多轴碟片式分离装置

527 编辑：中冶有色技术网来源：深圳市滨洁环保科技有限公司

2023-12-04 11:27:54

权利要求书： 1.一种多轴碟片式分离装置，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)上表面设置有安装台(2)，所述安装台(2)表面安装有电机(3)；

双排链轮(4)，设置有六组，所述双排链轮(4)安装在机体(1)表面，所述双排链轮(4)一侧连接有碟片(5)，所述碟片(5)两侧设置有第一侧封片(6)，所述第一侧封片(6)一端连接有第二侧封片(7)，所述第二侧封片(7)靠近双排链轮(4)一侧连接有连接套(8)，所述连接套(8)内部螺纹连接有连接栓(21)，所述电机(3)远离双排链轮(4)一侧设置有多变传动轴(29)，所述多变传动轴(29)安装在机体(1)表面。

2.根据权利要求1所述的一种多轴碟片式分离装置，其特征在于：所述碟片(5)设置有六组，且六组碟片(5)之间互相平行，并且六组碟片(5)之间交叉安装。

3.根据权利要求1所述的一种多轴碟片式分离装置，其特征在于：所述第一侧封片(6)包括：

对接块(9)，两侧设置有内陷的弧形凹口，所述对接块(9)一侧连接有第一侧封片(6)，所述对接块(9)外壁活动连接有凸块(10)，所述凸块(10)一侧连接有连接块(11)，所述连接块(11)一侧连接有联动块(12)，所述联动块(12)一侧连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)外壁活动连接有安装座(14)，所述安装座(14)安装在第二侧封片(7)内部。

4.根据权利要求3所述的一种多轴碟片式分离装置，其特征在于：所述凸块(10)的尺寸与对接块(9)外壁上的弧形凹口的尺寸相匹配，并且凸块(10)、连接块(11)、联动块(12)、弹簧(13)和安装座(14)之间构成弹性联动结构。

5.根据权利要求1所述的一种多轴碟片式分离装置，其特征在于：所述安装台(2)包括：伸缩柱(15)，安装在所述安装台(2)的底部，所述伸缩柱(15)底部连接有限位条(16)，所述限位条(16)外壁活动连接有收缩柱(17)，所述收缩柱(17)外壁连接有第一横杆(18)，所述第一横杆(18)底部贯穿连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)顶部活动连接有第二横杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种多轴碟片式分离装置，其特征在于：所述第一横杆(18)和第二横杆(20)之间互相平行，且丝杆(19)设置在第一横杆(18)和第二横杆(20)的纵向中分线位置，并且收缩柱(17)、第一横杆(18)、丝杆(19)和第二横杆(20)与安装台(2)之间构成螺纹升降结构。

7.根据权利要求5所述的一种多轴碟片式分离装置，其特征在于：所述伸缩柱(15)和限位条(16)之间构成倒“T”型结构，且伸缩柱(15)和限位条(16)连接处位于收缩柱(17)的内部，并且安装台(2)通过伸缩柱(15)和收缩柱(17)安装在机体(1)的表面上。

8.根据权利要求1所述的一种多轴碟片式分离装置，其特征在于：所述机体(1)包括：侧板(22)，安装在所述机体(1)靠近碟片(5)一侧的表面上，所述侧板(22)顶端贯穿连接有转轴(23)，所述转轴(23)表面套接有防护板(24)，所述防护板(24)一侧设置有碟片(5)，所述侧板(22)靠近转轴(23)的一端贯穿连接有滑条(25)，所述滑条(25)一侧连接有支撑条(26)，所述支撑条(26)一端连接有防护板(24)，所述支撑条(26)远离防护板(24)一侧连接有固定耳(27)，所述固定耳(27)表面贯穿连接有螺栓(28)。

