权利要求书: 1.一种具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机,包括底座(1)、第一传动电机(8)和转鼓(18),其特征在于:所述底座(1)的两端下部设置有减震弹簧(2),且减震弹簧(2)的下端连接有支撑底块(3),所述底座(1)的顶部分布有机盖(4),且机盖(4)的一端固定有连接块(5),所述连接块(5)的中部下端分布有支撑杆(6),且支撑杆(6)的外侧分布有液压杆(7),所述第一传动电机(8)安装于机盖(4)的中部,且第一传动电机(8)的下端连接有物料分布器(9),所述第一传动电机(8)的一侧分布有进料管(10),且第一传动电机(8)的另一侧分布有刮料连接杆(11),所述刮料连接杆(11)的下端外壁连接有压缩弹簧(12),且压缩弹簧(12)的另一端连接有刮料片(13),所述机盖(4)的下端连接有机箱(14),且机箱(14)与机盖(4)之间设置有密封垫(15),所述机箱(14)的底部开设有卸料口(16),且卸料口(16)的外部连接有出液管(17),所述转鼓(18)分布于机箱(14)的内部,且转鼓(18)的底部内部设置有连接机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机,其特征在于:所述底座(1)通过减震弹簧(2)与支撑底块(3)之间构成弹性结构,且减震弹簧(2)与底座(1)之间构成固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机,其特征在于:所述第一传动电机(8)与物料分布器(9)之间构成传动结构,且第一传动电机(8)与物料分布器(9)分布于同一条竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机,其特征在于:所述刮料片(13)通过压缩弹簧(12)与刮料连接杆(11)之间构成弹性结构,且压缩弹簧(12)与刮料连接杆(11)之间呈垂直状分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机,其特征在于:所述机盖(4)通过液压杆(7)与机箱(14)之间构成旋转结构,且密封垫(15)与机箱(14)之间呈嵌入式分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机,其特征在于:所述连接机构(19)包括有连接头(1901)、连接筒(1902)、侧支杆(1903)、支撑外环(1904)、皮带(1905)和第二传动电机(1906),所述连接头(1901)的下端连接有连接筒(1902),且连接筒(1902)的外壁固定有侧支杆(1903),所述侧支杆(1903)的外端固定有支撑外环(1904),所述连接筒(1902)的下端连接有皮带(1905),且皮带(1905)的另一端连接有第二传动电机(1906)。
7.根据权利要求6所述的一种具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机,其特征在于:所述第二传动电机(1906)通过皮带(1905)与连接筒(1902)之间构成传动结构,且连接筒(1902)通过侧支杆(1903)与支撑外环(1904)之间构成固定连接。
说明书: 一种具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域,具体为一种具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机。
背景技术[0002] 卸料离心机,能在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序,具有结构新颖、运转平稳、自动化程度高、劳动强度低、生产能力大、洗涤效果好、滤饼
含湿率低等特点,适合分离含固相物粒度大于0.015mm,浓度范围在25-60%的悬浮液,适用
于化工、食品、制药等行业,如淀粉、柠檬酸、氨基酸等加工的固液分离。
[0003] 市场上的平板式全自动刮刀下部卸料离心机大多都没有设置降噪结构,使得在使用过程中会产生较大的噪音,给工作中人员带来不适,并且刮刀在进行刮料时不能充分刮
料,使得刮料效果不好,给工作人员带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种具有降噪功能
的平板式全自动刮刀下部卸料离心机。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机,包括底座、第一传动电机和转鼓,所述底座的两端下部设置有减
震弹簧,且减震弹簧的下端连接有支撑底块,所述底座的顶部分布有机盖,且机盖的一端固
定有连接块,所述连接块的中部下端分布有支撑杆,且支撑杆的外侧分布有液压杆,所述第
一传动电机安装于机盖的中部,且第一传动电机的下端连接有物料分布器,所述第一传动
电机的一侧分布有进料管,且第一传动电机的另一侧分布有刮料连接杆,所述刮料连接杆
的下端外壁连接有压缩弹簧,且压缩弹簧的另一端连接有刮料片,所述机盖的下端连接有
机箱,且机箱与机盖之间设置有密封垫,所述机箱的底部开设有卸料口,且卸料口的外部连
接有出液管,所述转鼓分布于机箱的内部,且转鼓的底部内部设置有连接机构。
[0006] 优选的,所述底座通过减震弹簧与支撑底块之间构成弹性结构,且减震弹簧与底座之间构成固定连接。
[0007] 优选的,所述第一传动电机与物料分布器之间构成传动结构,且第一传动电机与物料分布器分布于同一条竖直线上。
[0008] 优选的,所述刮料片通过压缩弹簧与刮料连接杆之间构成弹性结构,且压缩弹簧与刮料连接杆之间呈垂直状分布。
[0009] 优选的,所述机盖通过液压杆与机箱之间构成旋转结构,且密封垫与机箱之间呈嵌入式分布。
[0010] 优选的,所述连接机构包括有连接头、连接筒、侧支杆、支撑外环、皮带和第二传动电机,所述连接头的下端连接有连接筒,且连接筒的外壁固定有侧支杆,所述侧支杆的外端
固定有支撑外环,所述连接筒的下端连接有皮带,且皮带的另一端连接有第二传动电机。
