单层振动筛及泥浆净化装置

571 编辑：中冶有色技术网来源：河南锐实达分离设备科技股份有限公司

2023-12-01 14:40:30

权利要求书： 1.一种单层振动筛，包括筛箱，筛箱内设有筛网，筛箱顶部安装有激振电机，其特征在于：所述筛网包括前筛网和后筛网，前筛网的目数大于后筛网的目数；

来料泥浆经振动筛进浆口进入后筛网的进料端，由后至前倾斜设置的旋流器底流泥浆进入前筛网的进料端。

2.一种泥浆净化装置，其特征在于：包括罐体、单层振动筛、旋流器和离心机，所述单层振动筛、旋流器和离心机均安装在罐体上；

所述罐体包括筛下仓和溢流仓；

所述筛下仓用于收集单层振动筛分离后的液相，溢流仓用于收集旋流器溢流泥浆；

所述单层振动筛为如权利要求1所述的单层振动筛。

3.根据权利要求2所述的一种泥浆净化装置，其特征在于：所述筛下仓内设有用于将筛下仓内泥浆输送至旋流器的供液泵Ⅰ和用于将溢流仓内泥浆输送至离心机的供液泵Ⅱ。

4.根据权利要求2或3所述的一种泥浆净化装置，其特征在于：所述泥浆净化装置安装在履带平台或汽车底盘上。

说明书：一种单层振动筛及泥浆净化装置技术领域[0001] 本实用新型涉及工程泥浆净化处理技术领域，具体涉及一种单层振动筛及泥浆净化装置。背景技术[0002] 泥浆净化系统是用于分离处理钻井液中岩硝、泥砂等颗粒，维持钻井液性能以及储存循环钻井液，广泛应用于钻井、打桩、盾构等工程项目中。携带钻屑的钻井液中含有大量固相颗粒，其不具备循环使用的条件，为了资源最大化利用以及减少施工成本，需要对该部分泥浆进行资源化回收利用。目前泥浆净化工艺基本采用双层振动筛和旋流器组成的两级净化装置，含有钻屑的泥浆首先进入振动筛下层筛网进行大颗粒固相分离，分离后的液相通过供液泵输送至旋流器，旋流器的底流泥浆进入振动筛上层筛网进行小颗粒固相分离，旋流器的溢流泥浆直接进入泥浆循环系统进行循环利用。[0003] 综上，目前现有的泥浆净化装置大都采用双层振动筛与旋流器相结合的方式，通过该方式净化泥浆相对于传统的泥浆池自然沉淀而言，筛分效果和效率均得到了较大提高。但上述方式在工作过程中，旋流器底流泥浆经上层筛网分离后的液相会对下层筛网筛分造成一定程度的干扰，使筛分效果和筛分效率均受到影响，并且振动筛的高度较高，在空间狭小的场所，安装困难，甚至无法安装。另外，通过双层振动筛和旋流器结合的方式，其旋流器溢流出的泥浆精度大都为几十微米，只能满足对泥浆精度要求不高的场所。发明内容[0004] 本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单的单层振动筛，其通过单层设置的前筛网和后筛网，使旋流器底流泥浆和来料泥浆分别在前筛网和后筛网上分离，避免了现有旋流器底流泥浆经上层筛网分离后的液相对下层筛网筛分造成干扰，提高了振动筛的筛分效果和筛分效率；同时通过单层筛的设计，降低了振动筛的整体高度，扩大了其使用场所。[0005] 本实用新型的另一个目的在于提供一种包含上述单层振动筛的泥浆净化装置，进一步提高了泥浆的净化精度，可适用于对泥浆精度要求较高的情况，拓展了设备的使用场所。[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种单层振动筛，包括筛箱，筛箱内设有筛网，筛箱顶部安装有激振电机，筛网包括前筛网和后筛网，前筛网的目数大于后筛网的目数；来料泥浆经振动筛进浆口进入后筛网的进料端，由后至前倾斜设置的旋流器底流泥浆进入前筛网的进料端。[0007] 本实用新型还提供了一种泥浆净化装置，其包括罐体、单层振动筛、旋流器和离心机，所述单层振动筛、旋流器和离心机均安装在罐体上；罐体包括筛下仓和溢流仓；筛下仓用于收集单层振动筛分离后的液相，溢流仓用于收集旋流器溢流泥浆；单层振动筛为如上所述的单层振动筛。[0008] 作为本实用新型的一种改进，所述筛下仓内设有用于将筛下仓内泥浆输送至旋流器的供液泵Ⅰ和用于将溢流仓内泥浆输送至离心机的供液泵Ⅱ。[0009] 作为本实用新型的一种改进，所述泥浆净化装置安装在履带平台或汽车底盘上。[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种结构简单的单层振动筛，其通过单层前后设置的前筛网和后筛网，来料泥浆经振动筛进浆口进入后筛网的进料端，由后至前倾斜设置的旋流器底流泥浆进入前筛网的进料端，旋流器通过从后向前倾斜设计，避免了旋流器的底流泥浆溅至后筛网而造成筛分效率的下降。相对于现有的泥浆净化装置中的双层振动筛而言，来料泥浆在后筛网上的分离和旋流器底流泥浆在前筛网上的分离，避免了现有旋流器底流泥浆经上层筛网分离后的液相对下层筛网筛分造成干扰，提高了振动筛的筛分效果和筛分效率；同时通过单层筛的设计，降低了振动筛的整体高度，扩大了其使用场所。