粗砂高效振动筛分装置

305 编辑：中冶有色技术网来源：广州市长亨物流有限公司

2023-12-06 15:55:17

权利要求书： 1.一种粗砂高效振动筛分装置，该高效振动筛分装置包括振动筛本体、水平设置于所述振动筛本体上侧的平衡梁、设置于所述平衡梁上端的直线步进电机、水平设置于所述平衡梁下侧的一号整平板；其特征在于，所述振动筛本体上端安装有筛网，所述平衡梁上端水平安装有行进丝杆，所述直线步进电机安装于所述行进丝杆外侧，所述一号整平板内端前后对称开设有伸缩槽，所述伸缩槽内侧活动连接有二号整平板，所述一号整平板和所述二号整平板均水平设置于所述筛网上侧。

2.根据权利要求1所述的一种粗砂高效振动筛分装置，其特征在于，所述直线步进电机下端与所述一号整平板上端之间固定连接有活动座，所述平衡梁上端中间横向开设有滑槽，所述活动座设置于所述滑槽内侧。

3.根据权利要求1所述的一种粗砂高效振动筛分装置，其特征在于，所述伸缩槽内侧水平安装有弹簧，所述弹簧弹性支撑于所述二号整平板内端。

4.根据权利要求1所述的一种粗砂高效振动筛分装置，其特征在于，所述平衡梁后端中间固定安装有输料槽，所述平衡梁中间下端开设有通口，所述输料槽与所述通口对齐。

5.根据权利要求4所述的一种粗砂高效振动筛分装置，其特征在于，所述振动筛本体后端水平安装有平衡台，所述平衡台上端安装有滑轮，所述输料槽设置于所述滑轮上侧，所述平衡梁左右两端均固定连接有拉手。

6.根据权利要求1所述的一种粗砂高效振动筛分装置，其特征在于，所述振动筛本体上端安装有围挡，所述筛网设置于所述围挡内侧，所述振动筛本体右端设置有出料口。

7.根据权利要求6所述的一种粗砂高效振动筛分装置，其特征在于，所述平衡梁下端左右两侧对称连接有支座和限位片，所述支座设置于所述围挡外侧，所述限位片设置于所述围挡内侧。

说明书：一种粗砂高效振动筛分装置技术领域[0001] 本实用新型属于矿渣粉生产设备领域，具体涉及一种粗砂高效振动筛分装置。背景技术[0002] 高炉炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的熔融硅酸盐类物质，作为工业废料可以用于水泥工业活性混合材料的生产添加原料，高炉炉渣通常含有较多杂质，在混合入料前需要对其进行筛分。[0003] 作为水泥混合生产的生产原料，与高炉炉渣一样，河砂也可作为水泥混合材料，一般需增设河砂的筛分生产线，河砂在与高炉炉渣混合之前，需进行热烘干，蒸发河砂中的水分，达到标准的干燥度后，又因河砂因为其自然形成过程，本身颗粒直径差别较大，存在细砂和粗砂混杂的情况，因此需对其筛分，筛网的筛孔对于细砂的筛分较为容易，且筛分速度较快，但是对于粗砂，其直径与筛孔孔径之间差距较小，容易堵塞筛孔，造成过筛装置运行不畅，过筛速度较慢。[0004] 因此，针对上述粗砂过筛时容易堵塞筛孔的情况，开发一种新型振动筛装置，利用粗砂摊平机构配合振动筛工作，防止粗砂过度堆积，振动效果下降，导致筛孔堵塞的情况发生。实用新型内容

