撬装式渣土处理系统

权利要求书： 1.一种撬装式渣土处理系统，其特征在于，包括：

砂石分离模块，所述砂石分离模块包括进料斗、砂石分离设备和第一底座，所述进料斗和所述砂石分离设备装配于所述第一底座；

洗砂旋流模块，所述洗砂旋流模块包括洗砂机、旋流器、脱水筛和第二底座，所述洗砂机、所述旋流器、所述脱水筛装配于所述第二底座；

加药模块，所述加药模块包括加药设备和第三底座，所述加药设备装配于所述第三底座；

泥水分离模块，所述泥水分离模块包括压滤机和第四底座，所述压滤机可拆卸地装配于所述第四底座；

电气模块，所述砂石分离模块、所述洗砂旋流模块、所述加药模块、所述泥水分离模块均与所述电气模块电性相连，所述电气模块包括电气柜、控制柜和第五底座，所述电气柜和所述控制柜装配于所述第五底座，所述第一底座、所述第二底座、所述第三底座、所述第四底座、所述第五底座可拼接。

2.根据权利要求1所述的撬装式渣土处理系统，其特征在于，所述进料斗、所述砂石分离设备、所述洗砂机、所述脱水筛、所述压滤机沿着从上游至下游的顺序通过多个管道依次相连。

3.根据权利要求2所述的撬装式渣土处理系统，其特征在于，所述管道有多个，至少部分所述管道为硬质管路或软质管路，且多个所述管道堆放于所述第一底座、所述第二底座、所述第三底座、所述第四底座或所述第五底座。

4.根据权利要求2所述的撬装式渣土处理系统，其特征在于，所述进料斗、所述砂石分离设备、所述洗砂机、所述旋流器、所述脱水筛、所述压滤机上均设有法兰接口，所述法兰接口适于与所述管道相连。

5.根据权利要求2所述的撬装式渣土处理系统，其特征在于，所述旋流器与所述洗砂机并联布置。

6.根据权利要求1所述的撬装式渣土处理系统，其特征在于，所述电气模块包括箱体，所述电气柜、所述控制柜设于所述箱体内。

7.根据权利要求1?6中任一项所述的撬装式渣土处理系统，其特征在于，包括泥沙池、泥水池和清水池，所述泥沙池与所述洗砂机和所述旋流器均相连，所述泥沙池用于存储所述洗砂机和所述旋流器分离的泥沙，所述泥水池与所述旋流器和所述脱水筛均相连，所述泥水池用于存储所述旋流器和所述脱水筛分离的泥水，所述清水池与泥水池和所述压滤机均相连，所述清水池用于存储所述泥水池和所述压滤机产生的清水。

8.根据权利要求7所述的撬装式渣土处理系统，其特征在于，包括第六底座，所述泥沙池、所述泥水池、所述清水池均装配于所述第六底座。

9.根据权利要求7所述的撬装式渣土处理系统，其特征在于，所述泥沙池、所述泥水池、所述清水池的至少一者通过多个子池拼装而成。

10.根据权利要求7所述的撬装式渣土处理系统，其特征在于，所述砂石分离模块、所述洗砂旋流模块、所述泥水分离模块拼接为U型并围成U型槽，所述加药模块、所述电气模块、所述泥沙池、所述泥水池、所述清水池设于所述U型槽内并沿着所述U型槽的槽深方向间隔排布。

说明书： 撬装式渣土处理系统技术领域[0001] 本实用新型涉及渣土处理技术领域，具体地，涉及一种撬装式渣土处理系统。背景技术[0002] 为了实现对资源的回收并降低对环境的污染，诸如隧道、地铁等建筑工程在施工过程中产生的大量渣土需要特定的渣土系统环保处理。目前，渣土系统的设备和辅材等需

要首先运往施工场地，然后通过土建的浇筑建立基础，待基础构筑完成后，将渣土系统的各

个设备按照设计图现场加工组装即可。

[0003] 但是上述渣土系统的安装方式存在以下问题：1、由于设备的非撬装化，所有设备、配件及辅材达到现场都需要先堆放，现场堆放场地面积要求高，物资管理成本高；2、管路现

场加工、安装，设备支撑基础现场焊接、拼装，由于现场环境及设备局限，工艺不易得到保

证，而且耗时长；3、拆除时，易出现暴力拆除，管路及配件类易损坏，设备配件易丢失，不易

归类且材料管理难度大；4、运输易散落或造成物件间的磕碰、挤压而造成损坏。

实用新型内容

[0004] 本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。[0005] 为此，本实用新型实施例提出一种撬装式渣土处理系统，该撬装式渣土处理系统的安装效率高，管路等配件不易丢失、损坏，能够实现紧凑化布置。

