高炉水渣脱水筛的改进装置

814 编辑：中冶有色技术网来源：安徽长江钢铁股份有限公司

2023-11-28 15:42:51

权利要求书： 1.一种高炉水渣脱水筛的改进装置，改进装置包括转运支架(1)，其特征在于，所述转运支架(1)上一端外侧设有下料支架(3)，下料支架(3)上方设有倾斜的安装架(31)，安装架(31)下方设有倾斜的排水槽(32)，下料支架(3)上一端设有第一铰链(33)，下料支架(3)上另一端设有支撑杆(34)，安装架(31)上方设有振动筛(35)，振动筛(35)低端设有固定连接的导流板(351)，振动筛(35)上方设有滑动连接的进料槽(36)，进料槽(36)上方设有弧形调节板(39)和进料仓(37)，进料仓(37)内设有下料口(373)，进料仓(37)下方设有滑动连接的封口板(38)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉水渣脱水筛的改进装置,其特征在于，所述转运支架(1)上方设有对称阵列分布的辅助轮支架(11)，辅助轮支架(11)上均设有倾斜转动连接的辅助轮(111)，转运支架(1)上一端设有滑动导向架(12)，转运支架(1)上另一端设有减速箱(13)，减速箱(13)一侧设有电机(14)，减速箱(13)另一侧设有动力辊筒(23)，滑动导向架(12)内设有对称滑动连接的移动块(2)，移动块(2)一端设有转动连接的第一调节螺杆(21)，第一调节螺杆(21)与滑动导向架(12)螺纹配合，移动块(2)之间设有转动连接从动辊筒(22)，从动辊筒(22)、动力辊筒(23)、辅助轮(111)上设有转动连接的转运皮带(24)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉水渣脱水筛的改进装置,其特征在于，所述支撑杆(34)上端与安装架(31)转动连接，支撑杆(34)高度可调，从而调节安装架(31)与下料支架(3)的角度。

4.根据权利要求1所述的一种高炉水渣脱水筛的改进装置,其特征在于，所述振动筛(35)与安装架(31)之间设有阵列分布的减震弹簧(352)，振动筛(35)一侧设有振动电机，进料槽(36)一端设有转动连接的第二调节螺杆(361)，第二调节螺杆(361)与振动筛(35)一端螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种高炉水渣脱水筛的改进装置,其特征在于，所述进料仓(37)侧面均设有第一转轴(371)和第二转轴(372)，进料仓(37)一端设有第二铰链(374)，弧形调节板(39)上设有轴向分布的定位孔(391)，第一转轴(371)插入定位孔(391)内。

6.根据权利要求1所述的一种高炉水渣脱水筛的改进装置,其特征在于，所述振动筛(35)采用不锈钢材质，筛孔为0.5mm的方孔，振动筛(35)尺寸为500mm×610mm的矩形筛网，振动筛(35)与转运皮带(24)行进方向斜角(5)°，振动筛(35)与下料口(373)垂直距离为

