卧式螺旋离心机传动结构

权利要求书： 1.一种卧式螺旋离心机传动结构，包括电机、联轴器(1)、差速器(2)、传动轴(3)、转鼓(4)和螺旋体(5)，所述螺旋体(5)设置在转鼓(4)内，所述电机通过联轴器(1)与所述差速器(2)传动连接，所述传动轴(3)的一端与所述差速器(2)传动连接，其特征在于：所述传动轴(3)的另一端传动连接有超越离合器(6)，所述超越离合器(6)包括外圈(6.1)、内圈(6.2)以及设置于所述外圈(6.1)与内圈(6.2)之间的滚子组件(7)，所述内圈(6.2)通过内齿传动连接在所述传动轴(3)上，所述外圈(6.1)与所述螺旋体(5)传动连接，当离心机正常运行时，所述内圈(6.2)逆时针转动并带动所述外圈(6.1)同步运转以使所述螺旋体(5)转动实现推料；当离心机堵料时，所述转鼓(4)在堵料外力作用下带动所述外圈(6.1)转动以使所述外圈(6.1)与内圈(6.2)形成转动速度差。

2.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋离心机传动结构，其特征在于：所述滚子组件(7)的数量为多个，且均匀环布在所述外圈(6.1)与内圈(6.2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种卧式螺旋离心机传动结构，其特征在于：所述内圈(6.2)的外缘均匀环设有若干个棱角(6.3)，所述棱角(6.3)与所述滚子组件(7)一一对应，相邻两个所述棱角(6.3)与所述外圈(6.1)的内壁之间形成滚道(6.5)，所述滚子组件(7)活动设置在所述滚道(6.5)内，当离心机正常工作时，所述内圈(6.2)逆时针旋转，所述外圈(6.1)通过所述滚子组件(7)与内圈(6.2)同步运转；当堵料时，所述转鼓(4)在堵料外力作用下带动所述外圈(6.1)转动，所述外圈(6.1)与内圈(6.2)之间形成转动速度差，所述外圈(6.1)与内圈(6.2)通过所述滚子组件(7)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种卧式螺旋离心机传动结构，其特征在于：每一所述滚子组件(7)包括圆柱滚子(7.1)、推力柱(7.2)和弹簧(7.3)，所述圆柱滚子(7.1)的中心轴方向与内圈(6.2)的轴线方向相平行，每一所述棱角(6.3)上沿与所述内圈(6.2)径向倾斜的方向开设有滑槽，所述推力柱(7.2)滑动插接在所述滑槽内，所述弹簧(7.3)设置在所述滑槽的槽底，所述弹簧(7.3)的一端与所述滑槽槽底相抵，所述弹簧(7.3)的另一端与所述推力柱(7.2)的一端相抵，所述推力柱(7.2)的另一端与所述圆柱滚子(7.1)相抵，所述圆柱滚子(7.1)活动设置在所述滚道(6.5)内，当所述内圈(6.2)逆时针旋转时，所述弹簧(7.3)始终将所述圆柱滚子(7.1)抵紧在外圈(6.1)内壁上以使所述外圈(6.1)与内圈(6.2)同步运转；

当堵料外力推动所述外圈(6.1)转动时，所述内圈(6.2)相对于所述外圈(6.1)沿顺时针方向旋转，所述圆柱滚子(7.1)将所述弹簧(7.3)压缩，使得所述圆柱滚子(7.1)与所述外圈(6.1)内壁之间具有间隙，从而使得所述外圈(6.1)与内圈(6.2)之间通过所述圆柱滚子(7.1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种卧式螺旋离心机传动结构，其特征在于：所述内圈(6.2)的外缘均匀环设有若干个棱面(6.4)，相邻两个所述棱角(6.3)之间设置有一棱面(6.4)，所述棱面(6.4)的平面方向与所述内圈(6.2)的径向方向相垂直，所述圆柱滚子(7.1)与所述棱面(6.4)相切。

