上卸料台式低速离心机

853 编辑：中冶有色技术网来源：苗苏萍

2023-12-01 13:32:53

权利要求书： 1.一种上卸料台式低速离心机，其特征在于，包括转动壳体(1)、支撑杆(2)、钢片A(5)和钢片B(9)；

所述转动壳体(1)内腔底部固定焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)右侧面开设有连接槽(8)，所述连接槽(8)内腔插入有钢片A(5)和钢片B(9)，所述钢片A(5)和钢片B(9)相向的一侧面中部均固定焊接有橡胶垫(10)，所述钢片A(5)右侧和钢片B(9)右侧均贯穿开设有限位孔(6)，两组所述限位孔(6)内腔分别设置有限位环A(11)和限位环B(13)，所述限位环A(11)和限位环B(13)中部之间转动贯穿有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的前后两端均固定焊接有转柄(7)。

2.根据权利要求1所述的一种上卸料台式低速离心机，其特征在于：所示支撑杆(2)前后两侧面之间贯穿有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)与支撑杆(2)螺纹连接，所述固定螺栓(4)转动贯穿连接槽(8)内腔、钢片A(5)左侧和钢片B(9)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种上卸料台式低速离心机，其特征在于：两组所述限位孔(6)内腔顶部和底部均对称开设有连接孔(15)，所述限位环A(11)和限位环B(13)顶部和底部均一体成型有连接杆(14)，四组所述连接杆(14)分别转动插入四组连接孔(15)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种上卸料台式低速离心机，其特征在于：所述双向丝杆(12)外壁中部的前后两侧对称开设有螺纹，所述双向丝杆(12)与限位环A(11)和限位环B(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种上卸料台式低速离心机，其特征在于：所述钢片A(5)和钢片B(9)相向的一侧面中部之间设置有试管(3)，所述试管(3)夹持于两组橡胶垫(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种上卸料台式低速离心机，其特征在于：所述钢片A(5)和钢片B(9)具体为0.15mm厚度的钢板制成。

说明书：一种上卸料台式低速离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种上卸料台式低速离心机。背景技术[0002] 低速离心机广泛应用于临床医学、生物化学、免疫学、血站等领域，是实验室中用于离心沉淀的常规仪器。

[0003] 中国专利号为CN201822241169.2的实用新型提出一种台式低速离心机，包括离心机本体，离心机本体内转动设有装夹组件，装夹组件包括用于安装在离心机本体的旋转机

构上的转动壳体，转动壳体与离心机本体之间转动配合，转动壳体的底面上设有多个沿圆

周方向均布的试管夹持架；试管夹持架包括倾斜固接在转动壳体的底面上的矩形杆，矩形

杆的顶端设有可弹性调节的夹持组件，矩形杆上位于夹持组件下方的部位上还设有至少两

个弹性限位圈。改善了现有的离心机中的试管架上的夹持方式单一，不能适应不同口径的

试管同时进行离心的情况。

[0004] 但是该装置在实际使用的过程中，还存在以下缺陷：[0005] 1、该装置在实际使用的过程中，通过弹簧提供夹持力，但是试管离心转动的过程中，由于弹簧存在弹性，容易在试管离心力的作用下造成夹持结构的松动，进而造成对试管

的夹持不够稳固。

[0006] 为解决上述问题，本实用新型提出一种上卸料台式低速离心机。实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于提供一种上卸料台式低速离心机，解决了背景技术中所提出的问题。

[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上卸料台式低速离心机，包括转动壳体、支撑杆、钢片A和钢片B；

[0009] 所述转动壳体内腔底部固定焊接有支撑杆，所述支撑杆右侧面开设有连接槽，所述连接槽内腔插入有钢片A和钢片B，所述钢片A和钢片B相向的一侧面中部均固定焊接有橡

胶垫，所述钢片A右侧和钢片B右侧均贯穿开设有限位孔，两组所述限位孔内腔分别设置有

限位环A和限位环B，所述限位环A和限位环B中部之间转动贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆

的前后两端均固定焊接有转柄。

[0010] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所示支撑杆前后两侧面之间贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓与支撑杆螺纹连接，所述固定螺栓转动贯穿连接槽内腔、钢片A左侧和钢

片B左侧。

[0011] 作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述限位孔内腔顶部和底部均对称开设有连接孔，所述限位环A和限位环B顶部和底部均一体成型有连接杆，四组所述连接杆分

别转动插入四组连接孔内腔。

[0012] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述双向丝杆外壁中部的前后两侧对称开设有螺纹，所述双向丝杆与限位环A和限位环B螺纹连接。

[0013] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢片A和钢片B相向的一侧面中部之间设置有试管，所述试管夹持于两组橡胶垫内。

[0014] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢片A和钢片B具体为0.15mm厚度的钢板制成。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0016] 1.本实用新型一种上卸料台式低速离心机，转动转柄，转柄带动双向丝杆转动，双向丝杆通过转动带动限位环A和限位环B沿双向丝杆外壁移动，进而使得限位环A和限位环B

