新式筛分设备

995 编辑：中冶有色技术网来源：江苏华安石化科技有限公司

2023-11-29 11:39:32

权利要求书： 1.一种新式筛分设备，包括筛分仓(1)，其特征在于：所述筛分仓(1)顶部的左侧固定安装有真空泵(2)，所述真空泵(2)的固定安装有驱动电机(14)，所述真空泵(2)的左侧贯穿连接有出气管(5)，所述筛分仓(1)顶部的右侧固定安装有旋式分离器(3)，所述旋式分离器(3)的顶部贯穿连接有出气管(5)，所述筛分仓(1)的右侧贯穿连接有进气管(4)，所述进气管(4)与出气管(5)之间连接有连接管(6)，所述连接管(6)的进气口与出气管(5)的出气口之间、所述进气管(4)的进气口与连接管(6)的出气口之间均通过法兰盘(7)相连接，所述旋式分离器(3)的右侧贯穿连接有进气管(4)，所述筛分仓(1)的内腔设置有第一振动筛(9)，所述第一振动筛(9)的下方设置有第二振动筛(10)，所述筛分仓(1)的左侧连接有两个排废管(15)，所述筛分仓(1)的右侧固定安装有两个支板(11)，所述支板(11)的顶部设置有振动电机(13)，所述振动电机(13)的输出轴均固定连接有连接轴(12)，两个所述连接轴(12)的左侧均贯穿筛分仓(1)的右侧并分别与第一振动筛(9)的右侧、第二振动筛(10)的右侧固定连接，所述筛分仓(1)内壁的底部固定安装有两个斜座(16)，所述筛分仓(1)底部的左右两侧均固定安装有叉环(17)，所述筛分仓(1)底部的中间贯穿连接有出料管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新式筛分设备，其特征在于：所述旋式分离器(3)的底部贯穿连接有排料管(8)，所述排料管(8)的底部贯穿筛分仓(1)的底部并延伸至筛分仓(1)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种新式筛分设备，其特征在于：两个所述排废管(15)内壁右侧的底部分别与第一振动筛(9)顶部的左侧、第二振动筛(10)顶部的左侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新式筛分设备，其特征在于：所述第一振动筛(9)上均匀的开设有多个第一筛孔(19)，所述第二振动筛(10)上均匀的开设有多个第二筛孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种新式筛分设备，其特征在于：所述第一振动筛(9)和第二振动筛(10)均呈“斜向”布置。

6.根据权利要求4所述的一种新式筛分设备，其特征在于：所述第二筛孔(20)的孔径小于第一筛孔(19)的孔径。

说明书：一种新式筛分设备技术领域[0001] 本实用新型涉及筛分技术领域，具体为一种新式筛分设备。背景技术[0002] 筛分就是将颗粒大小不等的混合物料，通过筛子分成若干个不同粒度级别的过程，在日常的生产过程中，常常需要通过筛分设备对生产的固体物料进行筛分，根据不同的

粒度级别将物料分离开来，然后将粒度合格的物料作为成品包装，并对粒度不合格的物料

进行重加工。现有的筛分设备一般通过人工投入物料，这种投料方式不仅劳动强度大，还会

产生大量粉尘，会对环境造成污染，会对人体造成危害；现有的筛分设备筛分出的粒度不合

格物料不能自动排除，需要人工清理，不仅劳动强度大，筛分效率低，还给筛分工作带来不

便。鉴于此，我们提出一种新式筛分设备。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新式筛分设备，具有可自动抽料和将粒度不合格物料自动排出的优点，解决了现有的筛分设备通过人工物料，劳动强度大，会产生大量粉

尘，会对环境造成污染，会对人体造成危害，筛分出的粒度不合格物料不能自动排除，需要

人工清理，劳动强度大，筛分效率低，给筛分工作带来不便的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式筛分设备，包括筛分仓，所述筛分仓顶部的左侧固定安装有真空泵，所述真空泵的固定安装有驱动电机，所述真

空泵的左侧贯穿连接有出气管，所述筛分仓顶部的右侧固定安装有旋式分离器，所述旋式

分离器的顶部贯穿连接有出气管，所述筛分仓的右侧贯穿连接有进气管，所述进气管与出

气管之间连接有连接管，所述连接管的进气口与出气管的出气口之间、所述进气管的进气

口与连接管的出气口之间均通过法兰盘相连接，所述旋式分离器的右侧贯穿连接有进气

管，所述筛分仓的内腔设置有第一振动筛，所述第一振动筛的下方设置有第二振动筛，所述

筛分仓的左侧连接有两个排废管，所述筛分仓的右侧固定安装有两个支板，所述支板的顶

部设置有振动电机，所述振动电机的输出轴均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的左侧

均贯穿筛分仓的右侧并分别与第一振动筛的右侧、第二振动筛的右侧固定连接，所述筛分

仓内壁的底部固定安装有两个斜座，所述筛分仓底部的左右两侧均固定安装有叉环，所述

筛分仓底部的中间贯穿连接有出料管。

[0005] 优选的，所述旋式分离器的底部贯穿连接有排料管，所述排料管的底部贯穿筛分仓的底部并延伸至筛分仓的内腔。

[0006] 优选的，两个所述排废管内壁右侧的底部分别与第一振动筛顶部的左侧、第二振动筛顶部的左侧相贴合。

[0007] 优选的，所述第一振动筛上均匀的开设有多个第一筛孔，所述第二振动筛上均匀的开设有多个第二筛孔。

[0008] 优选的，所述第一振动筛和第二振动筛均呈“斜向”布置。[0009] 优选的，所述第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：[0011] 1、本实用新型通过真空泵、旋式分离器、进气管、驱动电机、出气管、连接管和排料管的配合工作，可将物料自动抽入筛分仓内，无需人工投料，不会产生粉尘，解决了现有的