9.根据权利要求8所述的一种多轴碟片式分离装置，其特征在于：所述侧板(22)为倒“L”结构，且侧板(22)纵向端与防护板(24)之间互相平行，并且防护板(24)通过转轴(23)与侧板(22)之间构成旋转结构。

10.根据权利要求8所述的一种多轴碟片式分离装置，其特征在于：所述滑条(25)设置有两个，且两个滑条(25)对称安装在支撑条(26)两侧，并且支撑条(26)通过两侧的滑条(25)与侧板(22)之间构成滑动结构。

说明书：一种多轴碟片式分离装置技术领域[0001] 本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种多轴碟片式分离装置。背景技术[0002] 在污水及粪渣处理技术中，用于很多形式的固液分离的设备，但在对成分复杂的介质进行处理时固液分离设备要能适应多种复杂的现状，且具有一定的处理速度，高效率

的分离效果等特性；

[0003] 这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；[0004] 1、对含有固体杂质的污水、粪渣在进行无害化处理时，首先要将固体杂质进行分离。由于区域的差异、生活习惯的不同、城市管理水平的不同，污水、粪渣中含有的固体杂质

成分复杂，含固量变化范围大，含有砂石、木屑、卫生纸、卫生巾、丝织物、塑料、砖瓦等各种

不同形状，不同比重的固体杂质，这样在实际处理过程中设备就不能有效地将固体进行粉

碎，从而使设备的处理效率低下，因此需要针对现有设备的技术缺陷进行升级；

[0005] 所以需要针对上述问题进行改进。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种多轴碟片式分离装置，以解决上述背景技术提出的对含有固体杂质的污水、粪渣在进行无害化处理时，首先要将固体杂质进行分离。由于区

域的差异、生活习惯的不同、城市管理水平的不同，污水、粪渣中含有的固体杂质成分复杂，

含固量变化范围大，含有砂石、木屑、卫生纸、卫生巾、丝织物、塑料、砖瓦等各种不同形状，

不同比重的固体杂质，这样在实际处理过程中设备就不能有效地将固体进行粉碎，从而使

设备的处理效率低下，因此需要针对现有设备的技术缺陷进行升级的问题。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴碟片式分离装置，包括：

[0008] 机体，所述机体上表面设置有安装台，所述安装台表面安装有电机；[0009] 双排链轮，设置有六组，所述双排链轮安装在机体表面，所述双排链轮一侧连接有碟片，所述碟片两侧设置有第一侧封片，所述第一侧封片一端连接有第二侧封片，所述第二

侧封片靠近双排链轮一侧连接有连接套，所述连接套内部螺纹连接有连接栓，所述电机远

离双排链轮一侧设置有多变传动轴，所述多变传动轴安装在机体表面。

[0010] 优选的，所述碟片设置有六组，且六组碟片之间互相平行，并且六组碟片之间交叉安装，启动电机，电机就会通过双排链轮带动对应的碟片进行转动，这样在使用时六组碟片

就会对物料进行充分粉碎。

[0011] 优选的，所述第一侧封片包括：[0012] 对接块，两侧设置有内陷的弧形凹口，所述对接块一侧连接有第一侧封片，所述对接块外壁活动连接有凸块，所述凸块一侧连接有连接块，所述连接块一侧连接有联动块，所

述联动块一侧连接有弹簧，所述弹簧外壁活动连接有安装座，所述安装座安装在第二侧封

片内部。

[0013] 优选的，所述凸块的尺寸与对接块外壁上的弧形凹口的尺寸相匹配，并且凸块、连接块、联动块、弹簧和安装座之间构成弹性联动结构，当对接块进入到第二侧封片内部后，

对接块会将两个凸块向两侧挤压，随着对接块的移动，凸块最终会在弹簧的作用下与对接

块上的弧形凹口对接，从而使第一侧封片和第二侧封片连接在一起，然后再将连接栓与连

接套对接，这样就能时第一侧封片和第二侧封片牢固的安装在碟片上。

[0014] 优选的，所述安装台包括：[0015] 伸缩柱，安装在所述安装台的底部，所述伸缩柱底部连接有限位条，所述限位条外壁活动连接有收缩柱，所述收缩柱外壁连接有第一横杆，所述第一横杆底部贯穿连接有丝

