离心机的减振器

395 编辑：中冶有色技术网来源：江苏图胜离心机制造有限公司

2023-12-01 13:49:39

权利要求书： 1.一种离心机的减振器，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方设置有上盖板(2)，所述底座(1)和上盖板(2)之间设置有第一减振机构和第二减振机构；

所述第一减振机构由多个阻尼缸(3)组成，所述阻尼缸(3)的一端与底座(1)顶端的边角处铰接，所述阻尼缸(3)的另一端与上盖板(2)底端的边角处铰接；

所述第二减振机构由定位管(6)、上内管(8)和减振弹簧(9)组成，所述，所述定位管(6)固定连接于底座(1)的顶端，所述上内管(8)固定连接于上盖板(2)的底端，所述减振弹簧(9)设置于上盖板(2)和底座(1)之间，所述减振弹簧(9)套设于定位管(6)和上内管(8)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种离心机的减振器，其特征在于，所述上内管(8)的外部套设有橡胶减振垫(11)，所述橡胶减振垫(11)的底端与减振弹簧(9)的顶端贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种离心机的减振器，其特征在于，所述底座(1)的底端固定连接有下外管(4)，所述下外管(4)设置于定位管(6)的外部，所述下外管(4)和定位管(6)之间设置有下内管(5)，所述上盖板(2)的底端固定连接有上外管(7)，所述上外管(7)设置于上内管(8)的外部，所述上外管(7)和下外管(4)之间设置有橡胶防护套(10)。

4.根据权利要求3所述的一种离心机的减振器，其特征在于，所述橡胶防护套(10)为波纹状。

5.根据权利要求3所述的一种离心机的减振器，其特征在于，所述上外管(7)和下外管(4)之间设置有阻尼脂(12)。

6.根据权利要求3所述的一种离心机的减振器，其特征在于，所述下外管(4)的外壁固定连接有多个加强板(13)，多个所述加强板(13)的底端均与底座(1)的顶端固定连接。

说明书：一种离心机的减振器技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机领域，特别涉及一种离心机的减振器。背景技术[0002] 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互

不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超

速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中

沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

[0003] 离心机在使用时配套有减振器，对离心机工作时产生的振动进行缓冲，现在减振器大多只能对单一方向进行减振，但是离心机在工作时其内部转鼓是转动进行工作的，导

致离心机产生的振动并不是单一方向的，从而降低了减振器对离心机的减振效果。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种离心机的减振器，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心机的减振器，包括：[0006] 底座，所述底座的上方设置有上盖板，所述底座和上盖板之间设置有第一减振机构和第二减振机构；

[0007] 所述第一减振机构由多个阻尼缸组成，所述阻尼缸的一端与底座顶端的边角处铰接，所述阻尼缸的另一端与上盖板底端的边角处铰接；

[0008] 所述第二减振机构由定位管、上内管和减振弹簧组成，所述，所述定位管固定连接于底座的顶端，所述上内管固定连接于上盖板的底端，所述减振弹簧设置于上盖板和底座

之间，所述减振弹簧套设于定位管和上内管的外部。

[0009] 优选的，所述上内管的外部套设有橡胶减振垫，所述橡胶减振垫的底端与减振弹簧的顶端贴合设置。

[0010] 优选的，所述底座的底端固定连接有下外管，所述下外管设置于定位管的外部，所述下外管和定位管之间设置有下内管，所述上盖板的底端固定连接有上外管，所述上外管

设置于上内管的外部，所述上外管和下外管之间设置有橡胶防护套。

[0011] 优选的，所述橡胶防护套为波纹状。[0012] 优选的，所述上外管和下外管之间设置有阻尼脂。[0013] 优选的，所述下外管的外壁固定连接有多个加强板，多个所述加强板的底端均与底座的顶端固定连接。