6.根据权利要求4所述的一种卧式螺旋离心机传动结构，其特征在于：所述圆柱滚子(7.1)的两端设置有圆珠轴承(7.4)，所述圆珠轴承(7.4)分别与所述外圈(6.1)、内圈(6.2)滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋离心机传动结构，其特征在于：所述外圈(6.1)通过传动件(8)与所述螺旋体(5)传动连接，所述传动件(8)与所述螺旋体(5)之间固定连接，所述传动件(8)与所述外圈(6.1)的外周壁之间传动连接。

说明书： 一种卧式螺旋离心机传动结构技术领域[0001] 本实用新型涉及卧式螺旋离心机技术领域，具体而言，涉及一种卧式螺旋离心机传动结构。背景技术[0002] 随着工业技术的飞速发展，环境保护意识逐渐提高，因卧式螺旋离心机具有封闭性好、处理量大、适应性强、能够连续稳定运行等特点，其应用领域不断扩大，市场占有率持续提高。[0003] 卧式螺旋离心机是利用离心分离原理将悬浮液经进料管送入螺旋出料口后进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，密度高的固相颗粒快速沉积到转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋体不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出转鼓小端排渣口。[0004] 随着分离行业的不断发展，其分离的物料的种类也越来越多，由于工艺上的不确定性，物料进入离心机的浓度波动范围也越来越大，由于离心机的转速是恒定的，一旦调试成功后,该转速就不会变化，如果此时进入离心机物料的浓度升高，那么在短时间内就会有大量的沉降物堆积在转鼓内壁上，加大了螺旋体的排料负荷，如果当物料的量超出了离心机螺旋体的输送能力时，便出现了堵料现象，此时物料填满了离心机的沉降空间，便不能对物料进行离心分离，如果物料的可压缩性与流动性较好的话，螺旋体不会被破坏，此时驱动差速器的电机会产生强大的工作电流，离心机不能工作，如果物料的可压缩性与流动性较差的话，螺旋体、差速器、传动轴将在强大的破坏扭力作用下被彻底摧毁。因此，亟需设计一套保护离心机螺旋体及传动装置的方案。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种卧式螺旋离心机传动结构，通过在传动轴与螺旋体之间设置超越离合器实现传动，当离心机正常工作时，超越离合器的内圈带动外圈同步运转，从而带动螺旋体正常推料，当转鼓内堵料时，堵料外力作用下带动超越离合器的外圈运转以使外圈与内圈的转速不同，从而避免了离心机因堵料不能正常工作和损坏螺旋体及传动装置的问题。[0006] 本实用新型提供一种卧式螺旋离心机传动结构，包括电机、联轴器、差速器、传动轴、转鼓和螺旋体，所述螺旋体设置在转鼓内，所述电机通过联轴器与所述差速器传动连接，所述传动轴的一端与所述差速器传动连接，所述传动轴的另一端传动连接有超越离合器，所述超越离合器包括外圈、内圈以及设置于所述外圈与内圈之间的滚子组件，所述内圈通过内齿传动连接在所述传动轴上，所述外圈与所述螺旋体传动连接，当离心机正常运行时，所述内圈逆时针转动并带动所述外圈同步运转以使所述螺旋体转动实现推料；当离心机堵料时，所述转鼓在堵料外力作用下带动所述外圈转动以使所述外圈与内圈形成转动速度差。