杆，所述丝杆顶部活动连接有第二横杆。

[0016] 优选的，所述第一横杆和第二横杆之间互相平行，且丝杆设置在第一横杆和第二横杆的纵向中分线位置，并且收缩柱、第一横杆、丝杆和第二横杆与安装台之间构成螺纹升

降结构。

[0017] 优选的，所述伸缩柱和限位条之间构成倒“T”型结构，且伸缩柱和限位条连接处位于收缩柱的内部，并且安装台通过伸缩柱和收缩柱安装在机体的表面上，丝杆通过与第一

横杆之间的螺纹作用会向上移动，这样丝杆就能带动第二横杆向上移动，第二横杆移动时

会带动安装台向上移动，这样电机的高度就能升高。

[0018] 优选的，所述机体包括：[0019] 侧板，安装在所述机体靠近碟片一侧的表面上，所述侧板顶端贯穿连接有转轴，所述转轴表面套接有防护板，所述防护板一侧设置有碟片，所述侧板靠近转轴的一端贯穿连

接有滑条，所述滑条一侧连接有支撑条，所述支撑条一端连接有防护板，所述支撑条远离防

护板一侧连接有固定耳，所述固定耳表面贯穿连接有螺栓。

[0020] 优选的，所述侧板为倒“L”结构，且侧板纵向端与防护板之间互相平行，并且防护板通过转轴与侧板之间构成旋转结构。

[0021] 优选的，所述滑条设置有两个，且两个滑条对称安装在支撑条两侧，并且支撑条通过两侧的滑条与侧板之间构成滑动结构，支撑条的一端就会推动防护板移动，防护板受到

推力后会通过顶部的转轴向一侧翻转，最终在支撑条的作用下防护板会在碟片的顶部展

开。

[0022] 与现有技术相比，该多轴碟片式分离装置的有益效果是：启动电机，电机就会通过双排链轮带动对应的碟片进行转动，这样在使用时六组碟片就会对物料进行充分粉碎；当

对接块进入到第二侧封片内部后，对接块会将两个凸块向两侧挤压，随着对接块的移动，凸

块最终会在弹簧的作用下与对接块上的弧形凹口对接，从而使第一侧封片和第二侧封片连

接在一起，然后再将连接栓与连接套对接，这样就能时第一侧封片和第二侧封片牢固的安

装在碟片上；丝杆通过与第一横杆之间的螺纹作用会向上移动，这样丝杆就能带动第二横

杆向上移动，第二横杆移动时会带动安装台向上移动，这样电机的高度就能升高；支撑条的

一端就会推动防护板移动，防护板受到推力后会通过顶部的转轴向一侧翻转，最终在支撑

条的作用下防护板会在碟片的顶部展开。

[0023] 1.使用前将机体上的六组双排链轮之间通过链条进行连接，然后将靠近电机输出端与双排链轮通过链条与电机输出端连接，启动电机，电机就会通过双排链轮带动对应的

碟片进行转动，这样在使用时六组碟片就会对物料进行充分粉碎，从而使设备能够有效地

将物料中的固体物进行粉碎，以提高设备的处理效率。

[0024] 2.将第一侧封片与第二侧封片在连接套和连接栓处进行对接，对接时将第一侧封片上的两个对接块与第二侧封片上的对接口进行连接，当对接块进入到第二侧封片内部

