杆36分布于储料桶16、第一导料管11

和第二导料管14位于转轴的部位；通过设置打料杆36，在磨粉机进行工作时，转轴17带动外

壁的打料杆36进行转动，对储料桶16、第一导料管11和第二导料管14内部的石灰石进行搅

动，避免石灰石发生阻塞现象影响设备的正常运行，同时通过一个转动电机10就实现了防

止石灰石阻塞和帮助过滤网23进行过滤的功能，有效节约了设备的电能消耗。

[0042] 为了避免石灰石粉不能彻底从储料桶16内部排出导致出现堆积结块的现象；如图1所示，所述储料桶16底部外壁与水平面呈二十度倾角；通过设置倾斜的储料桶16底部外

壁，可以让储料桶16内部的石灰石粉快速通过出料口2被排出装置外，避免了石灰石粉不能

彻底从储料桶16内部排出导致出现堆积结块的现象。

[0043] 本实施例在使用时,工作人员将待粉碎的石灰石放入进料口7，磨粉滚筒18会对石灰石进行粉碎，被粉碎后的石灰石通过进料口9进入第一导料管11，然后通过第一筛分机构

13的筛分过通过第二导料管14进入第二筛分机构15再次进行筛分，经过多级筛分后的石灰

石粉进入储料桶16，加工好的石灰石粉通过出料口2被排出装置外由工作人员进行收集，当

被磨粉滚筒18加工好的石灰石通过第一导料管11被送入过滤网23顶部外壁时，未被粉碎完

全的石灰石会通过自身重力向下滑动，符合大小的石灰石会通过过滤网23的滤孔进入第二

筛分机构15继续进行筛分，此时转轴17带动毛刷柄22和刷毛21进行转动，刷毛21可以刷掉

过滤孔内堆积的石灰石，避免过滤网23阻塞影响筛分效果，从过滤网23上滚下来的石灰石

会堆积到推料平台27上，与过滤网23使用相同的过滤材质制成的推料平台27会继续对石灰

石进行过滤，同时推料块28会跟随毛刷柄22在推料平台27顶部外壁做圆周运动，推料块28

在移动时会推动推料平台27上的石灰石一起移动，在帮助推料平台27进行过滤的同时，也

会将不符合大小标准的石灰石推进送料槽24内，然后石灰石通过送料槽24被排出装置外由

工作人员回收，L型挡板25通过电动推杆34的固定挡在送料槽24的开口处避免磨粉机装置

内部的石灰石粉末散出，当推料块28移动到滑块26的位置时，滑块26受到挤压发生位移，推

动顶杆33挤压控制按钮32，受到挤压的控制按钮32向电动推杆34发送电信号控制电动推杆

34向下推动L型挡板25，从而打开送料槽24的开口让推料块28推来的石灰石块排出装置外，

当推料块28移动出滑块26时，滑块26受到弹簧30的作用恢复原位，此时控制按钮32控制电

动推杆34复位，让送料槽24的开口重新关闭，筛分出来的石灰石分别通过电动传送带35被

送进第一回收箱5和第二回收箱6，工作人员在第一回收箱5和第二回收箱6装满后即可将第

一回收箱5和第二回收箱6内部的石灰石重新倒进进料口7进行再次磨粉，在磨粉机进行工

作时，转轴17带动外壁的打料杆36进行转动，对储料桶16、第一导料管11和第二导料管14内

部的石灰石进行搅动，避免石灰石发生阻塞现象影响设备的正常运行。

[0044] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其

发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。