多功能型破碎筛分生产线

875 编辑：中冶有色技术网来源：泉州众德机械有限公司

2023-12-06 15:58:16

权利要求书： 1.一种多功能型破碎筛分生产线，其特征在于：包括单层重型筛分设备、配料仓、初级破碎设备、第一输送设备、第二输送设备、成品筛分设备、二级破碎设备、第三输送设备和第四输送设备，所述单层重型筛分设备安装于所述配料仓上端开口处，所述单层重型筛分设备的筛上物出料端与所述初级破碎设备的进料端相接，所述单层重型筛分设备的筛下物出料端与所述配料仓的进料端相接，所述配料仓的出料端及所述初级破碎设备的出料端均与所述第一输送设备的进料端相接，所述第一输送设备的出料端与所述第二输送设备的进料端相接，所述第二输送设备的出料端与所述成品筛分设备的进料端相接，所述成品筛分设备上安装有多层筛网，所述成品筛分设备的顶层筛网出料端与所述二级破碎设备的进料端相接，所述二级破碎设备的出料端与所述第三输送设备的进料端相接，所述第三输送设备的出料端与回料中转仓的进料端相接，所述成品筛分设备的其余筛网出料端及底部出料端均分别与相对应所述第四输送设备的进料端相接，所述第四输送设备用于将成品料输送出去并进行成品堆料。

2.根据权利要求1所述的一种多功能型破碎筛分生产线，其特征在于：所述回料中转仓的出料端与所述第二输送设备的进料端相接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能型破碎筛分生产线，其特征在于：所述回料中转仓的出料端与所述单层重型筛分设备的进料端相接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能型破碎筛分生产线，其特征在于：所述回料中转仓的出料端与三级破碎设备的进料端相接，所述三级破碎设备的出料端与所述第二输送设备的进料端相接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能型破碎筛分生产线，其特征在于：所述三级破碎设备为圆锥式破碎机或反击式破碎机。

6.根据权利要求1所述的一种多功能型破碎筛分生产线，其特征在于：所述初级破碎设备为颚式破碎机，所述二级破碎设备为圆锥式破碎机或反击式破碎机。

7.根据权利要求1所述的一种多功能型破碎筛分生产线，其特征在于：所述单层重型筛分设备为单层振动倾斜格筛，所述成品筛分设备为水平式筛分设备或倾斜式筛分设备，所述成品筛分设备上的筛网层数为2?4层。

8.根据权利要求1所述的一种多功能型破碎筛分生产线，其特征在于：所述单层重型筛分设备的筛上物出料端处安装有粗料出料斗并通过所述粗料出料斗与所述初级破碎设备的进料端相接。

9.根据权利要求1所述的一种多功能型破碎筛分生产线，其特征在于：所述成品筛分设备的顶层筛网出料端处安装有超粒径物料出料斗并通过所述超粒径物料出料斗与所述二级破碎设备的进料端相接，所述成品筛分设备的其余筛网出料端及底部出料端均安装有成品物料出料斗并通过各自的所述成品物料出料斗分别与相对应所述第四输送设备的进料端相接。

10.根据权利要求1所述的一种多功能型破碎筛分生产线，其特征在于：所述第一输送设备为带式给料机或主输送皮带机，所述第二输送设备为转运皮带机，所述第三输送设备为回料皮带机，所述第四输送设备为成品皮带机。

说明书：一种多功能型破碎筛分生产线技术领域[0001] 本实用新型涉及破碎筛分生产线技术领域，具体的涉及一种多功能型破碎筛分生产线。

背景技术[0002] 现有原材料的破碎筛分设备的工艺，目前比较常见的方法有：一、将原材料投入破碎机内，破碎后的骨料经由输送设备送入筛分机进行筛分分级，较大粒径骨料送回破碎机

或是重新设置破碎机来进行破碎；二、将原材料投入筛分机先直接进行筛分分级，较大粒径

骨料再采用另一套设备重新进行破碎筛分；三、不同粒径大小的原材料设置不同的破碎筛

分设备。第一种方法需要较大功率、较大处理料的破碎机，该破碎机不但要破碎较大粒径的

骨料，对于合规粒径、不需要破碎的骨料也需要占用破碎机的空间，消耗了不必要的处理

量；第二种方法效率低，而且占用空间大，骨料破碎筛分转场不灵活，同时需要人为操作，增

加现场操作人员的工作量；第三种方法需要设置多套设备才能有效满足多方需要。如果不

能提供一种既能有效保证骨料的破碎筛分分级，同时使设备能耗处于较低水平，且自动化

程度高的设备，即无法保证总体设备工作的安全可靠性。

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用，整体布局合理、灵活，能有效应对石料等原材料的破碎筛分需要，可很好的实现骨料不同粗细粒径的精细分

