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圆振动筛喷洒装置

560   编辑:中冶有色技术网   来源:中国水利水电第十二工程局有限公司  
2023-12-06 16:10:20
权利要求书: 1.一种圆振动筛喷洒装置,其特征在于,包括:支撑框;

四个定位结构,四个所述定位结构矩形阵列设于所述支撑框;

支撑结构,所述支撑结构固定于所述定位结构;

钢管,圆柱体结构的所述钢管固定于所述支撑框;

连接管,所述连接管与所述钢管之间螺纹连接;

多个限位结构,多个所述限位结构线性分布于所述钢管的侧壁;

喷管,所述喷管通过所述限位结构导通于所述钢管,所述喷管与所述支撑框平行,多个所述喷管线性分布于所述支撑框,且所述喷管背离所述钢管的一端与所述支撑框抵触。

2.根据权利要求1所述的圆振动筛喷洒装置,其特征在于,所述钢管与所述喷管均通过固定套固定于所述支撑框,所述固定套与所述支撑框之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的圆振动筛喷洒装置,其特征在于,所述限位结构包括连接头、密封圈、定位圈和驱动套,所述连接头无缝焊接于所述钢管,所述定位圈与所述喷管焊接,所述定位圈与所述连接头卡合,所述驱动套与所述定位圈之间转动连接,所述驱动套与所述连接头之间螺纹连接,所述喷管与所述连接头通过所述密封圈进行密封。

4.根据权利要求3所述的圆振动筛喷洒装置,其特征在于,所述驱动套为正六边形结构,所述密封圈的直径与所述喷管的直径相等。

5.根据权利要求1所述的圆振动筛喷洒装置,其特征在于,所述定位结构包括转轴、定位块和定位孔,四个所述转轴矩形阵列设于所述支撑框,所述定位块与所述转轴一一对应固定于所述支撑框,所述定位块上设有所述定位孔。

6.根据权利要求5所述的圆振动筛喷洒装置,其特征在于,所述支撑结构包括滑杆、滑套、支撑杆和限位孔,所述支撑杆与所述转轴之间转动连接,所述支撑杆上设有与所述定位孔一一对应的所述限位孔,所述支撑杆背离所述转轴的一端设有所述滑杆,所述滑杆设有两个,两个所述滑杆均与所述滑套之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的圆振动筛喷洒装置,其特征在于,所述支撑结构还包括调节杆,所述调节杆与所述支撑杆之间转动连接,所述调节杆与所述滑套之间螺纹连接,且所述滑套为T形结构。

说明书: 一种圆振动筛喷洒装置技术领域[0001] 本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种圆振动筛喷洒装置。背景技术[0002] 圆振动筛因其运动轨迹近似圆,所以称为圆振动筛,圆振动筛主要由筛箱、激振器、支撑装置和电动机等构成,电动机通过皮带带动激振器的主轴转动,激振器中设置有偏

心块,运转时偏心块陈述离心力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动,物料在筛上受到抛掷运

动而得到筛选分级。

[0003] 然而传统的圆振动筛对砂石料进行筛选时,由于部分料仓高度较高,砂石料下降速度较快,极易产生粉尘,不仅容易污染环境,对周围环境产生隐患,且较小的沙石容易粘

附在振动筛网上,造成振动筛网堵塞。

[0004] 因此,有必要提供一种新的圆振动筛喷洒装置解决上述技术问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型解决的技术问题是提供一种降尘效果好、使用方便、便于自动清理振动筛筛网的圆振动筛喷洒装置。

[0006] 为解决上述技术问题,本实用新型提供的圆振动筛喷洒装置包括:支撑框;四个定位结构,四个所述定位结构矩形阵列设于所述支撑框;支撑结构,所述支撑结构固定于所述

定位结构;钢管,圆柱体结构的所述钢管固定于所述支撑框;连接管,所述连接管与所述钢

管之间螺纹连接;多个限位结构,多个所述限位结构线性分布于所述钢管的侧壁;喷管,所

述喷管通过所述限位结构导通于所述钢管,所述喷管与所述支撑框平行,多个所述喷管线

性分布于所述支撑框,且所述喷管背离所述钢管的一端与所述支撑框抵触。

[0007] 优选的,所述钢管与所述喷管均通过固定套固定于所述支撑框,所述固定套与所述支撑框之间通过螺栓连接。

[0008] 优选的,所述限位结构包括连接头、密封圈、定位圈和驱动套,所述连接头无缝焊接于所述钢管,所述定位圈与所述喷管焊接,所述定位圈与所述连接头卡合,所述驱动套与

所述定位圈之间转动连接,所述驱动套与所述连接头之间螺纹连接,所述喷管与所述连接

头通过所述密封圈进行密封。

[0009] 优选的,所述驱动套为正六边形结构,所述密封圈的直径与所述喷管的直径相等。[0010] 优选的,所述定位结构包括转轴、定位块和定位孔,四个所述转轴矩形阵列设于所述支撑框,所述定位块与所述转轴一一对应固定于所述支撑框,所述定位块上设有所述定

