高密封性的平板式吊袋卸料离心机

534 编辑：中冶有色技术网来源：江苏图胜离心机制造有限公司

2023-12-01 14:36:35

权利要求书： 1.一种高密封性的平板式吊袋卸料离心机，包括开合机构(1)和连接盖(12)，其特征在于：所述开合机构(1)的中部穿设有转动轴(7)，且转动轴(7)的顶部旋接有第二电机(8)，所述连接盖(12)焊接于转动轴(7)的底部，且连接盖(12)的底部旋接有储料腔(13)，所述开合机构(1)的底部固定有承接板(9)，且承接板(9)的底部熔接有主体(10)，所述主体(10)的内部安置有布料袋(11)，且主体(10)的底部旋接有固定机构(2)，所述固定机构(2)的底部设置有出料口(4)，且出料口(4)的侧端安置有支撑柱(3)，所述出料口(4)的另一侧端设置有连接轴(5)，且连接轴(5)的端部旋接有第一电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的平板式吊袋卸料离心机，其特征在于：所述开合机构(1)包括盖板(101)、进水口(102)、固定条(103)、转轴(104)、把手(105)、转块(106)、铆钉(107)和定位条(108)，且盖板(101)的中部开设有进水口(102)，所述盖板(101)的侧端旋接有转轴(104)，且盖板(101)的外壁固定有转块(106)，所述转块(106)的端部旋接有固定条(103)，且固定条(103)的端部外壁安置有定位条(108)，所述定位条(108)的中部穿设有铆钉(107)，且定位条(108)的端部设置有把手(105)。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性的平板式吊袋卸料离心机，其特征在于：所述盖板(101)通过转轴(104)与承接板(9)之间构成旋转结构，且盖板(101)与转块(106)之间为固定连接，并且固定条(103)通过转块(106)与盖板(101)之间构成旋转结构，而且定位条(108)通过铆钉(107)与固定条(103)之间构成固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性的平板式吊袋卸料离心机，其特征在于：所述固定机构(2)包括底板(201)、转盘(202)、连接框(203)、推板(204)、活动杆(205)和限位块(206)，且底板(201)的顶端焊接有连接框(203)，所述连接框(203)的中部穿设有活动杆(205)，且活动杆(205)的底部熔接有推板(204)，所述推板(204)的底部安置有转盘(202)，所述活动杆(205)的顶端外壁旋接有限位块(206)。

5.根据权利要求4所述的一种高密封性的平板式吊袋卸料离心机，其特征在于：所述活动杆(205)与推板(204)之间为熔接连接，且推板(204)通过活动杆(205)与连接框(203)之间构成滑动结构，并且活动杆(205)通过限位块(206)与连接框(203)之间构成固定结构，而且连接框(203)设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性的平板式吊袋卸料离心机，其特征在于：所述连接盖(12)与储料腔(13)之间为卡合连接，且第二电机(8)通过转动轴(7)与连接盖(12)之间构成旋转结构。

7.根据权利要求6所述的一种高密封性的平板式吊袋卸料离心机，其特征在于：所述支撑柱(3)关于底板(201)的中心呈对称分布，且支撑柱(3)设置有四个。

说明书：一种高密封性的平板式吊袋卸料离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及平板式吊袋离心机装置技术领域，具体为一种高密封性的平板式吊袋卸料离心机。

背景技术[0002] 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。平板式吊袋离心机是过滤式间歇性操作离心机一种，转鼓拦液板与滤袋固定在一起，拦

液板与转鼓通过插销固定，进料后通过过滤分离。

[0003] 现有的平板式吊袋卸料离心机装置功能设计单一，不便于进行开合操作，同时其使用清洁不便，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种高密封性的平板式吊袋

卸料离心机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种高密封性的平板式吊袋卸料离心机，以解决上述背景技术中提出现有的平板式吊袋卸料离心机装置功能设计单一，不便于进行开合操作，

同时其使用清洁不便，给日常使用带来了麻烦的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性的平板式吊袋卸料离心机，包括开合机构和连接盖，所述开合机构的中部穿设有转动轴，且转动轴的顶部旋

