卧式离心机浇铸模具

652 编辑：中冶有色技术网来源：扬州一丰铜业有限公司

2023-12-01 11:17:13

权利要求书： 1.一种卧式离心机浇铸模具，包括下模以及上模，其特征在于：下模上设置有模腔，所述模腔为圆台形模腔，上模上设置有圆台形模芯，上模与下模之间设置有产品区；

下模分模面上设置有固定槽，固定槽为环形槽，上模两端设置有外沿板，所述外沿板压合在分模面上，所述外沿板上设置有卡块，所述卡块为圆环形卡块，所述卡块卡合在环形槽内；

上模上设置有注液口以及注液通道，注液通道尾部设置有出液口，所述出液口直径小于注液通道；

上模上对称设置有数个长槽，长槽内放置有加热棒。

2.根据权利要求1所述的一种卧式离心机浇铸模具，其特征在于：下模外壁上包覆有隔热板，所述隔热板为包括石棉垫以及石棉垫外部的保温泡沫。

3.根据权利要求1所述的一种卧式离心机浇铸模具，其特征在于：所述上模上表面设置有数对吊环，所述吊环上连接有螺栓，螺栓穿设在上模上的螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的一种卧式离心机浇铸模具，其特征在于：下模分模面上设置有溢流槽，所述溢流槽设置在模腔与固定槽之间。

说明书：一种卧式离心机浇铸模具技术领域[0001] 本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种卧式离心机浇铸模具。背景技术[0002] 卧式离心机，利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介

质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。

[0003] 离心机内设置有离心用的转筒，转筒通常采用浇铸方式进行，但是，现有技术中的离心机内的转筒的生产效率较低。

实用新型内容

[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的卧式离心机浇铸模具，能够解决背景技术中的技术问题。

[0005] 本实用新型采用如下技术方案实现：一种卧式离心机浇铸模具，包括下模以及上模，下模上设置有模腔，所述模腔为圆台形模腔，上模上设置有圆台形模芯，上模与下模之

间设置有产品区；

[0006] 下模分模面上设置有固定槽，固定槽为环形槽，上模两端设置有外沿板，所述外沿板压合在分模面上，所述外沿板上设置有卡块，所述卡块为圆环形卡块，所述卡块卡合在环

形槽内；

[0007] 上模上设置有注液口以及注液通道，注液通道尾部设置有出液口，所述出液口直径小于注液通道；

[0008] 上模上对称设置有数个长槽，长槽内放置有加热棒。[0009] 优选的，下模外壁上包覆有隔热板，所述隔热板为包括石棉垫以及石棉垫外部的保温泡沫。

[0010] 优选的，所述上模上表面设置有数对吊环，所述吊环上连接有螺栓，螺栓穿设在上模上的螺纹孔内。

[0011] 优选的，下模分模面上设置有溢流槽，所述溢流槽设置在模腔与固定槽之间。[0012] 本实用新型相对于现有技术，采用上下模的结构，下模上设置保温外板，上模上设置有模芯，模芯上设置有注液通道以及加热装置，通过注液通道进行注液，在外部加压时，

金属液从模腔底充满整个产品区，同时，产品区设置多个溢流槽，用于气体的排出以及减少

产品中的气泡存在，装置具有浇铸效率高的优点。

附图说明[0013] 图1是本实用新型结构示意图；[0014] 图2是本实用新型溢流槽示意图。[0015] 图中：1、隔热板；2、下模；21、产品区；3、分模面；31、固定槽；4、上模；41、卡块；42、注液口；5、注液通道；51、出液口；6、长槽；7、加热棒；8、吊环；9、溢流槽。

具体实施方式[0016] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的

实施例。

[0017] 如图1以及图2所示的一种卧式离心机浇铸模具，包括下模2以及上模4，下模2上设置有模腔，所述模腔为圆台形模腔，上模4上设置有圆台形模芯，上模4与下模2之间设置有

产品区21；

[0018] 下模2分模面3上设置有固定槽31，固定槽31为环形槽，上模4两端设置有外沿板，所述外沿板压合在分模面3上，所述外沿板上设置有卡块41，所述卡块41为圆环形卡块41，

所述卡块41卡合在环形槽内；

[0019] 上模4上设置有注液口42以及注液通道5，注液通道5尾部设置有出液口51，所述出液口51直径小于注液通道5；

[0020] 上模4上对称设置有数个长槽6，长槽6内放置有加热棒7。[0021] 本实用新型装置实现离心机内转筒的浇铸原理是：采用上下模2的结构，下模2上模4腔，上模4上设置有模芯，上、下模2之间设置有产品区21，模芯上设置有注液通道5以及

加热装置，通过注液通道5进行注液，在外部加压时，金属液从模腔底充满整个产品区21，同

时，产品区21设置多个溢流槽9，用于气体的排出以及减少产品中的气泡存在，本装置，采用

加压浇铸方式进行浇铸生产，可以加速浇铸过程，同时可以减少产品中的气泡。生产效率

高。

[0022] 进一步的，下模2外壁上包覆有隔热板1，所述隔热板1为包括石棉垫以及石棉垫外部的保温泡沫。石棉垫接触下模2体，进行第一层隔热，在外部放置保温泡沫，可以进行有效

的保温。

[0023] 进一步的，所述上模4上表面设置有数对吊环8，所述吊环8上连接有螺栓，螺栓穿设在上模4上的螺纹孔内。吊环8可以实现行车对上模4的吊装。

[0024] 进一步的，下模2分模面3上设置有溢流槽9，所述溢流槽9设置在模腔与固定槽31之间。溢流槽9可以排除产品区21内的气体，减少产品上的气泡存在。

[0025] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属

于本实用新型所要求保护的范围。