后，对接块会将两个凸块向两侧挤压，随着对接块的移动，凸块最终会在弹簧的作用下与对

接块上的弧形凹口对接，从而使第一侧封片和第二侧封片连接在一起，然后再将连接栓与

连接套对接，这样就能时第一侧封片和第二侧封片牢固的安装在碟片上，如此在使用时就

能时第一侧封片和第二侧封片的安装十分方便。

[0025] 3.使用时转动丝杆，丝杆通过与第一横杆之间的螺纹作用会向上移动，这样丝杆就能带动第二横杆向上移动，第二横杆移动时会带动安装台向上移动，这样电机的高度就

能升高，从而使后期可以根据使用需求对电机和双排链轮之间的间隙进行调节。

[0026] 4.使用时推动固定耳，固定耳移动时会带动支撑条移动，支撑条移动时会通过两侧的滑条从侧板内部向外滑动，这样支撑条的一端就会推动防护板移动，防护板受到推力

后会通过顶部的转轴向一侧翻转，最终在支撑条的作用下防护板会在碟片的顶部展开，从

而防止设备使用中废液到处飞溅。

附图说明[0027] 图1为本实用新型主视示意图；[0028] 图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；[0029] 图3为本实用新型第一侧封片和第二侧封片局部对接结构示意图；[0030] 图4为本实用新型安装台侧面剖视结构面示意图；[0031] 图5为本实用新型A放大示意图；[0032] 图6为本实用新型侧板顶部剖面结构示意图。[0033] 图中：1、机体；2、安装台；3、电机；4、双排链轮；5、碟片；6、第一侧封片；7、第二侧封片；8、连接套；9、对接块；10、凸块；11、连接块；12、联动块；13、弹簧；14、安装座；15、伸缩柱；

16、限位条；17、收缩柱；18、第一横杆；19、丝杆；20、第二横杆；21、连接栓；22、侧板；23、转

轴；24、防护板；25、滑条；26、支撑条；27、固定耳；28、螺栓；29、多变传动轴。

具体实施方式[0034] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0035] 请参阅图1?6，本实用新型提供一种技术方案：一种多轴碟片式分离装置，包括：机体1，所述机体1上表面设置有安装台2，所述安装台2表面安装有电机3；

[0036] 双排链轮4，设置有六组，所述双排链轮4安装在机体1表面，所述双排链轮4一侧连接有碟片5，所述碟片5两侧设置有第一侧封片6，所述第一侧封片6一端连接有第二侧封片

7，所述第二侧封片7靠近双排链轮4一侧连接有连接套8，所述连接套8内部螺纹连接有连接

栓21，所述电机3远离双排链轮4一侧设置有多变传动轴29，所述多变传动轴29安装在机体1

表面，碟片5设置有六组，且六组碟片5之间互相平行，并且六组碟片5之间交叉安装，使用前

将机体1上的六组双排链轮4之间通过链条进行连接，然后将靠近电机3输出端与双排链轮4

通过链条与电机3输出端连接，启动电机3，电机3就会通过双排链轮4带动对应的碟片5进行

转动，这样在使用时六组碟片5就会对物料进行充分粉碎，从而使设备能够有效地将物料中

的固体物进行粉碎，以提高设备的处理效率；

[0037] 第一侧封片6包括：对接块9，两侧设置有内陷的弧形凹口，所述对接块9一侧连接有第一侧封片6，所述对接块9外壁活动连接有凸块10，所述凸块10一侧连接有连接块11，所