位孔。

[0011] 优选的,所述支撑结构包括滑杆、滑套、支撑杆和限位孔,所述支撑杆与所述转轴之间转动连接,所述支撑杆上设有与所述定位孔一一对应的所述限位孔,所述支撑杆背离

所述转轴的一端设有所述滑杆,所述滑杆设有两个,两个所述滑杆均与所述滑套之间滑动

连接。

[0012] 优选的,所述支撑结构还包括调节杆,所述调节杆与所述支撑杆之间转动连接,所述调节杆与所述滑套之间螺纹连接,且所述滑套为T形结构。

[0013] 与相关技术相比较,本实用新型提供的圆振动筛喷洒装置具有如下有益效果:[0014] 本实用新型提供一种圆振动筛喷洒装置,所述支撑结构配合所述定位结构的使用,便于将所述支撑框安装在圆振动筛的筛网顶端,使线性分布的所述喷管与筛网平行,水

流从所述连接管进入所述钢管的内部,然后经过线性分布的所述喷管喷出,对圆振动筛的

筛网上的沙石降尘,避免沙石下降时产生大量的粉尘,有效的防止灰尘扬起造成环境污染,

影响施工人员的身体健康,降低砂石料的下降速度,进而大大提高了筛选质量,同时便于冲

洗筛网,有效的防止较小的泥沙粘附在筛网上,大大提高了筛网的防堵性能,进而提高了沙

石的筛选质量及其效率。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提供的圆振动筛喷洒装置的一种较佳实施例的结构示意图;[0016] 图2为图1所示的A部放大示意图;[0017] 图3为图1所示的B部放大示意图;[0018] 图4为图1所示的钢管与限位结构的连接结构示意图。[0019] 图中标号:1、支撑框,2、连接管,3、钢管,4、限位结构,41、连接头,42、密封圈,43、定位圈,44、驱动套,5、喷管,6、固定套,7、支撑结构,71、滑杆,72、滑套,73、支撑杆,74、限位

孔,75、调节杆,8、定位结构,81、转轴,82、定位块,83、定位孔。

具体实施方式[0020] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0021] 请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的圆振动筛喷洒装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的B部放

大示意图;图4为图1所示的钢管与限位结构的连接结构示意图。圆振动筛喷洒装置包括:支

撑框1;四个定位结构8,四个所述定位结构8矩形阵列设于所述支撑框1;支撑结构7,所述支

撑结构7固定于所述定位结构8;钢管3,圆柱体结构的所述钢管3固定于所述支撑框1;连接

管2,所述连接管2与所述钢管3之间螺纹连接;多个限位结构4,多个所述限位结构4线性分

布于所述钢管3的侧壁;喷管5,所述喷管5通过所述限位结构4导通于所述钢管3,所述喷管5

与所述支撑框1平行,多个所述喷管5线性分布于所述支撑框1,且所述喷管5背离所述钢管3

的一端与所述支撑框1抵触。

[0022] 所述钢管3与所述喷管5均通过固定套6固定于所述支撑框1,所述固定套6与所述支撑框1之间通过螺栓连接;所述钢管3和所述喷管5均通过所述固定套6进行限位,使后期

的检修维护所述钢管3及所述喷管5更加方便快捷。

[0023] 所述限位结构4包括连接头41、密封圈42、定位圈43和驱动套44,所述连接头41无缝焊接于所述钢管3,所述定位圈43与所述喷管5焊接,所述定位圈43与所述连接头41卡合,

所述驱动套44与所述定位圈43之间转动连接,所述驱动套44与所述连接头41之间螺纹连

接,所述喷管5与所述连接头41通过所述密封圈42进行密封;所述驱动套44为正六边形结

构,所述密封圈42的直径与所述喷管5的直径相等;当拆卸所述喷管5时,通过扳手卡合正六

边形结构的所述驱动套44,拧动所述驱动套44,所述驱动套44与所述连接头41之间螺纹连

接,当所述驱动套44与所述连接头41不接触时,拆卸所述喷管5,对所述喷管5和所述钢管3

进行更换或检修维护,安装所述喷管5时,将所述定位圈43与所述连接头41卡合,所述连接

头41的端部为正六边形结构,有效的防止安装所述喷管5时所述喷管5转动,便于对所述喷

管5进行定位,使所述喷管5的喷孔朝向筛网,进而使所述喷管5安装拆卸更加方便快捷,拧

动所述驱动套44,所述驱动套44与所述连接头41之间螺纹连接,进而驱动所述喷管5与所述

密封圈42抵触,对所述喷管5进行密封。

[0024] 所述定位结构8包括转轴81、定位块82和定位孔83,四个所述转轴81矩形阵列设于所述支撑框1,所述定位块82与所述转轴81一一对应固定于所述支撑框1,所述定位块82上

