芦丁生产用三足式离心机

674 编辑：中冶有色技术网来源：成都市蒲江嘉禾银杏生物制品有限公司

2023-11-30 16:37:44

权利要求书： 1.一种芦丁生产用三足式离心机，其特征在于，包括外壳(1)；

所述外壳(1)的底侧安装有甩动机构(2)；

刮除机构(3)，所述刮除机构(3)固定安装在外壳(1)的顶部一侧；

除湿机构(4)，所述除湿机构(4)通过螺栓固定安装在外壳(1)的顶部；

内部清洁机构(5)，所述内部清洁机构(5)固定安装在外壳(1)的顶部内侧。

2.如权利要求1所述一种芦丁生产用三足式离心机，其特征在于：所述外壳(1)安装有引流件(101)、导水件(102)和顶件(103)；外壳(1)的内部底侧开设有引流件(101)，且引流件(101)与外壳(1)的相交处开设有通孔，并通过开设的通孔安装有导水件(102)；顶件(103)通过铰连接固定安装在外壳(1)的顶部，且顶件(103)的顶部一侧开设有滑槽。

3.如权利要求1所述一种芦丁生产用三足式离心机，其特征在于：所述甩动机构(2)包括有：

第一电机(201)，第一电机(201)通过螺栓固定安装在外壳(1)的底部；

传动轴(202)，传动轴(202)的底侧通过转轴连接安装在第一电机(201)的底部，且另一侧贯穿外壳(1)的底部和引流件(101)；

分离件(203)，分离件(203)的底部固定安装在传动轴(202)的顶部。

4.如权利要求1所述一种芦丁生产用三足式离心机，其特征在于：所述刮除机构(3)包括有：

伸缩杆(301)，伸缩杆(301)固定安装在滑座(302)的内部；

滑座(302)，滑座(302)滑动连接在顶件(103)的顶部一侧开设的滑槽内；

弹簧杆(303)，弹簧杆(303)的左侧固定安装在滑座(302)的右侧，且弹簧杆(303)的右侧固定安装在顶件(103)的顶部一侧开设的滑槽内；

刮件(304)；刮件(304)固定安装在伸缩杆(301)的底部。

5.如权利要求1所述一种芦丁生产用三足式离心机，其特征在于：所述除湿机构(4)包括有：

第二电机(401)，第二电机(401)通过螺栓固定安装在外壳(1)的顶部；

联动轴(402)，联动轴(402)通过转轴连接安装在第二电机(401)的底部；

热风扇叶(403)，热风扇叶(403)固定安装在联动轴(402)的底部外侧。

6.如权利要求1所述一种芦丁生产用三足式离心机，其特征在于：所述内部清洁机构(5)包括有：

连接入水管(501)，连接入水管(501)安装在增压件(503)的顶部；

组接件(502)，组接件(502)固定安装在连接入水管(501)的外侧。

7.如权利要求6所述一种芦丁生产用三足式离心机，其特征在于：所述内部清洁机构(5)还包括有：

增压件(503)，增压件(503)通过螺栓固定安装在顶件(103)的顶部；

循环管(504)，循环管(504)固定安装在顶件(103)底部；

增压喷头(505)，增压喷头(505)固定安装在循环管(504)的底部。

说明书：一种芦丁生产用三足式离心机技术领域[0001] 本实用新型属于离心机技术领域，更具体地说，特别涉及一种芦丁生产用三足式离心机。

背景技术[0002] 三足离心机因为底部支撑为三个柱脚，以等分三角形的方式排列而得名。三足离心机是一种固液分离设备，主要适用于固液二相分离；三足式离心机按转速划分为低速离

心机。离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百

倍，上千倍，上万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各

种不同规格的离心机。

[0003] 基于上述，现有的一种芦丁生产用三足式离心机在使用时无法对将内部固液分离的芦丁从内壁上进行刮除；无法对内部固液分离后的芦丁进行除湿，影响芦丁的药性；使用

结束后无法对装置内进行清理清洁，造成出现芦丁残留，影响整体装置的后续使用。

[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种芦丁生产用三足式离心机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种芦丁生产用三足式离心机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种芦丁生产用三足式离心机在使用时无法对将内部固液

