简易脱水筛

901 编辑：中冶有色技术网来源：中铁工程服务有限公司

2023-11-28 16:42:47

权利要求书： 1.一种简易脱水筛，包括安装底板(5)，其特征在于：安装底板(5)固定设置有支撑柱(3)，支撑柱(3)上端固定安装有筛板(2)，筛板(2)上部设置有进料口(1)，所述筛板(2)朝向安装底板(5)一面固定有筛选板(6)，所述筛板(2)内部镂空设置，筛板(2)较低一端开口设置，所述筛板(2)与筛选板(6)接触部分设置有大小位置均与所述筛选板(6)的漏孔(61)一致的通孔，筛选板(6)设置有若干漏孔(61)，所述筛板(2)背向安装底板(5)一面固定设置有震动电机。

2.根据权利要求1所述的一种简易脱水筛，其特征在于：所述的安装底板(5)上还设置有斜板(7)，所述的斜板(7)通过支撑柱固定，且斜板的位置位于筛选板(6)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种简易脱水筛，其特征在于：所述的安装底板(5)上还设置有传送机构，所述传送机构包括传送带(4)和安装底板(5)上用于支撑传送带(4)的支撑柱，所述传送带(4)的位置设置在与斜板(7)接壤的位置。

4.根据权利要求1所述的一种简易脱水筛，其特征在于：所述的筛选板(6)通过固定柱(62)可拆卸的安装在底座(8)上，所述固定柱(62)在每个面均有三个。

5.根据权利要求4所述的一种简易脱水筛，其特征在于：所述底座(8)固定安装在支撑条上，所述支撑条固定设置在支撑柱(3)上，所述支撑条与底座(8)相对的两侧可拆卸连接，所述底座(8)与支撑条连接的一面设置有卡槽，所述卡槽与支撑条大小一致。

6.根据权利要求1所述的一种简易脱水筛，其特征在于：所述的筛选板(6)相对的两侧设置有滑块(63)，所述滑块(63)与设置在底座(8)上的滑槽(81)相互匹配。

7.根据权利要求6所述的一种简易脱水筛，其特征在于：所述的滑槽(81)内设置有若干凸起(82)。

说明书：一种简易脱水筛技术领域[0001] 本实用新型涉及脱水筛领域，最主要是涉及一种简易脱水筛。背景技术[0002] 脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。

[0003] 当前脱水筛设备在使用过程中，用电资源过高，且在使用过程中，脱水筛因防振效果较差导致电机寿命简短，大大降低了脱水筛的使用年限，不符合当前社会对节能的需求。

[0004] 有的脱水筛网将破碎后的矿石材料中的水分脱干，脱出的杂质水分中含有部分矿石原料，一次脱水导致杂质水分的矿石原料有一定的浪费。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种简易脱水筛，包括安装底板，所述安装底板固定设置有支撑柱，支撑柱上端固定安装有筛板，筛板上部设置有进料口，所述筛板朝向安装底板一面固定有筛选板，所述筛

板内部镂空设置，筛板较低一端开口设置，所述筛板与筛选板接触部分设置有大小位置均

与所述筛选板的漏孔一致的通孔，筛选板设置有若干漏孔，所述筛板背向安装底板一面固

定设置有震动电机。

[0007] 优选的，所述的安装底板上还设置有斜板，所述的斜板通过支撑柱固定，且斜板的位置位于筛选板的正下方。

[0008] 优选的，所述的安装底板上还设置有传送机构，所述传送机构包括传送带和安装底板上用于支撑传送带的支撑柱，所述传送带的位置设置在与斜板接壤的位置。

[0009] 优选的，所述的筛选板通过固定柱可拆卸的安装在底座上，所述固定柱在每个面均有三个。

[0010] 优选的，所述底座固定安装在支撑条上，所述支撑条固定设置在支撑柱上，所述支撑条与底座相对的两侧可拆卸连接，所述底座与支撑条连接的一面设置有卡槽，所述卡槽

与支撑条大小一致。

[0011] 优选的，所述的筛选板相对的两侧设置有滑块，所述滑块与设置在底座上的滑槽相互匹配。

[0012] 优选的，所述的滑槽内设置有若干凸起。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 1、本实用新型公开的简易脱水筛，包括安装底板，安装底板固定设置有支撑柱，支撑柱上端固定安装有筛板，筛板上部设置有进料口，所述筛板朝向安装底板一面固定有筛

选板，所述筛板内部镂空设置，所述筛板与筛选板接触部分设置有大小位置均与所述筛选

板的漏孔一致的通孔，筛选板设置有若干漏孔，所述筛板背向安装底板一面固定设置有震

动电机；使用时只需要打开设备，通过进料口将物料投入，然后进入到筛板内部，在震动电

机的作用下震动，通过筛选板的作用，分离需要经过脱水筛分离的物料，设置筛板可以在震

动电机的作用下将物料进行筛选分离，设置筛板，可以进一步的将物料进行分离操作，从而

取得更好的分离效果。

[0015] 2、在安装底板上设置了斜板，设置斜板可以将分离出来的物料有一个缓冲的余地，将其投入到传送带上，输送到制定位置。

[0016] 3、筛选板设置有固定柱，通过固定柱将其固定在底座上，从而减轻震动幅度，使得能耗降低，节省能源。

[0017] 4、底座固定安装在支撑条上，所述支撑条固定设置在支撑柱上，所述支撑条与底座相对的两侧可拆卸连接，所述底座与支撑条连接的一面设置有卡槽，所述卡槽与支撑条

