碟式分离机免清洗流体分离碟片

599 编辑：中冶有色技术网来源：江苏东邦机械有限公司

2023-12-04 13:59:49

权利要求书： 1.一种碟式分离机免清洗流体分离碟片，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定设有进料口(2)，所述壳体(1)内部固定设有进料管(3)，所述进料管(3)固定设在进料口(2)底部，所述壳体(1)内部固定设有分流盘(4)，所述分流盘(4)设在进料管(3)外部，所述分流盘(4)外部固定设有两个分离碟片(5)，所述分离碟片(5)设在壳体(1)内部，所述分离碟片(5)外部固定设有防粘膜(6)，所述防粘膜(6)设在壳体(1)内部，所述壳体(1)一侧开设有圆形孔(12)，所述壳体(1)底部固定设有第一固定板(13)，所述壳体(1)底部固定设有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)设在第一固定板(13)一侧，所述第一固定板(13)靠近第二固定板(15)的一侧固定设有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)远离第一固定板(13)的一端固定设有横板(16)，所述横板(16)贯穿第二固定板(15)，所述横板(16)一侧固定设有竖板(17)，所述竖板(17)设在壳体(1)一侧，所述壳体(1)一侧固定设有集渣盒(18)，所述集渣盒(18)设在竖板(17)一侧，所述集渣盒(18)内部设有塞头(19)，所述塞头(19)设在圆形孔(12)内部，所述塞头(19)和竖板(17)之间固定设有连接杆(20)，所述连接杆(20)贯穿集渣盒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种碟式分离机免清洗流体分离碟片，其特征在于：所述壳体(1)内部开设有轻相通道(7)，所述壳体(1)一侧开设有轻相出口(8)，所述轻相通道(7)与轻相出口(8)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种碟式分离机免清洗流体分离碟片，其特征在于：所述壳体(1)内部开设有气体通道(9)，所述壳体(1)顶部开设有出气管(10)，所述气体通道(9)与出气管(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种碟式分离机免清洗流体分离碟片，其特征在于：所述分离碟片(5)和防粘膜(6)顶部均开设有多个通孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种碟式分离机免清洗流体分离碟片，其特征在于：所述集渣盒(18)一侧内部固定设有密封圈(21)，所述密封圈(21)设在连接杆(20)外部。

6.根据权利要求1所述的一种碟式分离机免清洗流体分离碟片，其特征在于：所述壳体(1)底部固定设有多个支撑腿(22)，多个支撑腿(22)矩形阵列分布于壳体(1)底部。

7.根据权利要求1所述的一种碟式分离机免清洗流体分离碟片，其特征在于：所述集渣盒(18)前侧固定设有出渣管(23)，所述出渣管(23)设在壳体(1)一侧。

说明书：一种碟式分离机免清洗流体分离碟片技术领域[0001] 本实用新型涉及碟式分离机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种碟式分离机免清洗流体分离碟片。

背景技术[0002] 碟式分离机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料(例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等)。分离机中的碟式分离机

是应用最广的沉降离心机。

[0003] 专利申请号为CN211660261U的中国专利公开了一种碟式分离机免清洗流体分离碟片，包括机壳，所述机壳的中部贯穿连接有转轴，且机壳的上端左右两侧均连通有出入料

口，所述机壳的内壁固定连接有碟片本体，所述机壳的下端开设有收集孔，且收集孔的下端

设置有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有密封块，且密封盖的内侧的一端开设有滑孔，

所述密封盖的外侧固定连接有齿条，且密封盖的内侧贯穿连接有滑杆，所述齿条的上端固

定连接有限位杆，所述机壳的左右两侧下端均固定连接有固定架，所述齿轮上固定安装有

摇把。该碟式分离机免清洗流体分离碟片，分离碟片不容易与物料粘连，从而便于分离，同

时也方便充分的搅拌物料，防止物料粘连结块，便于提高物料分离的速度。

[0004] 但该专利还存在以下缺点：在需要排混浊液时通过人工转动摇把使齿轮转动从而使齿条带动密封盖下移，但是密封块还是在收集孔底部，就很不方便混浊液流出机壳，而且

通过人工转动摇把，耗时耗力。

[0005] 因此，发明一种碟式分离机免清洗流体分离碟片来解决上述问题很有必要。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种碟式分离机免清洗流体分离碟片，通过电动推杆的运动能使横板移动，从而使竖板带动连接杆和塞头在集渣盒内移动，通过将塞头从圆形

孔内部移出，能使混浊液通过圆形孔流入集渣盒内部，再通过出渣管流出，本实用新型通过

电动推杆的运行能直接使混浊液从壳体内部流出，不需要人工进行操作，有效提高工作效

率。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碟式分离机免清洗流体分离碟片，包括壳体，所述壳体顶部固定设有进料口，所述壳体内部固定设有进料管，所述进

料管固定设在进料口底部，所述壳体内部固定设有分流盘，所述分流盘设在进料管外部，所

述分流盘外部固定设有两个分离碟片，所述分离碟片设在壳体内部，所述分离碟片外部固

定设有防粘膜，所述防粘膜设在壳体内部，所述壳体一侧开设有圆形孔，所述壳体底部固定

设有第一固定板，所述壳体底部固定设有第二固定板，所述第二固定板设在第一固定板一

侧，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆远离第一固

定板的一端固定设有横板，所述横板贯穿第二固定板，所述横板一侧固定设有竖板，所述竖

板设在壳体一侧，所述壳体一侧固定设有集渣盒，所述集渣盒设在竖板一侧，所述集渣盒内

部设有塞头，所述塞头设在圆形孔内部，所述塞头和竖板之间固定设有连接杆，所述连接杆

贯穿集渣盒。

[0008] 在一个优选的实施方式中，所述壳体内部开设有轻相通道，所述壳体一侧开设有轻相出口，所述轻相通道与轻相出口相连通。

[0009] 在一个优选的实施方式中，所述壳体内部开设有气体通道，所述壳体顶部开设有出气管，所述气体通道与出气管相连通。

[0010] 在一个优选的实施方式中，所述分离碟片和防粘膜顶部均开设有多个通孔。[0011] 在一个优选的实施方式中，所述集渣盒一侧内部固定设有密封圈，所述密封圈设在连接杆外部。

