洗砂机中的脱水回收装置

1093 编辑：中冶有色技术网来源：泉州绿拓智能环保设备有限公司

2023-12-08 13:59:37

权利要求书： 1.一种洗砂机中的脱水回收装置，其特征在于，该装置包括：

靠近洗砂池的沉砂池，所述沉砂池上方固定一机架；

连接在所述机架上滑动的振动筛，所述振动筛的表面分布过滤孔，所述振动筛向远离所述洗砂池一端的移动方向为向下倾斜；

固定在所述机架上方的驱动机构，所述驱动机构带动所述振动筛在所述机架内往复移动；其中，

所述机架内一上一下的设置两所述振动筛，所述振动筛的侧边固定推动轴，所述机架侧边在两所述振动筛之间设置传动件，所述传动件的中间连接在所述机架侧边转动，所述传动件的两端均设置条形的推动孔，两所述推动孔分别套在两所述振动筛的所述推动轴外转动。

2.如权利要求1所述的一种洗砂机中的脱水回收装置，其特征在于：所述机架的两侧均固定倾斜的轨道，所述振动筛的两侧均设置滚轮，且所述振动筛两侧的所述滚轮分别位于所述机架两侧的轨道上移动。

3.如权利要求2所述的一种洗砂机中的脱水回收装置，其特征在于：所述轨道包括承托板和阻挡板，所述阻挡板相对所述机架竖直，且所述阻挡板位于所述承托板靠近所述机架中间的一侧，所述滚轮跨过所述阻挡板位于所述承托板上移动。

4.如权利要求1所述的一种洗砂机中的脱水回收装置，其特征在于：所述机架上靠近洗砂机洗砂轮的一端设置敞口，所述振动筛在所述机架向所述洗砂池方向滑动后，滑动至上端位于该敞口下，而所述振动筛向远离所述洗砂池的方向滑动后，滑动至其下端滑出所述沉砂池的上方外。

5.如权利要求1至4任意一项所述的一种洗砂机中的脱水回收装置，其特征在于：所述沉砂池的一侧而还固定接水槽，该接水槽和所述沉砂池连通；位于所述机架内上方的所述振动筛的底部还固定承接斗，该承接斗为上端开口大于下端开口的锥体结构，且该承接斗的下端开口还连接排水管，所述排水管的下端弯折延伸出所述机架侧边外，并对应在所述接水槽上。

6.如权利要求1至4任意一项所述的一种洗砂机中的脱水回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、第一连杆、第二连杆和移动架，所述移动架固定在位于上方的所述振动筛上，所述驱动电机固定在所述机架的顶部，驱动电机的输出轴固定连接第一连杆的一端，所述第二连杆的两端分别和所述第一连杆的另一端、所述移动架的上方枢接。

7.如权利要求6所述的一种洗砂机中的脱水回收装置，其特征在于：所述移动架包括横杆和固定在横杆两端的连接杆，所述横杆位于所述机架顶部上，两所述连接杆分别位于所述机架外的两侧，且两所述连接杆分别固定至所述振动筛的两侧。

8.如权利要求1至4任意一项所述的一种洗砂机中的脱水回收装置，其特征在于：所述沉砂池和所述洗砂池之间还连接导水管，所述导水管和所述沉砂池的底面之间具有高度差。

说明书：一种洗砂机中的脱水回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及砂石洗选设备领域，特别是指一种洗砂机中的脱水回收装置。背景技术[0002] 洗砂机是砂石的洗选设备，常见的结构有轮斗式洗砂机。工作时，通过洗砂轮在洗砂池转动，实现对砂石的清洗，以及将清洗后的砂石排出。在洗砂回收一体机中，清洗后的砂石一般是排出至以振动筛上，通过振动筛的振动，实现对砂石的脱水处理。例如申请号为202022136400.9所公开的一种洗砂回收脱水一体机。

