磷矿粉加工用立式粉磨装置

365 编辑：中冶有色技术网来源：昆明红海磷肥有限责任公司

2023-11-30 11:47:14

权利要求书： 1.一种磷矿粉加工用立式粉磨装置，其特征在于：包括底座（1）、粉磨机构和喂料机构，所述粉磨机构包括依次连接的立磨壳体（9）、过渡锥段（10）和顶盖，过渡锥段（10）为下端大上端小的结构，所述立磨壳体（9）的下端固定在底座（1）上，所述立磨壳体（9）内的底部安装有升降机构（26），升降机构（26）的顶部安装有电机壳，所述电机壳内安装有第一电机（25），所述第一电机（25）的输出轴上竖直安装有驱动轴（24），驱动轴（24）的顶部安装有磨盘（23），所述磨盘（23）上方的立磨壳体（9）上水平转动安装有丝杆（27），所述立磨壳体（9）的外壁上安装有第二电机（22），所述第二电机（22）与丝杆（27）的其中一端传动连接，位于立磨壳体（9）内的丝杆（27）为两端螺纹方向相反的螺纹段，每段螺纹段上对称安装有滑套（21），所述滑套（21）上安装有与磨盘（23）相配合使用的磨辊（20），所述过渡锥段（10）内安装有选粉机构，所述顶盖上安装有排料管（13）；

所述喂料机构包括喂料筒（4）、加料口（5）和喂料管（28），所述喂料筒（4）倾斜安装在立磨壳体（9）一侧的底座（1）上，所述喂料筒（4）的两端封闭，所述加料口（5）设置在喂料筒（4）较低一端的上部，所述喂料筒（4）内安装有链板输送机（3），所述底座（1）上安装有第三电机（2），所述第三电机（2）与链板输送机（3）传动连接，所述喂料管（28）设置在喂料筒（4）较高一端的底部，所述喂料管（28）的下端伸入到立磨壳体（9）内后并位于两磨辊（20）之间的上方，所述喂料筒（4）的上方设置有加热器（7），所述加热器（7）的一侧设置有引风机（8），另一侧设置有热风管（6），所述热风管（6）通过多根连通管与喂料筒（4）连通。

2.根据权利要求1所述的一种磷矿粉加工用立式粉磨装置，其特征在于：所述喂料管（28）和选粉机构之间的立磨壳体（9）内设置有导料罩（18），导料罩（18）为上端大下端小的结构，所述导料罩（18）的底部安装有导料管（19）。

3.根据权利要求1所述的一种磷矿粉加工用立式粉磨装置，其特征在于：所述选粉机构包括第四电机（12）、中心转轴（11）、上筛网（14）、上选粉盘（15）、下筛网（16）和下选粉盘（17），所述中心转轴（11）竖直安装在过渡锥段（10）的竖直中心轴线上，所述第四电机（12）安装在顶盖上并与中心转轴（11）的上端传动连接，所述上筛网（14）、上选粉盘（15）、下筛网（16）和下选粉盘（17）从上到下等间距的转动安装在过渡锥段（10）内的中心转轴（11）上。

4.根据权利要求3所述的一种磷矿粉加工用立式粉磨装置，其特征在于：所述上选粉盘（15）和下选粉盘（17）的结构相同，均包括内固定圈（172）和外固定圈（173），内固定圈（172）、外固定圈（173）和中心转轴（11）同轴设置，所述外固定圈（173）与内固定圈（172）、内固定圈（172）与中心转轴（11）之间均通过连杆（175）连接固定，所述内固定圈（172）上切向安装有多个内叶片（171），所述外固定圈（173）上切向安装有多个外叶片（174），所述内叶片（171）的切向安装方向与外叶片（174）的切向安装方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种磷矿粉加工用立式粉磨装置，其特征在于：所述磨辊（20）的外表面加工有粗螺纹，所述磨盘（23）的上表面上同轴加工有多圈磨槽。

6.根据权利要求1所述的一种磷矿粉加工用立式粉磨装置，其特征在于：所述升降机构（26）为液压缸或气压缸。

7.根据权利要求1所述的一种磷矿粉加工用立式粉磨装置，其特征在于：在磨辊（20）上侧的立磨壳体（9）上设置有密封门。

说明书：一种磷矿粉加工用立式粉磨装置技术领域[0001] 本实用新型属于磷肥生产设备技术领域，具体涉及一种磷矿粉加工用立式粉磨装置。

背景技术[0002] 过磷酸钙又称普通过磷酸钙，简称普钙，是用硫酸分解磷矿直接制得的磷肥。主要有用组分是磷酸二氢钙的水合物Ca(H2PO4)2·H2O和少量游离的磷酸，还含有无水硫酸钙

