碟式分离机排渣出口自助密封装置

971 编辑：中冶有色技术网来源：南京中船绿洲机器有限公司

2023-12-04 11:55:57

权利要求书： 1.一种碟式分离机排渣出口自助密封装置，其特征在于：包括密封阀板和阀管，所述阀管安装在碟式分离机的排渣出口处，所述密封阀板可旋转地设置在所述阀管内。

2.根据权利要求1所述一种碟式分离机排渣出口自助密封装置，其特征在于：所述密封阀板通过旋转销轴与阀管连接。

3.根据权利要求2所述一种碟式分离机排渣出口自助密封装置，其特征在于：在所述阀管的壁上制有两个销孔，所述旋转销轴的两端分别设置在销孔中，并且所述旋转销轴可绕销孔的轴线旋转。

4.根据权利要求2所述一种碟式分离机排渣出口自助密封装置，其特征在于：在所述密封阀板上制有一穿孔，所述穿孔与旋转销轴相配合。

5.根据权利要求1所述一种碟式分离机排渣出口自助密封装置，其特征在于：在所述密封阀板的底面一侧设有配重块。

6.根据权利要求5所述一种碟式分离机排渣出口自助密封装置，其特征在于：在所述阀管的内壁上位于密封阀板顶面另一侧设有限位块。

7.根据权利要求6所述一种碟式分离机排渣出口自助密封装置，其特征在于：在所述阀管的内壁上位于密封阀板上方设有限位销。

8.根据权利要求1所述一种碟式分离机排渣出口自助密封装置，其特征在于：所述阀管的上部设有倾斜布置的挡板，所述挡板在密封阀板上的垂直投影位于其配重块一侧。

9.根据权利要求8所述一种碟式分离机排渣出口自助密封装置，其特征在于：所述挡板与排渣出口相连。

10.根据权利要求1所述一种碟式分离机排渣出口自助密封装置，其特征在于：在所述密封阀板的外圆周面上设有密封圈。

说明书：一种碟式分离机排渣出口自助密封装置技术领域[0001] 本实用新型属于分离机械技术领域，具体涉及一种碟式分离机排渣出口自助密封装置。

背景技术[0002] 碟式分离机是一种高速沉降离心机,工作时主要功能部件转鼓绕其旋转轴心高速旋转，它以高转速及产生的强大的离心力能迅速有效地把比重不同的两种液体与固体的

混合物分离开来,由于它的高效分离，被广泛用于船舶、食品、医药、化工、纺织和环保等

行业。

[0003] 碟式分离机主要由电机、立轴与传动系5、转鼓2、机架罩壳（含机身4、机盖3）和进出装置1等组成(见图1)，工作时，转鼓2由电机和传动系带动高速旋转，其为主要分离功能

部件；机身4、机盖3为转鼓2与外部环境间的隔离保护装置；电机提供动力，进出装置1实现

进料和出料，配水装置（图1未标示）辅助转鼓2在不停机停料的情况下实现排渣和密封功

能。

[0004] 在分离机工作时，物料从物料进口9进入分离机转鼓2，在转鼓2内部高离心力场作用下进行分离，处理后的液相从分离机上部物料出口10离开机器达到机外；分离后的固相

通过控制装置间隙的从转鼓排渣口6排到机身积渣流道中，再随机内气流从机身排渣出口7

到达消音旋流器8中，利用重力作用从消音旋流器8底部流出离开机器。

[0005] 由于分离机工作时转鼓2高速旋转，一般转鼓2的最大外径处线速度达到200米每秒左右，带动机身4、机盖3内空气也高速旋转，同时也受转鼓2残余动平衡量影响，高速空气

依机身积渣流道?机身排渣出口7?消音旋流器8的顺序，从消音旋流器8底部流出，离开机

器。

[0006] 分离机工作时，噪音指标一直是困扰整个产品技术人员的难题，随着国民环保意识的增强，人们越来越重视噪音污染问题，降低机器噪音、保证操作人员不受噪音伤害也是

分离机技术人员长期致力工作方向。

[0007] 依以往的实际经验，分离机工作时，消音器底部时闯开的，但经过测试，如果将消音器底部封住，分离机测得的噪音约降2dB(A)，对操作人员的听觉刺激明显变好。实际使用

