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电选钛精矿烘干装置

886   编辑:中冶有色技术网   来源:米易华瑞工贸有限公司  
2023-11-30 16:02:57
权利要求书: 1.一种电选钛精矿烘干装置,包括输送箱(1)和支持架(2),所述支持架(2)位于输送箱(1)的前后两侧对称设置有两个,其特征在于:所述支持架(2)上端的左右两端均和输送箱(1)的边侧通过连接组件(3)活动连接,所述输送箱(1)的右端固定安装有出料导向板(4),所述输送箱(1)的下端固定连接有固定座(5),所述固定座(5)的左端安装有振动电机(6),所述输送箱(1)的上端固定连接有密闭板(7),所述密闭板(7)上端的左侧固定安装有进料仓(8),所述输送箱(1)的左端设置有除湿组件(9);

所述连接组件(3)包括固定套管(31)、伸缩杆(32)、连接弹簧(33)和连接座(34),所述输送箱(1)的上端固定连接有固定套管(31),所述固定套管(31)的上端套接有伸缩杆(32),所述固定套管(31)的外侧套接有连接弹簧(33),所述伸缩杆(32)的上端固定连接有连接座(34)。

2.根据权利要求1所述的一种电选钛精矿烘干装置,其特征在于:所述输送箱(1)的内侧固定安装有筛分网(11),所述输送箱(1)内侧的下端固定连接有导流板(12),所述输送箱(1)内侧的右端设置有遮挡板(13),所述遮挡板(13)位于筛分网(11)的上下两端设置有两个,且两个所述遮挡板(13)的前后两端均通过连接轴和输送箱(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电选钛精矿烘干装置,其特征在于:所述连接弹簧(33)的下端和输送箱(1)固定连接,所述连接座(34)和输送箱(1)固定连接,所述连接弹簧(33)的上端和连接座(34)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电选钛精矿烘干装置,其特征在于:所述密闭板(7)的下端固定安装有加热管(71),所述加热管(71)呈等间距分布,所述加热管(71)和输送箱(1)相互适配。

5.根据权利要求2所述的一种电选钛精矿烘干装置,其特征在于:所述除湿组件(9)包括除湿箱(91)、风机(92)、进风管(93)和出风管(94),所述输送箱(1)的左端固定连接有除湿箱(91),所述除湿箱(91)的前端固定安装有风机(92),所述风机(92)的前端安装有进风管(93),所述除湿箱(91)的后端安装有出风管(94)。

6.根据权利要求5所述的一种电选钛精矿烘干装置,其特征在于:所述进风管(93)位于风机(92)的上下两侧设置有两个,所述进风管(93)远离风机(92)的一端和输送箱(1)固定连接,且两个所述进风管(93)位于筛分网(11)的上下两侧,所述出风管(94)远离除湿箱(91)的一端和输送箱(1)固定连接,所述除湿箱(91)中设置有活性炭和吸湿棉。

