碟式分离机转鼓零件拆卸工具

687 编辑：中冶有色技术网来源：南京中船绿洲机器有限公司

2023-12-04 13:16:44

权利要求书： 1.一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，其特征在于：包括压盘和压盖，所述压盘设置在压盖上，所述压盖套在导杆上并可沿导杆上下移动，所述压盘通过螺栓与转鼓零件连接。

2.根据权利要求1所述一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，其特征在于：在所述压盘上制有一组沿周向均布的长孔，所述螺栓穿过长孔后可与转鼓零件连接。

3.根据权利要求2所述一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，其特征在于：所述转鼓零件为滑块座，在所述滑块座上制有一组沿周向均布的螺栓孔，所述螺栓孔可与所述螺栓相配合。

4.根据权利要求3所述一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，其特征在于：所述螺栓的顶端设有螺帽，在所述螺帽与压盘之间设置有小垫片。

5.根据权利要求3所述一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，其特征在于：所述转鼓零件拆卸工具还包括用来固定滑块的挡块，所述挡块设置在转鼓体上，并且所述挡块可与滑块卡接。

6.根据权利要求5所述一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，其特征在于：所述挡块的截面呈倒L形。

7.根据权利要求2所述一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，其特征在于：所述螺栓的底端设有螺帽，其上、下部分别设有一螺母，上部螺母与压盘之间设置有小垫片，下部螺母与螺帽之间设置有大垫片。

8.根据权利要求7所述一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，其特征在于：所述螺栓的外部套有套管，所述套管的一端与压盘下表面相抵，另一端与大垫片相抵。

9.根据权利要求8所述一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，其特征在于：所述转鼓零件为滑块，在所述滑块与转鼓体之间设有可与大垫片相配合的缝隙。

10.根据权利要求1所述一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，其特征在于：在所述导杆与转鼓体之间设置有顶盖，所述顶盖分别与导杆、转鼓体相抵触。

说明书：一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具技术领域[0001] 本实用新型属于分离机拆装技术领域，具体涉及一种碟式分离机转鼓拆卸工具。背景技术[0002] 据了解，现阶段国内的碟式分离机转鼓出现问题后，需要拆卸转鼓内部零件，在没有适用工具的情况下，现场拆装转鼓需要耗费大量的人力和时间，加长了维修分离机的时

间，提高了维修的难度。

[0003] 经检索发现，公开号为CN209271682U的专利公开了一种可快速拆卸转鼓的碟式分离机，拆卸转鼓时，打开上壳体，进料管离开转鼓，将扳手伸入到转鼓内放在轴帽上，扳手底

部凹槽的形状与轴帽形状相同，这时固定销在压紧弹簧的作用下正好进入轴帽的槽中，搬

动扳手可旋松轴帽，此时可将轴帽取出，即可将转鼓整体可以在设备上取下。

[0004] 但是目前缺少拆卸滑块和滑块座的工具。由于现在分离机未采用专门的工具拆卸滑块和滑块座，拆卸滑块和滑块座需要利用惯性才能将滑块和滑块座拆卸下来，具有一定

的危险性，还需要耗费大量的体和较大的工作空间，这时拆卸分离机就需要多种工具，对于

操作人员来说更换工具比较繁琐。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于，针对现有技术存在的缺陷，提出一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，方便在一个较小的操作空间内进行拆卸，减小了分离机的维修时间和拆装难

度。

[0006] 为了达到以上目的，本实用新型提供一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，包括压盘和压盖，所述压盘设置在压盖上，所述压盖套在导杆上并可沿导杆上下移动，所述压盘通

过螺栓与转鼓零件连接。

[0007] 本实用新型将多种工具组合在一起，采用螺旋传动的方式使用导杆将转鼓零件拆除，方便在一个较小的操作空间内拆卸转鼓零件，即使用一种工具可以拆卸多种零件，减少