大小一致；设置支撑条，且支撑条与底座的卡槽匹配，如此设计可以使得底座更加稳固，进

一步的使得筛板也稳固，更好的节省电能，同时获得更好的筛分效果，适合推广使用。

[0018] 5、筛选板相对的两侧设置有滑块，所述滑块与设置在底座上的滑槽相互匹配设置滑槽和滑块使得底座与筛选板有位移空间，其震动效果更进一步的提升了，使得脱水筛获

得了更好的分离效果。

附图说明[0019] 图1为本实用新型的正面结构示意图；[0020] 图2为本实用新型的侧面结构示意图；[0021] 图3为筛选板结构示意图；[0022] 图4为筛选板背面结构示意图；[0023] 图5为底座结构示意图；[0024] 图6为滑槽结构示意图；[0025] 图中：[0026] 1?进料口，2?筛板，3?支撑柱，4?传送带，5?安装底板，6?筛选板，61?漏孔，62?固定柱，63?滑块，7?斜板，8?底座，81?滑槽，82?凸起；

具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0028] 实施例1[0029] 一种简易脱水筛，包括安装底板5，安装底板5固定设置有支撑柱3，支撑柱3上端固定安装有筛板2，筛板2上部设置有加入物料的进料口1，所述筛板2朝向安装底板5一面固

定有筛选板6，所述筛板2内部镂空设置，筛板2具有一定坡度，其位置较低一端开口设置，是

的在筛板2和筛选板6分筛后的物料可以从开口处排出，镂空设置可以将筛板2和进料口1连

接，物料通过进料口1进入到筛板2内，然后通过震动电机的作用实现本装置的功能，所述

筛板2与筛选板6接触部分设置有大小位置均与所述筛选板6的漏孔61一致的通孔，通孔位

置及大小一致可以更好的实现分筛的功能，筛选板6设置有若干漏孔61，所述筛板2背向安

装底板5一面固定设置有震动电机。

[0030] 所述的安装底板5上还设置有斜板7，所述的斜板7通过支撑柱固定，且斜板7的位置位于筛选板6的正下方，斜板7倾斜设置，且设置在筛选板6的正下方，使得分筛的物料从

斜板7缓缓滑落。

[0031] 所述的安装底板5上还设置有传送机构，所述传送机构包括传送带4和安装底板5上用于支撑传送带4的支撑柱，所述传送带4的位置设置在与斜板7接壤的位置，传送带在传

送电机的作用下运作，传送带4的位置设置在与斜板7接壤的位置使得物料落入到传送带4

上，通过传送带4的作用输送到制定的位置。

[0032] 所述的筛选板6通过固定柱62可拆卸的安装在底座8上，可拆卸的安装方式方便维护或是更换零部件，所述固定柱62在每个面均有三个，设置三个固定柱使得机器工作时不

会被震动所导致脱落。

[0033] 工作原理[0034] 工作时，物料从进料口1进入到筛板2内，在震动电机的作用下使得物料从筛板2和筛选板6的通孔和镂空之间分筛出去，落在斜板7上，由于斜板是倾斜设置，在重力的作用下

物料落入到传送带4上，在传送机构中的传送电机的作用下输送到制定位置。

[0035] 实施例2[0036] 在实施例1的基础上，所述底座8固定安装在支撑条上，所述支撑条固定设置在支撑柱3上，所述支撑条与底座8相对的两侧可拆卸连接，所述底座8与支撑条连接的一面设置

有卡槽，所述卡槽与支撑条大小一致；设置支撑条且支撑条固定在支撑柱3上，进一步的将

底座固定的更加稳固，使得筛选板不被震动电机的震动导致脱落松懈，卡槽与支撑条大小

一致使得支撑条可以正好卡在卡槽内。

[0037] 所述的筛选板6相对的两侧设置有滑块63，所述滑块63与设置在底座8上的滑槽81相互匹配，设置滑块且滑块63大小小于滑槽81，使得有一定的位移空间，具有更大的震动效

果，可以充分的对物料进行分筛。

[0038] 所述的滑槽81内设置有若干凸起82，设置凸起82的主要目的在于可以减小滑槽81的磨损。

[0039] 工作原理[0040] 在工作时，由于震动电机的作用，筛选板6相对于底座8运动，其运动也使得滑块63和滑槽81相对运动，通过设置的凸起82极好的降低了滑块对滑槽81的磨损；在工作时，同

时由于底座8固定安装在支撑条上，所述支撑条固定设置在支撑柱3上，所述支撑条与底座8

相对的两侧可拆卸连接，所述底座8与支撑条连接的一面设置有卡槽，所述卡槽与支撑条

大小一致，通过上述的设置在保持较大的震动范围内同时降低了设备的震动幅度，保持了

设备的安全性已经零部件之间的稳固。

[0041] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。