离心式固液分离机

839 编辑：中冶有色技术网来源：宿州绿生园农业科技有限公司

2023-12-01 14:30:07

权利要求书： 1.一种离心式固液分离机，其特征在于：包括平板操作台（1），所述平板操作台（1）的底部固定安装有隔振器（2），所述平板操作台（1）的上面固定安装有外壳（3），所述外壳（3）的内壁固定安装有换热管（12），所述外壳（3）的内部转动安装有转鼓（18），所述转鼓（18）的底部通过传动机构（13）传动连接驱动电机（14），所述传动机构（13）的外侧固定安装有保护板（11），所述保护板（11）包括挡板（111）、连接块（112），所述保护板（11）的一侧固定安装有防爆电器盒（15），所述防爆电器盒（15）的内部固定安装有单片机（16）和振动传感器（17），所述外壳（3）的侧面固定安装有下连接臂（6），所述下连接臂（6）通过转轴（7）转动连接翻盖（4）一侧的上连接臂（5），所述上连接臂（5）的一端通过横杆（8）转动连接有气缸（9），所述翻盖（4）的上面固定安装有温度计（10）。

2.根据权利要求1所述的一种离心式固液分离机，其特征在于：所述传动机构（13）为带传动结构，包括从动带轮、动力皮带和固定安装在所述驱动电机（14）的输出轴上的驱动带轮。

3.根据权利要求1所述的一种离心式固液分离机，其特征在于：所述连接块（112）通过焊接固定连接所述挡板（111）的底部，所述连接块（112）上开设有通孔，所述平板操作台（1）的底面开设有与所述连接块（112）垂直位置相同的内螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种离心式固液分离机，其特征在于：所述挡板（111）为U型不锈钢板。

5.根据权利要求1所述的一种离心式固液分离机，其特征在于：所述防爆电器盒（15）包括盒体和通过螺丝安装在盒体底面上的底板，所述单片机（16）电性连接所述振动传感器（17）和所述驱动电机（14）。

6.根据权利要求1所述的一种离心式固液分离机，其特征在于：所述气缸（9）的输出端转动连接所述横杆（8），所述气缸（9）的底端转动连接所述平板操作台（1）的顶面。

7.根据权利要求1所述的一种离心式固液分离机，其特征在于：所述换热管（12）为双螺旋缠绕不锈钢换热管，所述换热管（12）的进出水口均贯通所述外壳（3）的圆柱形侧面的下侧。

8.根据权利要求1所述的一种离心式固液分离机，其特征在于：所述温度计（10）通过温度计套管固定安装在所述翻盖（4）上。

说明书：一种离心式固液分离机技术领域[0001] 本实用新型属于固液分离机技术领域，具体涉及一种离心式固液分离机。背景技术[0002] 离心机是固液分离装置的一种，是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳

浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排

除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度

的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降

离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

[0003] 工厂在使用离心机对通过结晶和析晶工艺生产的产品进行固液分离时，由于物料离开低温反应罐后周围环境温度上升和离心机在长时间运行后因摩擦产热造成离心机的

内部温度较高的原因，往往会造成结晶液中晶体的形状和数量受到影响，进而极大地降低

产品的收率和质量，另外，离心机在长时间运行时不可避免的会出现短时间内无人监管的

情况，此时一旦离心机内的滤布脱落，将会严重增加运行中的离心机的震动程度，并发生安

全上的事故。

实用新型内容

[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种离心式固液分离机，具有可通过换热管降低离心机的内部温度，通过温度计监视外壳的内部温度，通过单片机

和振动传感器控制驱动电机在离心机震动异常时停止转动的特点。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式固液分离机，包括平板操作台，所述平板操作台的底部固定安装有隔振器，所述平板操作台的上面固定安装有

外壳，所述外壳的内壁固定安装有换热管，所述外壳的内部转动安装有转鼓，所述转鼓的底

部通过传动机构传动连接驱动电机，所述传动机构的外侧固定安装有保护板，所述保护板

包括挡板、连接块，所述保护板的一侧固定安装有防爆电器盒，所述防爆电器盒的内部固定

安装有单片机和振动传感器，所述外壳的侧面固定安装有下连接臂，所述下连接臂通过转

轴转动连接翻盖一侧的上连接臂，所述上连接臂的一端通过横杆转动连接有气缸，所述翻

盖的上面固定安装有温度计。

[0006] 优选的，所述传动机构为带传动结构，包括从动带轮、动力皮带和固定安装在所述驱动电机的输出轴上的驱动带轮；传动机构的传动平稳，结构简单，成本低维护方便，有利