组分（对缺硫土壤有用）。过磷酸钙含有效P2O514%～20%（其中80%～95%溶于水），属于水溶性

速效磷肥。灰色或灰白色粉料（或颗粒），可直接作磷肥，也可作制复合肥料的配料。

[0003] 重过磷酸钙也简称为重钙，由磷酸分解磷矿粉制成的高浓度磷肥，含P2O542%～46%，为普通过磷酸钙的2～3倍，但不含硫酸钙，主要组分是磷酸二氢钙（即磷酸一钙）的水

合物Ca(H2PO4)2·H2O和少量游离的磷酸。外观为灰色或灰白色粉料,有吸湿性,受潮后易结

块，也可制成颗粒。可作为基肥、追肥和种肥施用，是目前广泛使用的浓度最高的单一水溶

性磷肥。重钙肥效高、适应性强、具有改良碱性土壤的作用，广泛适用于水稻、小麦、玉米、高

梁、棉花、瓜果、蔬菜等各种粮食作物和经济作物。

[0004] 磷矿石是生产过磷酸钙和重过磷酸钙的主要原料，在采用硫酸分解磷矿的工艺中，需要将磷矿石进行破碎、烘干、粉磨后在加酸混合化成后制得。磷矿粉粉磨的细度和均

匀性直接关系到后续重钙和普钙的生产质量。目前，磷矿粉的粉磨大都使用立磨机进行粉

磨，但是目前的立磨机在使用的过程中存在以下不足：一是磨盘和磨辊之间的相对距离为

固定结构，不能实现可调，不能对粉磨的粒度进行调节，适用性和使用的便利性较差；二是

仅仅依靠一根导料管进行进料，不能实现稳定可靠的进料，给人们的使用带来可很大的困

扰；三是粉磨后的细粉在排出的过程中，原粉容易混入到细粉中，造成细粉粒度不均匀的情

况。因此，研制开发一种简单实用、运行稳定、粉磨效果好、粉磨粒度可调、且可实现定量进

料的磷矿粉加工用立式粉磨装置是客观需要的。

发明内容[0005] 本实用新型的目的在于提供一种简单实用、运行稳定、粉磨效果好、粉磨粒度可调、且可实现定量进料的磷矿粉加工用立式粉磨装置。

[0006] 本实用新型的目的是这样实现的，包括底座、粉磨机构和喂料机构，粉磨机构包括依次连接的立磨壳体、过渡锥段和顶盖，过渡锥段为下端大上端小的结构，立磨壳体的下端

固定在底座上，立磨壳体内的底部安装有升降机构，升降机构的顶部安装有电机壳，电机壳

内安装有第一电机，第一电机的输出轴上竖直安装有驱动轴，驱动轴的顶部安装有磨盘，磨

盘上方的立磨壳体上水平转动安装有丝杆，立磨壳体的外壁上安装有第二电机，第二电机

与丝杆的其中一端传动连接，位于立磨壳体内的丝杆为两端螺纹方向相反的螺纹段，每段

螺纹段上对称安装有滑套，滑套上安装有与磨盘相配合使用的磨辊，过渡锥段内安装有选

粉机构，顶盖上安装有排料管；

[0007] 喂料机构包括喂料筒、加料口和喂料管，喂料筒倾斜安装在立磨壳体一侧的底座上，喂料筒的两端封闭，加料口设置在喂料筒较低一端的上部，喂料筒内安装有链板输送

机，底座上安装有第三电机，第三电机与链板输送机传动连接，喂料管设置在喂料筒较高一

端的底部，喂料管的下端伸入到立磨壳体内后并位于两磨辊之间的上方，喂料筒的上方设

置有加热器，加热器的一侧设置有引风机，另一侧设置有热风管，热风管通过多根连通管与

喂料筒连通。

[0008] 进一步的，喂料管和选粉机构之间的立磨壳体内设置有导料罩，导料罩为上端大下端小的结构，所述导料罩的底部安装有导料管。

[0009] 进一步的，选粉机构包括第四电机、中心转轴、上筛网、上选粉盘、下筛网和下选粉盘，中心转轴竖直安装在过渡锥段的竖直中心轴线上，第四电机安装在顶盖上并与中心转