接有第二电机，所述连接盖焊接于转动轴的底部，且连接盖的底部旋接有储料腔，所述开合

机构的底部固定有承接板，且承接板的底部熔接有主体，所述主体的内部安置有布料袋，且

主体的底部旋接有固定机构，所述固定机构的底部设置有出料口，且出料口的侧端安置有

支撑柱，所述出料口的另一侧端设置有连接轴，且连接轴的端部旋接有第一电机。

[0006] 优选的，所述开合机构包括盖板、进水口、固定条、转轴、把手、转块、铆钉和定位条，且盖板的中部开设有进水口，所述盖板的侧端旋接有转轴，且盖板的外壁固定有转块，

所述转块的端部旋接有固定条，且固定条的端部外壁安置有定位条，所述定位条的中部穿

设有铆钉，且定位条的端部设置有把手。

[0007] 优选的，所述盖板通过转轴与承接板之间构成旋转结构，且盖板与转块之间为固定连接，并且固定条通过转块与盖板之间构成旋转结构，而且定位条通过铆钉与固定条之

间构成固定结构。

[0008] 优选的，所述固定机构包括底板、转盘、连接框、推板、活动杆和限位块，且底板的顶端焊接有连接框，所述连接框的中部穿设有活动杆，且活动杆的底部熔接有推板，所述推

板的底部安置有转盘，所述活动杆的顶端外壁旋接有限位块。

[0009] 优选的，所述活动杆与推板之间为熔接连接，且推板通过活动杆与连接框之间构成滑动结构，并且活动杆通过限位块与连接框之间构成固定结构，而且连接框设置有四个。

[0010] 优选的，所述连接盖与储料腔之间为卡合连接，且第二电机通过转动轴与连接盖之间构成旋转结构。

[0011] 优选的，所述支撑柱关于底板的中心呈对称分布，且支撑柱设置有四个。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、将盖板与承接板之间通过转轴相互连接，便于构成对盖板的开合性能，而且两块盖板的设置，避免了整块盖板进行开合操作时带来了的不便，同时将固定条与盖板之间

通过转块相互连接，以便于构成旋转性能，从而起到对两块盖板的密封限位作用，随即利用

定位条和铆钉的设置，可以起到紧固作用，强化密封性能。

[0014] 2、将推板顶部熔接的活动杆活动于底板顶部焊接的连接框中，起到推板对转盘和底板的限位作用，同时限位块的设置，一方面可以强化这一紧固性能，避免出现脱落的情况

的发生，另一方面，可以便于后期拆卸更换，利于操作。

[0015] 3、将通过第二电机，使得转动轴带动储料腔顶部的连接盖发生旋转运动，起到高速离心的作用，有利于快速分离液体，强化分离性能，将支撑柱置于底板的底部，起到对整

个装置的固定支撑作用，避免不稳定因素的发生，同时整个支撑柱形态，呈现中心对称形状

分布，强化整个装置的平衡性能。

附图说明[0016] 图1为本实用新型结构示意图；[0017] 图2为本实用新型盖板俯视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；[0019] 图4为本实用新型连接框立体结构示意图。[0020] 图中：1、开合机构；101、盖板；102、进水口；103、固定条；104、转轴；105、把手；106、转块；107、铆钉；108、定位条；2、固定机构；201、底板；202、转盘；203、连接框；204、推板；

205、活动杆；206、限位块；3、支撑柱；4、出料口；5、连接轴；6、第一电机；7、转动轴；8、第二电

机；9、承接板；10、主体；11、布料袋；12、连接盖；13、储料腔。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性的平板式吊袋卸料离心机，包括开合机构1、盖板101、进水口102、固定条103、转轴104、把手105、转块106、铆钉