说明书: 一种电选钛精矿烘干装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钛精矿烘干技术领域,具体为一种电选钛精矿烘干装置。背景技术[0002] 目前在对钛精矿烘干通常采用钛精矿烘干机来进行烘干,烘干时物料不能在移动,使得物料烘干不充分,一些物料结块得不到很好的烘干处理,降低了工作质量和效率。[0003] 根据检索,中国专利文献,公告号:CN210486377U,公开了一种钛精粉生产用精矿烘干装置,包括底座和固定安装在所述底座顶端的烘干箱,所述烘干箱外壁固定安装有电机,所述电机与外部电源电性连接,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴位于所述烘干箱内部,所述转轴外壁固定连接有四个呈环形分布的扬料板;在底座上设置有抽风机,在烘干结束后,启动抽风机,高温气体从进气管抽出,再通过出气管进入到冷凝管内部进行冷却,冷却后产生的水滴和剩余的气体通过集水槽进行收集,在烘干结束后先将烘干箱内部残留的高温气体抽出,抽出后通过冷凝箱将高温气体冷却,将气体排空后再进行排料,使工人在排料时不会被高温气体烫伤,但矿石原料颗粒大小不一,从而相互堆积的原料在烘干中效率较差,同时在高温气体抽出冷却后,虽然可以去除气体中的水分,但也会造成热量的流失,大大增加了能源的消耗,实用性较低。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电选钛精矿烘干装置,具备能够对钛精矿物料的筛分,使得大小颗粒分离,提高了烘干效率,解决了上述技术问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电选钛精矿烘干装置,包括输送箱和支持架,所述支持架位于输送箱的前后两侧对称设置有两个,所述支持架上端的左右两端均和输送箱的边侧通过连接组件活动连接,所述输送箱的右端固定安装有出料导向板,所述输送箱的下端固定连接有固定座,所述固定座的左端安装有振动电机,所述输送箱的上端固定连接有密闭板,所述密闭板上端的左侧固定安装有进料仓,所述输送箱的左端设置有除湿组件;[0008] 所述连接组件包括固定套管、伸缩杆、连接弹簧和连接座,所述输送箱的上端固定连接有固定套管,所述固定套管的上端套接有伸缩杆,所述固定套管的外侧套接有连接弹簧,所述伸缩杆的上端固定连接有连接座。[0009] 优选的,所述输送箱的内侧固定安装有筛分网,所述输送箱内侧的下端固定连接有导流板,所述输送箱内侧的右端设置有遮挡板,所述遮挡板位于筛分网的上下两端设置有两个,且两个所述遮挡板的前后两端均通过连接轴和输送箱转动连接。[0010] 通过上述技术方案,将钛精矿物料经过进料仓放入输送箱中,并由振动电机带动输送箱振动,从而筛分网对钛精矿物料进行筛分,使得物料的大小颗粒进行分离,提高了烘干的效率,且对物料进行输送。[0011] 优选的,所述连接弹簧的下端和输送箱固定连接,所述连接座和输送箱固定连接,所述连接弹簧的上端和连接座固定连接。[0012] 通过上述技术方案,通过连接弹簧的弹性,便于输送箱的震动,实现对钛精矿的输送和筛分,提高了便捷性。[0013] 优选的,所述密闭板的下端固定安装有加热管,所述加热管呈等间距分布,所述加热管和输送箱相互适配。[0014] 通过上述技术方案,利用多个加热管对输送箱进行加热,使得输送箱中保持一定的高温进行烘干处理。[0015] 优选的,所述除湿组件包括除湿箱、风机、进风管和出风管,所述输送箱的左端固定连接有除湿箱,所述除湿箱的前端固定安装有风机,所述风机的前端安装有进风管,所述除湿箱的后端安装有出风管。[0016] 通过上述技术方案,通过风机抽取输送箱中的气体,并送入除湿箱中,去除气体中的水汽,实现除湿,不需对气体进行冷却冷凝,从而减少热量的流失,降低热量的损耗。[0017] 优选的,所述进风管位于风机的上下两侧设置有两个,所述进风管远离风机的一端和输送箱固定连接,且两个所述进风管位于筛分网的上下两侧,所述出风管远离除湿箱的一端和输送箱固定连接,所述除湿箱中设置有活性炭和吸湿棉。[0018] 通过上述技术方案,输送箱中的气体经过进风管进入除湿箱,通过活性炭和吸湿棉进行除湿和过滤,不会对气体进行冷却,减少热量的损耗,并由出风管将除湿后的气体重新送入输送箱中。[0019] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种电选钛精矿烘干装置,具备以下有益效果:[0020] 1、本实用新型通过筛分网对钛精矿物料进行筛分处理,使得物料中的大小颗粒进行分离,从而颗粒较大的物料在筛分网上,颗粒较小的物料在筛分网下方,避免物料的相互堆积,提高了烘干效率。