筛分设备一般通过人工投入物料，这种投料方式不仅劳动强度大，还会产生大量粉尘，会对

环境造成污染，会对人体造成危害的问题。

[0012] 2、本实用新型通过第一振动筛、第二振动筛、振动电机、连接杆和排废管的配合工作，可将粒度不合格物料自动排出，无需人工清理，解决了现有的筛分设备筛分出的粒度不

合格物料不能自动排除，需要人工清理，不仅劳动强度大，筛分效率低，还给筛分工作带来

不便的问题。

附图说明[0013] 图1为本实用新型结构示意图；[0014] 图2为本实用新型图1中A处放大图；[0015] 图3为本实用新型图1中B处放大图。[0016] 图中：1筛分仓、2真空泵、3旋式分离器、4进气管、5出气管、6连接管、7法兰盘、8排料管、9第一振动筛、10第二振动筛、11支板、12连接轴、13振动电机、14驱动电机、15排废管、

16斜座、17叉环、18出料管、19第一筛孔、20第二筛孔。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种新式筛分设备，包括筛分仓1，筛分仓1顶部的左侧固定安装有真空泵2，真空泵2的固定安装有驱动电机14，真空泵2的左

侧贯穿连接有出气管5，筛分仓1顶部的右侧固定安装有旋式分离器3，旋式分离器3的顶部

贯穿连接有出气管5，筛分仓1的右侧贯穿连接有进气管4，进气管4与出气管5之间连接有连

接管6，连接管6的进气口与出气管5的出气口之间、进气管4的进气口与连接管6的出气口之

间均通过法兰盘7相连接，旋式分离器3的右侧贯穿连接有进气管4，进气管4连接抽料管，抽

料时将抽料管插入物料储槽中，旋式分离器3的底部贯穿连接有排料管8，排料管8的底部贯

穿筛分仓1的底部并延伸至筛分仓1的内腔，抽料时物料可被抽入旋式分离器3内，旋式分离

器3将物料和空气分离开，空气由出气管5排出，物料由排料管8排入筛分仓1内，筛分仓1的

内腔设置有第一振动筛9，第一振动筛9上均匀的开设有多个第一筛孔19，第一振动筛9的下

方设置有第二振动筛10，第二振动筛10上均匀的开设有多个第二筛孔20，第二筛孔20的孔

径小于第一筛孔19的孔径，第一筛孔19可对落在第一振动筛9上的物料进行筛分，将物料中

的较大的杂质除去，第二筛孔20可对落在第二振动筛10上的物料进行筛分，将物料中的剩

余的较小杂质除去，第一振动筛9和第二振动筛10均呈“斜向”布置，筛分仓1的左侧连接有

两个排废管15，斜向的第一振动筛9和第二振动筛10可将除去的杂质振动至排废管15内并

排出，若杂质中含有物料则倒回储槽中再次进行筛分，两个排废管15内壁右侧的底部分别

与第一振动筛9顶部的左侧、第二振动筛10顶部的左侧相贴合，筛分仓1的右侧固定安装有

两个支板11，支板11的顶部设置有振动电机13，振动电机13的输出轴均固定连接有连接轴

12，两个连接轴12的左侧均贯穿筛分仓1的右侧并分别与第一振动筛9的右侧、第二振动筛

10的右侧固定连接，筛分仓1内壁的底部固定安装有两个斜座16，筛分仓1底部的左右两侧

均固定安装有叉环17，可将叉车的叉柄插入叉环17内，并将本装置抬起，便于筛分工作的进

行，筛分仓1底部的中间贯穿连接有出料管18，出料管18的出料口位于两个斜座16之间。

[0019] 工作原理：进行筛分工作前，先将旋式分离器3的进气管4连接抽料管，然后将叉车的叉柄插入叉环17内，并将本装置抬起，筛分时先将抽料管插入物料储槽中，然后打开驱动

电机14和旋式分离器3，此时真空泵2开始抽气并将物料经进气管4抽入旋式分离器3内，旋

式分离器3将物料和空气分离开，空气由出气管5排出并进入真空泵2内，再由出气管5排出

真空泵2，物料由排料管8排入筛分仓1内并落在第一振动筛9上，然后打开振动电机13，振动

电机13的输出轴通过连接轴12带动第一振动筛9振动，第一筛孔19可对物料进行一级筛分，

将物料中的较大的杂质除去，筛分后的物料落在第二振动筛10上，振动电机13的输出轴通

过连接轴12带动第二振动筛10振动，第二筛孔20可对物料进行二级筛分，将物料中的剩余

的较小杂质除去，除去的杂质可由排废管15排出，若杂质中含有物料则倒回储槽中再次进

行筛分。

[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。