107、定位条108、固定机构2、底板201、转盘202、连接框203、推板204、活动杆205、限位块

206、支撑柱3、出料口4、连接轴5、第一电机6、转动轴7、第二电机8、承接板9、主体10、布料袋

11、连接盖12和储料腔13，开合机构1的中部穿设有转动轴7，且转动轴7的顶部旋接有第二

电机8，连接盖12焊接于转动轴7的底部，且连接盖12的底部旋接有储料腔13，开合机构1的

底部固定有承接板9，且承接板9的底部熔接有主体10，主体10的内部安置有布料袋11，且主

体10的底部旋接有固定机构2，固定机构2的底部设置有出料口4，且出料口4的侧端安置有

支撑柱3，出料口4的另一侧端设置有连接轴5，且连接轴5的端部旋接有第一电机6；

[0023] 开合机构1包括盖板101、进水口102、固定条103、转轴104、把手105、转块106、铆钉107和定位条108，且盖板101的中部开设有进水口102，盖板101的侧端旋接有转轴104，且盖

板101的外壁固定有转块106，转块106的端部旋接有固定条103，且固定条103的端部外壁安

置有定位条108，定位条108的中部穿设有铆钉107，且定位条108的端部设置有把手105，盖

板101通过转轴104与承接板9之间构成旋转结构，且盖板101与转块106之间为固定连接，并

且固定条103通过转块106与盖板101之间构成旋转结构，而且定位条108通过铆钉107与固

定条103之间构成固定结构，此设计将盖板101与承接板9之间通过转轴104相互连接，便于

构成对盖板101的开合性能，而且两块盖板101的设置，避免了整块盖板进行开合操作时带

来了的不便，同时将固定条103与盖板101之间通过转块106相互连接，以便于构成旋转性

能，从而起到对两块盖板101的密封限位作用，随即利用定位条108和铆钉107的设置，可以

起到紧固作用，强化密封性能；

[0024] 固定机构2包括底板201、转盘202、连接框203、推板204、活动杆205和限位块206，且底板201的顶端焊接有连接框203，连接框203的中部穿设有活动杆205，且活动杆205的底

部熔接有推板204，推板204的底部安置有转盘202，活动杆205的顶端外壁旋接有限位块

206，活动杆205与推板204之间为熔接连接，且推板204通过活动杆205与连接框203之间构

成滑动结构，并且活动杆205通过限位块206与连接框203之间构成固定结构，而且连接框

203设置有四个，此设计将推板204顶部熔接的活动杆205活动于底板201顶部焊接的连接框

203中，起到推板204对转盘202和底板201的限位作用，同时限位块206的设置，一方面可以

强化这一紧固性能，避免出现脱落的情况的发生，另一方面，可以便于后期拆卸更换，利于

操作；

[0025] 连接盖12与储料腔13之间为卡合连接，且第二电机8通过转动轴7与连接盖12之间构成旋转结构，此设计将通过第二电机8，使得转动轴7带动储料腔13顶部的连接盖12发生

旋转运动，起到高速离心的作用，有利于快速分离液体，强化分离性能；

[0026] 支撑柱3关于底板201的中心呈对称分布，且支撑柱3设置有四个，此设计将支撑柱3置于底板201的底部，起到对整个装置的固定支撑作用，避免不稳定因素的发生，同时整个

支撑柱3形态，呈现中心对称形状分布，强化整个装置的平衡性能。

[0027] 工作原理：对于这类的高密封性的平板式吊袋卸料离心机，首先通过将推板204顶部熔接的活动杆205活动于底板201顶部焊接的连接框203中，起到推板204对转盘202和底

板201的限位作用，再将限位块206置于活动杆205的外壁，起到紧固作用，随即将布料袋11

置于主体10顶端的承接板9中，随后将连接盖12与储料腔13打开，将被分离物体置于储料腔

13的内部，再握住盖板101外壁的把手105，通过转轴104的旋转，使得盖板101转动于承接板

9的外壁，并且使得两块盖板101之间相互拼接，之后通过转块106，使得固定条103旋转活动

于盖板101的外壁，并且使得固定条103的另一端卡合于另一端盖板101外壁的定位条108

中，再通过铆钉107，实现定位条108与固定条103的定位性能，最后启动第一电机6，使得连

接轴5带动主体10旋转活动于转盘202中，再启动第二电机8，使得转动轴7带动连接盖12和

储料腔13发生旋转，起到对内部物体的离心作用，并且液体通过出料口4排出，而残留的残

渣置于布料袋11的内部，再通过起料机对布料袋11进行上升，完成对布料袋11的清洁作用。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。