便携集成式螺杆空压机

317 编辑：中冶有色技术网来源：天津市金辉空气压缩机制造有限公司

2023-11-28 14:00:24

权利要求书： 1.一种便携集成式螺杆空压机，包括压缩主机(1)，其特征在于：所述压缩主机(1)上分别设置有吸气口和喷油口(10)，压缩主机(1)的上方设置有空气过滤器(2)，所述空气过滤器(2)与所述吸气口连通，吸气口上设置有进气阀(11)，空气过滤器(2)上开设有进气口(12)；

所述压缩主机(1)的下方设置有中空的环形储气罐(6)，环形储气罐(6)上设置有油气分离桶(5)，油气分离桶(5)与所述喷油口(10)通过管道连通，油气分离桶(5)上安装有油气分离器(3)，油气分离器(3)与油气分离桶(5)之间通过第一排气管(4)连通，所述油气分离器(3)上设置有最小压力阀(20)；还包括油过滤器(13)，所述油气分离桶(5)与油过滤器(13)连通，油过滤器(13)与所述压缩主机(1)之间通过回油管(19)连通；

所述环形储气罐(6)上还设置有散热器(14)，散热器(14)外壁上安装有散热风扇(15)，散热器(14)的一端通过第二排气管(16)与所述最小压力阀(20)连通，散热器(14)的另一端通过第三排气管(9)与所述环形储气罐(6)连通，环形储气罐(6)上开设有压缩空气出口(17)。

2.根据权利要求1所述的便携集成式螺杆空压机，其特征在于：所述油气分离桶(5)为卧式油气分离桶。

3.根据权利要求2所述的便携集成式螺杆空压机，其特征在于：所述环形储气罐(6)的底部设置有多个减震器(7)。

4.根据权利要求3所述的便携集成式螺杆空压机，其特征在于：所述减震器(7)与环形储气罐(6)之间通过可调节螺栓(8)连接。

5.根据权利要求4所述的便携集成式螺杆空压机，其特征在于：所述压缩主机(1)由电动机(21)驱动。

6.根据权利要求5所述的便携集成式螺杆空压机，其特征在于：所述环形储气罐(6)上还设置有电控箱(18)，电控箱(18)分别与所述压缩主机(1)、油气分离器(3)、电动机(21)电连接。

说明书：一种便携集成式螺杆空压机[0001] 一种便携集成式螺杆空压机。技术领域[0002] 本实用新型属于空气压缩机技术领域，尤其涉及一种便携集成式螺杆空[0003] 压机。背景技术[0004] 现有螺杆空压机在使用时都必须配备储气罐，储气罐都是单独设立，通[0005] 过外部管道连接，占用空间大，重量较重。螺杆空压机各部件连接分散，管[0006] 口与管口连接较多且管路较长，不易于运输和安装。储气罐采用碳钢板卷桶[0007] 和冲压封头焊接而成，存在渗漏隐患和能量损耗，小容量储气罐制造工艺复[0008] 杂成本高。[0009] 为了解决现有技术中存在的以上问题，我们提出一种便携集成式螺杆空[0010] 压机。实用新型内容