[0007] 相较于现有技术，本实用新型通过在传动轴与螺旋体之间设置超越离合器实现传动，超越离合器包括内圈、外圈和滚子组件，内圈与传动轴传动连接，当离心机正常工作时，电机通过联轴器、差速器将动力传递给传动轴，传动轴带动内圈沿逆时针方向转动，此时由于滚子组件将外圈与内圈之间卡住限位，使得超越离合器的内圈能够带动外圈同步运转，外圈与内圈之间的转动速度差为零，由于外圈与螺旋体传动连接，因此带动螺旋体转动，而螺旋体与转鼓之间相对转动，从而实现螺旋体的正常推料；当转鼓内堵料时，堵料外力作用下带动螺旋体与转鼓同步转动，螺旋体又带动超越离合器的外圈运转，内圈还是通过电机带动逆时针运转的，这样一来，能够使得外圈与内圈的转速不同，外圈相对于内圈沿逆时针方向运转，外圈与内圈之间通过滚子组件滚动连接，从而避免了离心机因堵料不能正常工作和损坏螺旋体及传动装置的问题。[0008] 本实用新型一种卧式螺旋离心机传动结构，其中，所述滚子组件的数量为多个，且均匀环布在所述外圈与内圈之间。通过该设置，使得超越离合器的内圈与外圈之间的配合更加稳定。[0009] 本实用新型一种卧式螺旋离心机传动结构，其中，所述内圈的外缘均匀环设有若干个棱角，所述棱角与所述滚子组件一一对应，相邻两个所述棱角与所述外圈的内壁之间形成滚道，所述滚子组件活动设置在所述滚道内，当离心机正常工作时，所述内圈逆时针旋转，所述外圈通过所述滚子组件与内圈同步运转；当堵料时，所述转鼓在堵料外力作用下带动所述外圈转动，所述外圈与内圈之间形成转动速度差，所述外圈与内圈通过所述滚子组件滑动连接。通过设置棱角，棱角用于安装滚子组件，且相邻两个棱角与外圈的内壁之间形成供滚子组件活动的滚道，当离心机正常工作时，滚子组件卡死在滚道内，从而使得内圈与外圈同步运转，当堵料时，堵料外力作用下带动外圈转动，外圈与内圈之间通过滚子组件相对滑动连接并形成转动速度差，这样一来，就可避免了离心机因堵料不能正常工作和损坏螺旋体及传动装置的问题。[0010] 本实用新型一种卧式螺旋离心机传动结构，其中，每一所述滚子组件包括圆柱滚子、推力柱和弹簧，所述圆柱滚子的中心轴方向与内圈的轴线方向相平行，每一所述棱角上沿与所述内圈径向倾斜的方向开设有滑槽，所述推力柱滑动插接在所述滑槽内，所述弹簧设置在所述滑槽的槽底，所述弹簧的一端与所述滑槽槽底相抵，所述弹簧的另一端与所述推力柱的一端相抵，所述推力柱的另一端与所述圆柱滚子相抵，所述圆柱滚子活动设置在所述滚道内，当所述内圈逆时针旋转时，所述弹簧始终将所述圆柱滚子抵紧在外圈内壁上以使所述外圈与内圈同步运转；当堵料外力推动所述外圈转动时，所述内圈相对于所述外圈沿顺时针方向旋转，所述圆柱滚子将所述弹簧压缩，使得所述圆柱滚子与所述外圈内壁之间具有间隙，从而使得所述外圈与内圈之间通过所述圆柱滚子滑动连接。