桥式吸砂机

811 编辑：中冶有色技术网来源：扬州辰业环保科技有限公司

2023-11-28 11:37:09

权利要求书： 1.桥式吸砂机，设于吸砂池(1)的上方，包括桥架行走系统(2)、吸砂泵(3)，所述吸砂泵(3)上设有吸砂管(31)和排砂管(32)，其特征在于，所述排砂管(32)的尾部设有分离池(4)，所述分离池(4)的上部设有过滤舱(5)，所述过滤舱(5)的下部呈网孔状、上部呈密闭状，所述排砂管(32)的尾部与所述过滤舱(5)的上部连通；

所述分离池(4)的底部设有加压水泵(41)和回水管(42)，所述回水管(42)的一端连通所述吸砂池(1)、另一端与所述加压水泵(41)连通。

2.根据权利要求1所述的桥式吸砂机，其特征在于：所述分离池(4)的上部设有凹槽(43)，所述过滤舱(5)吊装在所述凹槽(43)内，所述过滤舱(5)的外壁与所述凹槽(43)的内壁贴合；

所述过滤舱(5)的下部位于所述凹槽(43)内。

3.根据权利要求2所述的桥式吸砂机，其特征在于：所述过滤舱(5)的侧壁上设有进口(51)，所述排砂管(32)的尾部穿过分离池(4)的外壁并与所述进口(51)平齐。

4.根据权利要求3所述的桥式吸砂机，其特征在于：所述排砂管(32)的尾部设有橡胶法兰(320)，所述排砂管(32)的外径小于所述进口(51)的内径，所述橡胶法兰(320)的外径大于所述进口(51)的内径，所述排砂管(32)的尾部、橡胶法兰(320)和进口(51)均同轴设置。

5.根据权利要求3所述的桥式吸砂机，其特征在于：所述过滤舱(5)的顶部设有便于吊装的吊环(52)。

说明书：桥式吸砂机技术领域[0001] 本实用新型涉及吸砂机技术领域，具体涉及一种桥式吸砂机。背景技术[0002] 随着环保事业的不断发展，人们对于废水的排放标准也在不断提升，一般的废水中都含有大量的泥沙，这些泥沙中可能含有大量的重金属和化学物质，盲目的将这些含有泥沙的废水排入管网，会对周围水质带来严重的影响，目前很多企业都是在排放废水前进行吸砂处理，将废水的泥沙含量降低，在进行下一步的污水处理，这样做可以保证周围的水质安全，也不会将大量泥沙带入管网，给管网的运行带来负担，保护了周围的生态安全。[0003] 现有的吸砂机在吸砂的过程中，会夹带过多水分，一方面会增大下游的砂水分离成本，另一方面造成吸砂池内的水量流失过多，吸砂池内的泥沙板结，影响吸砂效果。实用新型内容

[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，具备过滤分离作用的桥式吸砂机。[0005] 本实用新型采用如下技术方案实现：桥式吸砂机，设于吸砂池的上方，包括桥架行走系统、吸砂泵，所述吸砂泵上设有吸砂管和排砂管，所述排砂管的尾部设有分离池，所述分离池的上部设有过滤舱，所述过滤舱的下部呈网孔状、上部呈密闭状，所述排砂管的尾部与所述过滤舱的上部连通；[0006] 所述分离池的底部设有加压水泵和回水管，所述回水管的一端连通所述吸砂池、另一端与所述加压水泵连通。[0007] 本实用新型的优选实施方式在于，所述分离池的上部设有凹槽，所述过滤舱吊装在所述凹槽内，所述过滤舱的外壁与所述凹槽的内壁贴合；[0008] 所述过滤舱的下部位于所述凹槽内。[0009] 本实用新型的优选实施方式在于，所述过滤舱的侧壁上设有进口，所述排砂管的尾部穿过分离池的外壁并与所述进口平齐。[0010] 本实用新型的优选实施方式在于，所述排砂管的尾部设有橡胶法兰，所述排砂管的外径小于所述进口的内径，所述橡胶法兰的外径大于所述进口的内径，所述排砂管的尾部、橡胶法兰和进口均同轴设置。[0011] 本实用新型的优选实施方式在于，所述过滤舱的顶部设有便于吊装的吊环。[0012] 相比现有技术，本实用新型中通过分离池和过滤舱的设置实现二次脱水，使得过滤舱内的泥砂含水量降低，过滤舱内泥砂存量较多后，可以将过滤舱吊离分离池，再吊装入新的空的过滤舱，提高了整体的连续性；经过过滤舱过滤后的水通过加压水泵排回至吸砂池内，结构合理，过滤分离效果好。附图说明[0013] 图1是本实用新型结构示意图；[0014] 图中：1、吸砂池；2、桥架行走系统；3、吸砂泵；31、吸砂管；32、排砂管；320、橡胶法兰；4、分离池；41、加压水泵；42、回水管；43、凹槽；5、过滤舱；51、进口；52、吊环。具体实施方式[0015] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。[0016] 如图1所示，桥式吸砂机，设于吸砂池1的上方，包括桥架行走系统2、吸砂泵3，所述吸砂泵3上设有吸砂管31和排砂管32，所述排砂管32的尾部设有分离池4，所述分离池4的上部设有过滤舱5，所述过滤舱5的下部呈网孔状、上部呈密闭状，所述排砂管32的尾部与所述过滤舱5的上部连通；[0017] 所述分离池4的底部设有加压水泵41和回水管42，所述回水管42的一端连通所述吸砂池1、另一端与所述加压水泵41连通。吸砂泵3将泥沙吸起，经过砂水分离器初步分离后，含水量较大的泥水通过排砂管32排入到过滤舱5内，通过泥砂间的相互挤压，实现二次脱水，使得过滤舱5内的泥砂含水量降低，过滤舱5内泥砂存量较多后，可以将过滤舱5吊离分离池4，再吊装入新的空的过滤舱5，提高了整体的连续性；经过过滤舱5过滤后的水通过加压水泵41排回至吸砂池1内，结构合理，过滤分离效果好。[0018] 所述分离池4的上部设有凹槽43，所述过滤舱5吊装在所述凹槽43内，所述过滤舱5的外壁与所述凹槽43的内壁贴合；[0019] 所述过滤舱5的下部位于所述凹槽43内。通过凹槽43的设置，实现了对过滤舱5的容置作用，限定了过滤舱5的安装高度，确保分离池4的下部有足够的空间用于存放过滤后的水。[0020] 所述过滤舱5的侧壁上设有进口51，所述排砂管32的尾部穿过分离池4的外壁并与所述进口51平齐。也就是说，排砂管32与过滤舱5连通但在竖向上无相互干涉，这样，能够实现可靠分离泥水的同时，便于过滤舱5的直接吊出，提高了过滤舱5的更换速度。[0021] 所述排砂管32的尾部设有橡胶法兰320，所述排砂管32的外径小于所述进口51的内径，所述橡胶法兰320的外径大于所述进口51的内径，所述排砂管32的尾部、橡胶法兰320和进口51均同轴设置。橡胶法兰320起到密封作用，防止泥水从排砂管32与过滤舱5的衔接处泄漏。[0022] 所述过滤舱5的顶部设有便于吊装的吊环52。[0023] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。