[0011] 本实用新型还提供了一种泥浆净化装置，其包括罐体、单层振动筛、旋流器和离心机，由于采用了上述的单层振动筛，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面的说明，这里不再赘述。通过将单层振动筛、旋流器和离心机均安装在罐体上，使整个装置实现了集成化设计，通过集成化设计解决目前泥浆净化装置部件繁多、拆卸费工费时的技术问题；来料泥浆依次经振动筛、旋流器和离心机的三级分离，其分离的泥浆精度为5μm以下，可适用于对泥浆精度要求较高的情况，拓展了设备的使用场所；泥浆净化装置通过安装在履带平台或汽车底盘上，可以对其进行整体移动，满足不同的工况需求，减少搬运设备带来的人工和时间成本；通过采用单层振动筛，降低了装置的整体高度，泥浆净化装置整体安装在汽车底盘上时，其整体高度满足GB1589《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》中规定的“整车高度不超过4000mm”的限值要求，同时也降低了整车的质心高度，提高了整车的稳定性。附图说明[0012] 图1为本实用新型的单层振动筛的结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的泥浆净化装置的结构示意图；[0014] 图3为图2的俯视图；[0015] 图4为本实用新型的泥浆净化装置安装在履带平台上时的结构示意图；[0016] 图5为本实用新型的泥浆净化装置安装在汽车底盘上时的结构示意图。[0017] 图中，1、细筛网；2、单层振动筛；3、粗筛网；4、进浆口；5、旋流器；6、离心机；7、罐体；71、筛下仓；72、溢流仓；8、供液泵Ⅰ；9、供液泵Ⅱ；10、履带平台；11、汽车底盘。具体实施方式[0018] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。[0019] 需要说明的是，本实用新型实施例中的上、下、左、右、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。[0020] 如图1所示，一种单层振动筛1，包括筛箱，筛箱内设有筛网，筛箱顶部安装有激振电机。筛网包括前筛网1和后筛网3，前筛网1的目数大于后筛网3的目数。井下含有钻屑的来料泥浆经振动筛进浆口4进入后筛网3的进料端，由后至前倾斜设置的旋流器5底流泥浆进入前筛网1的进料端。在图1中，左端为前端，右端为后端。[0021] 如图2和图3所示，本实施例还提供了一种使用上述单层振动筛2的泥浆净化装置，其包括罐体7、单层振动筛2、旋流器5和离心机6。其中，单层振动筛2、旋流器5和离心机6均安装在罐体7上，优选地，单层振动筛2、旋流器5和离心机6均采用螺栓连接等可拆卸安装在罐体7上，拆装方便快捷。罐体7包括筛下仓71和溢流仓72，筛下仓71用于收集单层振动筛2分离后的液相，溢流仓72用于收集旋流器5溢流泥浆，筛下仓71内设有用于将筛下仓71内泥浆输送至旋流器5的供液泵Ⅰ9和用于将溢流仓72内泥浆输送至离心机6的供液泵Ⅱ8。优选地，筛下仓71设置在单层振动筛2的正下方，便于收集单层振动筛2筛分后的液相。[0022] 如图4和图5所示，泥浆净化装置安装在现有已知设备履带平台10或汽车底盘11上，可以对其进行整体移动，满足不同的工况需求，减少搬运设备带来的人工和时间成本。履带平台10主要通过驱动轮上的轮齿和履带板节销之间的啮合连续不断地让履带链环围绕驱动轮、导向轮转动，通过接地履带和地面之间产生的相互作用力进行移动，能适应各种复杂的非路面环境，移动时不需要使用拖车，成本低廉。因此，将泥浆净化装置安装在履带平台10主要适用于路面状况差，需要经常近距离移运的场所；而将泥浆净化装置安装在汽车底盘上则是适用于路面状况好的长距离移运的场所。

[0023] 本实施例的泥浆净化装置的工作原理如下：[0024] 井下含有钻屑的来料泥浆经振动筛进浆口4进入后筛网3进行粗筛分，来料泥浆在后筛网3的筛分下使液相落入下方的筛下仓71中，固相向前移动，最终由前筛网1的出料口固相外排至堆料区。筛下仓71内的泥浆经供液泵Ⅰ9输送至旋流器5的进料口，旋流器5的底流泥浆进入前筛网1进行细筛分，筛分后的液相落入下方的筛下仓71中，固相由前筛网1的出料口固相外排至堆料区；而旋流器5的溢流泥浆通过管线进入溢流仓72内，溢流仓72内的泥浆经供液泵Ⅱ8输送至离心机6的进料口，经离心机6分离的固相外排至堆料区，分离出的液相泥浆精度达5μm以下，可直接输送至泥浆循环系统进行循环利用，适用于对泥浆精度要求较高的情况，拓展了设备的使用场所。[0025] 以上是对本实用新型所提供的一种单层振动筛及泥浆净化装置进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。