权利要求书: 1.一种螺杆空压机排水结构,其特征在于,包括有:
储气罐,所述储气罐上连接有第一出气管;
冷干机,设置在所述储气罐上,所述冷干机上设有进气管和第二出气管;
相连的气水分离器和除尘过滤器,所述气水分离器与所述第一出气管相连,所述除尘过滤器与所述进气管相连;所述气水分离器的底部连接有第一电子式排水器,所述除尘过滤器的底部连接有第一单向阀,且所述第一单向阀与所述第一电子式排水器之间连接有第一排污管;
相连的高精过滤器和除油过滤器,所述高精过滤器与所述第二出气管相连,所述除油过滤器上设有用气阀门;所述高精过滤器的底部连接有第二电子式排水器,所述除油过滤器的底部设有第二单向阀,且所述第二单向阀与所述第二电子式排水器之间连接有第二排污管。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机排水结构,其特征在于,还包括有主机,所述主机设置在所述储气罐上远离所述冷干机的一端,所述主机上连接有第三出气管,所述第三出气管与所述储气罐相连通。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机排水结构,其特征在于,还包括第一三通管,其三个管口分别与所述气水分离器、所述第一电子式排水器及所述第一排污管相连。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆空压机排水结构,其特征在于,所述第一排污管的两端分别设有第一快拧接头和第二快拧接头,所述第一快拧接头和所述第二快拧接头分别与所述第一三通管和所述第一单向阀连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机排水结构,其特征在于,所述除尘过滤器与所述第一单向阀之间通过第一异径接头连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机排水结构,其特征在于,所述除油过滤器设置有两个,且两所述除油过滤器的底部均通过第二异径接头连接有第二单向阀。
7.根据权利要求6所述的一种螺杆空压机排水结构,其特征在于,还包括有第三排污管,所述第三排污管的一端通过第三快拧接头与所述第二单向阀相连,另一端通过快拧三通管与所述第二排污管相连。
8.根据权利要求7所述的一种螺杆空压机排水结构,其特征在于,还包括第二三通管,其三个管口分别与所述高精过滤器、所述第二电子式排水器及所述第二排污管相连。
9.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机排水结构,其特征在于,所述储气罐的底部设有多个支座,且所述支座上开设有避让槽。
10.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机排水结构,其特征在于,所述储气罐的顶部设有安装架,所述高精过滤器和所述除油过滤器悬挂于所述安装架上。
说明书: 一种螺杆空压机排水结构技术领域[0001] 本实用新型涉及空压机技术领域,尤其涉及一种螺杆空压机排水结构。背景技术[0002] 空气压缩机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力的核心设备,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机吸入普通空气,经压缩后成为高温、高压气体,吸入的普通空气中总含有一定的气态水分,并在压缩过程中含有一定的油,随着高压气体的散热降温,其中的水汽会饱和冷凝析出,所以空气压缩机储气罐中总会有大量水分,大量存在的水分对空气压缩机的工作性能和使用寿命,都会造成一定的负面影响。[0003] 因而,螺杆空压机一般都设有排水系统,但现有的空压机都是在每个过滤器下单独装一个电子式排水器,电子式排水器数量较多,这样的成本比较高,且占用空间大。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题在于,提出一种单向阀代替电子式自动排水器、节约成本的螺杆空压机排水结构。[0005] 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种螺杆空压机排水结构,包括有:[0006] 储气罐,所述储气罐上连接有第一出气管;[0007] 冷干机,设置在所述储气罐上,所述冷干机上设有进气管和第二出气管;[0008] 相连的气水分离器和除尘过滤器,所述气水分离器与所述第一出气管相连,所述除尘过滤器与所述进气管相连;所述气水分离器的底部连接有第一电子式排水器,所述除尘过滤器的底部连接有第一单向阀,且所述第一单向阀与所述第一电子式排水器之间连接有第一排污管;[0009] 相连的高精过滤器和除油过滤器,所述高精过滤器与所述第二出气管相连,所述除油过滤器上设有用气阀门;所述高精过滤器的底部连接有第二电子式排水器,所述除油过滤器的底部设有第二单向阀,且所述第二单向阀与所述第二电子式排水器之间连接有第二排污管。[0010] 进一步地,还包括有主机,所述主机设置在所述储气罐上远离所述冷干机的一端,所述主机上连接有第三出气管,所述第三出气管与所述储气罐相连通。[0011] 进一步地,还包括第一三通管,其三个管口分别与所述气水分离器、所述第一电子式排水器及所述第一排污管相连。[0012] 进一步地,所述第一排污管的两端分别设有第一快拧接头和第二快拧接头,所述第一快拧接头和所述第二快拧接头分别与所述第一三通管和所述第一单向阀连接。[0013] 进一步地,所述除尘过滤器与所述第一单向阀之间通过第一异径接头连接。[0014] 进一步地,所述除油过滤器设置有两个,且两所述除油过滤器的底部均通过第二异径接头连接有第二单向阀。[0015] 进一步地,还包括有第三排污管,所述第三排污管的一端通过第三快拧接头与所述第二单向阀相连,另一端通过快拧三通管与所述第二排污管相连。[0016] 进一步地,还包括第二三通管,其三个管口分别与所述高精过滤器、所述第二电子式排水器及所述第二排污管相连。[0017] 进一步地,所述储气罐的底部设有多个支座,且所述支座上开设有避让槽。[0018] 进一步地,所述储气罐的顶部设有安装架,所述高精过滤器和所述除油过滤器悬挂于所述安装架上。[0019] 与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:[0020] 本实用新型中,该空压机的排水结构通过在气水分离器与除尘过滤器之间、高精过滤器与除油过滤器之间设置单向阀和排污管,进而使除尘过滤器和除油过滤器中的水份、油份可分别经气水分离器和高精过滤器下方的电子式排水器排出,即在提升空压机排水效果的同时减少电子式排水器数量,减低制造成本,并减少占用空间。附图说明[0021] 图1为本实用新型螺杆空压机排水结构的示意图;[0022] 图2为图1的主视图。[0023] 图中:[0024] 100、储气罐;110、第一出气管;120、支座;121、避让槽;130、安装架;200、冷干机;210、进气管;220、第二出气管;300、气水分离器;310、第一电子式排水器;320、第一排污管;
