连续式泥沙分离机

354 编辑：中冶有色技术网来源：山东滨州大金实业集团有限公司

2023-11-29 11:27:08

权利要求书： 1.一种连续式泥沙分离机，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的上方连接有搅拌筒(9)，所述搅拌筒(9)的上方中间位置处安装有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的输出轴端连接有转杆(13)，所述转杆(13)的两侧均均匀连接有若干个搅拌叶片(11)，所述搅拌筒(9)的上方一侧连接有进料斗(10)，所述搅拌筒(9)的上方另一侧连接有进水管(14)，所述分离箱(1)的内部且位于搅拌筒(9)的下方设置有遮挡机构(2)，所述遮挡机构(2)包括驱动电机(21)、主动齿轮(22)、从动齿轮(23)、轴承座(24)、双向螺杆(25)和遮挡板(26)，所述遮挡板(26)设置有两个，两个所述遮挡板(26)对称设置于搅拌筒(9)的下方，两个所述遮挡板(26)的内部啮合连接有双向螺杆(25)，所述双向螺杆(25)的一端连接有轴承座(24)，所述双向螺杆(25)的一端通过轴承转动连接于轴承座(24)的内部，所述双向螺杆(25)远离轴承座(24)的一端贯穿分离箱(1)延伸至分离箱(1)的外侧，所述双向螺杆(25)远离轴承座(24)的一端连接有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)的上方啮合连接有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)的一侧且位于分离箱(1)的上方设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴端与主动齿轮(22)连接，所述分离箱(1)的内部切位于遮挡机构(2)的下方连接有二级滤网(15)，所述分离箱(1)的内部且位于二级滤网(15)的下方连接有一级滤网(4)，所述分离箱(1)的下方中间位置处连接有排污口(5)，所述分离箱(1)的下方且位于排污口(5)的外侧均匀设置有四个支撑腿(6)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式泥沙分离机，其特征在于：所述遮挡机构(2)包括第一密封垫片(27)，所述第一密封垫片(27)设置于两个遮挡板(26)相互靠近的一侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种连续式泥沙分离机，其特征在于：所述遮挡机构(2)包括密封圈(28)和环形槽(29)，所述密封圈(28)连接于遮挡板(26)的上方外侧，所述搅拌筒(9)的侧壁内部且对应密封圈(28)的位置处开设有环形槽(29)。

4.根据权利要求1所述的一种连续式泥沙分离机，其特征在于：所述一级滤网(4)和二级滤网(15)的上方均设置有推沙机构(3)，所述推沙机构(3)包括推沙板(31)、推沙气缸(32)、连接推柱(33)、密封板(34)、出沙孔(35)和第一支撑横板(38)，所述第一支撑横板(38)连接于分离箱(1)的一侧，所述第一支撑横板(38)的上方安装有推沙气缸(32)，所述推沙气缸(32)的输出轴端连接有推沙板(31)，所述推沙板(31)的一侧靠上方连接有连接推柱(33)，所述连接推柱(33)远离推沙板(31)的一侧连接有密封板(34)，所述分离箱(1)的对应侧壁内部且对应密封板(34)的位置处开设有出沙孔(35)，所述分离箱(1)远离推沙板(31)的一侧且位于出沙孔(35)的下方连接有第二支撑横板(7)，所述第二支撑横板(7)的上方放置有集沙箱(8)。

5.根据权利要求4所述的一种连续式泥沙分离机，其特征在于：所述推沙机构(3)包括第二密封垫片(36)，所述第二密封垫片(36)连接于出沙孔(35)的侧壁内部。

6.根据权利要求4所述的一种连续式泥沙分离机，其特征在于：所述推沙机构(3)包括清理刷(37)，所述清理刷(37)连接于推沙板(31)的下方。

说明书：一种连续式泥沙分离机技术领域[0001] 本实用新型属于泥沙分离技术领域，具体涉及一种连续式泥沙分离机。背景技术[0002] 泥沙分离机，是一种对物料大小进行分级处理的筛分设备，可广泛用于化工、焦化厂、矿山、电厂、建材、冶金等行业，常用在中、细粒物料的分级筛分，以提高物料的质量，连

续式泥沙分离机是其中的一种。

[0003] 现有技术存在以下问题：1、不便于将泥沙和水进行充分搅拌，影响后续的分离效率；2、不便于及时对留在滤网上方的沙子颗粒进行及时收集，影响后续的分离效率和速率。

实用新型内容

[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种连续式泥沙分离机，具有便于对泥沙和水进行充分搅拌，以及便于通过机械操作对沙子颗粒进行及时收集的特

点。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式泥沙分离机，包括分离箱，所述分离箱的上方连接有搅拌筒，所述搅拌筒的上方中间位置处安装有搅拌电机，所

