权利要求书: 1.一种碟式分离机用液位环,其特征在于,为一种碟式分离机用可调液位环,包括液位环本体(1),所述液位环本体(1)包括内环(2)和外环(3),所述内环(2)和外环(3)通过加强筋(4)一体连接,所述外环(3)内缘设置有螺纹重相出孔(5),所述外环(3)内缘还设置有定位销盲孔(7),所述内环(2)下端设置有透气孔(6),所述透气孔(6)为斜孔。
2.根据权利要求1所述的一种碟式分离机用液位环,其特征在于,所述螺纹重相出孔(5)具有内螺纹,与其配合安装有具有外螺纹的端盖,所述端盖与螺纹重相出孔(5)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种碟式分离机用液位环,其特征在于,所述端盖一端顶部设置有凹槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种碟式分离机用液位环,其特征在于,任意所述相邻两加强筋(4)夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的一种碟式分离机用液位环,其特征在于,所述螺纹重相出孔(5)设置有两对,所述任一对螺纹重相出孔(5)中心连线与另一对夹角为90°。
6.根据权利要求4所述的一种碟式分离机用液位环,其特征在于,所述任一对螺纹重相出孔(5)中心连线与任意相邻的加强筋(4)夹角为22.5°。
7.根据权利要求1所述的一种碟式分离机用液位环,其特征在于,所述螺纹重相出孔(5)具有内螺纹,与其配合安装有具有外螺纹的端盖,所述端盖与螺纹重相出孔(5)螺纹连接,所述端盖一端顶部设置有凹槽(8),任意所述相邻两加强筋(4)夹角为45°,所述螺纹重相出孔(5)设置有两对,所述任一对螺纹重相出孔(5)中心连线与另一对夹角为90°,所述任一对螺纹重相出孔(5)中心连线与任意相邻的加强筋(4)夹角为22.5°。
说明书: 一种碟式分离机用液位环技术领域[0001] 本实用新型涉及碟式分离机用液位环领域,具体是一种碟式分离机用液位环。背景技术[0002] 碟式分离机中,每个液位环开孔大小或者数量不同,通过更换不同液位环来用于不同物料的分离。
[0003] 现阶段采用更换不同液位环来用于不同物料的分离的方法,优点是结构比较简单,针对一种物料使用一个液位环,不需要进行调整和试验;缺点是要设计很多个液位环,
生产单位不能实现零件的通用化,增加管理成本,加大库房压力;客户的物料发生改变时,
就要重新购买有针对性的液位环,影响客户的生产进度,增加运输车成本。
发明内容[0004] 本实用新型的目的在于提供一种碟式分离机用液位环,以解决现有技术中的问题。
[0005] 一种碟式分离机用液位环,为一种碟式分离机用可调液位环,包括液位环本体,所述液位环本体包括内环和外环,所述内环和外环通过加强筋一体连接,所述外环内缘设置
有螺纹重相出孔,所述外环内缘还设置有定位销盲孔,所述内环下端设置有透气孔,所述透
气孔为斜孔,定位销盲孔用于将液位环和碟式分离机分离腔固定,可以保障液位环在分离
机内的动平衡,减小液位环产生的噪声与振动,透气孔可以对轻相腔排压。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进,所述螺纹重相出孔具有内螺纹,与其配合安装有具有外螺纹的端盖,所述端盖与排渣孔螺纹连接。
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进,所述端盖一端顶部设置有凹槽。[0008] 作为上述技术方案的进一步改进,任意所述相邻两加强筋夹角为45°。[0009] 作为上述技术方案的进一步改进,所述螺纹孔设置有两对,所述任一对螺纹孔中心连线与另一对夹角为90°。
[0010] 作为上述技术方案的更进一步改进,所述任一对螺纹孔中心连线与任意相邻的加强筋夹角为22.5°。
[0011] 本实用新型的有益效果是:[0012] 本实用新型在结构上简单合理,在液位环外环内缘设置两对对称的螺纹重相出孔,在分离物料处理量小时,可以只旋上部分端盖,分离物料处理量大时,可以不安装端盖,
当分离物料只含有少量杂质时,可以旋上所有端盖,对物料进行分杂;因此本实用新型可以
根据不同分离需求增减端盖,只需要使用一种液位环,结构简单,满足不同分离需求,易于
生产管理,客户使用方便。
附图说明[0013] 图1为一种碟式分离机用液位环的整体结构示意图;[0014] 图2为一种碟式分离机用液位环的剖视图;[0015] 图3为一种碟式分离机用液位环与碟式分离机转鼓的装配剖视图。[0016] 附图说明:1、液位环本体,2、内环,3、外环,4、加强筋,5、螺纹重相出孔,6、透气孔,7、定位销盲孔,8、凹槽。
具体实施方式[0017] 下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明:[0018] 实施例:液位环是分离机转鼓部件中的一个零件,其作用是分割分离好的重相腔和轻相腔,同时又是重相通往重相腔的一个通道,物料含重相多,通道就需要设计大一些,
反之可以设计小一些;
[0019] 如图1和图2所示,一种碟式分离机用液位环,为一种碟式分离机用可调液位环,包括液位环本体1,液位环本体1包括内环2和外环3,内环2和外环3通过加强筋4一体连接,外
环3内缘设置有螺纹重相出孔5,外环3内缘还设置有定位销盲孔7,内环2下端设置有透气孔
6,透气孔6为斜孔,透气孔6的角度根据液位环内环2的具体工况确定。
[0020] 螺纹重相出孔5具有内螺纹,与其配合安装有具有外螺纹的端盖,端盖与排渣孔5螺纹连接。
[0021] 端盖一端顶部设置有凹槽8,用于安装密封圈。[0022] 任意相邻两加强筋4夹角为45°。[0023] 螺纹重相出孔5设置有两对,任一对螺纹重相出孔5中心连线与另一对夹角为90°,液位环配备与螺纹重相出孔5数量相同的端盖,根据分离物料重相的含量,适当调整端盖的
数量,实现所需物料的分离;旋上所有的端盖时,分离机可以作为分杂机使用。
[0024] 任一对螺纹重相出孔5中心连线与任意相邻的加强筋4夹角为22.5°。[0025] 本实用新型的工作原理是:分离机在分离重油时,由于处理量小,含水量少,可以通过计算将2?3个端盖旋紧,保持一个螺纹重相出孔5通畅即可;
[0026] 当分离含水量多,处理量大的柴油时,就不需要在液位环上安装端盖;[0027] 如果物料只含有少量的杂质,将4个端盖旋紧,此时分离机将作为分杂机使用。[0028] 如图3所示,当分离机运行时,分离液的重相通过重相通道进入液位环本体1的螺纹重相出孔5进入重相腔,轻液直接进入轻相腔,完成分离。
[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本实用新型不受上述具体实施例的限制,上述具体实施例和说明书中的描述只
是为了进一步说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用
新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实
用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。
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“碟式分离机用液位环” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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