通过该设置，当离心机正常工作时，电机带动传动轴转动，传动轴带动内圈逆时针旋转，此时圆柱滚子被弹簧抵压在滚道内，圆柱滚子相对内圈有顺时针转动的趋势，但是圆柱滚子在滚道内沿顺时针方向的空间逐渐减小，圆柱滚子难以发生滚动，因此，内圈与外圈之间不能相对转动，即内圈与外圈同步运转；当堵料时，外力作用下带动外圈相对内圈沿逆时针方向运转，圆柱滚子相对内圈有逆时针转动的趋势，由于圆柱滚子在滚道内沿逆时针方向的空间逐渐增大，圆柱滚子可以发生滚动，这样一来，外圈与内圈之间通过圆柱滚子发生相对转动，形成速度差，因此，内圈便不会因为堵料而被损坏，保护了离心机的传动结构，延长了离心机的使用寿命。[0011] 本实用新型一种卧式螺旋离心机传动结构，其中，所述内圈的外缘均匀环设有若干个棱面，相邻两个所述棱角之间设置有一棱面，所述棱面的平面方向与所述内圈的径向方向相垂直，所述圆柱滚子与所述棱面相切。通过设置棱面，且棱面的平面方向与内圈的径向方向相垂直，这样一来，相邻两个棱角以及棱面、外圈内壁之间形成的滚道的空间进行了设计，圆柱滚子位于滚道内，圆柱滚子的右边即顺时针方向的空间越来越小，圆柱滚子的左边即逆时针方向的空间相对较大，可保证圆柱滚子的滚动，以此来保证内圈与外圈的同步运转或相对转动。[0012] 本实用新型一种卧式螺旋离心机传动结构，其中，所述圆柱滚子的两端设置有圆珠轴承，所述圆珠轴承分别与所述外圈、内圈滚动连接。通过设置圆珠轴承，使得圆柱滚子在滚道内滚动时稳定。[0013] 本实用新型一种卧式螺旋离心机传动结构，其中，所述外圈通过传动件与所述螺旋体传动连接，所述传动件与所述螺旋体之间固定连接，所述传动件与所述外圈的外周壁之间传动连接。通过传动件与螺旋体之间固定连接、传动件与外圈外周壁之间传动连接，以此来实现传动装置的传动，结构简单易实现。附图说明[0014] 图1为本实用新型的整体结构剖视图；[0015] 图2为本实用新型中的超越离合器的横截面剖视图；[0016] 图3为本实用新型中的超越离合器的轴向剖视图。[0017] 附图标记说明：[0018] 1、联轴器；2、差速器；3、传动轴；4、转鼓；5、螺旋体；6、超越离合器；6.1、外圈；6.2、内圈；6.3、棱角；6.4、棱面；6.5、滚道；7、滚子组件；7.1、圆柱滚子；7.2、推力柱；7.3、弹簧；7.4、圆珠轴承；8、传动件。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 如图1至图3所示，本实用新型示出了一种卧式螺旋离心机传动结构，包括电机、联轴器1、差速器2、传动轴3、转鼓4和螺旋体5，螺旋体5设置在转鼓4内，电机通过联轴器1与差速器2传动连接，传动轴3的一端与差速器2传动连接，传动轴3的另一端传动连接有超越离合器6，超越离合器6包括外圈6.1、内圈6.2以及设置于外圈6.1与内圈6.2之间的滚子组件7，内圈6.2通过内齿传动连接在传动轴3上，外圈6.1与螺旋体5传动连接，当离心机正常运行时，内圈6.2逆时针转动并带动外圈6.1同步运转以使螺旋体5转动实现推料；当离心机堵料时，转鼓4在堵料外力作用下带动外圈6.1转动以使外圈6.1与内圈6.2形成转动速度差。