级，同时有效确保整体的处理量，提高骨料粒径分级的可靠性，保证骨料得到高效利用的一

种多功能型破碎筛分生产线。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种多功能型破碎筛分生产线，包括单层重型筛分设备、配料仓、初级破碎设备、第一输送设备、第二输送设备、成

品筛分设备、二级破碎设备、第三输送设备和第四输送设备，单层重型筛分设备安装于配料

仓上端开口处，单层重型筛分设备的筛上物出料端与初级破碎设备的进料端相接，单层重

型筛分设备的筛下物出料端与配料仓的进料端相接，配料仓的出料端及初级破碎设备的出

料端均与第一输送设备的进料端相接，第一输送设备的出料端与第二输送设备的进料端相

接，第二输送设备的出料端与成品筛分设备的进料端相接，成品筛分设备上安装有多层筛

网，成品筛分设备的顶层筛网出料端与二级破碎设备的进料端相接，二级破碎设备的出料

端与第三输送设备的进料端相接，第三输送设备的出料端与回料中转仓的进料端相接，成

品筛分设备的其余筛网出料端及底部出料端均分别与相对应第四输送设备的进料端相接，

第四输送设备用于将成品料输送出去并进行成品堆料。

[0005] 进一步的，回料中转仓的出料端与第二输送设备的进料端相接。[0006] 进一步的，回料中转仓的出料端与单层重型筛分设备的进料端相接。[0007] 进一步的，回料中转仓的出料端与三级破碎设备的进料端相接，三级破碎设备的出料端与第二输送设备的进料端相接。

[0008] 进一步的，三级破碎设备为圆锥式破碎机或反击式破碎机。[0009] 进一步的，初级破碎设备为颚式破碎机，二级破碎设备为圆锥式破碎机或反击式破碎机。

[0010] 进一步的，单层重型筛分设备为单层振动倾斜格筛，成品筛分设备为水平式筛分设备或倾斜式筛分设备，成品筛分设备上的筛网层数为2?4层。

[0011] 进一步的，单层重型筛分设备的筛上物出料端处安装有粗料出料斗并通过粗料出料斗与初级破碎设备的进料端相接。

[0012] 进一步的，成品筛分设备的顶层筛网出料端处安装有超粒径物料出料斗并通过超粒径物料出料斗与二级破碎设备的进料端相接，成品筛分设备的其余筛网出料端及底部出

料端均安装有成品物料出料斗并通过各自的成品物料出料斗分别与相对应第四输送设备

的进料端相接。

[0013] 进一步的，第一输送设备为带式给料机或主输送皮带机，第二输送设备为转运皮带机，第三输送设备为回料皮带机，第四输送设备为成品皮带机。

[0014] 由上述描述可知，本实用新型提供的一种多功能型破碎筛分生产线整体结构新颖、实用，工作时，原材料可经由装载机上料至单层重型筛分设备上，单层重型筛分设备可