[0003] 但是此类洗砂回收脱水一体机中，始终通过一个振动筛来承接由洗砂轮排出的砂石，需要振动筛及支撑振动筛的弹性组件具有较高的承重能力，若是负载过重将向下压向弹性组件而导致振动筛无法振动，或者振幅较小，导致其脱水效率较低。发明内容[0004] 针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种洗砂机中的脱水回收装置。[0005] 本实用新型采用如下技术方案：[0006] 一种洗砂机中的脱水回收装置，其特征在于，该装置包括：[0007] 靠近洗砂池的沉砂池，所述沉砂池上方固定一机架；[0008] 连接在所述机架上滑动的振动筛，所述振动筛的表面分布过滤孔，所述振动筛向远离所述洗砂池一端的移动方向为向下倾斜；[0009] 固定在所述机架上方的驱动机构，所述驱动机构带动所述振动筛在所述机架内往复移动；其中，[0010] 所述机架内一上一下的设置两所述振动筛，所述振动筛的侧边固定推动轴，所述机架侧边在两所述振动筛之间设置传动件，所述传动件的中间连接在所述机架侧边转动，所述传动件的两端均设置条形的推动孔，两所述推动孔分别套在两所述振动筛的所述推动轴外转动。[0011] 作为上述装置的改进，所述机架的两侧均固定倾斜的轨道，所述振动筛的两侧均设置滚轮，且所述振动筛两侧的所述滚轮分别位于所述机架两侧的轨道上移动。[0012] 作为上述装置的改进，所述轨道包括承托板和阻挡板，所述阻挡板相对所述机架竖直，且所述阻挡板位于所述承托板靠近所述机架中间的一侧，所述滚轮跨过所述阻挡板位于所述承托板上移动。[0013] 作为上述装置的改进，所述机架上靠近洗砂机洗砂轮的一端设置敞口，所述振动筛在所述机架向所述洗砂池方向滑动后，滑动至上端位于该敞口下，而所述振动筛向远离所述洗砂池的方向滑动后，滑动至其下端滑出所述沉砂池的上方外。[0014] 作为上述装置的改进，所述沉砂池的一侧而还固定接水槽，该接水槽和所述沉砂池连通；位于所述机架内上方的所述振动筛的底部还固定承接斗，该承接斗为上端开口大于下端开口的锥体结构，且该承接斗的下端开口还连接排水管，所述排水管的下端弯折延伸出所述机架侧边外，并对应在所述接水槽上。[0015] 作为上述装置的改进，所述驱动机构包括驱动电机、第一连杆、第二连杆和移动架，所述移动架固定在位于上方的所述振动筛上，所述驱动电机固定在所述机架的顶部，驱动电机的输出轴固定连接第一连杆的一端，所述第二连杆的两端分别和所述第一连杆的另一端、所述移动架的上方枢接。[0016] 作为上述装置的改进，所述移动架包括横杆和固定在横杆两端的连接杆，所述横杆位于所述机架顶部上，两所述连接杆分别位于所述机架外的两侧，且两所述连接杆分别固定至所述振动筛的两侧。[0017] 作为上述装置的改进，所述沉砂池和所述洗砂池之间还连接导水管，所述导水管和所述沉砂池的底面之间具有高度差。[0018] 由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过所述机架内的两所述振动筛相对洗砂池往复的移动，可实现两所述振动筛轮流的承接所述洗砂池上经所述洗砂轮清洗后输出的砂石，此通过往复移动形成的振动可分散砂石附着在砂石表面的水分，使水分从振动筛的过滤孔向下掉落至所述沉砂池，完成砂石的脱水过程，此过程中振动筛承接的砂石重量对振动筛移动形成振动造成的影响较小。同时此轮流承接清洗后砂石的方式还可分散单一振动筛承接的砂石重量，相当于通过两所述振动筛实现砂石的脱水，相比于单一的振动筛而言，在单位时间内可完成更多的砂石脱水工作。由此可见，本实用新型的结构有利于提高砂石的脱水效率。附图说明[0019] 图1为本实用新型连接至洗砂池的立体结构示意图。[0020] 图2为本实用新型的立体结构示意图。[0021] 图3为图2中A处放大的示意图。[0022] 图4为图2中B处放大的示意图。[0023] 图5为振动筛的立体结构示意图。[0024] 图6为沉砂池上固定机架的立体结构示意图。[0025] 图7为振动筛连接在轨道上的示意图。[0026] 图8为本实用新型的正面结构示意图。[0027] 图9为位于上方的振动筛向下滑动过程中，本实用新型的侧面示意图。[0028] 图10为位于上方的振动筛向上滑动过程中，本实用新型的侧面示意图。[0029] 图11为导水管连接沉砂池、洗砂池的示意图。具体实施方式[0030] 下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。[0031] 本实用新型所揭示的是一种洗砂机中的脱水回收装置，如附图1和2所示，该装置包括沉砂池21、振动筛31和驱动机构4。其中，所述沉砂池21靠近洗砂池11上的洗砂轮12将洗净后的砂石输出的一端。所述沉砂池21上固定一机架22，该机架22内一上一下的设置两所述振动筛31，所述振动筛31的表面分布过滤孔，用于滤出砂石中的水分，并且滤出的水落入所述沉砂池21内。[0032] 所述振动筛31在所述机架1上向远离所述洗砂池11一端的移动方向为向下倾斜。具体的，所述机架22的两侧均固定倾斜的轨道23，所述轨道23由靠近洗砂池11一端向远离所述洗砂池11的一端向下倾斜。所述振动筛31的两侧均设置滚轮32，且所述振动筛31两侧的所述滚轮32分别位于所述机架22两侧的轨道23上移动，通过此结构使所述振动筛31移动时，可形成向远离所述洗砂池11一端为倾斜向下移动的方向。进一步地，如附图7所示。所述轨道23的包括承托板231、阻挡板232和限位板233。其中，所述阻挡板232相对所述机架1竖直，且所述阻挡板232位于所述承托板231靠近所述机架22中间的一侧，所述滚轮32跨过所述阻挡板232位于所述承托板231上移动，并且所述滚轮32限制在所述承托板231和所述限位板233之间，此结构使所述阻挡板232和挡住过滤中的砂石，避免砂石落在所述承托板231上而影响所述滚轮32的正常移动。

