应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置

526 编辑：中冶有色技术网来源：广州广重分离机械有限公司

2023-12-04 11:48:01

权利要求书： 1.一种应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置，其特征在于，包括操作水分配器、o型密封圈、衬套和油封，操作水分配器环绕固定安装在主轴四周的外侧壁上，衬套固定安装在主轴四周的外侧壁上，衬套介于操作水分配器和主轴之间，衬套靠近主轴一侧的上端开设有密封槽，所述o型密封圈位于密封槽内，o型密封圈与主轴的外侧壁接触，o型密封圈用于填充衬套与主轴之间的空隙，所述油封填塞于衬套和操作水分配器之间的空隙并与衬套的外侧壁接触，以防止物料从密封衬套和操作水分配器之间的空隙挥发出去。

2.根据权利要求1所述的应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置，其特征在于，还包括挡圈，挡圈位于挖设于操作水分配器上的卡槽内，挡圈用于防止油封从分离机中掉落出去。

3.根据权利要求2所述的应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置，其特征在于，所述挡圈为卡环。

4.根据权利要求2所述的应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置，其特征在于，所述卡槽位于油封的正下方。

5.根据权利要求2所述的应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置，其特征在于，所述挡圈的横截面大于等于油封的横截面。

6.根据权利要求1所述的应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置，其特征在于，所述o型密封圈为静密封。

7.根据权利要求1所述的应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置，其特征在于，所述油封采用动密封。

8.根据权利要求1所述的应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置，其特征在于，所述衬套位于操作水分配器的下部与主轴之间的空隙内。

说明书：一种应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置技术领域[0001] 本实用新型涉及分离机装置技术领域，具体涉及一种应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置。

背景技术[0002] 碟式环阀排渣型分离机主要用于分离葡萄酒、啤酒、果汁、饮料、发酵液、香料油、原油、化学品、药品等物料的分离，其中，当用于分离葡萄酒、啤酒、果汁、饮料、发酵液等没

有挥发性气体的物料时，机器是不需要密闭的，也即不需要密封装置，但当用于分离原油、

化学品、药品等具有挥发性气体的物料时，机器是需要密闭的，也即需要密封装置，以防止

物料挥发。而目前的普通型碟式环阀排渣型分离机不具备密闭功能，不能用于分离原油、化

学品、药品等具有挥发性气体的物料。分离机的泄漏点主要存在于主轴与装配于其上的零

件之间，因此，需要一种在主轴上的密封装置，以防止在主轴与零件之间发生泄漏。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置，其能够解决主轴与零件之间泄漏的问题。

[0004] 实现本实用新型的目的的技术方案为：一种应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置，包括操作水分配器、o型密封圈、衬套和油封，操作水分配器环绕固定安装在主轴

四周的外侧壁上，衬套固定安装在主轴四周的外侧壁上，衬套介于操作水分配器和主轴之

间，衬套靠近主轴一侧的上端开设有密封槽，所述o型密封圈位于密封槽内，o型密封圈与主

轴的外侧壁接触，o型密封圈用于填充衬套与主轴之间的空隙，

[0005] 所述油封填塞于衬套和操作水分配器之间的空隙并与衬套的外侧壁接触，以防止物料从密封衬套和操作水分配器之间的空隙挥发出去。

[0006] 进一步地，还包括挡圈，挡圈位于挖设于操作水分配器上的卡槽内，挡圈用于防止油封从分离机中掉落出去。

[0007] 进一步地，所述挡圈为卡环。[0008] 进一步地，所述卡槽位于油封的正下方。[0009] 进一步地，所述挡圈的横截面大于等于油封的横截面。[0010] 进一步地，所述o型密封圈为静密封。[0011] 进一步地，所述油封采用动密封。[0012] 进一步地，所述衬套位于操作水分配器的下部与主轴之间的空隙内。[0013] 本实用新型的有益效果为：本实用新型通过o型密封圈、衬套、油封和挡圈等部件，可以有效解决主轴密封问题，避免物料挥发，o型密封圈、衬套、油封和挡圈等部件均可快速

设置在相应位置，结构简单、拆装方便，并且成本低廉，易应用于实际生产中的密封需求。

附图说明[0014] 图1是本实用新型的结构示意图；[0015] 其中，1?操作水分配器、2?o型密封圈、3?衬套、4?油封、5?挡圈。具体实施方式[0016] 下面，结合附图以及具体实施方案，对本实用新型做进一步描述。[0017] 如图1所示，一种应用在碟式环阀排渣型分离机的主轴密封装置，包括操作水分配器1、o型密封圈2、衬套3、油封4和挡圈5。操作水分配器1环绕固定安装在主轴四周的外侧壁

上，操作水分配器1可以通过螺栓固定在分离机的轴承座上，轴承座固定安装在主轴四周的

外侧壁上，从而使得操作水分配器1安装在主轴四周的外侧壁上，主轴是分离机上的输出

轴，主轴为圆柱体结构。所述衬套3也固定安装在主轴四周的外侧壁上，衬套3介于操作水分

配器1和主轴之间，其中，操作水分配器1的下部与主轴之间留有空隙，衬套3正好位于该空

隙内。衬套3靠近主轴一侧的上端开设有密封槽，所述o型密封圈2位于密封槽(图中未示出)

内，o型密封圈2与主轴的外侧壁接触，其用于填充(即密封)衬套3与主轴之间的空隙。由于

衬套3与主轴之间不存在相对运动，因此，o型密封圈2为静密封方式进行密封。o型密封圈2

也可以采用其他形式的密封圈，例如外方内圆的密封圈或其他形状的密封圈，只要能够套

设在主轴上即可，并不做具体限定。

[0018] 所述油封4填塞于衬套3和操作水分配器1之间并与衬套3的外侧壁接触，油封4用于密封衬套3和操作水分配器1之间的空隙，以防止物料从密封衬套3和操作水分配器1之间

的空隙挥发出去。其中，这里的填塞是指填充空隙，只需要能够形成一个环形的密封层即

可，并不要求从上至下(竖直方向)完整地将衬套3和操作水分配器1之间的空隙填满。由于

操作水分配器1和衬套3之间存在高速旋转相对运动，因此，油封4采用动密封方式进行密

封。

[0019] 所述挡圈5位于挖设于操作水分配器1上的卡槽(图中未示出)内，挡圈5可以通过卡合方式设置在卡槽内，卡槽位于油封4正下方，挡圈5的横截面大于等于油封4的横截面，

挡圈5用于防止油封4与衬套3摩擦过程中下滑掉落，避免油封4从分离机中掉落出去。挡圈5

可以为卡环，从而卡住油封4以防止油封4掉落。

[0020] 通过o型密封圈2、衬套3、油封4和挡圈5等部件，可以有效解决主轴密封问题，避免物料挥发，o型密封圈2、衬套3、油封4和挡圈5等部件均可快速设置在相应位置，结构简单、

拆装方便，并且成本低廉，易应用于实际生产中的密封需求。

[0021] 本说明书所公开的实施例只是对本实用新型单方面特征的一个例证，本实用新型的保护范围不限于此实施例，其他任何功能等效的实施例均落入本实用新型的保护范围

内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应

的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求保护范围之

内。