[0011] 本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、体积小、重量轻的便携集成[0012] 式螺杆空压机。[0013] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携集成式螺杆[0014] 空压机包括压缩主机，所述压缩主机上分别设置有吸气口和喷油口，压缩主[0015] 机的上方设置有空气过滤器，所述空气过滤器与所述吸气口连通，吸气口上[0016] 设置有进气阀，空气过滤器上开设有进气口；所述压缩主机的下方设置有中[0017] 空的环形储气罐，环形储气罐上设置有油气分离桶，油气分离桶与所述喷油[0018] 口通过管道连通，油气分离桶上安装有油气分离器，油气分离器与油气分离[0019] 桶之间通过第一排气管连通，所述油气分离器上设置有最小压力阀；还包括[0020] 油过滤器，所述油气分离桶与油过滤器连通，油过滤器与所述压缩主机之间[0021] 通过回油管连通；所述环形储气罐上还设置有散热器，散热器外壁上安装有[0022] 散热风扇，散热器的一端通过第二排气管与所述最小压力阀连通，散热器的[0023] 另一端通过第三排气管与所述环形储气罐连通，环形储气罐上开设有压缩空[0024] 气出口。[0025] 优选的，所述油气分离桶为卧式油气分离桶。[0026] 优选的，所述环形储气罐的底部设置有多个减震器。[0027] 优选的，所述减震器与环形储气罐之间通过可调节螺栓连接。[0028] 优选的，所述压缩主机由电动机驱动。[0029] 优选的，所述环形储气罐上还设置有电控箱，电控箱分别与所述压缩主[0030] 机、油气分离器、电动机电连接。[0031] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将管道焊接成封闭式[0032] 圆环代替储气罐和螺杆空压机的盘来实现其集成式安装的目的，圆环式储气[0033] 罐采用管道制作大大降低了立式储气罐加工和制造成本，无需卷筒和冲压封[0034] 头，而且直接代替空压机底盘，减轻了整体重量，减少了材料成本。附图说明[0035] 图1为本实用新型一优选实施例的主视图；[0036] 图2为本实用新型一优选实施例的俯视图；[0037] 图3为本实用新型一优选实施例的侧视图；[0038] 图中：1、压缩主机；2、空气过滤器；3、油气分离器；4、第一排气管；[0039] 5、油气分离桶；6、环形储气罐；7、减震器；8、可调节螺栓；9、第三排气[0040] 管；10、喷油口；11、进气阀；12、进气口；13、油过滤器；14、散热器；[0041] 15、散热风扇；16、第二排气管；17、压缩空气出口；18、电控箱；19、回[0042] 油管；20、最小压力阀；21、电动机。具体实施方式[0043] 下面将结合附图描述本实用新型的一个优选实施例，对本实用新型一优[0044] 选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0045] 本实用新型包括压缩主机1，所述压缩主机1上分别设置有吸气口和喷油[0046] 口10，压缩主机1的上方设置有空气过滤器2，所述空气过滤器2与所述吸[0047] 气口连通，吸气口上设置有进气阀11，空气过滤器2上开设有进气口12。[0048] 所述压缩主机1的下方设置有中空的环形储气罐6，环形储气罐6上设置[0049] 有油气分离桶5，油气分离桶5与所述喷油口10通过管道连通，油气分离桶[0050] 5上安装有油气分离器3，油气分离器3与油气分离桶3之间通过第一排气管[0051] 4连通，所述油气分离器3上设置有最小压力阀20；还包括油过滤器13，所[0052] 述油气分离桶5与油过滤器13连通，油过滤器13与所述压缩主机1之间通[0053] 过回油管19连通。[0054] 所述环形储气罐6上还设置有散热器14，散热器14外壁上安装有散热风[0055] 扇15，散热器14的一端通过第二排气管16与所述最小压力阀20连通，散热[0056] 器14的另一端通过第三排气管9与所述环形储气罐6连通，环形储气罐6上[0057] 开设有压缩空气出口17。[0058] 本实施例中，所述油气分离桶5为卧式油气分离桶。[0059] 本实施例中，所述环形储气罐6的底部设置有多个减震器7，所述减震器[0060] 7与环形储气罐6之间通过可调节螺栓8连接。[0061] 本实施例中，所述压缩主机1由电动机21驱动。[0062] 本实施例中，所述环形储气罐6上还设置有电控箱18，电控箱18分别与[0063] 所述空气过滤器2、压缩主机1、油气分离器3、电动机21电连接。[0064] 本实用新型的工作过程为：来自外界的空气通过空气滤器2，经过进气阀[0065] 11到达压缩主机1的吸气口；空气经过压缩主机1加压后进入油气分离桶5，[0066] 进入油气分离桶5的含油空气在经过油气分离器3后进行油和气的分离，绝[0067] 大部分的油被留在油气分离桶5的底部，在油气分离桶5与压缩主机1压差[0068] 的作用下，空压机油会经过油过滤器13过滤后回油至压缩主机1；二压缩空[0069] 气会通过油气分离器3，经过最小压力阀20之后，再经散热器14冷却之后进[0070] 入环形储气罐，以供生产所用。[0071] 本实用新型发明采用集成式设计，管口与管口垂直对齐，拐弯少，管路[0072] 少，能量损耗也少，节省成本，环形储气罐制作工艺简单，且直接替代空压[0073] 机承重底盘。[0074] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人[0075] 员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实[0076] 施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求[0077] 及其等同物限定。