[0033] 如附图4所示，所述驱动机构4包括驱动电机41、第一连杆42、第二连杆43和移动架44。所述移动架44固定在位于上方的所述振动筛31上，所述驱动电机41固定在所述机架22的顶部，驱动电机41的输出轴固定连接第一连杆42的一端，所述第二连杆43的两端分别和所述第一连杆42的另一端、所述移动架44的上方枢接。优选的，所述移动架44和位于上端的所述振动筛31连接的结构可以是，移动架44包括横杆441和固定在横杆441两端的连接杆

442，所述横杆441位于所述机架22顶部上，两所述连接杆442分别位于所述机架22外的两侧，且两所述连接杆442分别固定至所述振动筛31的两侧。此结构使所述移动架44可避开所述振动筛31上方的空间，避免影响振动筛31上的砂石承载量。

[0034] 驱动机构4工作时，所述驱动电机41带动所述第一连杆42转动，使第一连杆42转动的同时拉动所述第二连杆43摆动，通过所述第二连杆43的摆动可推动和拉动所述移动架44和固定在所述移动架44下的所述振动筛31在所述机架22内往复移动，具体沿所述轨道23倾斜向下和倾斜向上移动。过程中，通过所述振动筛的往复移动可带动砂石在振动筛上晃动，从而分散砂石附着在砂石表面的水分，使水分从振动筛31的过滤孔向下掉落至所述沉砂池21，完成脱水过程。优选的，所述轨道23倾斜的角度为向下倾斜3～5度，此角度使所述振动筛31上的砂石在自身重力的作用下缓慢地向下滑动并振动。振动筛的移动方向是接近于前后移动，振动筛承的砂石形成的重力是向下的，因此相较于上下振动的方式而言，振动筛承接的砂石重量对此采用振动筛移动形成的方式造成的影响较小。

[0035] 如附图11所示，所述沉砂池21和所述洗砂池11之间还连接导水管51，所述导水管51和所述沉砂池21的底面之间具有高度差，且该导水管51在所述洗砂池11内一端的端口封装过滤网52。此结构中，所述过滤网52的结构可避免所述洗砂池11内的砂石回流至所述沉砂池21内，并且利用所述导水管51和所述沉砂池21的高度差可作为所述沉砂池21内未过滤掉的细微砂石的沉淀空间，而沉砂池21内所述导水管51位置以上的水可回流至所述洗砂池