于降低本分离机的制造和使用成本。

[0007] 优选的，所述连接块通过焊接固定连接所述挡板的底部，所述连接块上开设有通孔，所述平板操作台的底面开设有与所述连接块垂直位置相同的内螺纹孔；使用人员可将

螺丝插入连接块的通孔内便捷的将挡板连接在平板操作台的底面上，进而有效地保护本分

离机的操作人员，避免发生因传动机构的动力皮带断裂飞出造成的安全事故。

[0008] 优选的，所述挡板为U型不锈钢板；挡板的U型结构制造简单，且便于维保人员快速的将挡板从传动机构的一侧取下，从而对传动机构和驱动电机进行检修。

[0009] 优选的，所述防爆电器盒包括盒体和通过螺丝安装在盒体底面上的底板，所述单片机电性连接所述振动传感器和所述驱动电机；防爆电器盒可保护内部安装的单片机和振

动传感器不受外界环境的影响，振动传感器可监测到本分离机工作时的震动程度，单片机

可对振动传感器的电信号进行处理，并在震动程度过大时控制驱动电机停转，避免发生意

外事故。

[0010] 优选的，所述气缸的输出端转动连接所述横杆，所述气缸的底端转动连接所述平板操作台的顶面；使用人员可通过控制气缸的伸缩便捷省力的打开和关闭转动安装在外壳

上的翻盖。

[0011] 优选的，所述换热管为双螺旋缠绕不锈钢换热管，所述换热管的进出水口均贯通所述外壳的圆柱形侧面的下侧；换热管的进出水口连接制冷机组后即可对外壳的内部降

温，避免本分离机在对低温析晶物料进行离心时因环境温度和分离机长时间运行产生的温

度的影响而对物料的收率和质量造成破坏。

[0012] 优选的，所述温度计通过温度计套管固定安装在所述翻盖上；温度计可对外壳内部的环境温度进行监测及显示，便于操作人员掌握外壳的内部温度，进而提高物料离心时

的收率和质量。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传动机构的传动平稳，结构简单，成本低维护方便，有利于降低本分离机的制造和使用成本；使用人员可将螺丝插入连接块的

通孔内便捷的将挡板连接在平板操作台的底面上，进而有效地保护本分离机的操作人员，

避免发生因传动机构的动力皮带断裂飞出造成的安全事故；挡板的U型结构制造简单，且便

于维保人员快速的将挡板从传动机构的一侧取下，从而对传动机构和驱动电机进行检修；

防爆电器盒可保护内部安装的单片机和振动传感器不受外界环境的影响，振动传感器可监

测到本分离机工作时的震动程度，单片机可对振动传感器的电信号进行处理，并在震动程

度过大时控制驱动电机停转，避免发生意外事故；使用人员可通过控制气缸的伸缩便捷省

力的打开和关闭转动安装在外壳上的翻盖；换热管的进出水口连接制冷机组后即可对外壳

的内部降温，避免本分离机在对低温析晶物料进行离心时因环境温度和分离机长时间运行

产生的温度的影响而对物料的收率和质量造成破坏；温度计可对外壳内部的环境温度进行

监测及显示，便于操作人员掌握外壳的内部温度，进而提高物料离心时的收率和质量。

[0014] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0016] 图1为本实用新型的剖面结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的左视图；[0018] 图3为本实用新型的前视图；[0019] 图4为本实用新型中保护板的俯视图；[0020] 图5为本实用新型中防爆电器盒的剖面结构示意图；[0021] 图中：1、平板操作台；2、隔振器；3、外壳；4、翻盖；5、上连接臂；6、下连接臂；7、转轴；8、横杆；9、气缸；10、温度计；11、保护板；12、换热管；13、传动机构；14、驱动电机；15、防

爆电器盒；16、单片机；17、振动传感器；18、转鼓；111、挡板；112、连接块。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 实施例1[0024] 请参阅图1?图5，本实用新型提供以下技术方案：一种离心式固液分离机，包括平板操作台1，所述平板操作台1的底部固定安装有隔振器2，所述平板操作台1的上面固定安