[0012] 在一个优选的实施方式中，所述壳体底部固定设有多个支撑腿，多个支撑腿矩形阵列分布于壳体底部。

[0013] 在一个优选的实施方式中，所述集渣盒前侧固定设有出渣管，所述出渣管设在壳体一侧。

[0014] 本实用新型的技术效果和优点：[0015] 本实用新型通过电动推杆的运动能使横板移动，从而使竖板带动连接杆和塞头在集渣盒内移动，通过将塞头从圆形孔内部移出，能使混浊液通过圆形孔流入集渣盒内部，再

通过出渣管流出，本实用新型通过电动推杆的运行能直接使混浊液从壳体内部流出，不需

要人工进行操作，有效提高工作效率。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的主视图。[0017] 图2为本实用新型的剖视图。[0018] 图3为本实用新型的侧视图。[0019] 图4为本实用新型的分离碟片俯视图。[0020] 图5为本实用新型的塞头和连接杆立体图。[0021] 图6为本实用新型的图2中A部分放大图。[0022] 附图标记为：1壳体、2进料口、3进料管、4分流盘、5分离碟片、6防粘膜、7轻相通道、8轻相出口、9气体通道、10出气管、11通孔、12圆形孔、13第一固定板、14电动推杆、15第二固

定板、16横板、17竖板、18集渣盒、19塞头、20连接杆、21密封圈、22支撑腿、23出渣管。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 根据图1?6所示的一种碟式分离机免清洗流体分离碟片，包括壳体1，所述壳体1顶部固定设有进料口2，所述壳体1内部固定设有进料管3，所述进料管3固定设在进料口2底

部，所述壳体1内部固定设有分流盘4，所述分流盘4设在进料管3外部，所述分流盘4外部固

定设有两个分离碟片5，所述分离碟片5设在壳体1内部，所述分离碟片5外部固定设有防粘

膜6，所述防粘膜6设在壳体1内部，所述壳体1一侧开设有圆形孔12，所述壳体1底部固定设

有第一固定板13，所述壳体1底部固定设有第二固定板15，所述第二固定板15设在第一固定

板13一侧，所述第一固定板13靠近第二固定板15的一侧固定设有电动推杆14，所述电动推

杆14远离第一固定板13的一端固定设有横板16，所述横板16贯穿第二固定板15，所述横板

16一侧固定设有竖板17，所述竖板17设在壳体1一侧，所述壳体1一侧固定设有集渣盒18，所

述集渣盒18设在竖板17一侧，所述集渣盒18内部设有塞头19，所述塞头19设在圆形孔12内

部，所述塞头19和竖板17之间固定设有连接杆20，所述连接杆20贯穿集渣盒18。

[0025] 进一步的，所述壳体1内部开设有轻相通道7，所述壳体1一侧开设有轻相出口8，所述轻相通道7与轻相出口8相连通，通过轻相通道7和轻相出口8的设置，方便轻相澄清液从

壳体1内部流出；

[0026] 进一步的，所述壳体1内部开设有气体通道9，所述壳体1顶部开设有出气管10，所述气体通道9与出气管10相连通，通过气体通道9和出气管10的设置，方便分离过程所产生

的气体从壳体1内部排出；

[0027] 进一步的，所述分离碟片5和防粘膜6顶部均开设有多个通孔11，通过通孔11的设置，方便物料在离心力的作用下流到分离碟片5的上表面；

[0028] 进一步的，所述集渣盒18一侧内部固定设有密封圈21，所述密封圈21设在连接杆20外部，通过密封圈21的设置，能够在连接杆20移动时保持集渣盒18内部的封闭；

[0029] 进一步的，所述壳体1底部固定设有多个支撑腿22，多个支撑腿22矩形阵列分布于壳体1底部，通过支撑腿22的设置将本实用新型支撑与地面上；

[0030] 进一步的，所述集渣盒18前侧固定设有出渣管23，所述出渣管23设在壳体1一侧，通过出渣管23的设置能够方便集渣盒18内部的重相混浊液的流出。

[0031] 本实用新型工作原理：在使用本实用新型时，首先将待分离的物料从进料口2倒入，通过进料管3进入壳体1内部，沿着分流盘4到壳体1的内腔底部，在离心力的作用下，物

料通过通孔11进入分离碟片5表面，通过分离碟片5表面防粘膜6的设置能够防止物料粘连，

从而免于清洗分离碟片5，便可以提高工作效率，物料在分离碟片5上进行分离，轻相物料沿

分离碟片5上表面向中间向上运动，这样形成的澄清液进入轻相通道7内部，然后通过轻相

出口8从壳体1内部流出，而重相物料沿分离碟片5下表面向四周向下运动，通过电动推杆14

的运动，能够推动横板16向一侧移动，从而使竖板17带动连接杆20和塞头19在集渣盒18内

部移动，圆形孔12没有了塞头19的堵塞，便能够使重相混浊液流入到集渣盒18内部，再通过

出渣管23流出壳体1内部。在分离过程中所产生的气体则会通过气体通道9和出气管10从壳

体1内部排出，通过密封圈21的设置能够使集渣盒18内部为封闭空间。

[0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。