述搅拌电机的输出轴端连接有转杆，所述转杆的两侧均均匀连接有若干个搅拌叶片，所述

搅拌筒的上方一侧连接有进料斗，所述搅拌筒的上方另一侧连接有进水管，所述分离箱的

内部且位于搅拌筒的下方设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿

轮、轴承座、双向螺杆和遮挡板，所述遮挡板设置有两个，两个所述遮挡板对称设置于搅拌

筒的下方，两个所述遮挡板的内部啮合连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端连接有轴承

座，所述双向螺杆的一端通过轴承转动连接于轴承座的内部，所述双向螺杆远离轴承座的

一端贯穿分离箱延伸至分离箱的外侧，所述双向螺杆远离轴承座的一端连接有从动齿轮，

所述从动齿轮的上方啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧且位于分离箱的上方设置

有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端与主动齿轮连接，所述分离箱的内部切位于遮挡机

构的下方连接有二级滤网，所述分离箱的内部且位于二级滤网的下方连接有一级滤网，所

述分离箱的下方中间位置处连接有排污口，所述分离箱的下方且位于排污口的外侧均匀设

置有四个支撑腿。

[0006] 优选的，所述遮挡机构包括第一密封垫片，所述第一密封垫片设置于两个遮挡板相互靠近的一侧表面。

[0007] 优选的，所述遮挡机构包括密封圈和环形槽，所述密封圈连接于遮挡板的上方外侧，所述搅拌筒的侧壁内部且对应密封圈的位置处开设有环形槽。

[0008] 优选的，所述一级滤网和二级滤网的上方均设置有推沙机构，所述推沙机构包括推沙板、推沙气缸、连接推柱、密封板、出沙孔和第一支撑横板，所述第一支撑横板连接于分

离箱的一侧，所述第一支撑横板的上方安装有推沙气缸，所述推沙气缸的输出轴端连接有

推沙板，所述推沙板的一侧靠上方连接有连接推柱，所述连接推柱远离推沙板的一侧连接

有密封板，所述分离箱的对应侧壁内部且对应密封板的位置处开设有出沙孔，所述分离箱

远离推沙板的一侧且位于出沙孔的下方连接有第二支撑横板，所述第二支撑横板的上方放

置有集沙箱。

[0009] 优选的，所述推沙机构包括第二密封垫片，所述第二密封垫片连接于出沙孔的侧壁内部。

[0010] 优选的，所述推沙机构包括清理刷，所述清理刷连接于推沙板的下方。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型通过设置包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、轴承座、双向螺杆、遮挡板、第一密封垫片、密封圈和环形槽的遮挡机构，在该机构内部结构的相互配合下，实现

了可将搅拌筒的下方封闭，使泥沙和水在搅拌筒内部混合更加充分更加均匀的功能，有效

保证了后续的分离效率。

[0013] 2、本实用新型通过设置包括推沙板、推沙气缸、连接推柱、密封板、出沙孔、第二密封垫片、清理刷和第一支撑横板的推沙机构、第二支撑横板以及集沙箱，在这些结构的相互

配合下，实现了可通过机械操作及时对二级滤网和一级滤网上方堆积的沙子颗粒进行收集

的功能，自动化程度高。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的剖面的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的图1中A处放大的结构示意图；[0016] 图3为本实用新型的图1中B处放大的结构示意图；[0017] 图4为本实用新型的图1中C处放大的结构示意图；[0018] 图5为本实用新型的图1中D处放大的结构示意图；[0019] 图中：1、分离箱；2、遮挡机构；21、驱动电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、轴承座；25、双向螺杆；26、遮挡板；27、第一密封垫片；28、密封圈；29、环形槽；3、推沙机构；31、

推沙板；32、推沙气缸；33、连接推柱；34、密封板；35、出沙孔；36、第二密封垫片；37、清理刷；

38、第一支撑横板；4、一级滤网；5、排污口；6、支撑腿；7、第二支撑横板；8、集沙箱；9、搅拌

筒；10、进料斗；11、搅拌叶片；12、搅拌电机；13、转杆；14、进水管；15、二级滤网。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?5，本实用新型提供以下技术方案：一种连续式泥沙分离机，包括分离箱1，分离箱1的上方连接有搅拌筒9，搅拌筒9的上方中间位置处安装有搅拌电机12，搅拌电