[0021] 本实用新型通过在传动轴3与螺旋体5之间设置超越离合器6实现传动，超越离合器6包括内圈6.2、外圈6.1和滚子组件7，内圈6.2与传动轴3传动连接，当离心机正常工作时，电机通过联轴器1、差速器2将动力传递给传动轴3，传动轴3带动内圈6.2沿逆时针方向转动，此时由于滚子组件7将外圈6.1与内圈6.2之间卡住限位，使得超越离合器6的内圈6.2能够带动外圈6.1同步运转，外圈6.1与内圈6.2之间的转动速度差为零，由于外圈6.1与螺旋体5传动连接，因此带动螺旋体5转动，而螺旋体5与转鼓4之间相对转动，从而实现螺旋体5的正常推料；当转鼓4内堵料时，堵料外力作用下带动螺旋体5与转鼓4同步转动，螺旋体5又带动超越离合器6的外圈6.1运转，内圈6.2还是通过电机带动逆时针运转的，这样一来，能够使得外圈6.1与内圈6.2的转速不同，外圈6.1相对于内圈6.2沿逆时针方向运转，外圈

6.1与内圈6.2之间通过滚子组件7滚动连接，从而避免了离心机因堵料不能正常工作和损坏螺旋体5及传动装置的问题。

[0022] 滚子组件7的数量为多个，且均匀环布在外圈6.1与内圈6.2之间。通过该设置，使得超越离合器6的内圈6.2与外圈6.1之间的配合更加稳定。[0023] 内圈6.2的外缘均匀环设有若干个棱角6.3，棱角6.3与滚子组件7一一对应，相邻两个棱角6.3与外圈6.1的内壁之间形成滚道6.5，滚子组件7活动设置在滚道6.5内，当离心机正常工作时，内圈6.2逆时针旋转，外圈6.1通过滚子组件7与内圈6.2同步运转；当堵料时，转鼓4在堵料外力作用下带动外圈6.1转动，外圈6.1与内圈6.2之间形成转动速度差，外圈6.1与内圈6.2通过滚子组件7滑动连接。通过设置棱角6.3，棱角6.3用于安装滚子组件7，且相邻两个棱角6.3与外圈6.1的内壁之间形成供滚子组件7活动的滚道6.5，当离心机正常工作时，滚子组件7卡死在滚道6.5内，从而使得内圈6.2与外圈6.1同步运转，当堵料时，堵料外力作用下带动外圈6.1转动，外圈6.1与内圈6.2之间通过滚子组件7相对滑动连接并形成转动速度差，这样一来，就可避免了离心机因堵料不能正常工作和损坏螺旋体5及传动装置的问题。[0024] 每一滚子组件7包括圆柱滚子7.1、推力柱7.2和弹簧7.3，圆柱滚子7.1的中心轴方向与内圈6.2的轴线方向相平行，每一棱角6.3上沿与内圈6.2径向倾斜的方向开设有滑槽，推力柱7.2滑动插接在滑槽内，弹簧7.3设置在滑槽的槽底，弹簧7.3的一端与滑槽槽底相抵，弹簧7.3的另一端与推力柱7.2的一端相抵，推力柱7.2的另一端与圆柱滚子7.1相抵，圆柱滚子7.1活动设置在滚道6.5内，当内圈6.2逆时针旋转时，弹簧7.3始终将圆柱滚子7.1抵紧在外圈6.1内壁上以使外圈6.1与内圈6.2同步运转；当堵料外力推动外圈6.1转动时，内圈6.2相对于外圈6.1沿顺时针方向旋转，圆柱滚子7.1将弹簧7.3压缩，使得圆柱滚子7.1与外圈6.1内壁之间具有间隙，从而使得外圈6.1与内圈6.2之间通过圆柱滚子7.1滑动连接。通过该设置，当离心机正常工作时，电机带动传动轴3转动，传动轴3带动内圈6.2逆时针旋转，此时圆柱滚子7.1被弹簧7.3抵压在滚道6.5内，圆柱滚子7.1相对内圈6.2有顺时针转动的趋势，但是圆柱滚子7.1在滚道6.5内沿顺时针方向的空间逐渐减小，圆柱滚子7.1难以发生滚动，因此，内圈6.2与外圈6.1之间不能相对转动，即内圈6.2与外圈6.1同步运转；当堵料时，外力作用下带动外圈6.1相对内圈6.2沿逆时针方向运转，圆柱滚子7.1相对内圈6.2有逆时针转动的趋势，由于圆柱滚子7.1在滚道6.5内沿逆时针方向的空间逐渐增大，圆柱滚子7.1可以发生滚动，这样一来，外圈6.1与内圈6.2之间通过圆柱滚子7.1发生相对转动，形成速度差，因此，内圈6.2便不会因为堵料而被损坏，保护了离心机的传动结构，延长了离心机的使用寿命。

[0025] 内圈6.2的外缘均匀环设有若干个棱面6.4，相邻两个棱角6.3之间设置有一棱面6.4，棱面6.4的平面方向与内圈6.2的径向方向相垂直，圆柱滚子7.1与棱面6.4相切。通过设置棱面6.4，且棱面6.4的平面方向与内圈6.2的径向方向相垂直，这样一来，相邻两个棱角6.3以及棱面6.4、外圈6.1内壁之间形成的滚道6.5的空间进行了设计，圆柱滚子7.1位于滚道6.5内，圆柱滚子7.1的右边即顺时针方向的空间越来越小，圆柱滚子7.1的左边即逆时针方向的空间相对较大，可保证圆柱滚子7.1的滚动，以此来保证内圈6.2与外圈6.1的同步运转或相对转动。