装有外壳3，所述外壳3的内壁固定安装有换热管12，所述外壳3的内部转动安装有转鼓18，

所述转鼓18的底部通过传动机构13传动连接驱动电机14，所述传动机构13的外侧固定安装

有保护板11，所述保护板11包括挡板111、连接块112，所述保护板11的一侧固定安装有防爆

电器盒15，所述防爆电器盒15的内部固定安装有单片机16和振动传感器17，所述外壳3的侧

面固定安装有下连接臂6，所述下连接臂6通过转轴7转动连接翻盖4一侧的上连接臂5，所述

上连接臂5的一端通过横杆8转动连接有气缸9，所述翻盖4的上面固定安装有温度计10。

[0025] 本实施例中：单片机的型号为STM32F103CBT6。[0026] 本实施例中：振动传感器的型号为A261D50。[0027] 具体的，所述传动机构13为带传动结构，包括从动带轮、动力皮带和固定安装在所述驱动电机14的输出轴上的驱动带轮；传动机构13的传动平稳，结构简单，成本低维护方

便，有利于降低本分离机的制造和使用成本。

[0028] 具体的，所述连接块112通过焊接固定连接所述挡板111的底部，所述连接块112上开设有通孔，所述平板操作台1的底面开设有与所述连接块112垂直位置相同的内螺纹孔；

使用人员可将螺丝插入连接块112的通孔内便捷的将挡板111连接在平板操作台1的底面

上，进而有效地保护本分离机的操作人员，避免发生因传动机构13的动力皮带断裂飞出造

成的安全事故。

[0029] 具体的，所述挡板111为U型不锈钢板；挡板111的U型结构制造简单，且便于维保人员快速的将挡板111从传动机构13的一侧取下，从而对传动机构13和驱动电机14进行检修。

[0030] 具体的，所述防爆电器盒15包括盒体和通过螺丝安装在盒体底面上的底板，所述单片机16电性连接所述振动传感器17和所述驱动电机14；防爆电器盒15可保护内部安装的

单片机16和振动传感器17不受外界环境的影响，振动传感器17可监测到本分离机工作时的

震动程度，单片机16可对振动传感器17的电信号进行处理，并在震动程度过大时控制驱动

电机14停转，避免发生意外事故。

[0031] 具体的，所述气缸9的输出端转动连接所述横杆8，所述气缸9的底端转动连接所述平板操作台1的顶面；使用人员可通过控制气缸9的伸缩便捷省力的打开和关闭转动安装在

外壳3上的翻盖4。

[0032] 具体的，所述换热管12为双螺旋缠绕不锈钢换热管，所述换热管12的进出水口均贯通所述外壳3的圆柱形侧面的下侧；换热管12的进出水口连接制冷机组后即可对外壳3的

内部降温，避免本分离机在对低温析晶物料进行离心时因环境温度和分离机长时间运行产

生的温度的影响而对物料的收率和质量造成破坏。

[0033] 具体的，所述温度计10通过温度计套管固定安装在所述翻盖4上；温度计10可对外壳3内部的环境温度进行监测及显示，便于操作人员掌握外壳3的内部温度，进而提高物料

离心时的收率和质量。

[0034] 本发明的工作原理及使用流程：操作人员可将换热管12的进出水口连接制冷机组，根据需要分离的物料的保晶温度对外壳3的内部进行降温，同时操作人员可通过温度计

10对外壳3内部的环境温度进行监测；当外壳3的内部温度降至合适的温度后，操作人员通

过控制气缸9的伸缩打开转动安装在外壳3上的翻盖4，将物料放入外壳3内部的转鼓18内，

然后再控制气缸9的伸缩关闭翻盖4，随后操作人员启动驱动电机14，通过传动机构13带动

转鼓18转动进行离心工作；本分离机在运行时，平板操作台1底部安装的隔振器2起到减震

作用，防爆电器盒15内部安装的振动传感器17可监测到本分离机工作时的震动程度，单片

机16可对振动传感器17的电信号进行处理，并在震动程度过大时控制驱动电机14停转；当

传动机构13的动力皮带因使用不当或磨损的原因断裂而飞出时，传动机构13外侧安装的保

护板11能够起到有效的遮挡作用，保护操作人员的人身安全。

[0035] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包括在本实用新型的保护范围之内。