轴的上端传动连接，上筛网、上选粉盘、下筛网和下选粉盘从上到下等间距的转动安装在过

渡锥段内的中心转轴上，优选地，上选粉盘和下选粉盘的结构相同，均包括内固定圈和外固

定圈，内固定圈、外固定圈和中心转轴同轴设置，所述外固定圈与内固定圈、内固定圈与中

心转轴之间均通过连杆连接固定，所述内固定圈上切向安装有多个内叶片，所述外固定圈

上切向安装有多个外叶片，所述内叶片的切向安装方向与外叶片的切向安装方向相反。

[0010] 进一步的，磨辊的外表面加工有粗螺纹，磨盘的上表面上同轴加工有多圈磨槽。[0011] 进一步的，升降机构为液压缸或气压缸。[0012] 进一步的，在磨辊上侧的立磨壳体上设置有密封门。[0013] 与现有技术相比，本装置的优点在于：一是磨盘和磨辊的结构设置合理，粉磨时，第一电机通过驱动轴带动磨盘旋转，第二电机带动丝杆正转或者反转，进而通过滑套驱动

两个磨辊相互靠近或者相互远离，利用旋转的磨盘和两个相对运动的磨辊即可实现对磷矿

粉的全方位粉磨，让磷矿粉的粉磨更加充分和均匀，在磨盘工作的过程中，根据粉磨的需

求，可以通过升降机构控制磨盘上升或者下降，进而调节磨盘与磨辊之间的间距，从而实现

粉磨粒径大小的可调，在保证粉磨质量的同时，可以进一步的提高装置的实用性和使用的

便利性；二是设置的喂料机构结构合理，需要粉磨的磷矿粉经过加料口进入到喂料筒内，链

板输送机在第三电机的驱动下，可以将磷矿粉定量、稳定的输送至磨盘上，磷矿粉的定量输

送可以进一步的提高粉磨的效果，同时将加热器产生的热风先通过喂料筒输送到立磨壳

体，一方面热风可以对磷矿粉进行预热干杂处理，使磷矿粉的粉磨效果较好，防止磷矿的因

受潮结块而影响粉磨的质量，另一方面，在热风的作用下，磨细后的磷矿粉在选粉机构的作

用下能够稳定的从排料管排出，避免原粉和细粉混合，造成粉磨不均匀的情况。本装置均有

简单实用、运行稳定、粉磨效果好、粉磨粒度可调、可实现定量进料的优点。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0015] 图2为上选粉盘16和下选粉盘17的俯视图；[0016] 图中:1?底座,2?第三电机,3?链板输送机,4?喂料筒,5?加料口,6?热风管,7?加热器,8?引风机,9?立磨壳体,10?过渡锥段,11?中心转轴,12?第四电机,13?排料管,14?上筛

网,15?上选粉盘,16?下筛网,17?下选粉盘,171?内叶片,172?内固定圈,173?外叶片,174?

外固定圈,175?连杆,18?导料罩,19?导料管,20?磨辊,21?滑套,22?第二电机，23?磨盘，

24?驱动轴，25?第一电机，26?升降机构，27?丝杆，28?喂料管。

具体实施方式[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

[0018] 如图1～2所示,本实用新型包括底座1、粉磨机构和喂料机构，所述粉磨机构包括依次连接的立磨壳体9、过渡锥段10和顶盖，过渡锥段10为下端大上端小的结构，所述立磨

壳体9的下端固定在底座1上，所述立磨壳体9内的底部安装有升降机构26，升降机构26的顶

部安装有电机壳，所述电机壳内安装有第一电机25，第一电机25为现有技术，根据使用的功

率直接采购成品电机，所述第一电机25的输出轴上竖直安装有驱动轴24，驱动轴24的顶部

安装有磨盘23，所述磨盘23上方的立磨壳体9上水平转动安装有丝杆27，所述立磨壳体9的

外壁上安装有第二电机22，第二电机22为现有技术，根据使用的功率直接采购成品电机，所

述第二电机22与丝杆27的其中一端传动连接，位于立磨壳体9内的丝杆27为两端螺纹方向

相反的螺纹段，每段螺纹段上对称安装有滑套21，所述滑套21上安装有与磨盘23相配合使

用的磨辊20，所述过渡锥段10内安装有选粉机构，所述顶盖上安装有排料管13；

[0019] 所述喂料机构包括喂料筒4、加料口5和喂料管28，所述喂料筒4倾斜安装在立磨壳体9一侧的底座1上，所述喂料筒4的两端封闭，所述加料口5设置在喂料筒4较低一端的上

