权利要求书: 1.一种具有独立加热机构的浓缩装置,所述具有独立加热机构的浓缩装置包括分离罐(1),其特征在于,所述分离罐(1)的顶部封头处固定连接与其内部连通的分离管(11),所述分离管(11)的另一端连接至冷凝器(2)的右端顶部,所述冷凝器(2)的左端底部通过冷凝出液管(21)连接冷却筒体(3),所述冷凝器(2)的左端封头处设有与其内部相连通的冷凝进管(22)和冷凝出管(23),所述冷却筒体(3)的底部固定并且连通在集液罐(4)的顶部,所述集液罐(4)的底部封头处设有集液出管(41),所述分离罐(1)的底部为锥形缩口结构,所述分离罐(1)的底部固定连接分离出管(12),所述分离出管(12)的另一端连接蒸汽加热罐(5)的底部,所述蒸汽加热罐(5)的顶部左侧设有与其内部相连通的蒸汽分离进管(13),所述蒸汽分离进管(13)的另一端连接所述分离罐(1),而所述蒸汽加热罐(5)的右侧壁面设有与其内部相连通的蒸汽进管(51)和冷凝水出管(52)。
2.根据权利要求1所述的一种具有独立加热机构的浓缩装置,其特征在于:所述分离罐(1)的顶部封头处设有人孔口(14)和清洗口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种具有独立加热机构的浓缩装置,其特征在于:所述冷却筒体(3)的顶部封头处设有与其内部相连通的真空抽气管(31)。
4.根据权利要求1所述的一种具有独立加热机构的浓缩装置,其特征在于:所述冷却筒体(3)的左侧设有并排的第二冷凝水进管(32)和第二冷凝水出管(33),并且所述第二冷凝水进管(32)和所述第二冷凝水出管(33)上设有手动球阀。
说明书: 一种具有独立加热机构的浓缩装置技术领域[0001] 本实用新型属于浓缩装置技术领域,具体涉及一种具有独立加热机构的浓缩装置。
背景技术[0002] 浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收,能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。浓缩
器的加热室内部为列管式,壳程接入生蒸汽,加热列管内部的液体,加液室并配有压力表、
安全阀,以确保生产安全。生蒸汽进入加热室的列管外面,将料液加热上升,从喷管喷入蒸
发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室开成
循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经
除沫器消除泡沫再经汽液分离器。现有技术的浓缩装置在原液罐的外侧套设蒸汽加热装
置,不适于黏性较大的液体,而且受热效率低。
发明内容[0003] (1)技术方案[0004] 为了克服现有技术不足,本实用新型提供一种具有独立加热机构的浓缩装置,所述具有独立加热机构的浓缩装置包括分离罐,所述分离罐的顶部封头处固定连接与其内部
连通的分离管,所述分离管的另一端连接至冷凝器的右端顶部,所述冷凝器的左端底部通
过冷凝出液管连接冷却筒体,所述冷凝器的左端封头处设有与其内部相连通的冷凝进管和
冷凝出管,所述冷却筒体的底部固定并且连通在集液罐的顶部,所述集液罐的底部封头处
设有集液出管,所述分离罐的底部为锥形缩口结构,所述分离罐的底部固定连接分离出管,
所述分离出管的另一端连接蒸汽加热罐的底部,所述蒸汽加热罐的顶部左侧设有与其内部
相连通的蒸汽分离进管,所述蒸汽分离进管的另一端连接所述分离罐,而所述蒸汽加热罐
的右侧壁面设有与其内部相连通的蒸汽进管和冷凝水出管。
[0005] 进一步地,所述分离罐的顶部封头处设有人孔口和清洗口。[0006] 进一步地,所述冷却筒体的顶部封头处设有与其内部相连通的真空抽气管。[0007] 进一步地,所述冷却筒体的左侧设有并排的第二冷凝水进管和第二冷凝水出管,并且所述第二冷凝水进管和所述第二冷凝水出管上设有手动球阀。
[0008] 本实用新型的设计原理:在分离罐的底部固定连接分离出管,而且在分离出管的另一端连接蒸汽加热罐的底部,通过独立的蒸汽加热罐进行加热蒸发,采用独立外蒸汽加
热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比高,而且蒸汽分离进管的另
一端连接分离罐,能够进一步地提高加热强度和受热面积,提高浓缩效率。
[0009] (2)有益效果[0010] 本实用新型的有益效果:本实用新型在分离罐的底部固定连接分离出管,而且在分离出管的另一端连接蒸汽加热罐的底部,通过独立的蒸汽加热罐进行加热蒸发,采用独
立外蒸汽加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比高,解决了现有
技术的浓缩装置在原液罐的外侧套设蒸汽加热装置,不适于黏性较大的液体,而且受热效
率低的技术问题。
附图说明[0011] 图1是具有独立加热机构的浓缩装置的结构示意图。具体实施方式[0012] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。[0013] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型
的限制。
[0014] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两
个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0015] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0016] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以
是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0017] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平
的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施
方式。
[0018] 实施例一[0019] 如图1所示,本实施案例提供一种具有独立加热机构的浓缩装置,所述具有独立加热机构的浓缩装置包括分离罐1,所述分离罐1的顶部封头处固定连接与其内部连通的分离
管11,所述分离管11的另一端连接至冷凝器2的右端顶部,所述冷凝器2的左端底部通过冷
凝出液管21连接冷却筒体3,所述冷凝器2的左端封头处设有与其内部相连通的冷凝进管22
和冷凝出管23,所述冷却筒体3的底部固定并且连通在集液罐4的顶部,所述集液罐4的底部
封头处设有集液出管41,所述分离罐1的底部为锥形缩口结构,所述分离罐1的底部固定连
接分离出管12,所述分离出管12的另一端连接蒸汽加热罐5的底部,所述蒸汽加热罐5的顶
部左侧设有与其内部相连通的蒸汽分离进管13,所述蒸汽分离进管13的另一端连接所述分
离罐1,而所述蒸汽加热罐5的右侧壁面设有与其内部相连通的蒸汽进管51和冷凝水出管
52。
[0020] 在本实施例中,所述分离罐1的顶部封头处设有人孔口14和清洗口15,所述冷却筒体3的顶部封头处设有与其内部相连通的真空抽气管31,所述冷却筒体3的左侧设有并排的
第二冷凝水进管32和第二冷凝水出管33,并且所述第二冷凝水进管32和所述第二冷凝水出
管33上设有手动球阀。本实施例在分离罐1的底部固定连接分离出管12,而且在分离出管12
的另一端连接蒸汽加热罐5的底部,通过独立的蒸汽加热罐5进行加热蒸发,采用独立外蒸
汽加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比高,而且蒸汽分离进管
13的另一端连接分离罐1,能够进一步地提高加热强度和受热面积,提高浓缩效率。
[0021] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通
技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这
些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为
准。
声明:
“具有独立加热机构的浓缩装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)