很好的承受来自大粒径物料的冲击，同时对原材料起到很好的筛分效果，由此使得粗物料

进入初级破碎设备内进行破碎，而细物料将会落至单层重型筛分设备下方的配料仓内，由

此，使得这一部分合规粒径且不需要进行初破的细物料不会进入初级破碎设备内，不会占

用初级破碎设备的破碎空间，有效确保初级破碎设备对粗物料的破碎效果及破碎量，有利

于提高该破碎筛分生产线整体的处理量，而后，配料仓内的细物料以及经由初级破碎设备

破碎后的物料均依次通过第一输送设备及第二输送设备输送至成品筛分设备内进行筛分，

从而对混合物料实现不同粗细粒径的精细分级，而后，经过成品筛分设备筛分出的多种成

品料将通过各自的第四输送设备输送出去并进行成品堆料，而由成品筛分设备筛分出的不

满足客户需求的超粒径物料将进入二级破碎设备内进行二次破碎，经过二级破碎设备破碎

后的物料将通过第三输送设备输送至回料中转仓内，以便后续的返回处理，从而使得该破

碎筛分生产线形成闭式回路，该破碎筛分生产线整体布局合理、灵活，能有效应对石料等原

材料的破碎筛分需要，可很好的实现骨料不同粗细粒径的精细分级，便于成品料的分类堆

存，同时有效确保该破碎筛分生产线整体的处理量，提高骨料粒径分级的可靠性，保证骨料

得到高效利用。

附图说明[0015] 图1为本实用新型实施例一中的一种多功能型破碎筛分生产线的结构示意图。[0016] 图2为本实用新型实施例二中的一种多功能型破碎筛分生产线的结构示意图。[0017] 图3为本实用新型实施例三中的一种多功能型破碎筛分生产线的结构示意图。[0018] 图中：11?单层重型筛分设备；12?成品筛分设备；2?配料仓；31?初级破碎设备；32?二级破碎设备；33?三级破碎设备；41?第一输送设备；42?第二输送设备；43?第三输送设备；

44?第四输送设备；5?回料中转仓；6?粗料出料斗；7?超粒径物料出料斗；8?成品物料出料

斗。

具体实施方式[0019] 以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。[0020] 实施例一[0021] 如图1所示，本实用新型所述的一种多功能型破碎筛分生产线，包括单层重型筛分设备11、配料仓2、初级破碎设备31、第一输送设备41、第二输送设备42、成品筛分设备12、二

级破碎设备32、第三输送设备43和第四输送设备44，所述单层重型筛分设备11安装于所述

配料仓2上端开口处，所述单层重型筛分设备11的筛上物出料端与所述初级破碎设备31的

进料端相接，所述单层重型筛分设备11的筛下物出料端与所述配料仓2的进料端相接，所述

配料仓2的出料端及所述初级破碎设备31的出料端均与所述第一输送设备41的进料端相

接，所述第一输送设备41的出料端与所述第二输送设备42的进料端相接，所述第二输送设

备42的出料端与所述成品筛分设备12的进料端相接，所述成品筛分设备12上安装有多层筛

网，所述成品筛分设备12的顶层筛网出料端与所述二级破碎设备32的进料端相接，所述二

级破碎设备32的出料端与所述第三输送设备43的进料端相接，所述第三输送设备43的出料

端与回料中转仓5的进料端相接，所述成品筛分设备12的其余筛网出料端及底部出料端均

分别与相对应所述第四输送设备44的进料端相接，所述第四输送设备44用于将成品料输送

出去并进行成品堆料，所述回料中转仓5的出料端与所述第二输送设备42的进料端相接。

[0022] 工作时，原材料可经由装载机上料至所述单层重型筛分设备11上，所述单层重型筛分设备11可很好的承受来自大粒径物料的冲击，同时对原材料起到很好的筛分效果，由

此使得粗物料进入所述初级破碎设备31内进行破碎，而细物料将会落至所述单层重型筛分

设备11下方的所述配料仓2内，由此，使得这一部分合规粒径且不需要进行初破的细物料不

会进入所述初级破碎设备31内，不会占用所述初级破碎设备31的破碎空间，有效确保所述

初级破碎设备31对粗物料的破碎效果及破碎量，有利于提高该破碎筛分生产线整体的处理

量，而后，所述配料仓2内的细物料以及经由所述初级破碎设备31破碎后的物料均依次通过

所述第一输送设备41及所述第二输送设备42输送至所述成品筛分设备12内进行筛分，从而

对混合物料实现不同粗细粒径的精细分级，而后，经过所述成品筛分设备12筛分出的多种

成品料将通过各自的所述第四输送设备44输送出去并进行成品堆料，而由所述成品筛分设

备12筛分出的不满足客户需求的超粒径物料将进入所述二级破碎设备32内进行二次破碎，

经过所述二级破碎设备32破碎后的物料将通过所述第三输送设备43输送至所述回料中转

仓5内，并经由所述回料中转仓5落入所述第二输送设备42上，通过所述第二输送设备42的

输送再次进入所述成品筛分设备12内进行筛分，从而使得该破碎筛分生产线形成闭式回

路，该破碎筛分生产线整体布局合理、灵活，能有效应对石料等原材料的破碎筛分需要，可

很好的实现骨料不同粗细粒径的精细分级，便于成品料的分类堆存，同时有效确保该破碎

筛分生产线整体的处理量，提高骨料粒径分级的可靠性，保证骨料得到高效利用。

[0023] 优选的，所述初级破碎设备31为颚式破碎机，所述二级破碎设备32为圆锥式破碎机或反击式破碎机，在实际工作中，当原材料为硬岩时，所述二级破碎设备32为圆锥式破碎