[0006] 本实用新型实施例的撬装式渣土处理系统包括：[0007] 砂石分离模块，所述砂石分离模块包括进料斗、砂石分离设备和第一底座，所述进料斗和所述砂石分离设备装配于所述第一底座；

[0008] 洗砂旋流模块，所述洗砂旋流模块包括洗砂机、旋流器、脱水筛和第二底座，所述洗砂机、所述旋流器、所述脱水筛装配于所述第二底座；

[0009] 加药模块，所述加药模块包括加药设备和第三底座，所述加药设备装配于所述第三底座；

[0010] 泥水分离模块，所述泥水分离模块包括压滤机和第四底座，所述压滤机可拆卸地装配于所述第四底座；

[0011] 电气模块，所述砂石分离模块、所述洗砂旋流模块、所述加药模块、所述泥水分离模块均与所述电气模块电性相连，所述电气模块包括电气柜、控制柜和第五底座，所述电气

柜和所述控制柜装配于所述第五底座，所述第一底座、所述第二底座、所述第三底座、所述

第四底座、所述第五底座可拼接。

[0012] 本实用新型实施例的撬装式渣土处理系统的安装效率高，管路等配件不易丢失、损坏，能够实现紧凑化布置。

[0013] 在一些实施例中，所述进料斗、所述砂石分离设备、所述洗砂机、所述脱水筛、所述压滤机沿着从上游至下游的顺序通过多个管道依次相连。

[0014] 在一些实施例中，所述管道有多个，至少部分所述管道为硬质管路或软质管路，且多个所述管道堆放于所述第一底座、所述第二底座、所述第三底座、所述第四底座或所述第

五底座。

[0015] 在一些实施例中，所述进料斗、所述砂石分离设备、所述洗砂机、所述旋流器、所述脱水筛、所述压滤机上均设有法兰接口，所述法兰接口适于与所述管道相连。

[0016] 在一些实施例中，所述旋流器与所述洗砂机并联布置。[0017] 在一些实施例中，所述电气模块包括箱体，所述电气柜、所述电控柜设于所述箱体内。

[0018] 在一些实施例中，撬装式渣土处理系统包括泥沙池、泥水池和清水池，所述泥沙池与所述洗砂机和所述旋流器均相连，所述泥沙池用于存储所述洗砂机和所述旋流器分离的

泥沙，所述泥水池与所述旋流器和所述脱水筛均相连，所述泥水池用于存储所述旋流器和

所述脱水筛分离的泥水，所述清水池与泥水池和所述压滤机均相连，所述清水池用于存储

所述泥水池和所述压滤机产生的清水。

[0019] 在一些实施例中，撬装式渣土处理系统包括第六底座，所述泥沙池、所述泥水池、所述清水池均装配于所述第六底座。

[0020] 在一些实施例中，所述泥沙池、所述泥水池、所述清水池的至少一者通过多个子池拼装而成。

[0021] 在一些实施例中，所述砂石分离模块、所述洗砂旋流模块、所述泥水分离模块拼接为U型并围成U型槽，所述加药模块、所述电气模块、所述泥沙池、所述泥水池、所述清水池设

于所述U型槽内并沿着所述U型槽的槽深方向间隔排布。

附图说明[0022] 图1是本实用新型实施例的撬装式渣土处理系统的示意图。[0023] 图2是本实用新型实施例的泥沙池、泥水池、清水池的布置示意图。[0024] 图3是本实用新型实施例的撬装式渣土处理系统流程示意图一。[0025] 图4是本实用新型实施例的撬装式渣土处理系统流程示意图二。[0026] 附图标记：[0027] 砂石分离模块1；进料斗11；砂石分离设备12；第一底座13；[0028] 洗砂旋流模块2；洗砂机21；脱水筛22；第二底座23；[0029] 加药模块3；加药设备31；絮凝罐32；[0030] 泥水分离模块4；[0031] 电气模块5；[0032] 泥沙池6；[0033] 泥水池7；[0034] 清水池8；[0035] 泵室9。具体实施方式[0036] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新

型的限制。

[0037] 如图1至图4所示，本实用新型实施例的撬装式渣土处理系统包括砂石分离模块1，洗砂旋流模块2，加药模块3，泥水分离模块4和电气模块5。

[0038] 砂石分离模块1包括进料斗11、砂石分离设备12和第一底座13，进料斗11和砂石分离设备12装配于第一底座13。例如，进料斗11可以安装在砂石分离设备12上，使用时，可以