了人力和时间的消耗，有效的缩短了分离机的维修时间。

[0008] 本实用新型进一步的采用如下技术方案：[0009] 优选地，在所述压盘上制有一组沿周向均布的长孔，所述螺栓穿过长孔后可与转鼓零件连接。

[0010] 优选地，所述转鼓零件为滑块座，在所述滑块座上制有一组沿周向均布的螺栓孔，所述螺栓孔可与所述螺栓相配合。

[0011] 优选地，所述螺栓的顶端设有螺帽，在所述螺帽与压盘之间设置有小垫片。[0012] 优选地，所述转鼓零件拆卸工具还包括用来固定滑块的挡块，所述挡块设置在转鼓体上，并且所述挡块可与滑块卡接。

[0013] 优选地，所述挡块的截面呈倒L形。[0014] 上述结构中，挡块的截面呈倒L形，其短边卡入位于转鼓体内壁上的卡接槽内，长边与滑块相抵触。这样，可以固定滑块，用来防止拆卸滑块座时滑块移动。

[0015] 优选地，所述螺栓的底端设有螺帽，其上、下部分别设有一螺母，上部螺母与压盘之间设置有小垫片，下部螺母与螺帽之间设置有大垫片。

[0016] 这样，螺栓与螺母固定大垫片，螺栓通过套管放置在转鼓零件处，并使用螺母与小垫片与压盘连接。

[0017] 优选地，所述螺栓的外部套有套管，所述套管的一端与压盘下表面相抵，另一端与大垫片相抵。

[0018] 优选地，所述转鼓零件为滑块，在所述滑块与转鼓体之间设有可与大垫片相配合的缝隙。

[0019] 这样，大垫片插入转鼓体与滑块之间的缝隙中，以方便拆卸滑块。[0020] 优选地，在所述导杆与转鼓体之间设置有顶盖，所述顶盖分别与导杆、转鼓体相抵触。

[0021] 这样，顶盖放置在转鼓体上，压盖放置在顶盖上方，压盘固定在压盖上。工作时，导杆作用于顶盖上，顶盖起到垫块作用，导杆旋转时通过螺纹传动带动压盖、盖盘沿导杆上下

移动。

[0022] 本实用新型的优点是简化了拆卸滑块和滑块座的过程，采用多种工具组合在一起，单人可以不在其他设备的辅助下，在一个较小的操作空间进行拆卸，减小了人力物力的

消耗，有效的减小了分离机的维修时间和拆装难度。

附图说明[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0024] 图1为本实用新型的结构分解图。[0025] 图2为本实用新型中拆卸滑块座时的结构示意图。[0026] 图3为本实用新型中拆卸滑块时的结构示意图。[0027] 图中：1.螺母，2.小垫片，3.挡块，4.导杆，5.压盘，6.压盖，7.套管，8.大垫片，9.螺栓，10.顶盖，101.滑块座，102.滑块，103.转鼓体。

具体实施方式[0028] 实施例一[0029] 如图1所示，一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，包括螺母1、小垫片2、挡块3、导杆4、压盘5、压盖6、套管7、大垫片8、螺栓9和顶盖10，顶盖10呈空心圆锥台状，顶盖10放置在转

鼓体103上，压盖6放置在顶盖10上方，压盘5呈圆环状，压盘5固定在压盖6上，压盖6套在导

杆4上并可沿导杆4上下移动，导杆4作用在顶盖10上。导杆4的下部制有外螺纹，上端设有六

角台和圆环状拉手；压盖6呈喇叭状，在其上端制有螺套，下端制有用来放置压盘5的凸沿，

上端螺套的内壁上制有可与导杆4外螺纹相配合的内螺纹，导杆4与压盖6通过内、外螺纹旋

合。压盘5通过螺栓9与转鼓零件连接，螺栓9与压盘5之间设置小垫片2，螺栓9的下端可套设

大垫片8并采用螺母1固定，螺栓9可外套套管7后放置在转鼓零件下，螺栓9还可以使用螺母

1和小垫片2与压盘5连接。另外，顶盖10设置在导杆4与转鼓体103之间，顶盖10的上、下面可

分别与导杆4、转鼓体103相接触。在压盘5上制有多个沿周向均布的长孔，螺栓9穿过长孔后

可与转鼓零件连接。

[0030] 如图2所示，当待拆卸的转鼓零件为滑块座101时，在滑块座101上制有多个沿周向均布的螺栓孔，该螺栓孔可与螺栓9的下部螺纹相配合。在图2中的螺栓9顶端设有螺帽，在