11内，作为清洗砂石的水而回收利用。

[0036] 参照附图9和10所示，所述机架1上靠近洗砂机洗砂轮12的一端设置敞口101，所述振动筛31在所述机架22向所述洗砂池11方向（即向上）滑动后，可滑动至其上位于该敞口101下，使所述振动筛31可承接经过洗砂轮12清洗后的砂石。所述振动筛31向远离所述洗砂池11的方向（即向下）滑动后，振动筛31的下端滑出所述沉砂池21的上方外，使脱水后的砂石可在向下的惯性作用力下而逐渐地向下滑出所述振动筛31外。值得一提的是，即使所述振动筛31向上滑动后，振动筛31的下端依然伸出于延伸出所述沉砂池21的上方外的状态，避免砂石向下掉落至所述沉砂池21内。

[0037] 如附图5所示，两所述振动筛31的侧边均固定推动轴33。再参照附图2和3所示，所述机架22侧边在两所述振动筛31之间设置传动件45，所述传动件45的中间连接在所述机架22侧边转动。具体的，所述机架22侧边的中间固定竖向的支撑杆24，该支撑杆24固定连接轴承座（附图未标识），所述传动件45的中间固定转轴452，所述转轴452穿过所述支撑杆24后和所述轴承座固定连接，以此即可使所述传动件45连接在所述机架22的侧边内转动。所述传动件45的两端均设置条形的推动孔451，两所述推动孔451分别套在两所述振动筛31的所述推动轴33外转动。采用此结构后，如附图8所示，当位于上方的所述振动筛31向下滑动时，拉动所述传动件45的上端向远离所述洗砂池11的方向摆动，使所述传动件45的下端向所述洗砂池11摆动，推动位于下方的所述振动筛31向上滑动至靠近所述洗砂池11；如附图9所示，当位于上方的所述振动筛31向上滑动时，则拉动所述传动件45的上端向所述洗砂池11的方向摆动，使所述传动件45的下端向远离所述洗砂池11的方向摆动，推动位于下方的所述振动筛31向下滑动至所述机沉砂池21的上方外。由此可见，通过所述传动件45的连接可使所述机架22内的两所述振动筛31沿相反的方向移动。

[0038] 由于上结构可知，本实用新型的结构中，所述驱动机构4带动位于所述机架22内上方的所述振动筛31往复移动，以使所述振动筛31上的砂石在振动筛31上振动，从而分散砂石附着在砂石表面的水分，使水分从振动筛31的过滤孔向下掉落，完成脱水过程。同时通过所述传动件45带动位于下方的所述振动筛31相对位于上方的所述振动筛31反向的移动，此结构使两所述振动筛31在往复移动的过程中始终有一个所述振动筛31位于所述洗砂池11输出砂石的一端下，从而形成通过两所述振动筛31轮流承接砂石的动作，以分散单一振动筛31承接的砂石重量，避免所述振动筛31承接的砂石过多而导致所述振动筛31被压塌。[0039] 此外，如附图6和8所示，所述沉砂池21的一侧而还固定接水槽25，该接水槽25和所述沉砂池21连通。再参照附图5所示，位于所述机架22内上方的所述振动筛31的底部还固定连承接斗34，该承接斗34为上端开口大于下端开口的锥体结构，且该承接斗34的下端开口还连接L型的排水管35，所述排水管35的下端弯折延伸出所述机架22侧边外，并对应在所述接水槽25上。此所述承接斗34和所述排水管35的结构可接收位于所述机架22内上方的振动筛31的过滤后下落的水，并且使水落入所述接水槽25内，再从所述接水槽25流入所述沉砂池21内。[0040] 综上所述，本实用新型的结构中，本实用新型通过所述机架22内的两所述振动筛31相对洗砂池11往复的移动，可实现两所述振动筛31轮流地承接所述洗砂池11上经所述洗砂轮12清洗后输出的砂石，此通过往复移动形成的振动可分散砂石附着在砂石表面的水分，使水分从振动筛31的过滤孔向下掉落至所述沉砂池21，完成砂石的脱水过程，此过程中振动筛31承接的砂石重量对振动筛31移动形成振动造成的影响较小。同时此轮流承接清洗后砂石的方式还可分散单一振动筛31承接的砂石重量，相当于通过两所述振动筛31实现砂石的脱水，相比于单一的振动筛31而言，在单位时间内可完成更多的砂石脱水工作。由此可见，本实用新型的结构有利于提高砂石的脱水效率。

[0041] 上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。