权利要求书: 1.一种分子筛高效密封脱水装置,其特征在于:包括脱水壳体(1),所述脱水壳体(1)上表面设置有进料口(2),且脱水壳体(1)内部设置有加热腔(3),所述加热腔(3)内部设置有转辊(4),所述脱水壳体(1)外壁设置有电机,且电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴另一端与转辊(4)一端固定连接,所述转辊(4)外表面环绕分布有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)内部设置有加热柱芯(6),所述脱水壳体(1)内部设置有液压杆(7),且液压杆(7)伸缩端固定连接有封板(8),所述加热腔(3)底部连通有下料口(9),所述封板(8)贯穿下料口(9),所述下料口(9)下方设置有传送带(10),且传送带(10)上表面放置有储存罐(11)。
2.根据权利要求1所述的一种分子筛高效密封脱水装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)与转辊(4)之间为焊接一体化成型。
3.根据权利要求1所述的一种分子筛高效密封脱水装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)和加热腔(3)均呈棱形。
4.根据权利要求1所述的一种分子筛高效密封脱水装置,其特征在于:所述传送带(10)表面设置有限位块(12),且限位块(12)外表面与储存罐(11)外表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种分子筛高效密封脱水装置,其特征在于:所述传送带(10)一方设置有固定座(13),且固定座(13)内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转运杆(14),且转运杆(14)末端设置有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的伸缩端固定连接有第二电机(16),且第二电机(16)的输出端固定连接有真空吸盘(17),所述真空吸盘(17)下方堆叠有密封盖(18)。
6.根据权利要求5所述的一种分子筛高效密封脱水装置,其特征在于:所述转运杆(14)外壁固定有斜撑架。
说明书: 一种分子筛高效密封脱水装置技术领域[0001] 本实用新型涉及分子筛脱水技术领域,具体是一种分子筛高效密封脱水装置。背景技术[0002] 分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石,而干燥、焙烧作为分子筛制备过程中重要的工序,而脱水活化,已然成为一个更重要的一个环节,即在不破坏分子筛结构同时,将其表面物理吸附的自由水,以及结构上结合水除去。[0003] 分子筛在脱水之后需要进行灌装打包,但在灌装过程中,储存罐难以保持内部干燥无水分,从而导致脱水后的分子筛在灌装之后重新吸附水分而影响其品质,针对上述情况,我们推出了一种分子筛高效密封脱水装置。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种分子筛高效密封脱水装置,以解决上述背景技术中提出分子筛在脱水之后需要进行灌装打包,但在灌装过程中,储存罐难以保持内部干燥无水分,从而导致脱水后的分子筛在灌装之后重新吸附水分而影响其品质的问题。[0005] 本实用新型的技术方案是:[0006] 包括脱水壳体,所述脱水壳体上表面设置有进料口,且脱水壳体内部设置有加热腔,所述加热腔内部设置有转辊,所述脱水壳体外壁设置有电机,且电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴另一端与转辊一端固定连接,所述转辊外表面环绕分布有搅拌杆,所述搅拌杆内部设置有加热柱芯,所述脱水壳体内部设置有液压杆,且液压杆伸缩端固定连接有封板,所述加热腔底部连通有下料口,所述封板贯穿下料口,所述下料口下方设置有传送带,且传送带上表面放置有储存罐。[0007] 进一步的,所述搅拌杆与转辊之间为焊接一体化成型。[0008] 进一步的,所述搅拌杆和加热腔均呈棱形。[0009] 进一步的,所述传送带表面设置有限位块,且限位块外表面与储存罐外表面相贴合。[0010] 进一步的,所述传送带一方设置有固定座,且固定座内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转运杆,且转运杆末端设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有第二电机,且第二电机的输出端固定连接有真空吸盘,所述真空吸盘下方堆叠有密封盖。[0011] 进一步的,所述转运杆外壁固定有斜撑架。[0012] 本实用新型通过改进在此提供一种分子筛高效密封脱水装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:[0013] 其一:本实用新型,储存罐可通过传送带的带动位于下料口处进行物料承接,下料口处的高温会持续对储存罐进行加热,从而使其内部的水分和湿度大大降低,以便保证后续分子筛灌装储存效果,其过程可有效利用脱水装置工作时的温度将储存罐进行加热除湿,十分便捷,且自动灌装步骤无需人工操作,有效降低了安全隐患。[0014] 其二:本实用新型,转运杆末端设置的真空吸盘可通过电动推杆的推动来接触下方的密封盖,并将其吸附抓取,且随着第一电机的带动可使转运杆旋转至传送带表面灌装好的储存罐上方,并再次通过电动推杆的推动使密封盖接触储存罐上端开口处,且真空吸盘可通过第二电机的带动进行旋转,从而使密封盖旋转装配在储存罐开口处,以便对储存罐进行自动密封处理,其过程能够高效的对储存罐进行及时密封,避免储存罐内部湿度上升而影响内部分子筛品质,且过程无需人工操作,避免出现烫伤。