[0014] 本实用新型的技术效果和优点：[0015] (1)本实用新型利用第一减振机构和第二减振机构的设置，通过铰接设置有多个阻尼缸，以及定位管、上内管和减振弹簧的配合，使得减振器不同方向的振动进行缓冲，同

时第一减振机构和第二减振机构相互配合，提高了减振器对离心机的减振效果；

[0016] (2)本实用新型利用多个加强板的设置，通过加强板设置于下外管和底座之间，增加了下外管和底座之间的连接强度，使得减振器在使用过程中，下外管和底座的连接处不

易断裂，延长了减振器的使用寿命。

附图说明[0017] 图1为本实用新型整体结构示意图。[0018] 图2为本实用新型正面结构示意图。[0019] 图3为本实用新型正面局部剖视结构示意图。[0020] 图中：1、底座；2、上盖板；3、阻尼缸；4、下外管；5、下内管；6、定位管；7、上外管；8、上内管；9、减振弹簧；10、橡胶防护套；11、橡胶减振垫；12、阻尼脂；13、加强板。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 本实用新型提供了如图1?3所示的一种离心机的减振器，包括底座1，底座1的上方设置有上盖板2，底座1和上盖板2之间设置有第一减振机构和第二减振机构；

[0023] 第一减振机构由多个阻尼缸3组成，阻尼缸3的一端与底座1顶端的边角处铰接，阻尼缸3的另一端与上盖板2底端的边角处铰接，通过两端铰接的阻尼缸3，使得第一减振机构

可以多方向进行减振；

[0024] 第二减振机构由定位管6、上内管8和减振弹簧9组成，定位管6固定连接于底座1的顶端，上内管8固定连接于上盖板2的底端，减振弹簧9设置于上盖板2和底座1之间，减振弹

簧9套设于定位管6和上内管8的外部，上内管8和定位管6之间不连接，从而使得减振弹簧9

不光可以进行竖直方向的伸缩，也可进行横向的形变，同样可对不同方向的振动进行缓冲，

通过第一减振机构和第二减振机构的配合，大大提高了减振器对离心机的减振效果；

[0025] 上内管8的外部套设有橡胶减振垫11，橡胶减振垫11的底端与减振弹簧9的顶端贴合设置，橡胶减振垫11进一步提高了第二减振机构的减振效果；

[0026] 底座1的底端固定连接有下外管4，下外管4设置于定位管6的外部，下外管4和定位管6之间设置有下内管5，上盖板2的底端固定连接有上外管7，上外管7设置于上内管8的外

部，上外管7和下外管4之间设置有橡胶防护套10，通过上外管7、下外管4和橡胶防护套10形

成密闭空间，从而对减振弹簧9进行保护，防止减振弹簧9与外界环境直接接触；

[0027] 橡胶防护套10为波纹状，波纹状的橡胶防护套10在形变时，波纹状的形状使其多次形变后，橡胶防护套10的折痕处不会出现裂开的现象；

[0028] 上外管7和下外管4之间设置有阻尼脂12，阻尼脂12填充在上外管7、下外管4和橡胶防护套10形成的密闭空间内，进一步提高了第二减振机构的减振效果；

[0029] 下外管4的外壁固定连接有多个加强板13，多个加强板13的底端均与底座1的顶端固定连接，加强板13增加了下外管4与底座1之间的连接强度，使得减振器在使用时，下外管

4与底座1之间的连接处不易断裂，延长了减振器的使用寿命。

[0030] 本实用新型工作原理：[0031] 减振器通过上盖板2与离心机连接进行使用，当减振器受到离心机传递来的振动时，上盖板2振动使得多个阻尼缸3进行不同程度的伸缩，对振动进行缓冲，同时上盖板2振

动还会带动上内管8振动，进而通过减振弹簧9对振动进行缓冲，从而通过两重缓冲来抵消

离心机传递来的振动，同时减振器使用时，加强板13增加了下外管4与底座1之间的连接强

度，使得下外管4与底座1的连接处不易断裂。

[0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。