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种粗砂高效振动筛分装置，该高效振动筛分装置旨在解决现在的振动筛筛分粗砂时容易因为砂砾量大，影响振动效果而堵塞筛孔的技术问题。[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种粗砂高效振动筛分装置，该高效振动筛分装置包括振动筛本体、水平设置于所述振动筛本体上侧的平衡梁、设置于所述平衡梁上端的直线步进电机、水平设置于所述平衡梁下侧的一号整平板，所述振动筛本体上端安装有筛网，所述平衡梁上端水平安装有行进丝杆，所述直线步进电机安装于所述行进丝杆外侧，所述一号整平板内端前后对称开设有伸缩槽，所述伸缩槽内侧活动连接有二号整平板，所述一号整平板和所述二号整平板均水平设置于所述筛网上侧。[0007] 使用本技术方案的一种粗砂高效振动筛分装置时，直线步进电机沿行进丝杆水平左右移动，带动一号整平板和二号整平板在筛网上方往复横移，将堆积在筛网中部的粗砂推平，降低整体高度，令振动筛本体的振动效果得以高效的传递给筛网。[0008] 优选的，所述直线步进电机下端与所述一号整平板上端之间固定连接有活动座，所述平衡梁上端中间横向开设有滑槽，所述活动座设置于所述滑槽内侧直线步进电机与一号整平板之间通过活动座连接为整体结构，同步进行移动，并配合滑槽的前后限位作用，令一号整平板与粗砂接触时更加稳定，不会发生晃动。[0009] 优选的，所述伸缩槽内侧水平安装有弹簧，所述弹簧弹性支撑于所述二号整平板内端。弹簧对二号整平板具有向两侧伸长的弹性支撑作用，令二号整平板在受力后可以收入一号整平板内。[0010] 优选的，所述平衡梁后端中间固定安装有输料槽，所述平衡梁中间下端开设有通口，所述输料槽与所述通口对齐。粗砂通过输料槽前端的开口和通口对接，从平衡梁下方进入筛网内，起到上部防尘遮挡作用。[0011] 优选的，所述振动筛本体后端水平安装有平衡台，所述平衡台上端安装有滑轮，所述输料槽设置于所述滑轮上侧，所述平衡梁左右两端均固定连接有拉手。输料槽通过滑轮可以更加轻松的前后滑移，减少结构之间的滑动摩擦力。[0012] 优选的，所述振动筛本体上端安装有围挡，所述筛网设置于所述围挡内侧，所述振动筛本体右端设置有出料口。振动筛本体将振动传递给上方的筛网，令粗砂在不断的振动中从筛孔内落入振动筛本体内的储料机构中，并沿出料口导出振动筛本体。[0013] 优选的，所述平衡梁下端左右两侧对称连接有支座和限位片，所述支座设置于所述围挡外侧，所述限位片设置于所述围挡内侧。平衡梁通过支座和限位片与围挡之间形成水平限位作用，防止平衡梁在移动过程中脱落。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种粗砂高效振动筛分装置采用直线步进电机带动一号整平板和二号整平板在筛网上水平移动的方式可以将堆积在筛网上的粗砂推平，降低堆积高度，令其均匀布置在筛网上，令振动筛对筛网产生的振动效果加剧，防止因粗砂堆积过高和重量过度集中导致筛网振动幅度降低，引起筛孔堵塞，进一步提高振动筛的过筛效率。附图说明[0015] 图1为本实用新型一种粗砂高效振动筛分装置具体实施方式的组装结构示意图；[0016] 图2为本实用新型一种粗砂高效振动筛分装置具体实施方式的另一状态组装结构示意图；[0017] 图3为本实用新型一种粗砂高效振动筛分装置具体实施方式的振动筛本体结构示意图；[0018] 图4为本实用新型一种粗砂高效振动筛分装置具体实施方式的平衡梁结构示意图；[0019] 图5为本实用新型一种粗砂高效振动筛分装置具体实施方式的直线步进电机结构示意图。[0020] 附图中的标记为：1、振动筛本体；2、筛网；3、平衡梁；4、行进丝杆；5、直线步进电机；6、一号整平板；7、伸缩槽；8、二号整平板；9、活动座；10、滑槽；11、弹簧；12、输料槽；13、通口；14、平衡台；15、滑轮；16、拉手；17、围挡；18、出料口；19、支座；20、限位片。具体实施方式[0021] 本具体实施方式是用于一种粗砂高效振动筛分装置，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，振动筛本体1结构示意图如图3所示，平衡梁3结构示意图如图4所示，直线步进电机5结构示意图如图5所示，该高效振动筛分装置包括振动筛本体1、水平设置于振动筛本体1上侧的平衡梁3、设置于平衡梁3上端的直线步进电机5、水平设置于平衡梁3下侧的一号整平板6，振动筛本体1上端安装有筛网2，平衡梁3上端水平安装有行进丝杆4，直线步进电机5安装于行进丝杆4外侧，一号整平板6内端前后对称开设有伸缩槽7，伸缩槽7内侧活动连接有二号整平板8，一号整平板6和二号整平板8均水平设置于筛网2上侧。[0022] 针对本具体实施方式，平衡梁3可以在筛网2上方前后移动，令输料槽12的下料终端移动到筛网2上的合适位置，并随着移动，使粗砂能够较为分散的堆积在筛网2上。[0023] 其中，直线步进电机5下端与一号整平板6上端之间固定连接有活动座9，平衡梁3上端中间横向开设有滑槽10，活动座9设置于滑槽10内侧，伸缩槽7内侧水平安装有弹簧11，弹簧11弹性支撑于二号整平板8内端。直线步进电机5与一号整平板6之间通过活动座9连接为整体结构，同步进行移动，并配合滑槽10的前后限位作用，令一号整平板6与粗砂接触时更加稳定，不会发生晃动，弹簧11对二号整平板8具有向两侧伸长的弹性支撑作用，令二号整平板8在受力后可以收入一号整平板6内。[0024] 同时，平衡梁3后端中间固定安装有输料槽12，平衡梁3中间下端开设有通口13，输料槽12与通口13对齐，振动筛本体1后端水平安装有平衡台14，平衡台14上端安装有滑轮15，输料槽12设置于滑轮15上侧，平衡梁3左右两端均固定连接有拉手16。粗砂通过输料槽