附图说明[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:[0016] 图1是本实用新型主视结构示意图;[0017] 图2是本实用新型侧视结构示意图;[0018] 图3是本实用新型搅拌杆侧视结构示意图;[0019] 图4是本实用新型俯视结构示意图。[0020] 附图标记说明:1、脱水壳体;2、进料口;3、加热腔;4、转辊;5、搅拌杆;6、加热柱芯;7、液压杆;8、封板;9、下料口;10、传送带;11、储存罐;12、限位块;13、固定座;14、转运杆;
15、电动推杆;16、第二电机;17、真空吸盘;18、密封盖。
具体实施方式[0021] 下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0022] 本实用新型通过改进在此提供一种分子筛高效密封脱水装置,如图1?图4所示,包括脱水壳体1,脱水壳体1上表面设置有进料口2,且脱水壳体1内部设置有加热腔3,加热腔3内部设置有转辊4,脱水壳体1外壁设置有电机,且电机的输出端固定连接有连接轴,连接轴另一端与转辊4一端固定连接,转辊4外表面环绕分布有搅拌杆5,搅拌杆5内部设置有加热柱芯6,脱水壳体1内部设置有液压杆7,且液压杆7伸缩端固定连接有封板8,加热腔3底部连通有下料口9,封板8贯穿下料口9,下料口9下方设置有传送带10,且传送带10上表面放置有储存罐11,待脱水的分子筛可从进料口2处加入加热腔3内,而加热腔3内的转辊4可通过电机的带动进行旋转,从而配合转辊4外表面的搅拌杆5对加热腔3内的转辊4进行搅拌,且同时通过转辊4内部的加热柱芯6进行通电加热,加热后的转辊4会将热量转导致搅拌杆5处,从而对搅拌的分子筛进行高效加热脱水处理,而设置的液压杆7可带动封板8从下料口9处收缩脱离,以便打开下料口9使脱水完毕的分子筛下料至下方储存罐11内,由于储存罐11位于传送带10表面,储存罐11可通过传送带10的带动位于下料口9处进行物料承接,下料口9处的高温会持续对储存罐11进行加热,从而使其内部的水分和湿度大大降低,以便保证后续分子筛灌装储存效果,其过程可有效利用脱水装置工作时的温度将储存罐11进行加热除湿,十分便捷,且自动灌装步骤无需人工操作,有效降低了安全隐患。[0023] 搅拌杆5与转辊4之间为焊接一体化成型,可有效保证搅拌杆5的结构强度,避免长时间工作受力而发生断裂,且焊接固定更有利于热量的传导。[0024] 搅拌杆5和加热腔3均呈棱形,保证搅拌杆5能够高吸的对加热腔3内部的分子筛进行搅拌,避免出现搅拌死角而影响脱水效果,且棱形的倾斜面更有利于分子筛的下料过程。[0025] 传送带10一方设置有固定座13,且固定座13内部设置有第一电机,第一电机的输出端固定连接有转运杆14,且转运杆14末端设置有电动推杆15,电动推杆15的伸缩端固定连接有第二电机16,且第二电机16的输出端固定连接有真空吸盘17,真空吸盘17下方堆叠有密封盖18,转运杆14末端设置的真空吸盘17可通过电动推杆15的推动来接触下方的密封盖18,并将其吸附抓取,且随着第一电机的带动可使转运杆14旋转至传送带10表面灌装好的储存罐11上方,并再次通过电动推杆15的推动使密封盖18接触储存罐11上端开口处,且真空吸盘17可通过第二电机16的带动进行旋转,从而使密封盖18旋转装配在储存罐11开口处,以便对储存罐11进行自动密封处理,其过程能够高效的对储存罐11进行及时密封,避免储存罐11内部湿度上升而影响内部分子筛品质,且过程无需人工操作,避免出现烫伤。[0026] 传送带10表面设置有限位块12,且限位块12外表面与储存罐11外表面相贴合,限位块12可有效对储存罐11进行位置限定,避免密封盖18在旋转安装的过程中储存罐11也随之发生位置偏移而影响密封盖18的装配工作。[0027] 转运杆14外壁固定有斜撑架,可有效提升转运杆14的承载性能,避免转运杆14长期工作受力而发生折弯损坏。[0028] 工作原理:首先待脱水的分子筛可从进料口2处加入加热腔3内,而加热腔3内的转辊4可通过电机的带动进行旋转,从而配合转辊4外表面的搅拌杆5对加热腔3内的转辊4进行搅拌,且同时通过转辊4内部的加热柱芯6进行通电加热,加热后的转辊4会将热量转导致搅拌杆5处,从而对搅拌的分子筛进行高效加热脱水处理,紧接着液压杆7可带动封板8从下料口9处收缩脱离,以便打开下料口9使脱水完毕的分子筛下料至下方储存罐11内,由于储存罐11位于传送带10表面,储存罐11可通过传送带10的带动位于下料口9处进行物料承接,下料口9处的高温会持续对储存罐11进行加热,从而使其内部的水分和湿度大大降低,以便保证后续分子筛灌装储存效果,然后转运杆14末端设置的真空吸盘17可通过电动推杆15的推动来接触下方的密封盖18,并将其吸附抓取,最后随着第一电机的带动可使转运杆14旋转至传送带10表面灌装好的储存罐11上方,并再次通过电动推杆15的推动使密封盖18接触储存罐11上端开口处,且真空吸盘17可通过第二电机16的带动进行旋转,从而使密封盖18旋转装配在储存罐11开口处,以便对储存罐11进行自动密封处理,其过程能够高效的对储存罐11进行及时密封,避免储存罐11内部湿度上升而影响内部分子筛品质,且过程无需人工操作,避免出现烫伤。[0029] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)