可进行脱水干燥的细砂回收机

878 编辑：中冶有色技术网来源：福州盘古机械有限公司(CN)

2023-11-28 14:56:27

权利要求书： 1.一种可进行脱水干燥的细砂回收机，包括：

旋流器(1)，所述旋流器(1)安装在返料箱(5)上，且返料箱(5)的下侧连接有清洗槽(4)；

脱水筛(6)，所述脱水筛(6)安装在旋流器(1)的左端；

其特征在于，还包括：

烘干箱(3)，所述烘干箱(3)一体化设置在脱水筛(6)的左侧，且烘干箱(3)的内部设置有脱水干燥机构，其中包括排气扇(7)、烘干机(8)、传送带(9)和刮板(11)；

筛网(12)，所述筛网(12)固定在脱水筛(6)内，且筛网(12)的下方设置有自清理机构，其中包括支撑杆(13)、连接绳(14)、弹力球(15)和支撑架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可进行脱水干燥的细砂回收机，其特征在于：所述脱水筛(6)的上方安装有振动电机(2)，且振动电机(2)前后对称设置，所述脱水筛(6)的上方右侧安装有返料箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种可进行脱水干燥的细砂回收机，其特征在于：所述烘干箱(3)的内部安装有排气扇(7)，且排气扇(7)左右对称设置，所述排气扇(7)的下方安装有烘干机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种可进行脱水干燥的细砂回收机，其特征在于：所述烘干箱(3)的中部安装有传送带(9)，且传送带(9)的左侧紧密贴合有刮板(11)，并且刮板(11)的纵截面呈弧线形结构；

所述刮板(11)的下端固定在引导板(10)上，其中引导板(10)焊接在烘干箱(3)内，且引导板(10)的上方呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种可进行脱水干燥的细砂回收机，其特征在于：所述脱水筛(6)的内部安装有筛网(12)，且筛网(12)的横截面呈多孔状结构，所述筛网(12)的下侧阵列式固定有连接绳(14)，且连接绳(14)的下端固定有弹力球(15)。

6.根据权利要求5所述的一种可进行脱水干燥的细砂回收机，其特征在于：所述筛网(12)的下方阵列式固定有支撑杆(13)，且支撑杆(13)的下端固定有支撑架(16)，其中支撑架(16)的横截面呈栅格结构。