[0026] 圆柱滚子7.1的两端设置有圆珠轴承7.4，圆珠轴承7.4分别与外圈6.1、内圈6.2滚动连接。通过设置圆珠轴承7.4，使得圆柱滚子7.1在滚道6.5内滚动时稳定。[0027] 外圈6.1通过传动件8与螺旋体5传动连接，传动件8与螺旋体5之间固定连接，传动件8与外圈6.1的外周壁之间传动连接。通过传动件8与螺旋体5之间固定连接、传动件8与外圈6.1外周壁之间传动连接，以此来实现传动装置的传动，结构简单易实现。[0028] 本实用新型的工作原理：螺旋体5在差速器2传递过来的扭矩作用下与转鼓4保持一定的速度差，并朝同一个逆时针方向转动，且转鼓4的转速快于螺旋体5的速度，螺旋体5的螺旋旋向为左旋，所以在转鼓4快于螺旋体5的速度时，沉降物被螺旋体5推出机体外，具体的，当离心机正常工作时，电机带动传动轴3转动，传动轴3带动内圈6.2逆时针旋转，此时圆柱滚子7.1被弹簧7.3抵压在滚道6.5内，圆柱滚子7.1相对内圈6.2有顺时针转动的趋势，但是圆柱滚子7.1在滚道6.5内沿顺时针方向的空间逐渐减小，圆柱滚子7.1难以发生滚动，因此，内圈6.2与外圈6.1之间不能相对转动，即内圈6.2与外圈6.1同步运转，实现螺旋体5正常推料；当堵料时，外力作用下转鼓4带动螺旋体5同步沿逆时针方向运转，由于螺旋体5与外圈6.1传动连接的，因此螺旋体5带动外圈6.1沿逆时针转动，此时外圈6.1相对内圈6.2沿逆时针方向运转，圆柱滚子7.1相对内圈6.2有逆时针转动的趋势，由于圆柱滚子7.1在滚道6.5内沿逆时针方向的空间逐渐增大，圆柱滚子7.1可以发生滚动，这样一来，外圈6.1与内圈6.2之间通过圆柱滚子7.1发生相对转动，形成速度差，这样一来，内圈6.2便不会因为堵料而被损坏，螺旋体5、差速器2及传动轴3便得到了保护，保护了离心机的传动结构，延长了离心机的使用寿命。[0029] 因此，超越离合器6具有两种工作状态：[0030] 第一种工作状态是：离合器外圈6.1、内圈6.2同步运行，即内圈6.2通过圆柱滚子7.1带动离合器外圈6.1同步运转，内外圈6.1的速度差等于零，即内、外圈6.1按照“带载或逆止”模式运行，内、外圈6.1及圆柱滚子7.1之间产生过盈配合，实现同步带载运行或制动。

[0031] 第二种工作状态是：当离合器外圈6.1在堵料外力作用下产生一个超越离合器6内圈6.2的运动，此时内外圈6.1的速度差大于0，内、外圈6.1按照“自由滑行”模式运行，其作用相当于轴承，仅存在极小的残余摩擦力，其润滑方式为油脂润滑。[0032] 第一种工作状态是超越传动装置的非正常运行模式，而此时是离心机的正常工作状态，而第二种工作状态才是超越传动装置在离心机出现堵料时需要的工作状态，而此时是离心机的非正常工作状态，在这种情况下超越传动装置起到了脱开螺旋体5来自差速器2、传动轴3扭矩的作用，使其与转鼓4在堵塞物的摩察力作用下同步运行，这样便保护了螺旋体5，否则螺旋体5在强大堵塞物的摩察外力作用下产生一个破坏力矩，便在短时间内将螺旋体5的叶片扭曲变形，差速器2齿轮损坏，使传动轴3的花键扭曲变形，甚至折断。采用该种传动装置的离心机当出现堵料时螺旋体5与转鼓4同步，此时与差速器2联接的电机的输出功率下降，其对应的电流便会急剧下降，此时离心机控制系统的PLC检测到电流异常时，便会立即发出停车指令，并启动冲洗模式，于是便达到了保护离心机螺旋体5及其传动装置和疏通沉降物的作用，使离心机在故障消除后重新自行启动。

[0033] 综上，本实用新型解决了卧式螺旋沉降离心机由于堵料不能正常工作和损坏螺旋体5及传动装置的问题，推动了离心机行业的智能化快速发展。[0034] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。[0035] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0036] 以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。