述连接块11一侧连接有联动块12，所述联动块12一侧连接有弹簧13，所述弹簧13外壁活动

连接有安装座14，所述安装座14安装在第二侧封片7内部；凸块10的尺寸与对接块9外壁上

的弧形凹口的尺寸相匹配，并且凸块10、连接块11、联动块12、弹簧13和安装座14之间构成

弹性联动结构，将第一侧封片6与第二侧封片7在连接套8和连接栓21处进行对接，对接时将

第一侧封片6上的两个对接块9与第二侧封片7上的对接口进行连接，当对接块9进入到第二

侧封片7内部后，对接块9会将两个凸块10向两侧挤压，随着对接块9的移动，凸块10最终会

在弹簧13的作用下与对接块9上的弧形凹口对接，从而使第一侧封片6和第二侧封片7连接

在一起，然后再将连接栓21与连接套8对接，这样就能时第一侧封片6和第二侧封片7牢固地

安装在碟片5上，如此在使用时就能时第一侧封片6和第二侧封片7的安装十分方便；

[0038] 安装台2包括：伸缩柱15，安装在所述安装台2的底部，所述伸缩柱15底部连接有限位条16，所述限位条16外壁活动连接有收缩柱17，所述收缩柱17外壁连接有第一横杆18，所

述第一横杆18底部贯穿连接有丝杆19，所述丝杆19顶部活动连接有第二横杆20；第一横杆

18和第二横杆20之间互相平行，且丝杆19设置在第一横杆18和第二横杆20的纵向中分线位

置，并且收缩柱17、第一横杆18、丝杆19和第二横杆20与安装台2之间构成螺纹升降结构；伸

缩柱15和限位条16之间构成倒“T”型结构，且伸缩柱15和限位条16连接处位于收缩柱17的

内部，并且安装台2通过伸缩柱15和收缩柱17安装在机体1的表面上，使用时转动丝杆19，丝

杆19通过与第一横杆18之间的螺纹作用会向上移动，这样丝杆19就能带动第二横杆20向上

移动，第二横杆20移动时会带动安装台2向上移动，这样电机3的高度就能升高，从而使后期

可以根据使用需求对电机3和双排链轮4之间的间隙进行调节；

[0039] 机体1包括：侧板22，安装在所述机体1靠近碟片5一侧的表面上，所述侧板22顶端贯穿连接有转轴23，所述转轴23表面套接有防护板24，所述防护板24一侧设置有碟片5，所

述侧板22靠近转轴23的一端贯穿连接有滑条25，所述滑条25一侧连接有支撑条26，所述支

撑条26一端连接有防护板24，所述支撑条26远离防护板24一侧连接有固定耳27，所述固定

耳27表面贯穿连接有螺栓28；侧板22为倒“L”结构，且侧板22纵向端与防护板24之间互相平

行，并且防护板24通过转轴23与侧板22之间构成旋转结构；滑条25设置有两个，且两个滑条

25对称安装在支撑条26两侧，并且支撑条26通过两侧的滑条25与侧板22之间构成滑动结

构，使用时推动固定耳27，固定耳27移动时会带动支撑条26移动，支撑条26移动时会通过两

侧的滑条25从侧板22内部向外滑动，这样支撑条26的一端就会推动防护板24移动，防护板

24受到推力后会通过顶部的转轴23向一侧翻转，最终在支撑条26的作用下防护板24会在碟

片5的顶部展开，从而防止设备使用中废液到处飞溅。

[0040] 综上所述：在使用多轴碟片式分离装置，首先启动电机3，电机3就会通过双排链轮4带动对应的碟片5进行转动，这样在使用时六组碟片5就会对物料进行充分粉碎；当对接块

9进入到第二侧封片7内部后，对接块9会将两个凸块10向两侧挤压，随着对接块9的移动，凸

块10最终会在弹簧13的作用下与对接块9上的弧形凹口对接，从而使第一侧封片6和第二侧

封片7连接在一起，然后再将连接栓21与连接套8对接，这样就能时第一侧封片6和第二侧封

片7牢固地安装在碟片5上；丝杆19通过与第一横杆18之间的螺纹作用会向上移动，这样丝

杆19就能带动第二横杆20向上移动，第二横杆20移动时会带动安装台2向上移动，这样电机

3的高度就能升高；支撑条26的一端就会推动防护板24移动，防护板24受到推力后会通过顶

部的转轴23向一侧翻转，最终在支撑条26的作用下防护板24会在碟片5的顶部展开，这就是

多轴碟片式分离装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知

的现有技术。

[0041] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。