[0021] 2、本实用新型利用风机抽取气体流动,使得输送箱中气体经过进风管进入除湿箱中,并对气体进行除湿和过滤,使得气体保持干燥,而除湿后的气体经过出风管重新送入输送箱中,减少除湿时热量的损耗,实现节能。附图说明[0022] 图1为本实用新型结构立体示意图一;[0023] 图2为本实用新型结构横截面示意图;[0024] 图3为本实用新型结构立体示意图二;[0025] 图4为本实用新型结构支持架立体示意图。[0026] 其中:1、输送箱;11、筛分网;12、导流板;13、遮挡板;2、支持架;3、连接组件;31、固定套管;32、伸缩杆;33、连接弹簧;34、连接座;4、出料导向板;5、固定座;6、振动电机;7、密闭板;71、加热管;8、进料仓;9、除湿组件;91、除湿箱;92、风机;93、进风管;94、出风管。具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0028] 实施例一:[0029] 如图1?4所示,本实用新型提供的一种电选钛精矿烘干装置,包括输送箱1和支持架2,支持架2位于输送箱1的前后两侧对称设置有两个,支持架2上端的左右两端均和输送箱1的边侧通过连接组件3活动连接,输送箱1的右端固定安装有出料导向板4,输送箱1的下端固定连接有固定座5,固定座5的左端安装有振动电机6,输送箱1的上端固定连接有密闭板7,密闭板7上端的左侧固定安装有进料仓8,输送箱1的左端设置有除湿组件9;[0030] 连接组件3包括固定套管31、伸缩杆32、连接弹簧33和连接座34,输送箱1的上端固定连接有固定套管31,固定套管31的上端套接有伸缩杆32,固定套管31的外侧套接有连接弹簧33,伸缩杆32的上端固定连接有连接座34。[0031] 具体的,输送箱1的内侧固定安装有筛分网11,输送箱1内侧的下端固定连接有导流板12,输送箱1内侧的右端设置有遮挡板13,遮挡板13位于筛分网11的上下两端设置有两个,且两个遮挡板13的前后两端均通过连接轴和输送箱1转动连接。优点是,将钛精矿物料经过进料仓8放入输送箱1中,并由振动电机6带动输送箱1振动,从而筛分网11对钛精矿物料进行筛分,使得物料的大小颗粒进行分离,提高了烘干的效率,且对物料进行输送。[0032] 具体的,连接弹簧33的下端和输送箱1固定连接,连接座34和输送箱1固定连接,连接弹簧33的上端和连接座34固定连接。优点是,通过连接弹簧33的弹性,便于输送箱1的震动,实现对钛精矿的输送和筛分,提高了便捷性。[0033] 具体的,密闭板7的下端固定安装有加热管71,加热管71呈等间距分布,加热管71和输送箱1相互适配。优点是,利用多个加热管71对输送箱1进行加热,使得输送箱1中保持一定的高温进行烘干处理。[0034] 实施例二:[0035] 如图1?3所示,作为对上一个实施例的改进。具体的,除湿组件9包括除湿箱91、风机92、进风管93和出风管94,输送箱1的左端固定连接有除湿箱91,除湿箱91的前端固定安装有风机92,风机92的前端安装有进风管93,除湿箱91的后端安装有出风管94。优点是,通过风机92抽取输送箱1中的气体,并送入除湿箱91中,去除气体中的水汽,实现除湿,不需对气体进行冷却冷凝,从而减少热量的流失,降低热量的损耗。[0036] 具体的,进风管93位于风机92的上下两侧设置有两个,进风管93远离风机92的一端和输送箱1固定连接,且两个进风管93位于筛分网11的上下两侧,出风管94远离除湿箱91的一端和输送箱1固定连接,除湿箱91中设置有活性炭和吸湿棉。优点是,输送箱1中的气体经过进风管93进入除湿箱91,通过活性炭和吸湿棉进行除湿和过滤,不会对气体进行冷却,减少热量的损耗,并由出风管94将除湿后的气体重新送入输送箱1中。[0037] 在使用时,将钛精矿物料经过进料仓8放入输送箱1中,并由振动电机6带动输送箱1振动,从而筛分网11对钛精矿物料进行筛分,使得物料的大小颗粒进行分离,提高了烘干的效率,且对物料进行输送,从而物料在输送箱1中移动时,利用加热管71进行加热,使得输送箱1内保持一定高温,实现烘干处理,物料移动至输送箱1的右侧后,推动遮挡板13由出料导向板4流出,方便出料,同时在烘干过程中,输送箱1中的气体经过进风管93进入除湿箱

91,通过活性炭和吸湿棉进行除湿和过滤,不会对气体进行冷却,减少热量的损耗,并由出风管94将除湿后的气体重新送入输送箱1中,实现节能。

[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



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“电选钛精矿烘干装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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