321、第一快拧接头;322、第二快拧接头;323、第一异径接头;400、除尘过滤器;410、第一单向阀;500、高精过滤器;510、第二电子式排水器;520、第二排污管;600、除油过滤器;610、用气阀门;620、第二单向阀;630、第二异径接头;700、主机;710、第三出气管;810、第一三通管;820、第三排污管;830、第三快拧接头;840、快拧三通管;850、第二三通管。
具体实施方式[0025] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。[0026] 如图1?图2所示,一种螺杆空压机排水结构,其特征在于,包括有:储气罐100,所述储气罐100上连接有第一出气管110;冷干机200,设置在所述储气罐100上,所述冷干机200上设有进气管210和第二出气管220;相连的气水分离器300和除尘过滤器400,所述气水分离器300与所述第一出气管110相连,所述除尘过滤器400与所述进气管210相连;所述气水分离器300的底部连接有第一电子式排水器310,所述除尘过滤器400的底部连接有第一单向阀410,且所述第一单向阀410与所述第一电子式排水器310之间连接有第一排污管320;相连的高精过滤器500和除油过滤器600,所述高精过滤器500与所述第二出气管220相连,所述除油过滤器600上设有用气阀门610,该用气阀门610与管道连接到达用气点;所述高精过滤器500的底部连接有第二电子式排水器510,所述除油过滤器600的底部设有第二单向阀620,且所述第二单向阀620与所述第二电子式排水器510之间连接有第二排污管520。
[0027] 具体地,储气罐100作为压缩后空气的储存容器,通过在第一出气管110处设置气水分离器300和除尘过滤器400,使从储气罐100进入冷干机200中的空气得到初步的净化,同时过滤空气中的部分水份和油份,冷干机200可对空气进行冷却和干燥;同时,对冷干机200处理后的空气使用高精过滤器500和除油过滤器600进行进一步净化,且在各过滤器处理时均会将空气中的水份和油份过滤出来,通过在气水分离器300和高精过滤器500的底部分别设置第一电子式排水器310和第二电子式排水器510,并使除尘过滤器400通过第一单向阀410和第一排污管320与第一电子式排水器310相连,除油过滤器600通过第二单向阀
620和第二排污管520与第二电子式排水器510相连,以实现各过滤器均与电子式排水器相连进行排水,并减少电子式排水器数量,节约成本。
[0028] 该螺杆空压机排水结构还包括有主机700,所述主机700设置在所述储气罐100上远离所述冷干机200的一端,所述主机700上连接有第三出气管710,所述第三出气管710与所述储气罐100相连通。主机700运行时,压缩后的空气经第三出气管710进入储气罐100中,对压缩空气进行储存。[0029] 其中,该排水结构还包括第一三通管810,其三个管口分别与所述气水分离器300、所述第一电子式排水器310及所述第一排污管320相连。即通过该第一三通管810将气水分离器300、第一电子式排水器310及第一排污管320连接起来,使气水分离器300和除尘过滤器400滤出的水份经第一电子式排水器310排出。[0030] 本实施例中,所述第一排污管320的两端分别设有第一快拧接头321和第二快拧接头322,所述第一快拧接头321和所述第二快拧接头322分别与所述第一三通管810和所述第一单向阀410连接。通过该第一快拧接头321和第二快拧接头322实现第一排污管320的快速安装,提升安装效率。较佳地,所述除尘过滤器400与所述第一单向阀410之间通过第一异径接头323连接,实现第一单向阀410的快速安装,且便于空气的流通。[0031] 优选地,所述除油过滤器600设置有两个,除油过滤器600的数量可根据实际使用需求进行选择;且两所述除油过滤器600的底部均通过第二异径接头630连接有第二单向阀620,实现第二单向阀620的快速安装。具体地,该排水结构还包括有第三排污管820,所述第三排污管820的一端通过第三快拧接头830与所述第二单向阀620相连,另一端通过快拧三通管840与所述第二排污管520相连;即多个除油过滤器600中的水份经第二排污管520和第三排污管820汇集到第二电子式排水器510中进行排出,进一步减少电子式排水器数量。
[0032] 该排水结构还包括第二三通管850,其三个管口分别与所述高精过滤器500、所述第二电子式排水器510及所述第二排污管520相连。即通过该第二三通管850使高精过滤器500和多个除油过滤器600滤出的水份汇集到第二电子式排水器510中。
[0033] 优选地,所述储气罐100的底部设有多个支座120,该支座120用于支撑于地面上,且所述支座120上开设有避让槽121,该避让槽121可供扳手穿过,以将支座120固定在地面上;同时,在所述储气罐100的顶部设有安装架130,所述高精过滤器500和所述除油过滤器600悬挂于所述安装架130上,保证高精过滤器500和除油过滤器600安装的稳定性。
[0034] 本方案中,该螺杆空压机排水结构空气净化效果好,能够充分将空气中的水份和油份分离出来,并采用部分单向阀代替电子式排水器,达到节约成本、减少占用空间的目的。[0035] 需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。[0036] 另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。[0037] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0038] 另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
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