分离的芦丁从内壁上进行刮除；无法对内部固液分离后的芦丁进行除湿，影响芦丁的药性；

使用结束后无法对装置内进行清理清洁，造成出现芦丁残留，影响整体装置的后续使用的

问题。

[0006] 本实用新型一种芦丁生产用三足式离心机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

[0007] 一种芦丁生产用三足式离心机，包括外壳；[0008] 所述外壳的底侧安装有甩动机构；[0009] 刮除机构，所述刮除机构固定安装在外壳的顶部一侧；[0010] 除湿机构，所述除湿机构通过螺栓固定安装在外壳的顶部；[0011] 内部清洁机构，所述内部清洁机构固定安装在外壳的顶部内侧。[0012] 进一步的，所述外壳安装有引流件、导水件和顶件；外壳的内部底侧开设有引流件，且引流件与外壳的相交处开设有通孔，并通过开设的通孔安装有导水件；顶件通过铰连

接固定安装在外壳的顶部，且顶件的顶部一侧开设有滑槽。

[0013] 进一步的，所述甩动机构包括有：[0014] 第一电机，第一电机通过螺栓固定安装在外壳的底部；[0015] 传动轴，传动轴的底侧通过转轴连接安装在第一电机的底部，且另一侧贯穿外壳的底部和引流件；

[0016] 分离件，分离件的底部固定安装在传动轴的顶部。[0017] 进一步的，所述刮除机构包括有：[0018] 伸缩杆，伸缩杆固定安装在滑座的内部；[0019] 滑座，滑座滑动连接在顶件的顶部一侧开设的滑槽内；[0020] 弹簧杆，弹簧杆的左侧固定安装在滑座的右侧，且弹簧杆的右侧固定安装在顶件的顶部一侧开设的滑槽内；

[0021] 刮件；刮件固定安装在伸缩杆的底部。[0022] 进一步的，所述除湿机构包括有：[0023] 第二电机，第二电机通过螺栓固定安装在外壳的顶部；[0024] 联动轴，联动轴通过转轴连接安装在第二电机的底部；[0025] 热风扇叶，热风扇叶固定安装在联动轴的底部外侧。[0026] 进一步的，所述内部清洁机构包括有：[0027] 连接入水管，连接入水管安装在增压件的顶部；[0028] 组接件，组接件固定安装在连接入水管的外侧。[0029] 进一步的，所述内部清洁机构还包括有：[0030] 增压件，增压件通过螺栓固定安装在顶件的顶部；[0031] 循环管，循环管固定安装在顶件底部；[0032] 增压喷头，增压喷头固定安装在循环管的底部。[0033] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0034] 1、通过设置有伸缩杆、滑座、弹簧杆、刮件，利用伸缩杆可以控制刮件进行升降，弹簧杆通过弹簧的弹性势能将滑座向分离件的内壁推动，能够实现可以有效将离心机内壁上

的芦丁进行刮除的效果，增强了整体装置的实用性，有利于防止造成芦丁的浪费。

[0035] 2、通过设置有第二电机、传动轴、热风扇叶，第二电机带动传动轴进行旋转，传动轴带动热风扇叶进行旋转，产生热风，能够实现可以对固液分离后的芦丁进行除湿的效果，

增强了整体装置的使用性，有利于维护芦丁的药性。

[0036] 3、通过设置有连接入水管、组接件、增压件、循环管、增压喷头，连接入水管通过外侧设置的组接件与水源相连接，通过增压件的增压将水流传输到循环管内通过，增压喷头

进行喷出，对内部的分离件进行冲洗，能够实现可以对内部装置进行冲洗清洁的效果，增强

了整体装置的适用性，有利于防止出现芦丁残留影响后续使用。

附图说明[0037] 图1是本实用新型的主视结构示意图。[0038] 图2是本实用新型的仰视结构示意图。[0039] 图3是本实用新型的整体结构剖视示意图。[0040] 图4是本实用新型的整体结构分解示意图。[0041] 图5是本实用新型的图3中A处结构放大示意图。[0042] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：[0043] 1、外壳；101、引流件；102、导水件；103、顶件；[0044] 2、甩动机构；201、第一电机；202、传动轴；203、分离件；[0045] 3、刮除机构；301、伸缩杆；302、滑座；303、弹簧杆；304、刮件；[0046] 4、除湿机构；401、第二电机；402、传动轴；403、热风扇叶；[0047] 5、内部清洁机构；501、连接入水管；502、组接件；503、增压件；504、循环管；505、增压喷头。

具体实施方式[0048] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

[0049] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关

系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能

理解为指示或暗示相对重要性。

[0050] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本

领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0051] 实施例：[0052] 如附图1至附图5所示：[0053] 本实用新型提供一种芦丁生产用三足式离心机，包括外壳1；外壳1的底侧安装有甩动机构2；刮除机构3，刮除机构3固定安装在外壳1的顶部一侧；除湿机构4，除湿机构4通