螺帽与压盘5之间设置有小垫片2，螺栓9穿过小垫片2、压盘5上的长孔后与滑块座101通过

螺纹连接，导杆4与压盖6螺旋传动，然后作用于顶盖10。挡块3，用来在拆卸滑块座101时固

定滑块102。挡块3设置在转鼓体103上并可与滑块102卡接。挡块3的截面呈倒L形，其短边卡

入位于转鼓体103内壁上的卡接槽内，长边与滑块102相抵触，可以防止拆卸滑块座101时滑

块102滑动。

[0031] 在拆卸滑块座101的过程中，通过螺栓9将压盘5与滑块座101连接在一起，压盖6与导杆4通过螺旋传动，而导杆4的下端作用于顶盖10上。工作时，首先通过拧动导杆4上端的

拉手或六角台使得导杆4旋转，导杆4旋转时可驱动其上通过螺纹配合连接的压盖6沿导杆4

向下运动，进而带动压盘5向下运动，当压盘5移动至滑块座101位置时，将螺栓9穿过压盘5

上的长孔旋入滑块座101的螺栓孔内固定，同时采用挡块3固定滑块102。然后，反方向旋转

导杆4，以驱动压盖6沿导杆4向上移动，压盘5带着滑块座101上行，最终实现滑块座101的拆

出。

[0032] 如图3所示，当待拆卸的转鼓零件为滑块102时，滑块102的内壁可与压盘5的外圆面相抵触，在滑块102与转鼓体103之间设有一缝隙，该缝隙可与大垫片8相配合。大垫片8套

在螺杆9的下端，螺栓9的底端设有螺帽，其上、下部分别设有一螺母1，上部螺母1与压盘5之

间设置有小垫片2，下部螺母1与螺帽之间设置有大垫片8，采用螺栓9以及其下部螺母1固定

大垫片8。在螺栓9的外部套设套管7，套管7的一端与压盘5下表面相抵，另一端与大垫片8相

抵。将大垫片8与螺栓9采用下部螺母1固定后穿过套管7，放置在滑块102与转鼓体103的内

腔中，再穿过压盘5上的长孔、小垫片2使用上部螺母1固定，导杆4与压盖6通过螺旋传动，然

后作用于顶盖10。

[0033] 通过长孔可以对螺栓9在压盘5上的安装位置进行微调，进而调整套管7和大垫片8的位置。安装时，大垫片8通过下部螺母1与螺栓9固定连接在一起，通过拧紧下部螺母1将大

垫片8压紧，然后穿过套管7，通过套管7与滑块102相抵将螺栓9放置在滑块102的内腔中。套

管7固定在压盘5与大垫片8之间，可保证螺栓9不会发生倾斜。采用压盘5上的长孔调节螺栓

9位置后，再使用上部螺母1和小垫片2将螺栓9和压盘5连接在一起。

[0034] 在拆卸滑块102前，需要将挡块3先拆除。拆卸滑块102时，先将大垫片8通过下部螺母1固定在螺栓9上，再将套管7套在螺栓9上，将带有大垫片8和套管7的螺栓9从下方穿过压

盘5的长孔，套上小垫片2后采用上部螺母1将螺栓9靠近压盘5中心固定，以避免安装拆卸工

具时大垫片8与滑块102出现摩擦。然后，通过拧动导杆4上端的拉手或六角台使得导杆4旋

转，导杆4旋转时可驱动其上通过螺纹配合连接的压盖6沿导杆4向下运动，进而带动压盘5

向下运动，直至压盘5下移至滑块102内腔中，压盘5卡在滑块102内腔并与其固定连接，此时

松开上部螺母1以调整螺栓9的安装位置，使得螺栓9向外移动，其上的套筒7与滑块7抵触连

接，而螺栓9下端的大垫片8插入到滑块102与转鼓体103之间的缝隙中，调整好位置后再次

拧紧上部螺母1。最后，反方向旋转导杆4，以驱动压盖6沿导杆4向上移动，压盘5带着滑块

102上行，最终实现滑块102的拆出。

[0035] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。