说明书：一种可进行脱水干燥的细砂回收机技术领域[0001] 本实用新型涉及细砂回收机技术领域，具体为一种可进行脱水干燥的细砂回收机。背景技术[0002] 细砂回收机能够将砂类产品中的杂质去除，由于其处理量大和功能消耗低等优点，在砂石场、矿山、交通和化工等领域应用广泛，市场上的细砂回收机多种多样，但仍存在一些缺点；[0003] 如细砂中容易残留水分，砂石容易粘附在传送带内，影响细砂回收时的成品率，且筛网中容易残留砂石，影响筛分效果，泥砂残留在筛网中干涸后导致筛网堵塞，因此，我们提出一种可进行脱水干燥的细砂回收机，以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可进行脱水干燥的细砂回收机，以解决上述背景技术提出的目前的细砂回收机细砂中容易残留水分，砂石容易粘附在传送带内，影响细砂回收时的成品率，且筛网中容易残留砂石，影响筛分效果，泥砂残留在筛网中干涸后导致筛网堵塞的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行脱水干燥的细砂回收机，包括：[0006] 旋流器，所述旋流器安装在返料箱上，且返料箱的下侧连接有清洗槽；[0007] 脱水筛，所述脱水筛安装在旋流器的左端；[0008] 还包括：[0009] 烘干箱，所述烘干箱一体化设置在脱水筛的左侧，且烘干箱的内部设置有脱水干燥机构，其中包括排气扇、烘干机、传送带和刮板；[0010] 筛网，所述筛网固定在脱水筛内，且筛网的下方设置有自清理机构，其中包括支撑杆、连接绳、弹力球和支撑架。[0011] 优选的，所述脱水筛的上方安装有振动电机，且振动电机前后对称设置，所述脱水筛的上方右侧安装有返料箱。[0012] 优选的，所述烘干箱的内部安装有排气扇，且排气扇左右对称设置，所述排气扇的下方安装有烘干机。[0013] 优选的，所述烘干箱的中部安装有传送带，且传送带的左侧紧密贴合有刮板，并且刮板的纵截面呈弧线形结构；[0014] 所述刮板的下端固定在引导板上，其中引导板焊接在烘干箱内，且引导板的上方呈倾斜设置。[0015] 优选的，所述脱水筛的内部安装有筛网，且筛网的横截面呈多孔状结构，所述筛网的下侧阵列式固定有连接绳，且连接绳的下端固定有弹力球。[0016] 优选的，所述筛网的下方阵列式固定有支撑杆，且支撑杆的下端固定有支撑架，其中支撑架的横截面呈栅格结构。[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可进行脱水干燥的细砂回收机，能够使细砂中的水分蒸发，有效脱水干燥，避免残留水分，可有效刮去干涸后的砂石，提高细砂回收时的成品率，且能够自动清理筛网中残留的砂石，保证筛分效果，避免泥砂残留在筛网中干涸后导致筛网堵塞；[0018] 1.设置有排气扇、烘干机和传送带，通过排气扇在烘干箱内左右对称设置，排气扇下方安装有烘干机，烘干机覆盖在传送带上，能够使细砂中的水分蒸发，有效脱水干燥，避免残留水分；[0019] 2.设置有传送带、引导板和刮板，通过传送带转动连接在烘干箱内，对砂石进行传送，传送带的左侧紧密贴合有刮板，纵截面呈弧线形结构的可有效刮去干涸后的砂石，引导板对砂石进行引导，提高细砂回收时的成品率；[0020] 3.设置有支撑杆、连接绳和弹力球，通过筛网下侧通过连接绳阵列式固定有弹力球，弹力球在筛网和支撑架之间弹跳，能够自动清理筛网中残留的砂石，保证筛分效果，避免泥砂残留在筛网中干涸后导致筛网堵塞。附图说明[0021] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0022] 图2为本实用新型烘干箱和排气扇连接侧视剖面结构示意图；[0023] 图3为本实用新型连接绳和弹力球连接侧视剖面结构示意图；[0024] 图4为本实用新型支撑杆和支撑架连接整体结构示意图。[0025] 图中：1、旋流器；2、振动电机；3、烘干箱；4、清洗槽；5、返料箱；6、脱水筛；7、排气扇；8、烘干机；9、传送带；10、引导板；11、刮板；12、筛网；13、支撑杆；14、连接绳；15、弹力球；16、支撑架。

具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行脱水干燥的细砂回收机，包括：旋流器1、振动电机2、烘干箱3、清洗槽4、返料箱5、脱水筛6、排气扇7、烘干机8、传送带9、引导板10、刮板11、筛网12、支撑杆13、连接绳14、弹力球15和支撑架16；[0028] 首先如附图1中所示，渣浆泵将砂水混合物输送至旋流器1内，旋流器1利用离心力将砂水混合物进行分离，离心分级浓缩的尾砂经沉砂嘴的引导进入脱水筛6内，振动电机2带动脱水筛6内的筛网12振动，经脱水筛6脱水后，尾砂与水分离，少量尾砂和泥等经返料箱5再回到清洗槽4内，清洗槽4的液面过高时，经出料口排出，砂石经过脱水筛6进入烘干箱3内，进行烘干；

[0029] 如附图1和附图2中所示，脱水筛6内经过初步筛分的砂石进入烘干箱3内，传送带9对砂石混合物进行传送，烘干箱3内部上方安装的烘干机8对传送带9上的砂石进行烘干，烘干机8利用热空气把砂石中的水分带走，再通过排气扇7排出，传送带9将烘干后的砂石向左侧传送，当砂石触碰到刮板11时，刮板11刮下传送带9上的砂石，纵截面呈弧线形结构的刮板11引导砂石落在引导板10上，上方呈倾斜设置的引导板10有效引导砂石；[0030] 如附图3和附图4中所示，当振动电机2带动烘干箱3对砂水混合物进行筛分时，筛网12振动，横截面呈多孔状结构的筛网12有效分离砂石和水分，筛网12下方阵列式固定有连接绳14，筛网12的振动传动至弹力球15上，弹力球15的弹性作用使其自身在筛网12和支撑架16之间弹跳，推动筛网12，使筛网12内残留的泥砂掉落，弹力球15的上方通过连接绳14与筛网12相连接，连接绳14对弹力球15起到限位作用，避免弹力球15掉落，横截面呈栅格结构的支撑架16能够有效支撑弹力球15。[0031] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。[0032] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。