带可调向心泵的碟式离心机

757 编辑：中冶有色技术网来源：洪伟鸿

2023-12-04 10:57:29

权利要求书： 1.一种带可调向心泵的碟式离心机，其特征在于，包括：

过滤室(1)，过滤室(1)顶部设置有进料管(11)；

离心机主体(5)，离心机主体(5)的输入端通过第一管路组件与过滤室(1)的输出端连接；

向心泵主体(8)，向心泵主体(8)的输入端通过第二管路组件与向心泵主体(8)的输出端连接；

过滤转轴(17)，过滤转轴(17)可转动的安装于过滤室(1)内壁，过滤室(1)的截面呈圆形，过滤转轴(17)的圆周外壁上固定有均匀分布的叶片板(18)，所述叶片板(18)呈弧形结构，叶片板(18)上开设有均匀分布的第一筛孔(19)，叶片板(18)的尺寸与过滤室(1)内壁适配；

筛板(16)，筛板(16)固定于过滤室(1)的输出端内侧，筛板(16)上开设有均匀分布的第二筛孔(15)，且筛板(16)的形状与过滤室(1)内壁的形状适配；

容纳室(2)，所述容纳室(2)设置于过滤室(1)一侧，容纳室(2)与过滤室(1)之间固定有同一个封堵室(3)，容纳室(2)通过封堵室(3)与过滤室(1)内部导通，所述进料管(11)设置于过滤转轴(17)靠近封堵室(3)的一侧；

封堵组件，封堵组件安装于封堵室(3)底部。

2.根据权利要求1所述的一种带可调向心泵的碟式离心机，其特征在于，所述容纳室(2)底部通过螺纹可拆卸的密封连接有密封盖(20)。

3.根据权利要求2所述的一种带可调向心泵的碟式离心机，其特征在于，所述容纳室(2)底部呈斗型结构。

4.根据权利要求3所述的一种带可调向心泵的碟式离心机，其特征在于，所述封堵组件包括：封堵塞(21)，封堵塞(21)滑动连接于封堵室(3)内壁；

固定架(22)，固定架(22)固定于封堵室(3)底部外侧；

电动伸缩缸(4)，电动伸缩缸(4)安装于固定架(22)内壁，电动伸缩缸(4)的输出端固定于封堵塞(21)底部。

5.根据权利要求4所述的一种带可调向心泵的碟式离心机，其特征在于，所述封堵塞(21)顶部呈与封堵室(3)顶部适配的锥形结构。

6.根据权利要求5所述的一种带可调向心泵的碟式离心机，其特征在于，所述过滤室(1)和向心泵主体(8)一侧设置有同一个驱动机构，所述驱动机构包括：驱动电机(14)，驱动电机(14)设置于向心泵主体(8)的一侧，向心泵主体(8)内壁转动连接有向心泵转轴(13)，向心泵转轴(13)一端安装于驱动电机(14)的输出端；

齿轮传动组件(12)，齿轮传动组件(12)安装于过滤转轴(17)和向心泵转轴(13)上，向心泵转轴(13)通过齿轮传动组件(12)与过滤转轴(17)传动连接。

7.根据权利要求1?6任一所述的一种带可调向心泵的碟式离心机，其特征在于，所述第一管路组件包括：第一连接管(9)，第一连接管(9)的一端安装于过滤室(1)的输出端，第一连接管(9)的另一端安装于向心泵主体(8)的输入端；

第一阀体(10)，第一阀体(10)安装于第一连接管(9)上，用于控制第一连接管(9)的通断。

8.根据权利要求1?6任一所述的一种带可调向心泵的碟式离心机，其特征在于，所述第二管路组件包括：第二连接管(6)，第二连接管(6)的一端安装于向心泵主体(8)的输出端，第二连接管(6)的另一端安装于离心机主体(5)的输入端；