分别带动钢片B的右端和钢片A的右端相互靠近，进而使得钢片A和钢片B带动两组橡胶垫将

试管夹住，相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中可以方便的对钢片A右端和钢

片B右端的位置进行调节和固定，进而使得本装置可以方便的对试管进行夹持，且夹持的更

加牢固不会出现松动的情况。

附图说明[0017] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0018] 图1为本实用新型一种上卸料台式低速离心机的转动壳体的前视剖面图；[0019] 图2为本实用新型一种上卸料台式低速离心机的支撑杆、钢片A、钢片B、限位环A、限位环B和双向丝杆的俯视剖面连接结构示意图；

[0020] 图3为本实用新型一种上卸料台式低速离心机的铜片A、双向丝杆、限位环B的前视剖面连接图；

[0021] 图4为本实用新型一种上卸料台式低速离心机的转动壳体内腔的俯视图。[0022] 图中：转动壳体1、支撑杆2、试管3、固定螺栓4、钢片A5、限位孔6、转柄7、连接槽8、钢片B9、橡胶垫10、限位环A11、双向丝杆12、限位环B13、连接杆14、连接孔15。

具体实施方式[0023] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所

示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指

的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用

新型的限制。

[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设

置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通

技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普

通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0026] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种上卸料台式低速离心机，包括转动壳体1、支撑杆2、钢片A5和钢片B9；

[0027] 所述转动壳体1内腔底部固定焊接有支撑杆2，所述支撑杆2右侧面开设有连接槽8，所述连接槽8内腔插入有钢片A5和钢片B9，所述钢片A5和钢片B9相向的一侧面中部均固

定焊接有橡胶垫10，所述钢片A5右侧和钢片B9右侧均贯穿开设有限位孔6，两组所述限位

孔6内腔分别设置有限位环A11和限位环B13，所述限位环A11和限位环B13中部之间转动贯

穿有双向丝杆12，所述双向丝杆12的前后两端均固定焊接有转柄7。

[0028] 本实施例中(请参阅图1)，通过钢片A5、钢片B9、限位环A11、限位环B13和双向丝杆12的设置，转动转柄7，转柄7带动双向丝杆12转动，双向丝杆12通过转动带动限位环A11和

限位环B13沿双向丝杆12外壁移动，进而使得限位环A11和限位环B13分别带动钢片B9的右

端和钢片A5的右端相互靠近，进而使得钢片A5和钢片B9带动两组橡胶垫10将试管3夹住，相

对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中可以方便的对钢片A右端和钢片B右端的

位置进行调节和固定，进而使得本装置可以方便的对试管进行夹持，且夹持的更加牢固不

会出现松动的情况。

[0029] 其中，所示支撑杆2前后两侧面之间贯穿有固定螺栓4，所述固定螺栓4与支撑杆2螺纹连接，所述固定螺栓4转动贯穿连接槽8内腔、钢片A5左侧和钢片B9左侧。

[0030] 本实施例中(请参阅图1)，通过固定螺栓4的设置，通过固定螺栓4就可以将钢片A5和钢片B9连接至连接槽8内腔，进而使得钢片A5和钢片B9固定连接到支撑杆2上。

[0031] 其中，两组所述限位孔6内腔顶部和底部均对称开设有连接孔15，所述限位环A11和限位环B13顶部和底部均一体成型有连接杆14，四组所述连接杆14分别转动插入四组连

接孔15内腔。

[0032] 本实施例中(请参阅图1)，通过连接杆14和连接孔15的设置，连接杆14和连接孔15可以对限位环A11和限位环B13进行限位，避免限位环A11和限位环B13从限位孔6内脱落。

[0033] 其中，所述双向丝杆12外壁中部的前后两侧对称开设有螺纹，所述双向丝杆12与限位环A11和限位环B13螺纹连接。

[0034] 本实施例中(请参阅图1)，通过限位环A11和限位环B13的设置，双向丝杆12通过转动就可以带动限位环A11和限位环B13沿双向丝杆12外壁移动，同时限位环A11和限位环B13

通过连接杆14带动连接孔15，进而使得钢片A5的右端和钢片B9的右端移动。

[0035] 其中，所述钢片A5和钢片B9相向的一侧面中部之间设置有试管3，所述试管3夹持于两组橡胶垫10内。

[0036] 本实施例中(请参阅图1)，通过橡胶垫10的设置，钢片A5和钢片B9通过橡胶垫10对试管3进行夹持，避免了试管3被钢片A5和钢片B9夹坏，且橡胶垫10增加了对试管3的摩擦

阻力，进而可以有效的避免试管3在钢片A5和钢片B9上下滑动。

[0037] 其中，所述钢片A5和钢片B9具体为0.15mm厚度的钢板制成。[0038] 需要说明的是，本实用新型为一种上卸料台式低速离心机，包括转动壳体1、支撑杆2、试管3、固定螺栓4、钢片A5、限位孔6、转柄7、连接槽8、钢片B9、橡胶垫10、限位环A11、

双向丝杆12、限位环B13、连接杆14、连接孔15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知

晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获

知。

[0039] 工作原理，使用本装置时，将试管3放置于钢片A5和钢片B9之间，然后转动转柄7，转柄7带动双向丝杆12转动，双向丝杆12通过转动带动限位环A11和限位环B13沿双向丝杆

12外壁移动，进而使得限位环A11和限位环B13分别带动钢片B9的右端和钢片A5的右端相互

靠近，进而使得钢片A5和钢片B9带动两组橡胶垫10将试管3夹住。

[0040] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本

实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论

从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所

附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的

所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利

要求。

[0041] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。