设有所述定位孔83,为了便于调节所述支撑框1的角度。

[0025] 所述支撑结构7包括滑杆71、滑套72、支撑杆73和限位孔74,所述支撑杆73与所述转轴81之间转动连接,所述支撑杆73上设有与所述定位孔83一一对应的所述限位孔74,所

述支撑杆73背离所述转轴81的一端设有所述滑杆71,所述滑杆71设有两个,两个所述滑杆

71均与所述滑套72之间滑动连接;所述支撑结构7还包括调节杆75,所述调节杆75与所述支

撑杆73之间转动连接,所述调节杆75与所述滑套72之间螺纹连接,且所述滑套72为T形结

构;将所述支撑杆73与所述支撑框1上的所述转轴81卡合,然后根据圆振动筛的框架的宽

度,通过扳手卡合所述调节杆75,拧动所述调节杆75,所述调节杆75与所述支撑杆73之间转

动连接,所述调节杆75与所述滑套72之间螺纹连接,进而驱动所述滑杆71与所述滑套72之

间滑动,然后调节所述喷管5与圆振动筛的筛网平行,将所述滑套72通过螺栓固定在圆振动

筛的框架上,所述调节杆75配合所述滑杆71的使用,便于将所述滑套72固定在不同大小的

圆振动筛的框架上,所述滑套72为T形结构,增大了所述滑套72与框架的接触面积,使所述

滑套72的安装更加稳定,然后将所述支撑杆73与所述定位块82通过螺栓穿过所述限位孔74

和所述定位孔83对所述支撑杆73进行限位,进而有效的防止所述支撑杆73与所述转轴81转

动,进而大大提高了所述支撑杆73与所述转轴81连接的稳定性能,同时便于调节所述支撑

杆73与所述支撑框1的角度,进而便于不同坡度的筛网使用,大大提高了灵活性能。

[0026] 本实用新型提供的圆振动筛喷洒装置的工作原理如下:[0027] 首先将所述支撑杆73与所述支撑框1上的所述转轴81卡合,然后根据圆振动筛的框架的宽度,通过扳手卡合所述调节杆75,拧动所述调节杆75,所述调节杆75与所述支撑杆

73之间转动连接,所述调节杆75与所述滑套72之间螺纹连接,进而驱动所述滑杆71与所述

滑套72之间滑动,然后调节所述喷管5与圆振动筛的筛网平行,将所述滑套72通过螺栓固定

在圆振动筛的框架上,所述调节杆75配合所述滑杆71的使用,便于将所述滑套72固定在不

同大小的圆振动筛的框架上,所述滑套72为T形结构,增大了所述滑套72与框架的接触面

积,使所述滑套72的安装更加稳定,然后将所述支撑杆73与所述定位块82通过螺栓穿过所

述限位孔74和所述定位孔83对所述支撑杆73进行限位,进而有效的防止所述支撑杆73与所

述转轴81转动,进而大大提高了所述支撑杆73与所述转轴81连接的稳定性能,同时便于调

节所述支撑杆73与所述支撑框1的角度,进而便于不同坡度的筛网使用,大大提高了灵活性

能,所述钢管3和所述喷管5均通过所述固定套6进行限位,使后期的检修维护所述钢管3及

所述喷管5更加方便快捷,当拆卸所述喷管5时,通过扳手卡合正六边形结构的所述驱动套

44,拧动所述驱动套44,所述驱动套44与所述连接头41之间螺纹连接,当所述驱动套44与所

述连接头41不接触时,拆卸所述喷管5,对所述喷管5和所述钢管3进行更换或检修维护,安

装所述喷管5时,将所述定位圈43与所述连接头41卡合,所述连接头41的端部为正六边形结

构,有效的防止安装所述喷管5时所述喷管5转动,便于对所述喷管5进行定位,使所述喷管5

的喷孔朝向筛网,进而使所述喷管5安装拆卸更加方便快捷,拧动所述驱动套44,所述驱动

套44与所述连接头41之间螺纹连接,进而驱动所述喷管5与所述密封圈42抵触,对所述喷管

5进行密封。

[0028] 与相关技术相比较,本实用新型提供的圆振动筛喷洒装置具有如下有益效果:[0029] 本实用新型提供一种圆振动筛喷洒装置,所述支撑结构7配合所述定位结构8的使用,便于将所述支撑框1安装在圆振动筛的筛网顶端,使线性分布的所述喷管5与筛网平行,

水流从所述连接管2进入所述钢管3的内部,然后经过线性分布的所述喷管5喷出,对圆振动

筛的筛网上的沙石降尘,避免沙石下降时产生大量的粉尘,有效的防止灰尘扬起造成环境

污染,影响施工人员的身体健康,降低砂石料的下降速度,进而大大提高了筛选质量,同时

便于冲洗筛网,有效的防止较小的泥沙粘附在筛网上,大大提高了筛网的防堵性能,进而提

高了沙石的筛选质量及其效率。

[0030] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在

其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。



声明:
“圆振动筛喷洒装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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