第二阀体(7)，第二阀体(7)安装于第二连接管(6)上，用于控制第二连接管(6)的通断。

说明书：一种带可调向心泵的碟式离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种带可调向心泵的碟式离心机。背景技术[0002] 碟式离心机可快速连续的对固液和液液进行分离，是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转；目前的蝶式离心机虽能够满足一定的使用需求，但是由于固液混合物中可能存在大尺寸固态物，若直接通入到碟式离心机内进行分离，可能造成堵塞等现象，因此，在分离前还需要进行初步过滤处理。[0003] 经检索，中国专利申请号为CN201521044204.1的专利，公开了一种带可调向心泵的碟式离心机，包括转鼓体，及通过锁圈固定在转鼓体上的转鼓盖，及设置在转鼓体上转鼓盖内的分配器，其中，分配器四周设有一组碟片且碟片套在分配器上，及设置在转鼓盖上的向心泵，及与向心泵连接的从动齿轮，及与从动齿轮连接的主齿轮；所述转鼓体、转鼓盖和分配器同轴。上述专利中的碟式离心机存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但是不具备初步过滤的功能，在使用时，固液混合物中的大尺寸固态物容易造成离心机堵塞等现象，因此还有待改进。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带可调向心泵的碟式离心机。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种带可调向心泵的碟式离心机，包括：[0007] 过滤室，过滤室顶部设置有进料管；[0008] 离心机主体，离心机主体的输入端通过第一管路组件与过滤室的输出端连接；[0009] 向心泵主体，向心泵主体的输入端通过第二管路组件与向心泵主体的输出端连接；[0010] 过滤转轴，过滤转轴可转动的安装于过滤室内壁，过滤室的截面呈圆形，过滤转轴的圆周外壁上固定有均匀分布的叶片板，所述叶片板呈弧形结构，叶片板上开设有均匀分布的第一筛孔，叶片板的尺寸与过滤室内壁适配；[0011] 筛板，筛板固定于过滤室的输出端内侧，筛板上开设有均匀分布的第二筛孔，且筛板的形状与过滤室内壁的形状适配；[0012] 容纳室，所述容纳室设置于过滤室一侧，容纳室与过滤室之间固定有同一个封堵室，容纳室通过封堵室与过滤室内部导通，所述进料管设置于过滤转轴靠近封堵室的一侧；[0013] 封堵组件，封堵组件安装于封堵室底部。[0014] 作为本实用新型再进一步的方案：所述容纳室底部通过螺纹可拆卸的密封连接有密封盖。[0015] 作为本实用新型再进一步的方案：所述容纳室底部呈斗型结构。[0016] 作为本实用新型再进一步的方案：所述封堵组件包括：[0017] 封堵塞，封堵塞滑动连接于封堵室内壁；[0018] 固定架，固定架固定于封堵室底部外侧；[0019] 电动伸缩缸，电动伸缩缸安装于固定架内壁，电动伸缩缸的输出端固定于封堵塞底部。[0020] 作为本实用新型再进一步的方案：所述封堵塞顶部呈与封堵室顶部适配的锥形结构。[0021] 作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤室和向心泵主体一侧设置有同一个驱动机构，所述驱动机构包括：[0022] 驱动电机，驱动电机设置于向心泵主体的一侧，向心泵主体内壁转动连接有向心泵转轴，向心泵转轴一端安装于驱动电机的输出端；[0023] 齿轮传动组件，齿轮传动组件安装于过滤转轴和向心泵转轴上，向心泵转轴通过齿轮传动组件与过滤转轴传动连接。[0024] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第一管路组件包括：[0025] 第一连接管，第一连接管的一端安装于过滤室的输出端，第一连接管的另一端安装于向心泵主体的输入端；[0026] 第一阀体，第一阀体安装于第一连接管上，用于控制第一连接管的通断。[0027] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第二管路组件包括：[0028] 第二连接管，第二连接管的一端安装于向心泵主体的输出端，第二连接管的另一端安装于离心机主体的输入端；[0029] 第二阀体，第二阀体安装于第二连接管上，用于控制第二连接管的通断。[0030] 本实用新型的有益效果为：[0031] 1.本实用新型能够将需要分离的物料从进料管导入至过滤室内，进而使叶片板转动，物料内大尺寸的固态物能够被第一筛孔和第二筛孔筛出，并基于叶片板的拨动，最终落至容纳室内；其余物料则能够顺利的通过输出端输出至向心泵主体和离心机主体内以完成后续的分离，该方式有效避免了大尺寸固态物造成堵塞的情况，提升了实用性。[0032] 2.本实用新型能够在旋开密封盖前，控制电动伸缩缸工作，将封堵塞向上顶出，从而阻断物料从过滤室流入容纳室内，使得密封盖旋开后不会影响其余结构工作，达到了不停机的目的，提升了实用性。[0033] 3.本实用新型的封堵塞顶部呈与封堵室顶部适配的锥形结构，能够对固态物起到导向的作用，使得固态物料不易于附着于封堵塞顶部，从而保障封堵塞向上顶起时与封堵室顶部内壁接触的紧密性，提升了可靠性。附图说明[0034] 图1为本实用新型提出的一种带可调向心泵的碟式离心机的结构示意图；[0035] 图2为本实用新型提出的一种带可调向心泵的碟式离心机驱动机构的结构示意图；