[0011] 优选的,所述第二传动电机通过皮带与连接筒之间构成传动结构,且连接筒通过侧支杆与支撑外环之间构成固定连接。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0013] 该具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机设置有减震弹簧和刮料片,通过减震弹簧能够大大减小该装置在使用过程中产生的震动,从而对噪音进行降低,在压
缩弹簧的作用下可使得刮料片紧贴于转鼓的内壁,从而使得刮料更充分,大大提高刮料效
果;
[0014] 该具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机设置有第一传动电机,通过第一传动电机的作用便于带动物料分布器进行转动,从而完成布料工作,并且通过液压杆
的作用可便于将机盖进行自动打开,无需人工手动打开,给工作人员的清洁工作带来方便;
[0015] 该具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机设置有第二传动电机,通过第二传动电机的作用可通过皮带带动连接筒进行转动,从而带动转鼓转动,完成离心工作,
并且通过支撑外环可起到对转鼓进行支撑连接的作用。
附图说明[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图;[0017] 图2为本实用新型压缩弹簧结构示意图;[0018] 图3为本实用新型连接机构结构示意图。[0019] 图中:1、底座;2、减震弹簧;3、支撑底块;4、机盖;5、连接块;6、支撑杆;7、液压杆;8、第一传动电机;9、物料分布器;10、进料管;11、刮料连接杆;12、压缩弹簧;13、刮料片;14、
机箱;15、密封垫;16、卸料口;17、出液管;18、转鼓;19、连接机构;1901、连接头;1902、连接
筒;1903、侧支杆;1904、支撑外环;1905、皮带;1906、第二传动电机。
具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机,包括底座1、减震弹簧2、支撑底块3、机盖4、连接块5、支撑杆6、液压杆
7、第一传动电机8、物料分布器9、进料管10、刮料连接杆11、压缩弹簧12、刮料片13、机箱14、
密封垫15、卸料口16、出液管17、转鼓18、连接机构19、连接头1901、连接筒1902、侧支杆
1903、支撑外环1904、皮带1905和第二传动电机1906,底座1的两端下部设置有减震弹簧2,
且减震弹簧2的下端连接有支撑底块3,底座1通过减震弹簧2与支撑底块3之间构成弹性结
构,且减震弹簧2与底座1之间构成固定连接,通过减震弹簧2能够大大减小该装置在使用过
程中产生的震动,从而对噪音进行降低;
[0022] 底座1的顶部分布有机盖4,且机盖4的一端固定有连接块5,连接块5的中部下端分布有支撑杆6,且支撑杆6的外侧分布有液压杆7,第一传动电机8安装于机盖4的中部,且第
一传动电机8的下端连接有物料分布器9,第一传动电机8与物料分布器9之间构成传动结
构,且第一传动电机8与物料分布器9分布于同一条竖直线上,通过第一传动电机8的作用便
于带动物料分布器9进行转动,从而完成布料工作,并且通过液压杆7的作用可便于将机盖4
进行自动打开,无需人工手动打开,给工作人员的清洁工作带来方便;
[0023] 第一传动电机8的一侧分布有进料管10,且第一传动电机8的另一侧分布有刮料连接杆11,刮料连接杆11的下端外壁连接有压缩弹簧12,且压缩弹簧12的另一端连接有刮料
片13,机盖4的下端连接有机箱14,且机箱14与机盖4之间设置有密封垫15,刮料片13通过压
缩弹簧12与刮料连接杆11之间构成弹性结构,且压缩弹簧12与刮料连接杆11之间呈垂直状
分布,机盖4通过液压杆7与机箱14之间构成旋转结构,且密封垫15与机箱14之间呈嵌入式
分布,在压缩弹簧12的作用下可使得刮料片13紧贴于转鼓18的内壁,从而使得刮料更充分,
大大提高刮料效果;
[0024] 机箱14的底部开设有卸料口16,且卸料口16的外部连接有出液管17,转鼓18分布于机箱14的内部,且转鼓18的底部内部设置有连接机构19,连接机构19包括有连接头1901、
连接筒1902、侧支杆1903、支撑外环1904、皮带1905和第二传动电机1906,连接头1901的下
端连接有连接筒1902,且连接筒1902的外壁固定有侧支杆1903,侧支杆1903的外端固定有
支撑外环1904,连接筒1902的下端连接有皮带1905,且皮带1905的另一端连接有第二传动
电机1906,第二传动电机1906通过皮带1905与连接筒1902之间构成传动结构,且连接筒
1902通过侧支杆1903与支撑外环1904之间构成固定连接,通过第二传动电机1906的作用可
通过皮带1905带动连接筒1902进行转动,从而带动转鼓18转动,完成离心工作,并且通过支
撑外环1904可起到对转鼓18进行支撑连接的作用。
[0025] 工作原理:对于这类的具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机,首先通过启动第一传动电机8,在第一传动电机8的作用下带动物料分布器9进行转动,之后再启
动第二传动电机1906,使得通过第二传动电机1906的作用可通过皮带1905带动连接筒1902
进行转动,从而带动转鼓18转动,并且转鼓18通过侧支杆1903和支撑外环1904与连接筒
1902固定连接,转鼓18空转启动达到一定转速后,通过进料管10进行入料,之后再物料分布
器9的作用下进行分布,悬浮液落到转鼓18上随转鼓18一起转动,液体通过转鼓18上的滤筒
过滤甩出,然后从出液管17流出,滤渣则在刮料片13的作用下刮落,最后从卸料口16落下,
并且在压缩弹簧12的作用下可使得刮料片13紧贴于转鼓18的内壁,从而使得刮料更充分,
当工作结束后,可通过启动液压杆7,使得机盖4通过连接块5和支撑杆6进行旋转打开,之后
就可对内部进行清理。
[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“具有降噪功能的平板式全自动刮刀下部卸料离心机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)