机，而当原材料为软岩时，所述二级破碎设备32为反击式破碎机。

[0024] 优选的，所述单层重型筛分设备11为单层振动倾斜格筛，其不同于其它筛分机，便于直接安装于所述配料仓2上，其整体结构简单、成本低，可很好的承受来自原材料中大粒

径物料的冲击，并对原材料起到很好的筛分作用，确保该破碎筛分生产线的正常使用，所述

成品筛分设备12为水平式筛分设备或倾斜式筛分设备，所述成品筛分设备12上的筛网层数

为2?4层，在实际工作中，可根据客户对于成品料的实际需求选择相应筛网层数的所述成品

筛分设备12。

[0025] 此外，所述单层重型筛分设备11的筛上物出料端处安装有粗料出料斗6并通过所述粗料出料斗6与所述初级破碎设备31的进料端相接，通过所述粗料出料斗6的设置，便于

所述单层重型筛分设备11的筛上物更好的进入所述初级破碎设备31内进行破碎。

[0026] 此外，所述成品筛分设备12的顶层筛网出料端处安装有超粒径物料出料斗7并通过所述超粒径物料出料斗7与所述二级破碎设备32的进料端相接，通过所述超粒径物料出

料斗7的设置，便于超粒径物料更好的进入所述二级破碎设备32内进行破碎，所述成品筛分

设备12的其余筛网出料端及底部出料端均安装有成品物料出料斗8并通过各自的所述成品

物料出料斗8分别与相对应所述第四输送设备44的进料端相接，通过所述成品物料出料斗8

的设置，便于所述成品筛分设备12筛出的成品落入相应的所述第四输送设备44内并经由所

述第四输送设备44输出进行成品堆料。

[0027] 优选的，所述第一输送设备41为带式给料机或主输送皮带机，所述第二输送设备42为转运皮带机，所述第三输送设备43为回料皮带机，所述第四输送设备44为成品皮带机。

[0028] 实施例二[0029] 如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述回料中转仓5的出料端与所述单层重型筛分设备11的进料端相接，由此，经过所述二级破碎设备32破碎后的物料将通过

所述第三输送设备43输送至所述回料中转仓5内，并经由所述回料中转仓5落入所述单层重

型筛分设备11上以再次进行初步筛分，从而使得该破碎筛分生产线形成闭式回路，返回料

中的部分粗物料可首先进入所述初级破碎设备31内进行破碎，从而可减轻所述二级破碎设

备32的破碎负载。

[0030] 其它技术特征具体同实施例一。[0031] 实施例三[0032] 如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述回料中转仓5的出料端与三级破碎设备33的进料端相接，所述三级破碎设备33的出料端与所述第二输送设备42的进料端

相接，由此，经过所述二级破碎设备32破碎后的物料将通过所述第三输送设备43输送至所

述回料中转仓5内，并经由所述回料中转仓5落入所述三级破碎设备33内进行三级破碎，经

过所述三级破碎设备33破碎后的物料落入所述第二输送设备42上，通过所述第二输送设备

42的输送再次进入所述成品筛分设备12内进行筛分，从而使得该破碎筛分生产线形成闭式

回路，由于使得所有的返回料均进入所述三级破碎设备33内进行再次破碎，有利于提高成

品料中细骨料的比例，同时可减轻所述二级破碎设备32的破碎负载，并大大增加该破碎筛

分生产线整体的处理量。

[0033] 优选的，所述三级破碎设备33为圆锥式破碎机或反击式破碎机，在实际使用中，当原材料为硬岩时，所述三级破碎设备33为圆锥式破碎机，当原材料为软岩时，所述三级破碎

设备33为反击式破碎机。

[0034] 其它技术特征具体同实施例一。[0035] 上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围

的行为。