[0036] 图3为本实用新型提出的一种带可调向心泵的碟式离心机过滤室、容纳室、封堵室剖视的结构示意图。[0037] 图中：1?过滤室、2?容纳室、3?封堵室、4?电动伸缩缸、5?离心机主体、6?第二连接管、7?第二阀体、8?向心泵主体、9?第一连接管、10?第一阀体、11?进料管、12?齿轮传动组件、13?向心泵转轴、14?驱动电机、15?第二筛孔、16?筛板、17?过滤转轴、18?叶片板、19?第一筛孔、20?密封盖、21?封堵塞、22?固定架。具体实施方式[0038] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[0039] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。[0040] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。[0041] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。[0042] 实施例1[0043] 一种带可调向心泵的碟式离心机，如图1?3所示，包括：[0044] 过滤室1，过滤室1顶部设置有进料管11；[0045] 离心机主体5，离心机主体5的输入端通过第一管路组件与过滤室1的输出端连接；[0046] 向心泵主体8，向心泵主体8的输入端通过第二管路组件与向心泵主体8的输出端连接；[0047] 过滤转轴17，过滤转轴17可转动的安装于过滤室1内壁，过滤室1的截面呈圆形，过滤转轴17的圆周外壁上焊接有均匀分布的叶片板18，所述叶片板18呈弧形结构，叶片板18上开设有均匀分布的第一筛孔19，叶片板18的尺寸与过滤室1内壁适配；[0048] 筛板16，筛板16固定于过滤室1的输出端内侧，筛板16上开设有均匀分布的第二筛孔15，且筛板16的形状与过滤室1内壁的形状适配；[0049] 容纳室2，所述容纳室2设置于过滤室1一侧，容纳室2与过滤室1之间焊接有同一个封堵室3，容纳室2通过封堵室3与过滤室1内部导通，所述进料管11设置于过滤转轴17靠近封堵室3的一侧；[0050] 封堵组件，封堵组件安装于封堵室3底部；[0051] 通过设置过滤室1、封堵室3和容纳室2等结构，能够将需要分离的物料从进料管11导入至过滤室1内，进而使叶片板18转动，物料内大尺寸的固态物能够被第一筛孔19和第二筛孔15筛出，并基于叶片板18的拨动，最终落至容纳室2内；其余物料则能够顺利的通过输出端输出至向心泵主体8和离心机主体5内以完成后续的分离，该方式有效避免了大尺寸固态物造成堵塞的情况，提升了实用性。[0052] 为了提升实用性；如图3所示，所述容纳室2底部通过螺纹可拆卸的密封连接有密封盖20。[0053] 为了提升实用性；如图3所示，所述容纳室2底部呈斗型结构；通过设置斗型结构的容纳室2以及密封盖20，能够使大尺寸固态物聚集于容纳室2的底部，并能够旋下密封盖20将其排出，提升了实用性。[0054] 为了便于阻断过滤室1与容纳室2之间的空间；如图3所示，所述封堵组件包括：[0055] 封堵塞21，封堵塞21滑动连接于封堵室3内壁；[0056] 固定架22，固定架22固定于封堵室3底部外侧；[0057] 电动伸缩缸4，电动伸缩缸4安装于固定架22内壁，电动伸缩缸4的输出端固定于封堵塞21底部；[0058] 通过设置封堵组件，能够在旋开密封盖20前，控制电动伸缩缸4工作，将封堵塞21向上顶出，从而阻断物料从过滤室1流入容纳室2内，使得密封盖20旋开后不会影响其余结构工作，达到了不停机的目的，提升了实用性。[0059] 为了提升可靠性；如图3所示，所述封堵塞21顶部呈与封堵室3顶部适配的锥形结构；[0060] 通过设置封堵塞21顶部呈与封堵室3顶部适配的锥形结构，能够对固态物起到导向的作用，使得固态物料不易于附着于封堵塞21顶部，从而保障封堵塞21向上顶起时与封堵室3顶部内壁接触的紧密性，提升了可靠性。[0061] 为了便于驱动过滤转轴17自主转动；如图2所示，所述过滤室1和向心泵主体8一侧设置有同一个驱动机构，所述驱动机构包括：[0062] 驱动电机14，驱动电机14设置于向心泵主体8的一侧，向心泵主体8内壁转动连接有向心泵转轴13，向心泵转轴13一端安装于驱动电机14的输出端；[0063] 齿轮传动组件12，齿轮传动组件12安装于过滤转轴17和向心泵转轴13上，向心泵转轴13通过齿轮传动组件12与过滤转轴17传动连接；[0064] 通过设置驱动机构，能够同时带动向心泵和叶片板18工作，提升了实用性。[0065] 工作原理：使用时，使用者能够将需要分离的物料从进料管11导入至过滤室1内，控制驱动机构工作，进而使叶片板18转动，物料内大尺寸的固态物能够被第一筛孔19和第二筛孔15筛出，并基于叶片板18的拨动，最终落至容纳室2内；其余物料则能够顺利的通过输出端输出至向心泵主体8和离心机主体5内以完成后续的分离；当需要清除大尺寸固态物时，控制电动伸缩缸4工作，将封堵塞21顶出，隔断过滤室1于容纳室2的内部空间，旋开密封盖20，将大尺寸固态物排下。[0066] 实施例2[0067] 为了提升实用性，参照图1，一种带可调向心泵的碟式离心机，本实施例相较于实施例1作出以下改进，所述第一管路组件包括：[0068] 第一连接管9，第一连接管9的一端安装于过滤室1的输出端，第一连接管9的另一端安装于向心泵主体8的输入端；[0069] 第一阀体10，第一阀体10安装于第一连接管9上，用于控制第一连接管9的通断。[0070] 此外，如图1所示，所述第二管路组件包括：[0071] 第二连接管6，第二连接管6的一端安装于向心泵主体8的输出端，第二连接管6的另一端安装于离心机主体5的输入端；[0072] 第二阀体7，第二阀体7安装于第二连接管6上，用于控制第二连接管6的通断。[0073] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。