权利要求书: 1.一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置,其特征在于,包括:入料泥浆管(4),所述入料泥浆管(4)连接有一号
洗砂机(1),所述一号洗砂机(1)远离所述入料泥浆管(4)的一端连接有二号洗砂机(2),所述二号洗砂机(2)远离所述一号洗砂机(1)的一端固设有
脱水筛(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置,其特征在于,所述脱水筛(3)与所述一号洗砂机(1)、二号洗砂机(2)分别连接有洗砂溢流池(5),所述洗砂溢流池的一侧固定设置有出浆管(8),所述出浆管(8)上固定设置有加压泵(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置,其特征在于,所述洗砂溢流池(5)的内部固定设置有搅拌装置(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置,其特征在于,所述一号洗砂机(1)与所述二号洗砂机(2)的连接处固定设置有一号物料溜槽(10),所述二号洗砂机(2)靠近所述脱水筛(3)的一端固定设置有二号物料溜槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置,其特征在于,所述一号洗砂机(1)与所述二号洗砂机(2)为高边挡水结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置,其特征在于,所述一号洗砂机(1)与二号洗砂机(2)的叶轮(9)直径为3600mm*2400mm。
说明书: 一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置技术领域[0001] 本实用新型属于洗砂设备技术领域,具体属于一种用于盾构渣土处理的多级洗沙装置。
背景技术[0002] 城市地铁建设中,盾构法成为隧道施工的主要选择之一.盾构掘进施工产生的大量废弃渣土给城市环境带来了多方面的挑战,渣土的脱水,运输,堆填等过程均会对环境产
生较大的不利影响.渣土作为一种城市矿产资源,堆填消纳都会占用大量土地资源,同时堆
体边坡具有滑坡灾害风险,若回收渣土作为同步注浆材料,生态砖原料,路基填料等,将有
效提升地铁建设的生态环保功能.但在目前,我国的盾构渣土回收利用率非常有限,需要进
一步开展渣土应用研究。
[0003] 在现有技术中,往往对盾构渣土进行填埋或是进行筛分回收处理,在填埋过程中需要较多的人力物力,且对盾构渣土没有进行回收利用,造成了物料浪费,在盾构渣土回收
处理中,通常使用一级洗砂装置,并不能对盾构渣土进行充分的清洗筛分,且对混合后的泥
土没有进行回收再筛分。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术中对盾构渣土物料浪费、盾构渣土筛分不充分、泥水无法回收的问题,本实用新型提供一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置,其目的在于:使盾构渣土得到
利用,将盾构渣土中的砂石与泥土分离并回收,将泥土集中回收处理。
[0005] 本实用新型采用的技术方案如下:[0006] 一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置,包括:入料泥浆管,所述入料泥浆管的一端固定设置有一号洗砂机,所述一号洗砂机远离所述入料泥浆管的一端固设有二号洗砂
机,所述二号洗砂机远离所述一号洗砂机的一端固设有脱水筛。
[0007] 采用上述方案,通过入料泥浆管向一号洗砂机中通入混合后的盾构砂土泥浆,并通过一号洗砂机进行一级处理,泥水混合物留在一号洗砂机的水箱中,砂石和少量泥土进
入到二号洗砂机中进行二级处理,大部分泥土被留在二号洗砂机的水箱中,砂石经二号洗
砂机的叶轮转入脱水筛,脱水筛对转入的砂石进行振动脱水和辅助脱泥,降低砂石的含水
率和含泥率,并将处理后的砂石通过出砂口排出。本实用新型通过一号洗砂机与二号洗砂
机对混合后的盾构渣土进行洗砂处理,实现了对盾构渣土泥浆的多级洗砂功能,更加细化
了洗砂过程,提高了洗砂效果,通过脱水筛降低了经过洗砂处理的砂石的含水率和含泥率,
保证了砂石的纯净度,且实现了对盾构渣土的回收再利用,提高了在盾构机挖掘过程中产
生的渣土的经济效益,实现了盾构渣土的环保处理。
[0008] 优选的所述脱水筛与所述一号洗砂机、二号洗砂机并联连接有洗砂溢流池,所述洗砂溢流池的一侧固定设置有出浆管,所述出浆管上固定设置有加压泵。在一号洗砂机与
二号洗砂机的水箱中存留的泥土和泥水可通过一号溢流管与二号溢流管流入洗砂溢流池
中,脱水筛中晒出的水和泥土通过管道通入洗砂溢流池中,并通过洗砂溢流池一侧的出浆
管排出进行回收和再洗砂处理,本实用新型通过洗砂溢流池,可对一号洗砂机与二号洗砂
机中的泥水和泥土进行回收,减少了在洗砂过程中的物料浪费,提高了洗砂效率。
[0009] 优选的,所述洗砂溢流池的内部固定设置有搅拌装置。所述洗砂溢流池内部的搅拌装置可将洗砂溢流池内部的泥水和泥土进行混合,防止了泥土沉淀在洗砂溢流池底部造
成出浆口堵塞,并且有利于回收泥浆的均匀性,提高二次洗砂的效率。
