权利要求书： 1.一种实现细砂内循环的制洗砂系统，包括料仓、第一破碎机、第二破碎机、振动筛、重型挖斗提升机和洗砂机，其特征在于：所述料仓的出料口通过链板给料机与第一破碎机的进料口相连接，所述第一破碎机的出料口设置有清洗池，所述清洗池设置在第一破碎机的出料口下方，所述清洗池内安装有重型挖斗提升机，所述重型挖斗提升机的出料端设置有振动筛，所述振动筛位于重型挖斗提升机的出料端下方，所述振动筛的小颗粒出料口连接有洗砂机，所述洗砂机的出料口连接有脱水筛，所述振动筛的大颗粒出料口连接有二次破碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种实现细砂内循环的制洗砂系统，其特征在于：所述二次破碎机构包括第二破碎机、中心落料管、输送管，所述中心落料管通过支架安装在清洗池上，所述第二破碎机的进料口与振动筛的大颗粒出料口相连接，所述第二破碎机的出料口通过输送管与中心落料管相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种实现细砂内循环的制洗砂系统，其特征在于：所述洗砂机及脱水筛的底部位置均位于清洗池的上方，所述洗砂机及脱水筛的集水仓均通过连接管与清洗池相连接。
4.根据权利要求3所述的一种实现细砂内循环的制洗砂系统，其特征在于：所述链板给料机与第一破碎机之间还设置有溜筛，所述溜筛的底部出料口位于清洗池的斜上方。
说明书： 一种实现细砂内循环的制洗砂系统技术领域[0001] 本实用新型涉及一种实现细砂内循环的制洗砂系统，属于制砂洗砂技术领域。背景技术[0002] 制洗砂生产线运行过程中，会产生细砂流失现象。现有的细砂回收都是在细砂流失后，通过水泵、旋流器进行回收。此方法弊端：①水泵运行需要额外电动机动力驱动，流程复杂，导致生产线动力增加、耗能增加；②水泵、旋流器运行会产生磨损和故障，又增加了生产线故障率和维修成本。尤其在大型如时产300吨以上成品砂的生产线中，仅细砂回收所用水泵、旋流器就需数台甚至数十台，所产生的能耗和故障率、维修成本数倍增加。实用新型内容
[0003] 为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，在不使用水泵和旋流器的情况，通过细砂在流程中不断的循环，实现细砂回收的制洗砂系统。[0004] 为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种实现细砂内循环的制洗砂系统，包括料仓、第一破
声明：
“实现细砂内循环的制洗砂系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：临汾市鑫锐机械设备有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