时，由于分离机排渣比较粘稠，流动性不好，大多用户是在消音器下部放置积渣箱，将渣从

消音器底部闯开流入积渣箱，再用小车推走或用泵抽走；另外，对于间隙排渣功能的分离

机，分离机的排渣间隔是根据进料流量和物料本身的含渣量而调整变化的，因此，此处不宜

安装一个普通阀门。

[0008] 因此，上述位置需要一个特殊阀门，在分离机正常的分离时，能将阀门关上，阻断气流流出，降低分离机噪音；但在分离机排渣后，能将阀门打开，将渣放出机外，而后自动将

阀门关上以降低噪音改善环境。

实用新型内容

[0009] 本实用新型的目的在于，针对现有技术存在的缺陷，提出一种能有效地减少或降低机器气流噪音，改善操作环境的碟式分离机排渣口自助密封装置。

[0010] 为了达到以上目的，本实用新型提供一种碟式分离机排渣出口自助密封装置，包括密封阀板和阀管，所述阀管安装在碟式分离机的排渣出口处，所述密封阀板可旋转地设

置在所述阀管内。

[0011] 本实用新型的自助密封装置，类似一个可自动翻折开闭的阀门，在分离机正常分离时，将阀门关闭，以阻断气流流出，降低分离机的噪音；分离机排渣后，将阀门打开，将渣

放出机外，而后自动将阀门关上以降低噪音改善环境。

[0012] 本实用新型进一步的采用如下技术方案：[0013] 优选地，所述密封阀板通过旋转销轴与阀管连接。[0014] 这样，旋转销轴可带动密封阀板在阀管内旋转。[0015] 优选地，在所述阀管的壁上制有两个销孔，所述旋转销轴的两端分别设置在销孔中，并且所述旋转销轴可绕销孔的轴线旋转。

[0016] 优选地，在所述密封阀板上制有一穿孔，所述穿孔与旋转销轴相配合，旋转销轴穿过密封阀板上的穿孔并与密封阀板固定连接，这样旋转销轴可以带着密封阀板一起绕销孔

轴线旋转。

[0017] 优选地，在所述密封阀板的底面一侧设有配重块。[0018] 采用配重块设计，方便密封阀板在排渣完毕后，通过自重恢复水平状态。[0019] 优选地，在所述阀管的内壁上位于密封阀板顶面另一侧设有限位块。[0020] 这样，限位块设置在密封阀板上方一侧，可在阀门关闭状态下与密封阀板的一侧相抵，起到密封限位的作用。

[0021] 优选地，在所述阀管的内壁上位于密封阀板上方设有限位销。[0022] 上述结构中，限位销设置在密封阀板上方中心位置，可在阀门打开状态下与密封阀板的另一侧相抵，起到开启限位作用。

[0023] 优选地，所述阀管的上部设有倾斜布置的挡板，所述挡板在密封阀板上的垂直投影位于其配重块一侧。

[0024] 优选地，所述挡板与排渣出口相连。[0025] 采用上述结构，排渣口出来的残渣只能落在密封阀板上远离配重块的一侧，当残渣重量大于配重块重量时，密封阀板旋转，打开阀门进行排渣。

[0026] 优选地，在所述密封阀板的外圆周面上设有密封圈。[0027] 本实用新型的优点是实现了分离机落料口的自动隔离，即分离机排渣自动打开、排渣后自动关闭，能有效地减少或降低机器运转时的气流噪音，致使分离机噪音显著降低，

改善了周边工作环境。

附图说明[0028] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0029] 图1为传统碟式分离机总成示意图。[0030] 图2为采用本实用新型自助密封装置的一种碟式分离机总成示意图。[0031] 图3为本实用新型中自助密封装置的密封位示意图。[0032] 图4为图3的C?C向剖视图。[0033] 图5为本实用新型中自助密封装置的开启位示意图。[0034] 图6为采用本实用新型自助密封装置的另一种碟式分离机总成示意图。[0035] 图中：1.进出装置，2.转鼓，3.机盖，4.机身，5.立轴及传动系，6.转鼓排渣口，7.机身排渣出口，8.消音旋流器，9.物料进口,10.物料出口，11.自助密封装置.21.密封阀