机12的输出轴端连接有转杆13，转杆13的两侧均均匀连接有若干个搅拌叶片11，搅拌筒9的

上方一侧连接有进料斗10，搅拌筒9的上方另一侧连接有进水管14，分离箱1的内部且位于

搅拌筒9的下方设置有遮挡机构2，遮挡机构2包括驱动电机21、主动齿轮22、从动齿轮23、

轴承座24、双向螺杆25和遮挡板26，遮挡板26设置有两个，两个遮挡板26对称设置于搅拌筒

9的下方，两个遮挡板26的内部啮合连接有双向螺杆25，双向螺杆25的一端连接有轴承座

24，双向螺杆25的一端通过轴承转动连接于轴承座24的内部，双向螺杆25远离轴承座24的

一端贯穿分离箱1延伸至分离箱1的外侧，双向螺杆25远离轴承座24的一端连接有从动齿

轮23，从动齿轮23的上方啮合连接有主动齿轮22，主动齿轮22的一侧且位于分离箱1的上

方设置有驱动电机21，驱动电机21的输出轴端与主动齿轮22连接，分离箱1的内部切位于

遮挡机构2的下方连接有二级滤网15，分离箱1的内部且位于二级滤网15的下方连接有一

级滤网4，分离箱1的下方中间位置处连接有排污口5，分离箱1的下方且位于排污口5的外侧

均匀设置有四个支撑腿6。

[0022] 具体的，遮挡机构2包括第一密封垫片27，第一密封垫片27设置于两个遮挡板26相互靠近的一侧表面。

[0023] 通过采用上述技术方案，有效保证两个遮挡板26相接触时的密封性。[0024] 具体的，遮挡机构2包括密封圈28和环形槽29，密封圈28连接于遮挡板26的上方外侧，搅拌筒9的侧壁内部且对应密封圈28的位置处开设有环形槽29。

[0025] 通过采用上述技术方案，进一步的保证遮挡板26和搅拌筒9之间的密封性，从而更加有效的保证泥沙和水的均匀混合。

[0026] 具体的，一级滤网4和二级滤网15的上方均设置有推沙机构3，推沙机构3包括推沙板31、推沙气缸32、连接推柱33、密封板34、出沙孔35和第一支撑横板38，第一支撑横板38连

接于分离箱1的一侧，第一支撑横板38的上方安装有推沙气缸32，推沙气缸32的输出轴端

连接有推沙板31，推沙板31的一侧靠上方连接有连接推柱33，连接推柱33远离推沙板31的

一侧连接有密封板34，分离箱1的对应侧壁内部且对应密封板34的位置处开设有出沙孔35，

分离箱1远离推沙板31的一侧且位于出沙孔35的下方连接有第二支撑横板7，第二支撑横板

7的上方放置有集沙箱8。

[0027] 通过采用上述技术方案，便于对沙子颗粒及时进行收集。[0028] 具体的，推沙机构3包括第二密封垫片36，第二密封垫片36连接于出沙孔35的侧壁内部。

[0029] 通过采用上述技术方案，保证分离箱1在工作状态下的密封性，避免泄漏至分离箱1的外部带来不必要的麻烦。

[0030] 具体的，推沙机构3包括清理刷37，清理刷37连接于推沙板31的下方。[0031] 通过采用上述技术方案，在收集沙子颗粒时，可对一级滤网4和二级滤网15进行清理，从而可有效避免一级滤网4或者二级滤网15堵塞的情况出现。

[0032] 本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将泥沙沿进料斗10倒入搅拌筒9的内部，同时，将水经进水管14倒至搅拌筒9的内部，再启动搅拌电机12的

开关，使转杆13带动搅拌叶片11转动对泥沙和水进行充分搅拌，使其均匀混合(此过程中，

在第一密封垫片27以及密封圈28与环形槽29的相互作用下，保证了搅拌筒9的密封性，从而

充分保证了泥沙和水的混合均匀程度)；

[0033] 在泥沙和水混合均匀后，再启动驱动电机21的开关，再啮合作用下，使主动齿轮22带动从动齿轮23转动，进而使双向螺杆25在遮挡板26的内部转动(同时，双向螺杆25的一端

在轴承座24的内部转动，保证了双向螺杆25的稳定转动)，两个遮挡板26反向移动，均匀混

合后的泥沙掉落至分离箱1的内部，再经二级滤网15进行初次分离，再经一级滤网4进行再

次分离，泥水经排污口5排出至外部；

[0034] 一段时间后，可启动推沙气缸32的开关，使推沙板31推动对应位置处的一级滤网4或二级滤网15上方的沙子颗粒移动，在连接推柱33的连接作用下，密封板34脱离出沙孔35，

沙子颗粒经出沙孔35掉落至对应位置处集沙箱8的内部，收集完成后，再在推沙气缸32的作

用下，使推沙板31和密封板34回复至原位置，第二密封垫片36起到了有效的密封作用，此过

程中，清理刷37可对对应位置处的一级滤网4或二级滤网15的内部进行清理，有效避免了一

级滤网4和二级滤网15堵塞的情况出现。

[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。