过螺栓固定安装在外壳1的顶部；内部清洁机构5，内部清洁机构5固定安装在外壳1的顶部

内侧；外壳1安装有引流件101、导水件102和顶件103；外壳1的内部底侧开设有引流件101，

且引流件101与外壳1的相交处开设有通孔，并通过开设的通孔安装有导水件102；顶件103

通过铰连接固定安装在外壳1的顶部，且顶件103的顶部一侧开设有滑槽；甩动机构2包括

有：第一电机201，第一电机201通过螺栓固定安装在外壳1的底部；传动轴202，传动轴202的

底侧通过转轴连接安装在第一电机201的底部，且另一侧贯穿外壳1的底部和引流件101；分

离件203，分离件203的底部固定安装在传动轴202的顶部。

[0054] 其中，如图4所示除湿机构4包括有：第二电机401，第二电机401通过螺栓固定安装在外壳1的顶部；联动轴402，联动轴402通过转轴连接安装在第二电机401的底部；热风扇叶

403，热风扇叶403固定安装在联动轴402的底部外侧；内部清洁机构5包括有：连接入水管

501，连接入水管501安装在增压件503的顶部；组接件502，组接件502固定安装在连接入水

管501的外侧；增压件503，增压件503通过螺栓固定安装在顶件103的顶部；循环管504，循环

管504固定安装在顶件103底部；增压喷头505，增压喷头505固定安装在循环管504的底部；

通过设置有增压喷头505可以使在清洁分离件203时可以调节水流冲击的强度。

[0055] 其中，增压喷头505的工作原理：[0056] 1、花洒在冷热水进混水阀前经过增压,使清洁的水温和水压及出水量达到最大程度的稳定,不至于出现忽冷忽热的现象。

[0057] 2、增压花洒可以智能限流，根据水压的大小自动调整进水面积，水压小的时候开启进水面积大，使水量达到平衡，既能增压，又能节水。

[0058] 3、当水流进入喷头基座时，会被推入一个三翼加速器使水流形成旋转效果来增加水流的速度和冲力；然后直接进入一个限制水渠，在那里空气和水混合可增加10倍的含氧

量。这样既达到了节水节能的目的，有带来了令人满意的增压体验。

[0059] 4、花洒内部有一个装置，在花洒喷头把空气压进去，利用空气的压力，可以在相等流水量的情况下，使水流增强。

[0060] 其中，如图5所示刮除机构3包括有：伸缩杆301，伸缩杆301固定安装在滑座302的内部；滑座302，滑座302滑动连接在顶件103的顶部一侧开设的滑槽内；弹簧杆303，弹簧杆

303的左侧固定安装在滑座302的右侧，且弹簧杆303的右侧固定安装在顶件103的顶部一侧

开设的滑槽内；刮件304；刮件304固定安装在伸缩杆301的底部；通过设置有弹簧杆303可以

通过弹簧的张力将刮件304卡在分离件203的内壁中。

[0061] 其中，伸缩杆301的工作原理是伸缩杆301内部采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆

体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对杆体施加压力的弹性势能。

[0062] 在另一实施例中，伸缩杆301可以替换为电动伸缩杆，电动伸缩杆拥有设计新颖精致、体积小、精度高、完全同步、电机直接驱动，不需要管道的气源、油路可便于进行控制的

优点，且可以使整体装置自动化更强。

[0063] 本实施例的具体使用方式与作用：[0064] 本实用新型中，在使用时将需要进行固液分离的芦丁放入分离件203内，通过铰连接将顶件103进行扣合，届时启动第一电机201，第一电机201带动传动轴202，传动轴202带

动分离件203进行旋转，高速旋转产生的力将芦丁内的液体甩出，甩出的液体通过引流件

101流入导水件102内，流出装置内部，在固液分离结束后，利用伸缩杆301可以控制刮件304

进行升降，弹簧杆303通过弹簧的弹性势能将滑座向分离件的内壁推动，能够实现可以有效

将离心机内壁上的芦丁进行刮除的效果；届时启动第二电机401带动传动轴402进行旋转，

传动轴402带动热风扇叶403进行旋转，产生热风，来对刮除后的芦丁进行加热处潮；在对整

体装置进行清洁时，连接入水管501通过外侧设置的组接件502与水源相连接，通过增压件

503的增压将水流传输到循环管504内通过，增压喷头505进行喷出，对内部的分离件203进

行冲洗，来实现对内部装置进行冲洗清洁的。

[0065] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易

见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的

普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。