通过挖机等设备将工程渣土倒入进料斗11内，进料斗11内的渣土可以从进料斗11的出口落

入砂石分离设备12内，经由砂石分离设备12的筛分，可以得到泥沙、粗骨料和中砂，其中粗

骨料和中砂可以直接外运或再利用，泥沙可以进入后续的洗砂阶段。

[0039] 需要说明的是，第一底座13可以为钢架结构，例如，第一底座13可以通过型材焊接成型。砂石分离设备12和进料斗11可以焊接固定在第一底座13上，在其他一些实施例中，砂

石分离设备12和进料斗11也可以通过紧固件等固定在第一底座13上。

[0040] 洗砂旋流模块2包括洗砂机21、旋流器、脱水筛22和第二底座23，洗砂机21、旋流器、脱水筛22装配于第二底座23。如图3和图4所示，洗砂机21可以通过管道与砂石分离设备

12相连，从砂石分离设备12排出的泥沙可以通过管道被输送至洗砂机21内，在洗砂机21的

作用下，泥沙可以被分离为泥浆和清洗后的泥沙，清洗后的泥沙可以直接排入脱水筛22中。

[0041] 旋流器可以通过管道与砂石分离设备12并联布置，洗砂机21分离的泥浆可以被输送至旋流器内，旋流器可以将泥浆分离成泥沙和泥水，其中泥沙可以再次被输送至洗砂机

21内，泥水则可以被输送至后续的泥水池7内。

[0042] 脱水筛22可以与洗砂机21连通，即从洗砂机21分离排出的清洗后的泥沙可以直接排入脱水筛22内，脱水筛22可以实现泥沙的分离，即泥沙可以被分离为泥水和细砂，其中细

砂可以直接外运或再利用，泥水则可以被输送至后续的泥水池7内。

[0043] 需要说明的是，第二底座23的结构可以与第一底座13相同，此处不再赘述，洗砂机21、旋流器、脱水筛22具可以焊接固定在第二底座23上。

[0044] 加药模块3包括加药设备31和第三底座，加药设备31装配于第三底座。如图1和图4所示，加药模块3可以包括加药设备31和絮凝罐32，絮凝罐32内用于存储絮凝剂，加药设备

31可以包括加药泵，加药设备31可以将絮凝罐32内的絮凝剂输送至泥水池7内，泥水池7内

的泥水在经过消泡、絮凝处理后，可以得到泥浆和清水，其中清水可以直接回收利用，例如，

如图3所示，砂石分离模块1、洗砂旋流模块2处均可以设有多个喷淋管路，回收的清水可以

直接被送至喷淋管路处用于喷淋。第三底座的结构可以与第一底座13相同，此处不再赘述，

加药设备31和絮凝罐32均可以固定在第三底座上。

[0045] 泥水分离模块4包括压滤机和第四底座，压滤机可拆卸地装配于第四底座。压滤机可以与泥水池7相连，泥水池7中絮凝产生的泥浆可以被输送至压滤机处，在压滤机的作用

下，泥浆可以被压滤并制成泥饼，泥饼可以外运再利用。第四底座的结构可以与第一底座13

的结构相同，此处不再赘述，压滤机可以通过紧固件可拆卸地固定在第四底座上，由于压滤

机比较重，可拆卸地连接可以实现泥水分离模块4的分开吊装，从而提升搬运的安全性和灵

活性。

[0046] 砂石分离模块1、洗砂旋流模块2、加药模块3、泥水分离模块4均与电气模块5电性相连，电气模块5包括电气柜、控制柜和第五底座，电气柜和控制柜装配于第五底座。第五底

座的结构可以与第一底座13相同，此处不再赘述，电器柜和控制柜等可以固定在第五底座

上。电气模块5可以实现对砂石分离模块1、洗砂旋流模块2、加药模块3、泥水分离模块4的集

中电性控制，也方便了电路的连接。

[0047] 第一底座13、第二底座23、第三底座、第四底座、第五底座可拼接。例如，第一底座13、第二底座23、第三底座、第四底座、第五底座均可以为板状结构，每个底座上可以设有耳

板，耳板可以供紧固件穿过，通过紧固件可以将相邻两个底座连接固定，从而可以将多个底

座拼接为一个大的底座。

[0048] 本实用新型实施例的撬装式渣土处理系统，砂石分离模块1、洗砂旋流模块2、加药模块3、泥水分离模块4等各个模块均配备有一个底座，各个模块的设备和配件可以预先固