500mm，振动筛(35)三面设有挡板。

说明书：一种高炉水渣脱水筛的改进装置技术领域[0001] 本实用新型涉及冶金技术领域，具体是一种高炉水渣脱水筛的改进装置。背景技术[0002] 沉淀池法生产的高炉水渣，在汽车运输过程中极易造成路面抛洒和水污染，因此高炉水渣经过抓斗行车从处理水池中抓取后，吊运至水渣料仓进行静置脱水后，再通过平面闸板仓门控制水渣上转运皮带，运至汽运料仓，但是常规的静置脱水不完全，高炉水渣仍然存有大量水，部分水渣转运设施受场地限制，渣与水难分离，皮带运输时易造成泼洒，为此我们提出一种高炉水渣脱水筛的改进装置用于解决上述问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种高炉水渣脱水筛的改进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：[0005] 一种高炉水渣脱水筛的改进装置，改进装置包括转运支架，所述转运支架上一端外侧设有下料支架，下料支架上方设有倾斜的安装架，安装架下方设有倾斜的排水槽，下料支架上一端设有第一铰链，下料支架上另一端设有支撑杆，安装架上方设有振动筛，振动筛低端设有固定连接的导流板，振动筛上方设有滑动连接的进料槽，进料槽上方设有弧形调节板和进料仓，进料仓内设有下料口，进料仓下方设有滑动连接的封口板。[0006] 优选地，所述转运支架上方设有对称阵列分布的辅助轮支架，辅助轮支架上均设有倾斜转动连接的辅助轮，转运支架上一端设有滑动导向架，转运支架上另一端设有减速箱，减速箱一侧设有电机，减速箱另一侧设有动力辊筒，滑动导向架内设有对称滑动连接的移动块，移动块一端设有转动连接的第一调节螺杆，第一调节螺杆与滑动导向架螺纹配合，移动块之间设有转动连接从动辊筒，从动辊筒、动力辊筒、辅助轮上设有转动连接的转运皮带。[0007] 优选地，所述支撑杆上端与安装架转动连接，支撑杆高度可调，从而调节安装架与下料支架的角度。[0008] 优选地，所述振动筛与安装架之间设有阵列分布的减震弹簧，振动筛一侧设有振动电机，进料槽一端设有转动连接的第二调节螺杆，第二调节螺杆与振动筛一端螺纹配合。[0009] 优选地，所述进料仓侧面均设有第一转轴和第二转轴，进料仓一端设有第二铰链，弧形调节板上设有轴向分布的定位孔，第一转轴插入定位孔内。[0010] 优选地，所述振动筛采用不锈钢材质，筛孔为0.5mm的方孔，振动筛尺寸为500mm×610mm的矩形筛网，振动筛与转运皮带行进方向斜角°，振动筛与下料口垂直距离为500mm，振动筛三面设有挡板。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：[0012] 1.本实用新型改进装置为在闸板仓门与转运皮带之间增设一套脱水筛，在不影响水渣料仓下料速度的同时，同时确保了筛分效果；[0013] 2.本实用新型改进装置振动筛选用不锈钢材质，以保证筛网的使用寿命和减少设备故障，振动筛、进料仓角度可调，从而控制筛分的速度，封口板38移动调节下料口的开口大小，从而控制了进料速度，整体可调性大；[0014] 3.本实用新型改进装置在安装调试后，使用后筛分效果良好，水渣筛分后渣与水有效分离，高炉水渣上转运皮带后泼洒现象加大改善，高炉水渣在汽运转场过程中，泼洒现象基本消除，极大缓解了污水污染的情况。附图说明[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016] 图1是本实用新型改进装置结构示意图；[0017] 图2是本实用新型图1中A处结构放大示意图。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0020] 请参阅图1所示，一种高炉水渣脱水筛的改进装置，改进装置包括转运支架1，转运支架1上方设有对称阵列分布的辅助轮支架11，辅助轮支架11上均设有倾斜转动连接的辅助轮111，转运支架1上一端设有滑动导向架12，转运支架1上另一端设有减速箱13，减速箱13一侧设有电机14，减速箱13另一侧设有动力辊筒23，电机14通过减速箱13带动动力辊筒

23转动，滑动导向架12内设有对称滑动连接的移动块2，移动块2一端设有转动连接的第一调节螺杆21，第一调节螺杆21与滑动导向架12螺纹配合，移动块2之间设有转动连接从动辊筒22，从动辊筒22、动力辊筒23、辅助轮111上设有转动连接的转运皮带24，转动第一调节螺杆21调节移动块2的位置，从而调节转运皮带24的张紧。

[0021] 进一步的，转运支架1上一端外侧设有下料支架3，下料支架3上方设有倾斜的安装架31，安装架31下方设有倾斜的排水槽32，下料支架3上一端设有第一铰链33，第一铰链33与下料支架3、安装架31连接，下料支架3上另一端设有支撑杆34，支撑杆34上端与安装架31转动连接，支撑杆34高度可调，从而调节安装架31与下料支架3的角度为5°；[0022] 进一步的，安装架31上方设有振动筛35，振动筛35与安装架31之间设有阵列分布的减震弹簧352，振动筛35一侧设有振动电机，振动筛35低端设有固定连接的导流板351，振动筛35上方设有滑动连接的进料槽36，进料槽36一端设有转动连接的第二调节螺杆361，第二调节螺杆361与振动筛35一端螺纹配合，第二调节螺杆361转动带动进料槽36沿着振动筛35滑动。

[0023] 进一步的，进料槽36上方设有弧形调节板39和进料仓37，进料仓37侧面均设有第一转轴371和第二转轴372，进料仓37内设有下料口373，进料仓37一端设有第二铰链374，进料仓37下方设有滑动连接的封口板38，封口板38与第二转轴372滑动配合，拉动封口板38移动，从而调节下料口373的开口大小，弧形调节板39上设有轴向分布的定位孔391，第一转轴371插入不同的定位孔391内，从而调节进料仓37的倾斜角度。

[0024] 进一步的，振动筛35采用不锈钢材质，筛孔为0.5mm的方孔，振动筛35尺寸为500mm×610mm的矩形筛网，振动筛35与转运皮带24行进方向斜角5°，振动筛35与下料口373垂直距离为500mm，以保证筛分效果，振动筛35三面设有挡板，防止筛分过程中水渣洒落。[0025] 工作原理：[0026] S1：根据入料的流量调节进料仓37的角度，滑动封口板38调节下料口373的大小，转动第二调节螺杆361调节进料槽36的位置，从而控制高炉水渣落在振动筛35上的位置；[0027] S2：更换指定高度的支撑杆34从而使振动筛35与转运皮带24呈5°倾斜，转动第一调节螺杆21调节从动辊筒22的位置，从而调节转运皮带24的张紧，然后电机14启动带动转运皮带24转动输送；[0028] S3：进料仓37落料点位于振动筛35后部，水渣经过振动筛35振动后水和渣分离，水滴落在排水槽32上排出，渣通过导流板351落入转运皮带24上输送离去。[0029] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。