12前端的开口和通口13对接，从平衡梁3下方进入筛网2内，起到上部防尘遮挡作用，输料槽

12通过滑轮15可以更加轻松的前后滑移，减少结构之间的滑动摩擦力。

[0025] 另外，振动筛本体1上端安装有围挡17，筛网2设置于围挡17内侧，振动筛本体1右端设置有出料口18，平衡梁3下端左右两侧对称连接有支座19和限位片20，支座19设置于围挡17外侧，限位片20设置于围挡17内侧。振动筛本体1将振动传递给上方的筛网2，令粗砂在不断的振动中从筛孔内落入振动筛本体1内的储料机构中，并沿出料口18导出振动筛本体1，平衡梁3通过支座19和限位片20与围挡17之间形成水平限位作用，防止平衡梁3在移动过程中脱落。

[0026] 使用本技术方案的一种粗砂高效振动筛分装置时，使用人控制直线步进电机5沿行进丝杆4向左移动到平衡梁3的左侧，然后用手拉动拉手16，将平衡梁3拉动到围挡17的前端，此时输料槽12通过滑轮15沿平衡台14表面滑移到筛网2的上方中部，然后粗砂通过输料槽12和通口13滑入筛网2，移动平衡梁3，使粗砂分散堆积在筛网2上，当平衡梁3移动到筛网2上方中部时，输料槽12停止送料，控制直线步进电机5沿行进丝杆4水平左右移动，带动一号整平板6和二号整平板8在筛网2上方往复横移，将堆积在筛网2中部的粗砂推平，降低整体高度，令振动筛本体1的振动效果得以高效的传递给筛网2，振动筛本体1将振动传递给上方的筛网2，令粗砂在不断的振动中从筛孔内落入振动筛本体1内的储料机构中，并沿出料口18导出振动筛本体1。