定在对应的底座上，从而可以实现各个模块的集成化和一体设置，避免了相关技术中渣土

处理系统的所有设备和配件零散分布的情况，避免了后续所有的零件需要安装和连接的情

况，从而方便了后续的搬运和安装，提升了安装效率。

[0049] 其次，由于设备和配件等可以预先固定在对应的底座上，在搬运时，仅吊装各个模块的底座即可，各个模块的设备和配件不会发生碰撞和受力的情况，由此，使得各个模块的

设备和配件不易丢失和损坏。

[0050] 由于撬装式渣土处理系统可以被分为多个集成化的模块，多个模块的拼接方式可以是唯一的，从而使得撬装式渣土处理系统的安装方式唯一，且可以实现紧凑化布置，避免

了相关技术中渣土处理系统再安装后依然杂乱分布的情况，能够降低土地占用面积。

[0051] 另外，由于各个模块的设备和配件可以预先固定，在安装时，仅需要将各个模块之间进行连接即可(也可以根据现场情况来确定是否连接一起，也可以根据现场场地情况进

行分布安装，只是现场将各个撬装式分布固定到相应位置，按设计采用分布安装，只是中间

可能存在单独的连接管路和线槽)，连接的位置较少，方便了安装和拆卸，进而避免了由于

连接位置较多而容易出现局部连接损坏，需要暴力拆除的情况，也方便了归类和材料的管

理。

[0052] 在一些实施例中，如图4所示，进料斗11、砂石分离设备12、洗砂机21、脱水筛22、压滤机沿着从上游至下游的顺序通过多个管道依次相连。安装时，仅需要将各个模块之间的

管道安装连接即可，简化了渣土系统的装配方式，提升了安装效率。

[0053] 在一些实施例中，管道有多个，至少部分管道为硬质管路或软质管路，且多个管道堆放于第一底座13、第二底座23、第三底座、第四底座或第五底座。

[0054] 例如，每个连接管道或线槽可以通过卡扣卡紧固定在对应的底座上并临近对应的设备，即把连接管放连接口旁边可以直接寻找到，对于软性连接管对基准要求更低，对管道

中心是否在一个水平线要求更低，当需要安装渣土处理系统时，可以从对应的底座拿取管

道并将管道与对应的设备连接，从而可以实现管道的分类布置，进一步方便了渣土系统的

安装和拆卸，提升了安装和拆卸效率。

[0055] 管道可以为金属管道，在其他一些实施例中，管道也可以为软管，软性管的使用可让连接更便利且运行过程中不易受震动或地面下沉等原因造成连接处的拉扯受力损坏。

[0056] 在一些实施例中，进料斗11、砂石分离设备12、洗砂机21、旋流器、脱水筛22、压滤机上均设有法兰接口，法兰接口适于与管道相连。例如，进料斗11、砂石分离设备12、洗砂机

21、旋流器、脱水筛22、压滤机等设备的进口和出口均为法兰接口，每个管道的两端也均为

法兰接口，连接时，通过管道上的法兰接口与对应的设备连接即可，从而保证了连接的密封

性，也方便了安装和拆卸。

[0057] 在一些实施例中，电气模块5包括箱体，电气柜、电控柜设于箱体内。例如，箱体可以为集装箱，集装箱可以固定在第五底座上，电气模块5的电气柜、电控柜(控制箱按设计临

近设备安装)等均可以安装在集装箱内，如图3所示，电气模块5可以将各个模块的线槽连接

在一起，从而可以直接进行线缆布线，在其他一些实施例中，也可以采用线缆分段布线。需

要说明的是，线缆的端部可以设有可靠接线端子，从而方便了不同线缆间的连接。

[0058] 在一些实施例中，如图3和图4所示，撬装式渣土处理系统包括泥沙池6、泥水池7和清水池8，泥沙池6与洗砂机21和旋流器均相连，泥沙池6用于存储洗砂机21分离的泥沙，即

洗砂机21分离的泥浆可以排入泥沙池6内，旋流器可以对泥沙池6内的泥浆进一步处理并分

离出泥沙和泥水。泥水池7与旋流器和脱水筛22均相连，泥水池7用于存储旋流器和脱水筛

22分离的泥水，即旋流器和脱水筛22分离的泥水可以直接排入泥水池7内。

[0059] 清水池8与泥水池7和压滤机均相连，清水池8用于存储泥水池7和压滤机产生的清水。如图3所示，清水池8可以连接有喷淋泵和轴封泵，通过喷淋泵和轴封泵可以将清水池8