板，22.阀管，23.旋转销轴，24.配重块，25.挡板，26.限位销，27.限位块，28.密封圈。

[0036] 图中箭头表示物料或工艺操作水流动方向。具体实施方式[0037] 实施例一[0038] 一种碟式分离机排渣出口自助密封装置，可以安装在消音旋流器8的底部（见图2），对于不带消音旋流器8的碟式分离机，自助密封装置可以与机身排渣出口7后接转垂直

方向的弯头连接（见图6）。

[0039] 如图3至5所示，自助密封装置包括密封阀板21、阀管22、旋转销轴23、配重块24、挡板25、限位销26、限位块27、密封圈28，阀管22安装在消音旋流器排渣出口处，密封阀板21可

旋转地设置在阀管22内并且密封阀板21通过旋转销轴23与阀管22连接。在密封阀板21的外

圆周面上开有凹槽，密封圈28设置在凹槽内，阀管22与消音旋流器8底部的排渣出口相连，

起到阀体的作用。在阀管22的壁上制有两个销孔，旋转销轴23的两端分别设置在销孔中并

且旋转销轴23可绕销孔的轴线旋转，在密封阀板21上制有一穿孔，穿孔与旋转销轴23相配

合，旋转销轴23穿过密封阀板21上的穿孔并与密封阀板21固定连接，使得旋转销轴23可以

带动密封阀板21一起绕销孔轴线旋转。另外，在密封阀板21的底面一侧设有配重块24，在阀

管22的内壁上位于密封阀板21的顶面另一侧设有限位块27，在阀管22的内壁上位于密封阀

板21上方中心设有限位销26，限位销26设置在密封阀板21的旋转轨迹上。阀管22的上部设

有倾斜布置的挡板25，倾斜挡板25的倾斜度需保证其上渣料不推积，一般地，其倾斜度（即

挡板25与水平线之间的夹角）为30～60°。挡板25在密封阀板21上的垂直投影位于其配重块

24一侧，一般地挡板25在密封阀板21上的垂直投影面积为密封阀板21垂直面积的1/3～1/

2。挡板25与排渣出口相连。

[0040] 如图3所示，自助密封装置在分离机不工作时，由于配重块24的配重作用，密封阀板21左重右轻，密封阀板21随旋转销轴23绕销孔轴线逆时针旋转，当旋转到水平位置时，受

限位块27的限制，密封阀板21不再旋转，密封阀板21与阀管22保持相对静止的位置，并通过

安装在密封阀板21外周的密封圈28保持密封状态，即为自助密封装置的“关闭”状态。

[0041] 分离机运行时，分离机高速旋转，物料由物料进口9进入分离机的转鼓2内，在转鼓2内部高离心力场作用下进行分离，处理后的液相从分离机上部的物料出口10离开机器达

到机外；分离后的固相从转鼓排渣口6排到机身积渣流道中，再随机内气流从机身排渣出口

7到达消音旋流器8中，在气流和重力作用下渣料往下流。在挡板25的作用下，固相渣只落在

密封阀板21的右边，随着落渣的积累增加，右边落渣产生的顺时针力矩大于左边配重块24

所产生的逆时针力矩，密封阀板21绕销孔轴线顺时针旋转，直至左边碰到限位销26，被限位

销26限位停止转动，此时自助密封装置处于“开启”状态。一般地，密封阀板21开启位的倾斜

度（即密封阀板21与水平线之间的夹角，通过限位销26限位）为45～85°。

[0042] 在自助密封装置开启过程和“开启”后，分离机的排渣落料通过盖装置，离开分离机。分离机一次排渣结束，转鼓排渣口6不再出渣，当机身积渣流道和消音旋流器8内部的余

料落完后，不再有渣料落下到密封阀板21上，密封阀板21上的余料也因为其倾斜度较大而

全部落离。随后，密封阀板21在配重块24的作用下逆时针旋转，复位到“关闭”状态，等待分

离机转鼓下一次排渣。

[0043] 对于间隙排渣型碟式分离机，特别是三相分离型间隙排渣型碟式分离机，排渣过程时间不到2分钟，而排渣间隔时间最大需达到2小时左右。这样，自助密封装置大多时间是

处于“关闭”状态，即对分离机是一个降噪状态，改善了分离机周边的人员工作环境。

[0044] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。