[0010] 优选的,所述一号洗砂机靠近所述二号洗砂机的一端固定设置有一号物料溜槽,所述二号洗砂机靠近所述脱水筛的一端固定设置有二号物料溜槽。在洗砂机的出料端设置
物料溜槽能够防止洗砂机叶轮在进行洗砂过程中出现冲刷起泡和物料堆积。
[0011] 所述一号洗砂机与所述二号洗砂机为高边挡水结构。[0012] 优选的,所述一号洗砂机与二号洗砂机的叶轮直径为3600mm*2400mm。[0013] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:[0014] 1.通过入料泥浆管向一号洗砂机中通入混合后的盾构砂土泥浆,并通过一号洗砂机进行一级处理,泥水混合物留在一号洗砂机的水箱中,砂石和少量泥土进入到二号洗砂
机中进行二级处理,大部分泥土被留在二号洗砂机的水箱中,砂石经二号洗砂机的叶轮转
入脱水筛,脱水筛对转入的砂石进行振动脱水和辅助脱泥,降低砂石的含水率和含泥率,并
将处理后的砂石通过出砂口排出。本实用新型通过一号洗砂机与二号洗砂机对混合后的盾
构渣土进行洗砂处理,实现了对盾构渣土泥浆的多级洗砂功能,更加细化了洗砂过程,提高
了洗砂效果,通过脱水筛降低了经过洗砂处理的砂石的含水率和含泥率,保证了砂石的纯
净度,且实现了对盾构渣土的回收再利用,提高了在盾构机挖掘过程中产生的渣土的经济
效益,实现了盾构渣土的环保处理。
[0015] 2.在一号洗砂机与二号洗砂机的水箱中存留的泥土和泥水可通过一号溢流管与二号溢流管流入洗砂溢流池中,脱水筛中晒出的水和泥土通过管道通入洗砂溢流池中,并
通过洗砂溢流池一侧的出浆管排出进行回收和再洗砂处理,本实用新型通过洗砂溢流池,
可对一号洗砂机与二号洗砂机中的泥水和泥土进行回收,减少了在洗砂过程中的物料浪
费,提高了洗砂效率。
[0016] 3.所述洗砂溢流池内部的搅拌装置可将洗砂溢流池内部的泥水和泥土进行混合,防止了泥土沉淀在洗砂溢流池底部造成出浆口堵塞,并且有利于回收泥浆的均匀性,提高
二次洗砂的效率,在洗砂机出料端设置的物料溜槽能够防止洗砂机叶轮在进行洗砂过程中
出现冲刷起泡和物料堆积。
附图说明[0017] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:[0018] 图1是本实用新型的一种具体实施方式的侧视角内部结构示意图;[0019] 图2是本实用新型的一种具体实施方式的一号洗砂机的侧视角内部结构示意图。[0020] 附图标记:1?一号洗砂机;2?二号洗砂机;3?脱水筛;4?入料泥浆管;5?洗砂溢流池;6?搅拌装置;7?加压泵;8?出浆管;9?叶轮;10?一号物料流槽;11?二号物料溜槽。
具体实施方式[0021] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0022] 下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。[0023] 实施例一:[0024] 一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置,包括:入料泥浆管4,所述入料泥浆管4连接有一号洗砂机1,所述一号洗砂机1远离所述入料泥浆管4的一端连接有二号洗砂机2,所
述二号洗砂机2远离所述一号洗砂机1的一端固设有脱水筛3。
[0025] 所述脱水筛3与所述一号洗砂机1、二号洗砂机2并联连接有洗砂溢流池5,所述洗砂溢流池的一侧固定设置有出浆管8,所述出浆管8上固定设置有加压泵7。
[0026] 所述洗砂溢流池5的内部固定设置有搅拌装置6。[0027] 所述一号洗砂机1靠近所述二号洗砂机2的一端固定设置有一号物料溜槽10,所述二号洗砂机2靠近所述脱水筛3的一端固定设置有二号物料溜槽11。
[0028] 所述一号洗砂机1与所述二号洗砂机2为高边挡水结构。[0029] 所述一号洗砂机1与二号洗砂机2的叶轮直径为3600mm*2400mm。[0030] 在上述实施例一中,混合后的盾构渣土通过入料泥浆管4通入一号洗砂机1中,并通过一号洗砂机1进行一级处理,泥水混合物留在一号洗砂机1的水箱中,砂石和少量泥土
通过一号物料溜槽10进入到二号洗砂机2中进行二级处理,大部分泥土被留在二号洗砂机2
的水箱中,砂石经二号洗砂机2的叶轮通过二号物料溜槽12转入脱水筛3,脱水筛3对转入的
砂石进行振动脱水和辅助脱泥,降低砂石的含水率和含泥率,并将处理后的砂石通过出砂
口排出。在一号洗砂机1、二号洗砂机2、脱水筛3中存留的泥水和泥土可通过管道通入洗砂
溢流池5中,洗砂溢流池5中的搅拌装置6,搅拌装置6通过对洗砂溢流池5的泥水和泥土的不
断搅拌,保证了泥土在洗砂溢流池5中不沉淀在洗砂溢流池5的底部造成出浆口8的堵塞,并
保证了出浆口8排出的泥浆是均匀的,有利于进行二次洗砂和回收。所述一号洗砂机1与所
述2号洗砂机为高边挡水结构,一号洗砂机与二号洗砂机的侧面高于洗砂机叶轮9的一半,
能够实现在叶轮转动时,防止泥水外溅。
[0031] 以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员
来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本
申请的保护范围。
声明:
“用于盾构渣土处理的多级洗砂装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)