内的清水供给砂石分离模块1和洗砂旋流模块2中的喷淋管路。

[0060] 在一些实施例中，撬装式渣土处理系统包括第六底座，泥沙池6、泥水池7、清水池8均装配于第六底座。如图2所示，第六底座的结构可以为第一底座13的结构相同，此处不再

赘述，泥沙池6、泥水池7、清水池8可以固定在第六底座上，从而可以实现各个存储池的集成

化，实现化零为整。泥沙池6、泥水池7、清水池8均可以通过钢板焊接成型。

[0061] 在一些实施例中，泥沙池6、泥水池7、清水池8的至少一者通过多个子池拼装而成。例如，对于一些所需容量较大的存储池(泥沙池6、泥水池7、清水池8)，可以将存储池分为多

个子池，多个子池可以预制成型，待多个子池运至施工场地后，可以通过现场拼装的方式将

多个子池连通，从而构成所需要的泥沙池6或泥水池7或清水池8，方便了存储池的搬运和吊

装。

[0062] 可以理解的是，在其他一些实施例中，几个子池之间也可以不拼接到一起，例如，可以分开安装在实际工作位置处。

[0063] 在一些实施例中，砂石分离模块1、洗砂旋流模块2、泥水分离模块4拼接为U型并围成U型槽，加药模块3、电气模块5、泥沙池6、泥水池7、清水池8设于U型槽内并沿着U型槽的槽

深方向间隔排布。

[0064] 如图1所示，现场安装后，砂石分离模块1可以设在左侧并沿着前后方向延伸，洗砂旋流模块2可以设在前侧并位于砂石分离模块1的右侧，且洗砂旋流模块2沿着左右方向延

伸，泥水分离模块4可以设在后侧并位于砂石分离模块1的右侧，且泥水分离模块4大体沿着

左右方向延伸，U型槽形成在砂石分离模块1、洗砂旋流模块2、泥水分离模块4所围成的空间

内，U型槽的槽口朝向右侧，且U型槽的槽深方向大体为左右方向。

[0065] 加药模块3、电气模块5、泥沙池6、泥水池7、清水池8均安装在U型槽内，且泥沙池6、泥水池7、清水池8、电气模块5、加药模块3大体沿着从左至右的方向依次间隔排布，由此，砂

石分离模块1、洗砂旋流模块2、泥水分离模块4的整体尺寸较大，泥沙池6、泥水池7、清水池

8、电气模块5、加药模块3等尺寸较小且零散的部件可以被围在中间，从而可以起到防护效

果。另外，电气模块5、泥沙池6、泥水池7、清水池8等设置在中间，方便了电气模块5、泥沙池

6、泥水池7、清水池8等与砂石分离模块1、洗砂旋流模块2、泥水分离模块4的连接，例如，可

以使得电气模块5与每个模块之间的连接距离大体一致，可以简化连接方式。

[0066] 在一些实施例中，如图2所示，第六底座上还可以安装有泵室9，泥沙池6、泥水池7、清水池8可以围在泵室9的外周侧，泵室9内可以安装旋流器泵、压滤机泵、喷淋泵等，一方面

可以实现各个泵的集中布置，从而方便检修和维护，另一方面方便了泵和泥沙池6、泥水池

7、清水池8的连接，有利于缩减连接管道的长度并简化结构布置。

[0067] 本实用新型实施例的撬装式渣土处理系统具有以下技术效果：(1)结合现场已有系统，将渣土处理系统融入其中。(2)采用模块撬装化，构建撬装式系统。(3)集成度高，模块

撬装化设计，根据设计布局，模块间层次叠加，无需连接或采用软硬结合的连接，从而实现

快捷安装。(4)现场主要工作为撬装式模块的吊装、固定和连接，拆运方便，只拆除连接处，

节约了现场安装时间和成本，能较好保证设备的完整性和可利用性。(5)系统组装时将各个

撬装式模块按安装要求直接固定在硬化地面，减少基建误差造成的安装问题，基建要求简

单，缩短基建时间，一般情况下基建主要是保证地面的平整和牢固即可，相对来说比较节约

材料和人工成本，从而达到减少基建成本的投入，并缩短基建时间和减少投资。(6)占地面

积小、安装效率高、经济效益佳。(7)便利的安装方式和运转的便利性，能快速达到下一个项

目，并能快速投入使用，减少了设备的闲置率，增加了使用率。

[0068] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位

或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或

元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限

制。

[0069] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两

个，三个等，除非另有明确具体的限定。

[0070] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是

机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相

连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本

领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0071] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特

征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅

表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以

是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0072] 在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新

型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是

相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实

施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将

本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

[0073] 尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和

变型均在本实用新型的保护范围内。