部，所述喂料筒4内安装有链板输送机3，链板输送机3为现有技术，链板输送机3也倾斜安装

在喂料筒28内，且倾斜的角度与喂料筒28的倾斜角度相同，所述底座1上安装有第三电机2，

第三电机2为现有技术，根据使用的功率直接采购成品电机，所述第三电机2与链板输送机3

传动连接，所述喂料管28设置在喂料筒4较高一端的底部，所述喂料管28的下端伸入到立磨

壳体9内后并位于两磨辊20之间的上方，所述喂料筒4的上方设置有加热器7，所述加热器7

的一侧设置有引风机8，另一侧设置有热风管6，所述热风管6通过多根连通管与喂料筒4连

通。

[0020] 本实用新型的工作原理是：先将磷矿粉通过加料口5加入到喂料筒4内，通过链板输送机3对磷矿粉进行输送，输送的同时，通过引风机8将外界空气吸入，经加热器7加热后

通过热风管6输送到喂料筒4内，热风的输入可以对磷矿粉进行预热干燥处理，使磷矿粉的

粉磨效果较好，防止磷矿因受潮结块而影响粉磨的质量，另一方面，在热风的作用下，磨细

后的磷矿粉在选粉机构的作用下能够稳定的从排料管13排出，避免原粉和细粉混合，造成

粉磨不均匀的情况，在链板输送机3的作用下，磷矿粉通过喂料管28进入到立磨壳体9内并

输送到磨盘23上，之后通过升降机构26驱动磨盘23上下移动，根据磨粉颗粒大小的需要调

节磨盘23与磨辊20之间的距离，磨盘23和磨辊20之间的距离调节好后，通过第一电机25带

动磨盘23转动，通过第二电机22的正转和反转带动丝杆27正转或反转，进而通过滑套21驱

动两个磨辊20相互靠近或者相互远离，利用旋转的磨盘23和两个相对运动的磨辊20即可实

现对磷矿粉的全方位粉磨，让磷矿粉的粉磨更加充分和均匀，磨粉完成后，在热风的作用

下，磨细后的磷矿粉在选粉机构的作用下能够稳定的从排料管13排出，避免原粉和细粉混

合，造成粉磨不均匀，而筛选下来的大颗粒磷矿粉则重新落入磨槽盘内，进行再次的磨粉。

[0021] 进一步的，所述喂料管28和选粉机构之间的立磨壳体9内设置有导料罩18，导料罩18为上端大下端小的结构，所述导料罩18的底部安装有导料管19。经过选粉机构筛选出来

的大颗粒磷矿粉易于撞击至立磨壳体9和过渡锥段10之间的连接处，在选粉机构的反作用

力而反弹回到导料罩18中，再通过导料管19集中将大颗粒磷矿粉精确的输送至磨盘23上，

实现大颗粒磷矿粉的回料效果。

[0022] 进一步的，所述选粉机构包括第四电机12、中心转轴11、上筛网14、上选粉盘15、下筛网16和下选粉盘17，所述中心转轴11竖直安装在过渡锥段10的竖直中心轴线上，所述第

四电机12安装在顶盖上并与中心转轴11的上端传动连接，所述上筛网14、上选粉盘15、下筛

网16和下选粉盘17从上到下等间距的转动安装在过渡锥段10内的中心转轴11上，当热风进

入到立磨壳体9内后，立磨壳体9内部的气流在热风的作用下形成上升的热气流，推动粉磨

后的磷矿粉向上输送，当上升的磷矿粉到达上选粉盘422时，第四电机12带动中心转轴11旋

转，中心转轴11带动上筛网14、上选粉盘15、下筛网16和下选粉盘17同时旋转，转动的下选

粉盘17形成的涡流使得向上输送的磷矿粉中的大颗粒受到离心力而甩出，继续上升的小颗

粒矿粉经过下筛网的过滤后下落，而筛选后上升的磷矿粉再次经过上选粉盘423的精分以

及上筛网14的筛选后，通过排料管13输出，经过多级分选和过滤后的磷矿粉粒径更小且更

加均匀，优选地，所述上选粉盘15和下选粉盘17的结构相同，均包括内固定圈172和外固定

圈173，内固定圈172、外固定圈173和中心转轴11同轴设置，所述外固定圈173与内固定圈

172、内固定圈172与中心转轴11之间均通过连杆175连接固定，所述内固定圈172上切向安

装有多个内叶片171，所述外固定圈173上切向安装有多个外叶片174，所述内叶片171的切

向安装方向与外叶片174的切向安装方向相反。

[0023] 为了保证磷矿粉在磨辊20和磨盘23之间的研磨更加充分、均匀，所述磨辊20的外表面加工有粗螺纹，所述磨盘23的上表面上同轴加工有多圈磨槽。

[0024] 优选地，所述升降机构26为液压缸或气压缸，液压缸或气压缸为现有技术，且性能稳定。

[0025] 进一步的，在磨辊20上侧的立磨壳体9上设置有密封门，密封门6方便对立磨壳体9的内部进行定期的清理和维护。